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Forstnerbohrer Set 5-tlg.-WS- 15, 20, 25, 30, 35, mm im Holzkasten 067.09 Ausführung 15 -20-25-30-35 mm Artikelnummer: E9601414 Gewicht: 0.58 kg

HSS Spiralbohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° TiN Kopfbeschichtet 4xD für Stahl <850 N/mm², Guss, Aluminium Legierungen Si<0,5%, synthetische Materialien wie thermoplastische Harze und duroplastischen Kunststoffen Bearbeitungstiefe: 4xD Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118° Anschliff: Kreuzanschliff Bestellcode: A0026.4 Durchmesser in mm: 6,4 Gesamtlänge in mm: 101 Bearbeitungslänge in mm: 63 Beschichtungsvariante: TiN Kopfbeschichtet Verpackungseinheit: 10 Stück

Nr. 1 Bohrgerät der Marke Comacchio, Modell MC 600 Jahr 2007 2007 John Deere Dieselmotor, Leistung 118 PS Hub für 3 mt Maximale Zugkraft : 4,5 Tonnen Rotationskopf mit maximalem Drehmoment 700 kgm Doppelschraubstock mit maximalem Durchgang 250 mm Winde In- Linie Öler Schaumpumpe mit Funksteuerung Hervorragende Bewegungen sofort lieferbar Sichtbarer in unserem Büro Preis auf Anfrage

5-Achs-Tiefbohr-Fräsmaschine für komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX2 TLF dient zur komplexen Bearbeitung für Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl oder HEIDENHAIN TNC 640 Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg W-Achse: 1.460 mm Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Dank moderner und leistungsstarker CNC Fertigungstechnik sind wir in der Lage Großserien in kurzer Zeit wirtschaftlich anzubieten.

Moderne Bearbeitungszentren - unsere Maschinen mit Parameter Beim Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen von Wellen bzw. Spindeln (mit HSK, SK oder Kurzkegel), Gehäusen, Kühlhülsen und Lagerschilden sowie Gleitlager (hydrostatische und -dynamische Lagerung) kommen moderne CNC-Maschinen, wie die "C62" und "C30U" der Hermle AG für das 5-Achs-Fräsen und die "KEL-VIVA" der Fa. Kellenberger für das Außen- und Innenrund- sowie Unrundschleifen zum Einsatz.

Die Bohr- und Injektionstechnik GmbH bietet spezialisierte Bodenverfestigung zur Verbesserung der Tragfähigkeit und Stabilität von Baugründen. Unsere innovativen Methoden und Materialien garantieren eine dauerhafte Baugrundsicherung. Mit modernster Ausrüstung und erfahrenem Personal sorgen wir für präzise und effiziente Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Projekts abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Bodenverfestigung für erfolgreiche und stabile Bauvorhaben. Vorteile: Verbesserung der Tragfähigkeit und Stabilität von Baugründen Innovative Methoden und Materialien Präzise und effiziente Umsetzung Maßgeschneiderte Lösungen für jedes Projekt Verwendung modernster Ausrüstung und Techniken

Lohnfertigung auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen: Als Fullservice-Partner übernehmen wir die mechanische Bearbeitung Ihrer Teile in der Lohnfertigung. Unserer Gießerei in Ennepetal ist eine umfangreiche mechanische Bearbeitung angeschlossen. Unser Anspruch ist, dass wir jedes Produkt bearbeiten können, welches wir selbst gießen. Die Lohnfertigung übernehmen wir für Sie auch bei komplexen Geometrien oder Toleranzen. Präzision und Effizienz haben bei uns in der Fertigung oberste Priorität. Modernste Bearbeitung von der Sie profitieren: Kontinuierliche Investitionen in unsere Mitarbeitenden und Maschinen ermöglichen uns die wirtschaftliche mechanische Bearbeitung Ihrer Gussteile direkt bei uns in Ennepetal. In unserer Fertigung werden alle erforderlichen mechanischen Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen gemäß Kundenzeichnung durchgeführt. Dafür steht uns in unserer Fertigung ein umfangreicher Maschinenpark an hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren zur Verfügung. Hohe Flexibilität und Individualität in der Bearbeitung: Durch die Bestückung der Maschinen mit unterschiedlichen Werkzeugen ist es uns möglich, einen Arbeitsschritt der Lohnfertigung direkt nach dem anderen auszuführen. So können wir die Rüstzeiten gering halten. Ihre Gussteile werden durch die moderne mechanische Bearbeitung auf individuelle Art und Weise so gefertigt und bearbeitet, wie Sie es sich wünschen. Dies ermöglicht uns eine hohe Flexibilität, um auf Ihre Anforderungen in der Lohnfertigung in Echtzeit reagieren zu können. Umfangreicher Maschinenpark für Fräsen, Drehen, Bohren oder Sägen: Um Ihren Ansprüchen gerecht zu werden, wurden erhebliche Mittel in moderne CNC-Maschinen und Mitarbeiterschulungen investiert. Unsere mechanische Bearbeitung in der Fertigung erfolgt zurzeit mit diesen Maschinen: 1 DMG Bearbeitungszentrum 3 MAZAK Bearbeitungszentren 3 MAZAK Dreh-/Fräszentren 7 MAZAK Drehmaschinen Diverse Sondermaschinen

Mechanisches Bohrungsmessgerät SUBITO zum Messen „aufs µm“ – das Original. Das Konstruktionsprinzip mit der Segment-Umlenkung hat sich seit 1921 hunderttausendfach bewährt. • Höchste Präzision • Hohe Standzeit • Hohe Messsicherheit • Temperaturstabilisiert • Diverses Zubehör

Entdecken Sie unseren Abfüllkopf für Bohrständer: Passend für handelsübliche 43mm Bohrmaschinenständer, ideal für das Abfüllen von Bügelflaschen, Kronkorkenflaschen, Siphons und Partyfässern. Der Abfüllkopf für Bohrständer von FH Maschinen und Braumanufaktur Werk II GmbH ermöglicht das präzise Abfüllen von verschiedenen Flaschentypen, darunter Bügelflaschen, Kronkorkenflaschen, Siphons (2l) und Partyfässer (5l). Mit seinem robusten Edelstahlgehäuse ist der Abfüllkopf langlebig und leicht zu reinigen, was eine hygienische Abfüllung gewährleistet. Eigenschaften: Passend für handelsübliche 43mm Bohrmaschinenständer. Abfüllung von Bügelflaschen, Kronkorkenflaschen, Siphons und Partyfässern. Kapazität von etwa 30 Flaschen à 0,5l pro Stunde. Vollständig aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Leicht zu reinigen für eine hygienische Abfüllung. Standardmäßige Abfüllrohrlänge von 250mm, anpassbar für verschiedene Flaschenhöhen. Vorteile: Präzise Abfüllung von verschiedenen Flaschentypen für vielseitige Anwendungen. Robuste Edelstahlkonstruktion für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Leicht zu reinigen, um Hygienevorschriften zu erfüllen. Einfache Anpassung an verschiedene Flaschenhöhen für flexible Nutzung. Hohe Abfüllkapazität für effizientes Arbeiten in der Produktion.

Professionelle Wiederaufbereitung der Originalgeometrien und individuelle Neubeschichtungen garantieren den erfolgreichen Wiedereinsatz Ihrer Werkzeuge bei höchsten Anforderungen. Wir schleifen und beschichten VHM-Hochleistungsfräser in diversen Ausführungen | VHM- und HM-bestückte Drill-Bohrer | Spiralbohrer | Senkwerkzeuge | Stufenwerkzeuge | Zeichnungsgebundene Sonderwerkzeuge | Konische und zylindrische Gesenkfräser | Kugelfräser | Walzenfräser | Transportrollen | Gängige spanabhebende VHM- und HSS-Werkzeuge

1 Hurco5‐Achs BAZ 4 HURCO 3‐und 4‐Achs BAZ 2 FANUC 3‐Achs‐BAZ  WIR VERARBEITEN FOLGENDE WERKSTOFFE: Stahl (Baustahl, Werkzeugstahl, Vergütungsstahl, etc.) EdelstahlNE-Metalle (insb. Aluminium, Kupfer, Bronze, Messing) Hochlegierte Chrom-Nickel-StähleGuss Kunststoff

Bohrdurchmesser min. 2,0 mm, max. 40,0 mm; Tibo einspindlig und dreispindlig; Bohrtiefe max. 700mm einseitig/Sackloch Bohrtiefe max. 1.200mm von zwei Seiten gebohrt Prototypen, Einzelteile, bzw. Kleinserien? Dafür ist unser Expressservice ist für Sie da!

Durchmesser Bohrer: 300 mm kompatibel mit allen HZC Power Minibaggern Anschluss über zusätzliche Hydraulikschläuche Der HZC Power Erdbohrer HEB300 eignet sich für alle unsere Minibagger und ist ideal zum Bohren von Erdlöchern bis zu 300 mm Durchmesser. Der Erdbohrer wird im Forst-, Garten- und Landschaftsbau eingesetzt und ist ideal zum Bohren von Pflanz-, Zaunpfahl- oder Fundamentlöchern und Entwässerungsschächten. Der HEB300 kann sowohl an unsere Bagger mit Benzin- als auch mit Dieselmotor über zusätzliche Hydraulikschläuche am Baggerarm angeschlossen werden und ist somit eine praktische Ergänzung zu unseren unterschiedlichen Schaufeln. Technische Daten: Hersteller: HZC Power GmbH Modell: HEB300 Gewicht: 40 kg Durchmesser Bohrer: 300 mm Drehmoment: 450 Nm Durchflussmenge: 30 l/min Verbindungsgröße: Φ25 Drehzahl: 55 rpm Schlauchlänge: 1,6 m Anschlusskupplung: M14x1.5

Die Reibahlen-Werkzeuge werden sowie in Standardausführungen als auch nach dem konkreten Wunsch des Kunden hergestellt. Wir stellen ebenfalls Reibahlen mit Bohr- oder Führungsstufe her. Dank unserer Erfahrung und den Konstruktionslösungen erzielen unsere Reibahlen bei der Bearbeitung eine hervorragende geometrische Präzision. Die hergestellte Bohrung erzielt eine hohe Oberflächengüte und niedrige Werte bei der Rundheit und Zylindrizität.

Diese Bohrer werden ausschließlich für Spezialmaschinen gefertigt. Derartige Bohrer können in sämtlichen Längen und Durchmessern angeboten werden.

Ebenso wie CNC-Fräsen ist Bohren ein „spanendes Fertigungsverfahren“. Beim Sägen schneiden wir Metall auf definierte Längen und Größen. Traditionell führen wir Bohr- und Sägearbeiten mit höchster Präzision durch. Wir fertigen für Maschinenbauer, Metallbauer, Werkzeughersteller und viele andere Gewerke. Wir Sägen und Bohren Kleinserien und Großserien. Auf unserem Bohrautomaten können Längen von 3000 mm abgebohrt werden. Entgratungen und Gehrungsschnitte erfolgen an unserer vollautomatischen Sägemaschine. Individuelle Kundenwünsche und maßgeschneiderte Einzellösungen sind unkompliziert ausführbar. Die Produktion erfolgt in unserem Unternehmen in Radeberg. Die fertigen Erzeugnisse können wir direkt an Ihre Adresse liefern lassen. Deutschlandweite Bestellungen nehmen wir nach Absprache gern entgegen.

Hartmetall-Fräser von MPK Kemmer GmbH PCB Tools zeichnen sich aus durch höchste Schnittleistung unter Einhaltung engster Fertigungstoleranzen. Die so hergestellten Fräswerkzeuge bieten ein Maximum an Prozesssicherheit. Permanente Kontrollen bestätigen dies. Die Konturenfräser mit Diamantverzahnung oder Spiralverzahnung mit Spanbrecher, sind hervorragend einsetzbar bei harten Leiterplattenwerkstoffen. Für die Bearbeitung weicherer Leiterplattenwerkstoffe bietet die MPK Kemmer GmbH PCB Tools Vollhartmetall-Zweischneidfräser mit einem Durchmesser von 0,3 bis 3,175 Millimetern an. Herkunftsland: Deutschland Preise und Mengenstaffeln sehr gerne auf Anfrage!

4-, 6- oder 8-Kant, Polygon oder Freiflächenformen mit EWS.Multiform auf CNC-Dreh-Fräszentren Mit EWS.Multiform können auf Dreh-Fräs- oder auch auf Bearbeitungszentren Freiformen gefertigt werden, die bisher nicht möglich waren. Für einen Sechskant außerhalb der Mitte oder einen Vierkant im Zentrum waren bisher zusätzliche Arbeitsschritte wie Räumen oder Erodieren notwendig. War außerdem eine Lageorientierung gefordert, musste mit aufwendigen Vorrichtungen gearbeitet werden. Dies ist nun alles in einer Aufspannung möglich.

Willkommen in unserem Werkzeugbau, wo erfahrene Profis Hand in Hand mit der jungen Generation arbeiten, um ihr umfassendes Wissen weiterzugeben. Unsere Leidenschaft für Präzision und Innovation spiegelt sich in jedem Detail unseres Unternehmens wieder. Unsere Flexibilität wird durch einen beeindruckenden CNC-gesteuerten Maschinenpark mit 5-Achs-Zentren gewährleistet. Hier vereinen wir traditionelle Handwerkskunst mit modernster Technologie. Die eigene Programmierung unserer Erodier-, Fräs- und Drehmaschinen mit CAM-Programmen ermöglicht es uns, selbst die anspruchsvollsten Aufgaben mit Leichtigkeit zu bewältigen. Präzision ist unser Maßstab, insbesondere wenn es um das Erodieren auf den Mikrometer genau geht. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Werkzeugen, von Biege- über Stanz- bis hin zu Folgeverbundwerkzeugen, die in den kleinsten Abmessungen genauso erfolgreich umgesetzt werden wie in Großprojekten von beeindruckenden 3m x 1,5m. Bei uns endet die Zusammenarbeit nicht mit der Produktion. Wir sind stolz darauf, aktiv an der Projektausarbeitung mit unserer Konstruktionsabteilung teilzunehmen. Durch diesen integrativen Ansatz stellen wir sicher, dass unsere Lösungen nicht nur technisch ausgefeilt sind, sondern auch den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Sicherheit steht bei uns an oberster Stelle. Wir setzen die neuesten Baugruppen ein, um ein Höchstmaß an Sicherheit zu gewährleisten. So können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Produkte nicht nur präzise, sondern auch zuverlässig und sicher sind.

Das CNC-Drehzentrum Lynx 2600 SY bietet fortschrittliche Technologie für Ihre Produktionsbedürfnisse. Mit einer Fanuc Plus Steuerung, einem 15" Farbbildschirm und einer Futtergröße von 10", kombiniert dieses Zentrum Qualität mit Präzision. Die lineare Führung und ein Riemenantrieb sorgen für effiziente und genaue Bearbeitungsprozesse. Weitere technische Merkmale sind: Verfahrwege: X-Achse 250 mm | Y-Achse 105 mm | Z-Achse 680 mm | B-Achse 680 mm Spindel: 3.500 U/min | 18,5 / 15 kW Werkzeugmagazin: BMT 55P mit 12 Werkzeugplätzen Späneförderer: Cromar Scharnierband Combi 500 Ein Fernwartungssystem Sinema Remote Connect, ist ebenfalls implementiert.

Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.

Die Transport- und Positioniereinheit ermöglicht die exakte Positionierung von Werkzeugen und Werkstücken in Tieflochbohrmaschinen. Die Anlage hat ein Eigengewicht von ca. 20 Tonnen. Die Greifer ermöglichen einen Transport von Teilen bis zu 7 Tonnen. Trotz der großen Dimensionen des Portals wird eine Positioniergenauigkeit von bis zu 0,1 mm eingehalten. Vergleichbare Portale in kleineren Abmessungen und mit geringerer Tragfähigkeit werden mehrfach in anderen Anwendungen eingesetzt. Wir entwickeln und fertigen komplexe Anlagen und Maschinen nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Ausgehend von einzelnen Baugruppen entstehen Produkte oder Anlagen von größter Komplexität. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen der E.A.C. GmbH bieten wir Ihnen komplette, anspruchsvolle Lösungen im Bereich der Automation.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Werkzeuge für die Holzverarbeitung Speziell für Schreinereien und andere Betriebe der Holzverarbeitung schärfen wir folgende Werkzeuge: Beschlagbohrer Dübelbohrer Oberfräser HSS/VHM-Fräswerkzeuge Profilmesser Hobelmesser Bandsägen Hackermesser

Mit dieser Durchlaufmaschine für hohe Stückzahlen führen wir verschiedene Arbeitsschritte durch: stirnseitiges und vertikales Bohren, Dübeln und auch Sägen.

Die Vollhartmetall-Werkzeuge der HSC GmbH sind die perfekte Lösung für höchste Ansprüche an Präzision und Langlebigkeit. Gefertigt aus hochwertigem Hartmetall und mit modernsten Technologien bearbeitet, bieten sie eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Standzeit.

Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien. Dies umfasst die präzise Bohrung und Bearbeitung von Werkstücken, die anspruchsvolle Formen und Details aufweisen. Unsere erfahrenen Techniker und fortschrittlichen Maschinen ermöglichen es uns, selbst die kompliziertesten Designs umzusetzen.

Startlocherodieren ist ein besonders schnelles und wirtschaftliches Verfahren zur Bearbeitung von Metall. Kupfer-, Messing– oder Hartmetallelektroden tragen durch elektrische Impulse Material ab. Startlochbohrungen dienen einerseits als Vorbereitung für Feindraht- bzw. Drahterodierarbeiten andererseits können Präzisionsbohrungen im Kleinstbereich – mit einem minimalen Startlochdurchmesser von nur 0.10 mm – geschossen werden. Diese Bohrungen können dabei in gehärteten Materialien, Hartmetall und auch anderen elektrisch leitenden Materialien eingebracht werden. Wer ein besonders wirtschaftliches Verfahren zur Fertigung von Bohrlöchern in sehr dünnen und dicken Materialien sucht, ist mit dem Bohrerodieren sehr gut beraten.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.