Spiralbohrer-Schleifmaschine
mit 2 hochwertigen CBN-Schleifscheiben
mit integrierter Ausspitzeinrichtung
Ausrüstung
5-Backen-Präzisions-Spannfutter für Ø 3-12 mm
7-Backen-Präzisions-Spannfutter für Ø 12-21 mm
CBN-Schleifscheibe, Korn 180
CBN-Ausspitzscheibe Radius 0,3 mm, Korn 180
Artikelnummer: 899
Schleifbereich: 3-21 / 21-30 mm
Spitzenwinkel: 118-150 / 90-120 ° Grad
Wer sich über die Möglichkeiten einer Spülbohrung erkundigen möchte, kann jederzeit einen Termin mit der Firma Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau vereinbaren.
In einem persönlichen Gespräch und bei einer Besichtigung vor Ort können alle offenen Fragen geklärt werden.
Spülbohrung – Aufweitbohrung und Einziehvorgang
Nachdem die Pilotbohrung an ihrem Ziel angelangt ist, beginnt mit der Aufweitbohrung und dem Einziehvorgang der zweite und dritte Teil der Spülbohrung. Dazu ist es erforderlich, den Bohrkopf vom Gestänge zu entfernen und mit einem Räumer auszutauschen. Über einen Drehadapter wird die Rohrleitung dann an den Räumer angehängt. Danach kann die Spülbohrung fortgesetzt werden.
Beim Einziehvorgang wird das Gestänge mit dem Räumer und der Leitung wieder zurückgezogen. Bei diesem Vorgang dreht sich der Räumer und weitet den Kanal auf, bis er den Durchmesser erreicht hat, der für die Leitung erforderlich ist. Mit Hilfe einer Spülung wird das Bohrgut an die Oberfläche transportiert. Ein Drehadapter sorgt die ganze Zeit dafür, dass sich die Leitung nicht mit dem Bohrkopf mitdreht. Beim Zurückziehen baut die Spülbohranlage Stange um Stange ab, bis die Leitung im Eintrittsloch erscheint.
Spülbohrung – Pilotbohrung
Die Spülbohrung beginnt mit der Pilotbohrung. Dazu wird die Horizontalbohranlage mit einem Satz von Bohrgestänge beladen. Im vordersten Teil wird der Bohrkopf befestigt. Anschliessend werden die nächsten Schritte der Spülbohrung ausgeführt. Die Bohranlage drückt das Gestänge inklusive Bohrkopf mit einem bestimmten Winkels ins Erdreich. Dabei wird über das Bohrgestänge eine Wasser-Bentonit-Mischung bis zum Bohrkopf gepumpt, wo sie schliesslich austreten kann.
Anschliessend wird die Spülbohrung fortgesetzt. Besteht das Bohrgestänge anfangs nur aus zwei bis drei Stangen, wird deren Zahl während der Spülbohrung laufend erhöht. Dieser Vorgang wird so lange fortgesetzt, bis der Pilot der Spülbohrung am Ziel angekommen ist.
Die am Bohrkopf montierte Sonde liefert während der Spülbohrung laufend ein Signal an ein Ortungsgerät. Damit wird der Bohrkopf laufend lokalisiert und so gesteuert, dass er die Hindernisse umfahren kann.
Spülbohrung – Schonung des Geländes
Eine Spülbohrung hat eine ganze Reihe von Vorteilen. Besonders vorteilhaft ist die Tatsache, dass das Gelände, unter dem die Leitung hindurch geführt wird, nicht aufgegraben werden muss und damit geschont werden kann. Dies wird durch den Einsatz einer speziellen Spül- und Bohrtechnik möglich, mit der die Rohrleitung grabenlos verlegt wird. Für die Spülbohrung sind insgesamt drei Schritte erforderlich. Während die Pilotbohrung als separater Arbeitsschritt gilt, werden die Aufweitbohrung und der Einziehvorgang zu einem einzelnen Arbeitsschritt zusammengefasst.
Spülbohrung für eine schonende, grabenlose Leitungsverlegung
Die Spülbohrung (auch Horizontalbohrung genannt) ist besonders gut geeignet, wenn auf dem Leitungsweg ein Bach, eine Autobahn, eine Gleisanlage oder ein ähnliches Hindernis überwunden werden muss. Die Firma Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau ist Experte auf dem Gebiet der Spülbohrung. Klammsteiner Kabel- und Leitungsbau wurde im Jahr 1982 gegründet und hat sich seit den 1990er Jahren auf den grabenlosen Leitungsbau spezialisiert.
Schwenk- und drehbar, Höhe ca. 650 mm, Aufspanngrösse seitlich 700 x 400 mm, 4 T-Nuten b. 22 mm, Gewicht ca. 500 kg
Artikelnummer: 755
Tischgrösse: 700x600 mm
Für Vierkant- und Rechteckmaterial geeignet, Standard 30 - 250 mm,
Portable Zentriermaschine mit einfacher Handhabung, Zentrieren am Standort des Rohlings
Perfekte Zentren nach DIN 333 Form A, B und R sowie Normzentren mit Stirnsenkung
Für Stangenabschnitte und Schmiedeteile
Motor mit Vollwellenelektronik zur stufenlosen Drehzahländerung
Ringschraube für Balancer
Zusatz Zubehör:
Backensatz 250-500 mm; Krallenhöhe 63 mm
Gewindeschneid-Einsatz für Gewindebohrer M12, M16, M20
Kühl-/Schmiermittelanschluss mit Sprühdüsen
Artikelnummer: 542
Gewicht: 21 kg
Standard Ø-Bereich: 125 - 185 mm
Krallenhöhe: 28 mm
Bohrtiefe: bis 50 mm
Werkzeugaufnahme Spindel: ER 25 oder verdrehsicher
Stromspannung: 230 V
Motorleistung: 1.02 KW
Antriebsart: 2-Gang-Gertriebe
Drehzahl: 0-2600 stufenlos
Abmessungen: 400x300x600 mm
automatischer und elektromagnetischer Spindelvorschub
digitaler Drehzahlmesser,
elektr. Gewindeschneideinrichtung 24 V mit Schützumschlag
Halogen-Maschinenbeleuchtung 14 V
Kühlmitteleinrichtung komplett
Artikelnummer: 95
Gewicht: 660-800 kg
Bohrleistung: 50 mm
Tischgrösse: diverse mm
Pinolen Ø: 72 mm
Ausladung: 255 mm
Drehzahlen: 32-2340 U/Min.
Antriebsart: Variator mit Vorgelege
Motorleistung: 2,2 - 3 KW
Abmessungen: 1380x557-1340 / 1982 mm
Portable Zentriermaschine mit einfacher Handhabung
Perfekte Zentren - Zentrieren am Standort des Rohlings
Für Stangenabschnitte und Schmiedeteile; Standardbacken 30 - 250 mm;
Für Normzentren R, A und B und Normzentren mit Stirnsenkung
Motor mit Vollwellenelektronik zur stufenlosen Drehzahländerung
Ringschraube für Balancer
Zusatz-Zubehör
Backensatz Ø 250 - 500 mm; Backensatz Ø 500 - 750 mm
Krallenhöhe 28 mm / Krallenhöhe 63 mm; Gewindeschneid-Einsatz M12, M16, M20
Kühl-/Schmiermittelanschluss mit Sprühdüsen
Übersichtsliste Zentrierbohrer >> siehe Datenblatt.pdf
Demonstrationsvideo: »» HIER KLICKEN «« Dauer: ca 90 sec
Artikelnummer: 280
Gewicht: 18 kg
Gewicht ca.: 18 kg
Drehzahlen: 0-2600 U/Min.
Antriebsart: 2-Gang-Getriebe
Abmessungen: 380x300x380 mm
Bohrtiefe: bis 50 mm
Werkzeugaufnahme Spindel: ER 25 oder verdrehsicher
Standard Ø-Bereich: 30 - 250 mm
Motor: 230V/1020W
Krallenhöhe: 8 mm
Die thermogebohrte Gewindebuchse, die hält!
- Spanloses bohren und gewindeformen in fast alle Metallsorten
- Extrem hohe Festigkeit da bis zu 3-facher Materialstärke
- Für Bleche, Rund-,Vierkant- und Hohlprofile mit Wandstäke 1,0 bis 10 mm
- Ein Werkzeug für Aluminium, Messing, Kupfer, Stahl, INOX
- Für alle gängigen Gewindegrössen
- Anwendbar auf Säulenbohrmaschinen und Bearbeitungszentren
Artikelnummer: 1057
Morse-Konus: MK-2, MK-3
Gewindegrösse: M4 - M10