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Als professioneller Bohrhammer der 6-kg-Klasse bietet Ihnen der Bohr- und Meißel­hammer PRDS 11-230V mit einer Schlagkraft von 6 Joule extreme Kraftreserven mit pneumatischem Hammerwerk. Kraftvolles Hämmern in Beton oder Mauerwerk, Meißeln und Bohren mit extrem starken 1.600 W Leistung Als professioneller Bohrhammer der 6-kg-Klasse bietet Ihnen der Bohr- und Meißel­hammer PRDS 11‑230V mit einer Schlagkraft von 6 Joule extreme Kraftreserven und ist dank robustem Aluminium-Getriebekopf und pneumatischem Hammerwerk die ideale Lösung für leistungsfordernde Dauereinsätze bei Renovierungs,- Installations-, Bau- und Stemmarbeiten. Mit dem PRDS 11‑230V haben Sie bei jedem Projekt immer den richtigen Dreh raus: Sie möchten alte Fliesen abschlagen, Kabelschlitze stemmen oder kleine Mauerdurchbrüche und Abbrucharbeiten durchführen? Meißel rein, Drehstopp ein und kraftvoll loslegen. Jetzt noch Löcher in Beton oder Granit hammerbohren? Einfach schnell das Werkzeug wechseln – ganz leicht mit einer Hand dank SDS-plus-Aufnahme – und am Drehschalter zusätzlich die Bohrfunktion aktivieren. Das pneumatische Hammerwerk des PRDS 11‑230V erzeugt in hoher Frequenz Einzelschläge mit 6 Joule Stärke und ermöglicht so ein leichtes Durchbohren selbst härtester Materialien unabhängig vom Anpressdruck. Außerdem lässt sich die Hammerfunktion des PRDS 11‑230V zum Bohren in Holz und Metall auch komplett deaktivieren. Typ: elektrischer

Spiralgenutet, rechtsschneidend, mit spiraler Innenkühlung, Zylinderschaft DIN 6535-HA;HE VHM-Hochleistungsbohrer 3xD Typ 200 / Typ 201 Spitzenwinkel: 140° Typ 200: ohne IK Typ 201: mit IK Ausführung: -DIN 6537 - kurz -Spiralgenutet, rechtsschneidend, mit spiraler Innenkühlung -Zylinderschaft DIN 6535-HA;HE D1 m7: 3,00 - 20,00 mm D2 h6: 6 - 20,00 mm L1: 62 - 131 mm L2: 20 - 79 mm Spitzenwinkel: 140° D1 m7: 3,00 - 20,00 mm D2 h6: 6 - 20,00 mm L1: 62 - 131 mm L2: 20 - 79 mm

Motor 2-tourig Automatische Vorschübe Elektrische Gewindeschneidvorrichtung Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 74 Gewicht: 460 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 560x560 mm Ausladung: 350 mm Drehzahlen: 18 / 50-1450 U/Min. Motorleistung: 1,5 KW Abmessungen: 600x950x2250 mm Spindelaufnahme: MK 4 Spindel-Ø: 75 mm Spindelhub: 180 mm

Unsere modernen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen arbeiten besonders präzise. Dadurch können wir Ihre Teile individuell skalieren und in weniger Aufspannungen bearbeiten.

Wir fertigen: Bohrungen von 1,5 bis 40 mm mit Spiralbohrer aus HSS/E bzw. VHM zusätzlich halten wir für größere Durchmesser Kernbohrer und Kreisschneider bereit. Gewinde Metrisches (Regelgewinde) Innen und Außen von M3-M30 Metrisches (Feingewinde) Innen und Außen von M 5 x 0,5 bis M 32 x 1,5 Rohrgewinde Innen und Außen von G1/8“ bis G 1“ Maschinen: Standbohrmaschine SERRMAC TCO 40 Bohrleistung: bis 40 mm Gewindeschneiden: bis M30 Magnetbohrmaschine Flex BSS 1511 + Magnet Bohrleistung: bis 30 mm Flex BSS 1202 VB Bohrleistung: bis 100 m

Ihre Bearbeitung ist einzigartig, maßgeschneidert und äußerst individuell. Dann sind Sie bei uns richtig. Mit unserem Knowhow, Produkten und Service erreichen Sie Ihr Ziel auf bestem Weg.

Bohrergröße Spindelgeschwindigkeit Vorschub 0,64cm (1/4 in) 300 U/min 0,013 cm/U (0,005 ipr) 1,27cm (1/2 in) 250 U/min 0,018 cm/U (0,007 ipr) 1,90cm (3/4 in) 200 U/min 0,025 cm/U (0,010 ipr) 2,54cm (1 in) 100 U/min 0,030 cm/U (0,012 ipr) 5,08cm (2 in) 50 U/min 0,038 cm/U (0,015 ipr) Die Bohrervorschubgröße sollte entsprechend dem Bohrungsdurchmesser und der Dicke des MACOR-Werkstücks gewählt werden. Zum Ausbrechen sollte mindestens 0,13cm (0,05 in) zusätzlicher Werkstoff auf der Rückseite vorgesehen sein. Dieser Überschuß kann nach dem Bohren entfernt werden.

Drehwerkzeuge Stechwerkzeuge Senk-und Faswerkzeuge Wendeplatten VHM-Einschraubfräser VHM-Gewindefräser VHM-Präzisionswerkzeuge HSSE + VHM-Standard / Spezialwerkzeuge Sonderwerkzeuge aus VHM oder mit Wendeplatten Preise / Rabatte

Um unser Angebot von einbaufertigen CNC-Drehteilen zu erweitern, haben wir uns außerdem auf Tiefbohrarbeiten spezialisiert. Auch hier sind wir ein kompetenter Ansprechpartner für Sie, egal ob Sie reine Tiefbohrarbeiten zu vergeben haben, oder uns die Bauteile komplett anfertigen lassen.

Mit einer speziellen CNC-Tiefbohrmaschine sind wir in der Lage, kleine Durchmesser präzise zu bohren. Tiefbohrmaschine beim Bohren eines Satzes Brennerdüsen aus Kupfer Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

Bohren und Gewinden von Lochbildern auf CNC-Radialbohrmaschine nach Zeichnung oder Muster. Schnelle und Präzise Lochbilder.

Einfache Bohrarbeiten, Gewindeschneiden, Aufbohrarbeiten, Nachschneidarbeiten mit Tapmatic oder kleinen Gewinden ab M1 erledigen wir für Sie auf unseren modernen Alzmetall-Maschinen.

Genauer als herkömmliche Bohrverfahren Tieflochbohren erlaubt Bohrbearbeitungen, die bzgl. der Bohrungstoleranzen weit genauer sind als die vergleichbaren Bearbeitungen mit herkömmlichen Bohrverfahren. Wie der Name „Tieflochbohren“ schon sagt, sind diese Toleranzen auch in extremen Durchmesser-/Bohrtiefen-Verhältnissen erreichbar. Die spezielle Tiefbohrbearbeitung hat gegenüber den konventionellen Bohrverfahren folgende Vorzüge: Bohren von extremen ø/Längenverhältnissen (wenn konventionelles Bohren nicht mehr möglich ist) Bohren im Grenzbereich zu den konventionellen Bohrverfahren mit deutlich verbesserter Wirtschaftlichkeit Bohren im Bereich der konventionellen Bohrbearbeitungen mit deutlich besseren Toleranzwerten Unsere Tieflochbohrmaschine SAMAG TFZ4 – 2000 ermöglicht das Herstellen von Heiz- und Kühlbohrungen in RTM-, SMC-, GMT- und Spritzgusswerkzeugen bis max. 2.300 mm Tiefe (von jeder Seite) und ø von 5 – 65 mm. Mit einer Tischbelastung bis max. 40 Tonnen sind auch sehr große Werkzeugdimensionen bearbeitbar

Unsere sieben Tieflochbohreinheiten versetzen uns in die Lage, Bohrungen mit einem Durchmesserbereich von 2,5 mm bis 30 mm und einer Bohrtiefe bis 700 mm herzustellen. Dabei werden die höchsten Kundenansprüche an Lage-, Durchmessertoleranz und Oberflächengüte erfüllt.

In der Bohrerei setzt die Firma folgende Fertigungsverfahren ein: Bohren Gewindebohren, Senken, Reiben, Entgraten

AUSZUG AUS UNSEREM PRODUKT- UND LEISTUNGSPROGRAMM: - Lötrahmen und Lötmasken - Fräsen - Drehen - Bohren - Schleifen - Abkanten - Sägen und Schneiden - Vorrichtungsbau und Montage

Bohrarbeiten aller Art. Wir bohren alle handelsüblichen Materialien aus Stahl, Edelstahl und NE-Metalle.

WIR BIETEN: • die Herstellung von Einzelteilen und kleinen Serien • Verarbeitung aller drehbaren Metalle und Kunststoffe • Drehdurchmesser bis 200 mm • Drehlängen bis 500 mm • Fräs- Bohrarbeiten am Drehteil • Auch außermittige Bearbeitung möglich • Nuten stoßen • Gravieren von Drehteilen ALLGEMEINES ÜBER DAS VERFAHREN: Das Drehen gehört gemeinsam mit dem Fräsen, Bohren und Schleifen zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Wie bei allen diesen Verfahren, werden dabei von einem Werkstück Späne abgetragen, um die gewünschte Form zu erzeugen. Beim Drehen rotiert das Werkstück (Drehteil) um seine eigene Achse, während ein einschneidiges Werkzeug (Drehmeißel) die zu erzeugenden Konturen abfährt. Die erreichbaren Genauigkeiten (in Form, Lage, Oberflächengüte und Maßhaltigkeit) sind vergleichsweise gut. Dadurch sind die Werkstücke nach dem Drehen gleich einbaufertig oder müssen nur noch durch Schleifen oder Oberflächenbehandlungen bearbeitet werden. Die gut erreichbaren Maßgenauigkeiten (angegeben als ISO-Toleranz) liegen meist bei IT10 bis IT6. Die erreichbare Oberflächenqualität (Rautiefe) liegt meist zwischen Rz=100 µm und Rz=6,3 µm. Mit höherem Aufwand sind aber auch noch bessere Ergebnisse möglich. Angetriebene Werkzeuge (wie auch wir sie verwenden) sind Hilfsmittel, mit denen an der Drehmaschine auch Fräs- oder Bohrarbeiten durchgeführt werden können. Der Unterschied im Gegensatz zu den herkömmlichen festen Werkzeugen beim Drehen, welche nur geführt werden müssen, da das Werkstück angetrieben wird, haben diese Werkzeuge einen eigenen Antrieb. Diese Werkzeuge werden für die Komplettbearbeitung von Teilen benötigt, wenn neben dem Drehen auch Fräsen oder Bohren außerhalb der Drehmitte erforderlich sein sollte.

3.1 Ständerbohrmaschine: VS 32 B – größter Bohrdurchmesser 32 mm Wir bieten Komplettleistungen in den Bereichen Maschinenbau, Fertigung & Engineering an.

Qualität ist unser Ziel Höchste Qualitätsstandards und ein gelebtes Qualitätsbewusstsein sind hierbei selbstverständlich. Dies beginnt bei der eigenen Ausbildung qualitätsorientierter Facharbeiter und endet noch lange nicht bei den verschiedensten Messinstrumentarien. Letztere befinden sich für die maximale Maßhaltigkeit in einem ganzjährig klimatisierten Raum. Auch die von AS Feinmechanik angebotenen, hochpräzisen Schleifarbeiten werden unter klimatisch optimalen Bedingungen umgesetzt.

Wirtschaftliche Lösungen durch Einsatz moderner Technologie Das Tieflochbohren mit bis zu 150 bar Hochdruck auf unseren mehrachsigen CNC-Langdrehmaschinen ist seit 2005 eines der Highlights in unserem Fertigungsspektrum. Immer wenn es darum geht, eine Bohrung in einem Drehteil auf eine überdurchschnittliche Tiefe herzustellen mit gleichzeitig hoher Oberflächengüte und geringer Lagetoleranz, dann kommen unsere Tieflochbohreinrichtungen in den mehrachsigen CNC-Langdrehmaschinen zum Einsatz. Somit können wir Ihnen hoch qualitative und äußerst wirtschaftliche Lösungen für die Bohrbearbeitung bieten, die sich durch ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis bei vielen unserer Kunden fest etabliert haben. Hier zwei exemplarische Beispiele zum Tieflochbohren, die wir für unsere Kunden realisiert haben: Bohrung mit Durchmesser 8 mm auf eine Tiefe von 100 mm; entspricht einem Bohrverhältnis von Bohrdurchmesser zu Bohrungstiefe von 12,5 × d. Bohrung mit Durchmesser 2,5 mm auf eine Tiefe von 70 mm; entspricht einem Bohrverhältnis von Bohrdurchmesser zu Bohrungstiefe von 28,0 × d. Und viele weitere ... Mit den Hochdruckanlagen von Büchele können zudem die spanenden Fertigungsprozesse optimiert werden, weil direkt an der Werkzeugschneide während der Drehbearbeitung und somit nicht nur beim Bohren, mit Hochdruck gekühlt werden kann. Bei der Zerspanung verlängern sich damit die Standzeiten unserer Dreh-, Bohr- und Fräswerkzeuge erheblich.

Einer unserer Leistungsschwerpunkte ist das Tieflochbohren. Wir fertigen für Sie auf den modernsten Maschinen. Folgende Tiefbohr-Maschinen haben wir für Sie u. a. im Einsatz: Tieflochbohrmaschine BUCK-UHLY TBF 1050 Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.050 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°)Fräsen: bis 180 cm³ Werktischbelastung: max. 1.000 kg Tieflochbohrmaschine IXION TL 1004 Bearbeitung: ø 4,0 -29 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Werktischbelastung: 2.000 kg CNC-Tieflochbohrmaschine, TBT T40 Bearbeitung: ø 5,0 - 50 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO I Bearbeitung: ø 4,0 - 35 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.000 mm Wellen mit einem Außendurchmesser von ø10,0 - ø125,0 mm können gefertigt werden Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO II Bearbeitung: ø 4,0 - 30 mm bis zu einer Gesamtlänge von 650 mm Wellen mit einem Außendurchmesser von ø10,0 - ø125,0 mm können gefertigt werden

Bearbeitungsfolge an Dreh- und Frästeilen, Stanz-, Umform- und Gussteilen - Fertigungsschritt mit einfachen Bohrmaschinen oder modernen CNC - Maschinen möglich

Unsere Kernkompetenz ist die mechanische Herstellung von hochpräzisen gratfreien Bohrungen mit Durchmessern ab 50my in Stähle. Die maximale Bohrungstiefe wird hierbei meist durch die nutzbare Länge der verfügbaren Bohrwerkzeuge bestimmt. Auf modernen Kurzspindel- Ultrapräzisionsdrehmaschinen fertigen wir Kompletteile von der Stange.

Das leistungsstarke Kernstück dieser Werkzeuge ist eine präzisionsgeschliffene, positive Wendeschneidplatte mit zwei Schneiden. Im Werkzeug liegt diese Wendeschneidplatte in einem führungsähnlich gestalteten Plattensitz, der durch eine funkenerosive Bearbeitung hochgenau hergestellt ist. Die besondere Form der Wendeschneidplatte und des Plattensitzes ergeben eine Selbsthemmung. Dadurch werden die auftretenden Schnittkräfte weitgehend abgefangen. Im Werkzeug selbst liegt die Hauptschneide der Wendeschneidplatte auf Mitte des Werkzeugs. Dadurch ergibt sich ein maximaler Spanraum. Zugleich werden die Späne nicht an die Bohrungswand gelenkt, was ja bekanntlich bei Werkzeugen mit Neigungswinkeln nicht möglich ist und deshalb negative Folgen (Vibrationen und Standzeitprobleme) bringt. Die Spannung erfolgt über ein versenkt angeordnetes Spannelement. Der freie Spanablauf ist gewährleistet. Beim Wechseln der Schneidplatte muss das Spannelement nur etwas gelöst werden, dann kann die Schneidplatte radial aus dem Plattensitz des Werkzeugs entnommen werden. Das Spannelement selbst bleibt unverlierbar mit dem Trägerwerkzeug verbunden. Die Reserveschneide der Wendeschneidplatte liegt vollkommen geschützt im Plattensitz. Eine vorzeitige Zerstörung z.B. durch ablaufende Späne ist unmöglich. Standardmäßig werden diese Werkzeuge in rechter und linker Ausführung, wahlweise mit Stahl- oder Hartmetallschaft angeboten. Es stehen jeweils drei Schaftabmessungen für 5 mm – 7 mm oder 9 mm Bearbeitungsdurchmesser zur Auswahl. Die Einstellwinkel betragen wahlweise 90° oder 95°, je nach Verwendungszweck. Zur Bestückung dieser Werkzeuge ist nur eine rechte oder linke Wendeschneidplattentype notwendig. Durch einen speziellen Anschliff derselben können diese Werkzeuge auch zur Bearbeitung von Formeinstichen aller Art verwendet werden. Die max. Stechbreite beträgt dann 1,2 mm. Sonderausführungen auf Anfrage. Als Schneidstoffe stehen Hartmetalle, beschichtete Hartmetalle, Cermete, PKD und CBN zur Verfügung. Die Zerspanung von Stahl-, Guss- und Leichtmetallwerkstoffen kann in einem Werkzeug durch Austausch der Wendeschneidplatte mit der entsprechend geformten Schneidengeometrie erfolgen.

Vom Lkw in die Fertigung – so wünschen sich viele unserer Kunden die Bereitstellung von Brennteilen aus unserem Hause. Oft gehört dazu nach dem Brennschneiden auch das eine oder andere präzise Bohrloch oder Gewinde. Deshalb haben wir unsere Fertigungsmögl

Modulares Anti-Vibrations-Werkzeugsystem. Diese Bohrstangen bieten eine hohe Leistung sowohl beim Innendrehen mit großer Auskragung als auch für rotierende Bohranwendungen. Größen von Durchmesser 25 mm bis 100 mm, mit einer maximalen Auskragung von 7xD.

Sonderbohrwerkzeug für die Felgenbearbeitung

STABI – Der patentierte Bohrstangenstabilisator von IPZ-Tooling. Die innovative Lösung für eine effizientere und bessere Zerspanung in höherer Qualität und reduzierten Kosten. Einfach besser! Schruppen und Schlichten, innen wie außen mit nur einem Werkzeug! Ihre Vorteile: - größere Zustellungen, Vorschübe und Schnittgeschwindigkeiten, wodurch kürzere Laufzeiten erzielt werden - wesentlich bessere Oberflächenergebnisse bei perfekter Maßstabilität - Schruppen und Schlichten, innen wie außen, mit nur einem Werkzeug - minimiert Vibrationen und erzielt dadurch deutlich höhere Werkzeugstandzeiten - bessere Ergebnisse selbst bei Verwendung von günstigen Stahl-Bohrstangen - Kostensenkung der Werkzeugkosten durch eine geringere Werkzeug-Vielfalt - innen gekühlte Bohrstangen sind nicht zwingend erforderlich, da die Innenkühlung über die Abflachung der Bohrstange erfolgen kann - Ausspannlänge der Bohrstange variabel einstellbar Längen: 3xD, 5xD und 7xD Bearbeitung: Schruppen / Schlichten Link: https://www.ipz-tooling.de/stabi-varianten/

800 x 800 x 2500mm , 5-achsig bis 600 x 600 x 600mm Komplexe Geometrien präzise umgesetzt - In unserem Fräszentrum bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Grösse von 800 x 800 x 2500 mm und in unserer 5-Achs-Fertigung bis zu einer Grösse von 600 x 600 x 600. Wir setzen Ihre Visionen um. Bei uns sind Sie gut aufgehoben. Schleifen Ø550mm und 1600mm Länge Form und Funktion in Perfektion - Mit unserem Know-how in der Schleiftechnik bearbeiten wir zylindrische Werkstücke bis zu einem Durchmesser von Ø550 und einer Länge von 1600 mm. Unrunde Formen und Gewinde sind unsere Spezialität. Wir bringen das nötige Know-how mit, um Ihre Erwartungen zu erfüllen. Unsere neusten Maschinen DMG Mori DMG Mori - NT4300 5-Achsige Multitask-Maschine Max. Ø500 x 1000 mm Stangenlader mit Spindeldurchlass von Ø102 mm DMG Mori DMG Mori - DMF300 Fahrständer-CNC-Fräsmaschine mit Rundtisch (Ø850) für 5-Achs-Bearbeitung Verfahrwege: X= 3000 mm Y= 800 mm Z= 850 mm Max. Werkstück-Ø: Ø1050 mm Doosan Doosan - Puma 5100 LYB CNC-Drehbank mit angetriebenen Werkzeugen (inkl. Y-Achse mit 150 mm Verfahrweg) Max. Ø550 x 1500 mm Spindeldurchlass von Ø160 mm Kellenberger Kellenberger 1000 CNC-Rundschleifmaschine für Aussen- und Innenbearbeitung Max. Ø550 x 1600 mm Spindelstock mit Direktantrieb für sehr hohe Genauigkeit beim Unrund-Schleifen Schleifen von Innen- und Aussengewinden