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Die Anforderungen an Verschleiß- und Standfestigkeit bei der industriellen Fertigung machen die Verwendung von Vollhartmetallbohrern unverzichtbar. Sie erreichen höhere Schnittgeschwindigkeiten, optimale Bohrungsqualitäten und verfügen über eine hohe Prozesssicherheit. Sie können bei der Bearbeitung unterschiedlichster Werkstoffe (Stahl, Edelstahl, GG und GGG Materialien, Aluminiumlegierungen etc.) eingesetzt werden. Ein weiteres Feld liegt in der Bearbeitung von Verbundwerkstoffen sowie glasfaserverstärkten Kunststoffen. Mehrmaliges Nachschleifen ist bei gleichbleibend hoher Produktionsqualität möglich. Unser Standardprogramm umfasst Spiral- und Mikrobohrer, Hochleistungsbohrer, Bohrreibahlen, Flachbohrer und Gewindeausbohrwerkzeuge mit unterschiedlichen Beschichtungen, mit oder ohne Innenkühlung sowie Spannflächen. Setzen Sie auf eine wirtschaftliche Produktion mit unseren Vollhartmetall-Bohrwerkzeugen.

Das passende Spannsystem für Ihre Zerspanungsaufgabe Geringste Rundlauftoleranzen gehören heute zu den Standard-Anforderungen an die CNC-Bearbeitung. Die Leistungsfähigkeit und Präzision der verwendeten Produkte sind der entscheidende Faktor bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und maßgebend für deren Qualität und Wirtschaftlichkeit. Eine nicht zu unterschätzende Bedeutung hat hierbei die Werkzeugaufnahme – die einzige Verbindung zwischen Maschinenspindel und Werkzeug. Wir bieten Ihnen ein umfangreiches Standardprogramm mit einer Vielzahl an Spannlösungen für zahlreiche Bearbeitungsprofile. Alle Werkzeugaufnahmen sind in verschiedenen Längenausführungen mit allen gängigen Kegelschäften erhältlich: Werkzeughalter mit Hohlschaftkegel (HSK) Kegelgrößen 32/40/50/63/80/100/125*/160* ; *=nur Sonder Nach DIN69893 Form A/C/E/F Werkzeughalter Steilkegel (SK) Kegelgrößen 30/40/50/60 DIN2080 DIN69871 Form AD/B Werkzeughalter MAS-BT (SK nach japanischer Norm) Kegelgrößen 30 / 40 / 50 Mit und ohne Plananlage Polygonschaftkegel C4/C5/C