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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Positionierbuchsen DIN 179 zeichnen sich durch die engen Form- und Lagetoleranzen in Verbindung mit der gehärteten und fein bearbeiteten Oberfläche aus. Dadurch können diese in vielen Anwendungen äußerst universell eingesetzt werden. Zur Aufnahme der Buchsen werden Bohrungen mit einer Toleranz H7 empfohlen. In Verbindung mit dem auf n6 tolerierten Außendurchmesser der Buchse ergibt sich eine bevorzugt verwendete Übergangspassung. Für Positionieranwendungen empfiehlt sich die Kombination mit den Positionierstiften GN 771.1. EAN: 4045525506718 Artikelnummer: 179-B29,5-25-A Durchmesser D1: B 29,5 Länge L1: 25

Unsere individuellen Zerspanungswerkzeuge bieten Ihnen mehr Leistung in Ihrer Fertigung! - kürzere Prozesszeiten - ausgezeichnete Oberflächen - niedrigerer Programmieraufwand - individuell anpassbar - schnell verfügbar Nehmen Sie Kontakt mit uns auf und vereinbaren Sie einen unverbindlichen Beratungstermin!

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

TYPE N RECHTSSCHNEIDEND HSS-SCHÄLBOHRER MIT ANSCHLAGBUND TYPE N RECHTSSCHNEIDEND HSS für Aluminium und Stahl verschiedene Längen und Durchmesser

Anlage zum Schneiden und Beschriften von Stahlseilen bis 20 mm Durchmesser mit exakter Längengenauigkeit. Vermeiden des Aufspringens der Drähte durch Markierungsbänder. Serienmäßige Maschinen für die Kabelbearbeitung können bei Stahlseilen weder einen präzisen Schnitt ausführen, noch das „Aufspringen“ der Drähte verhindern. Deshalb hat Metzner eine vollautomatische Bearbeitungsmaschine mit herausragender Schnittqualität und großer Längengenauigkeit für Stahlseilen bis 20 mm Durchmesser entwickelt. Die Zuführung der Stahlseile erfolgt durch ein motorisiertes Zuführgerät in Verbindung mit einer Durchhangsteuerung. Danach werden programmgesteuert und positionsgenau Markierungsklebebänder auf das Stahlseil appliziert – mit einer Taktzeit von unter zwei Sekunden. Ein Wachsdrucker markiert zudem alle Befestigungs- und Bearbeitungspunkte, die für die nachfolgende Bearbeitung benötigt werden. Dieser Beschriftungsmethode erfolgt im Durchlauf. Anschließend erfolgt der Schnitt mit einem speziellen Trennverfahren. Die exakte Längengenauigkeit wird dabei mithilfe eines speziellen Lasermesssystems ermöglicht. Für die geordnete Ablage der Stahlseile sorgt ein Materialableger mit einer Ablagefläche bis zu 12 Meter. Alle geschnittenen Stahlseile können so der Länge nach sortiert abgelegt und zu einem späteren Zeitpunkt entnommen werden. BEARBEITUNG MIT EXAKTER LÄNGENGENAUIGKEIT UND OHNE AUFSPRINGEN Die Metzner-Spezialentwicklung schneidet und beschriftet Stahlseile bis 20 mm Durchmesser. Zur Vermeidung eines „Aufdrillens“ der geschnittenen Seilenden befestigt die Produktionsanlage Markierungsbänder an den späteren Abschnittspunkten.

Werkstoff: Stahl, Edelstahl 1.4301 oder Aluminium 5754. Spannfeder aus Stahl oder Edelstahl. Ausführung: Stahl blank oder verzinkt. Edelstahl und Aluminium blank. Spannfeder Zink-Alu-Legierung. Hinweis: Scharniere in gerollter Ausführung. Öffnungswinkel 270°. Drehmoment der Feder: M(0°) : 0,28 Nm / M(90°) : 0,56 Nm / M(180°) : 0,85 Nm. Bei den Scharnieren aus Aluminium sind die Spannfedern aus Stahl mit einer Zink-Alu-Legierung. Form A: ohne Bohrungen Form B: mit Bohrungen

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Er ist die intelligente und kostengünstige Alternative zum Ausschleusen von Waren aus der Förderstrecke mit Hilfe von Kettenschrägausschleusern oder ähnlichen Systemen. Schneller sortiert zu überschaubaren Investitionskosten. Er ist die intelligente und kostengünstige Alternative zum Ausschleusen von Waren aus der Förderstrecke mit Hilfe von Kettenschrägausschleusern oder ähnlichen Systemen: der Drehausschleuser von der AMI Förder- und Lagertechnik GmbH. Die Geschwindigkeiten, auf die der Drehausschleuser getaktet werden kann, reichen fast an die von Cross-Belt-Sortern heran. Die Investitionskosten und der Integrationsaufwand des Drehausschleusers liegen umgerechnet auf das gesamte System allerdings weit unter denen herkömmlicher Fördertechnik. Bis zu 8.000 Fördergüter sortiert der patentierte AMI-Drehausschleuser pro Stunde. Deshalb eignet er sich besonders für alle Industriebereiche, in denen hohe Durchsatzraten notwendig sind. Abmessungen und Gewicht der Fördergüter rangieren dabei zwischen zehn und 120 Zentimetern sowie zehn Gramm und 50 Kilogramm. Scanner erfassen jeweils die Position der Ware, so dass der Drehausschleuser im optimalen Moment – gesteuert durch eine eigene speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) – einen elektrischen Impuls erhält. Dieser löst eine 180-Grad-Drehung des Arms aus. Je nach Einsatzbereich ist dieser Arm an jedem Ende mit ein oder zwei so genannten Abschiebeplatten ausgestattet, die die definierten Waren aus der Förderreihe heraustransportieren. Die Abschiebeplatten wiederum sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich – zum Beispiel als gummierte oder rollende Abschiebeplatte sowie optional mit Zusatzhub. So wird ohne Mehraufwand jede Anwendung besonders geräuscharm und materialschonend gestaltet. „Der AMI-Drehausschleuser ist modular aufgebaut und kann problemlos in bestehende Förderstrecken integriert werden. Bei der Montage herkömmlicher Weichensysteme hingegen muss die Fördertechnik aufwändig aufgeschnitten werden. Darüber hinaus lässt sich der Drehausschleuser und die dazugehörige SPS bei sich ändernden Anforderungen schnell und einfach abmontieren und an einer anderen Förderlinie wieder installieren“, erläutert Stefan Brenner, Geschäftsführer bei AMI. Hinzu kommt noch die enorme Kostenersparnis bei der Neuanschaffung. Im Vergleich zum Einsatz von herkömmlichen Systemen ist der des AMI-Produkts mehrere tausend Euro pro Ausschleusestation günstiger. Denn während bei herkömmlichen Systemen der Zuteilförderer in den einzelnen Pickzonen unterbrochen und mit Transferkomponenten ausgerüstet wird, sind beim Einsatz des Drehausschleusers weder zusätzliche Antriebe noch sonstige zusätzliche Hard- und Software notwendig. Ursprünglich entwickelt wurde der Drehausschleuser für den Einsatz in der Pharmaindustrie, da in dieser Branche meist besonders viele Pickplätze bei kurzen Taktzeiten mit Material versorgt werden müssen. Heute wird der AMI-Drehausschleuser in allen Branchen erfolgreich eingesetzt. „Ein wesentlicher Vorteil unseres Produkts ist die Tatsache, dass wir aus der geschlossenen Fördergut-Reihe ausschleusen können, das heißt, ohne direkt vor der Ausschleusung einen zusätzlichen Abstand zwischen den Fördergütern zu schaffen oder gar die Geschwindigkeit der Förderstrecke abzusenken“, berichtet Jonny Schmidt, Gründer und Geschäftsführer von AMI. Weitere Vorteile seien die hohe Qualität durch die Fertigung in Deutschland, die dementsprechend äußerst lange Lebensdauer sowie der geringe Wartungsaufwand, betont er weiter. Eine der zahlreichen erfolgreichen Anwendungen des Drehausschleusers ist das Briefzentrum der Deutschen Post AG in Mainz-Kastel. Dort werden rund 5.900 Behälter pro Stunde ausgeschleust.

Das Stichloch ist einer der am stärksten beanspruchten Bereiche am Hochofen und bei Problemen kommt es zu langen Stillständen.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Polygon oder Freiflächenformen So anpassungsfähig und unabhängig wie überzeugend: mit formbore - Systemwerkzeugen können erstmals Formprofile, sowie Innen- und Außenkonturen hergestellt werden. Ob Ablösung von Räumen, Erodieren oder Fräsen – schnelle Änderungen im Bearbeitungsprozess sind mit formbore kein Problem: So anpassungsfähig und unabhängig wie überzeugend: mit formbore - Systemwerkzeugen können erstmals Formprofile, sowie Innen- und Außenkonturen, in großer Vielfalt mit höchster Präzision durch einfaches Bohren und Überdrehen auch auf herkömmlichen Bearbeitungszentren gefertigt werden. formbore ist einsetzbar auf Bearbeitungszentren, Fräs-, Dreh- und Sondermaschinen. • keine Synchronabstimmung zur Maschine nötig • unabhängig von der Drehmaschinenspindel • Grundlochbohrung ohne Restspäne • dauerhafte Maßhaltigkeit durch Korrektur des Schneidenverschleißes • nahezu verschleiß- und wartungsfreies Arbeiten • drastische Reduzierung der Bearbeitungszeit • ausgelegt für unterschiedlichste Profilformen und Formgrößen

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Aluminium 3.2163 Ausführung: schwarz eloxiert. Hinweis: Haltestücke stellen eine Montagehilfe für Sperriegel und Arretierbolzen dar und erweitern deren Anwendungsbereich. Verwendbar mit Zylinderschrauben DIN 912 / ISO 4762.