Finden Sie schnell bohrmaschinen für Ihr Unternehmen: 3418 Ergebnisse

Wassergekühlt, 3-Gang Volt: 400 Watt: 5200 Bohrbereich bis: 500 mm

Entdecken Sie die BOHRMAX Z Bohr- und Fräsmaschinen für schnelle Bearbeitung von Werkstücken. Diese Maschinen ermöglichen Bohren, Fräsen, Langlöcher, Kreise, Gewinde schneiden und mehr bis zu 8 Metern Länge ohne Programmierkenntnisse. Effizienter und zeitsparender als andere Maschinen.

Kastenständerbohrmaschinen Kastenständer-Bohrmaschine Überlegene Stabilität für anspruchsvolle Bohr-, Reib- und Gewindeschneidarbeiten die Kastenständerkonstruktion ist hochbelastbar, verdrehsicher und steif Tisch und Bohrkopf sind zur Optimierung der Bearbeitungshöhe einzeln verfahrbar 9-stufiges Vorschub- und Drehzahlgetriebe im Ölbad laufend hohes Drehmoment über den gesamten Drehzahlbereich Gewindeschneideinrichtung - mit automatischer Drehrichtungsumschaltung bei Erreichen der voreingestellten Tiefe Eilgang für Pinolenvorschub mit Bohrzyklusbearbeitung (KSB 63 B) Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 63 mm Arbeitsbereich Vorschubkraft, axial (max.) 30 kN Arbeitsbereich Ausladung 375 mm Arbeitsbereich Maschinenkopfhub 260 mm Arbeitsbereich Pinolenhub 250 mm Arbeitsbereich Vorschub Z-Achse 0,1 - 0,78 (6) mm/U Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tisch (max.) 860 mm Arbeitsbereich Tischhub 300 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 22 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 650 x 550 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 800 Nm Hauptspindel Spindelaufnahme MK 5 Hauptspindel Spindeldrehzahl 40 - 570 (9) 1/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 5,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Fördermenge 25 l/min Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 0,97 x 1,45 x 2,79 m Maße und Gewichte Gewicht 2.500 kg Serienausstattung: Kühlmitteleinrichtung Gewindeschneideinrichtung Halogenarbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Direktteilkopf S 200 Rundtisch RT 250 Schwenktisch ST 380 Kreuztisch 730 x 210mm PBS 200 Maschinenschraubstock Schraubstock UMS 200 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Spannzeugsort. De Luxe 18/M16 Gewindeschneidfutter GSF M6-24/MK4 Kühlmittelkonzentrat 5 l Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / MK 4 Ausdrehkopf & Bohrstangensatz 75mm 12-tlg. Aufnahmeschaft MK4 Einsteckzapfen MK4 / B16 Einsteckzapfen MK 4/B 18 E-KSB 63B/80B Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art.101695/101696

Holzbohrer Ø 4 mm mit Zentrierspitze und Aufstecksenker WS mit Bohrtiefenbestimmer 5131.4 Artikelnummer: E9640519 Gewicht: 0.044 kg

Kompakte Tieflochbohrmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 3 Tonnen Die Tieflochbohrmaschine AUERBACH AX1 TL dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 3 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 800 und 900 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 25 mm. Die Maschine verfügt über einen Festtisch. Optional ist auch ein Rundtisch möglich. Es ist eine CE-Vollumhausung vorhanden. Die Maschine kann entweder mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion geliefert werden. Hauptspindel: HSK-C 63, ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: SIEMENS SINUMERIK 808D advanced, SIEMENS SINUMERIK 840D sl BASIC oder HEIDENHAIN TNC 620 Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 mm Verfahrweg Z-Achse: 500 mm Verfahrweg W-Achse: 1.200 mm

Die Maschine dient zum automatischen Strunkausbohren von Kohlköpfen. Anwendungsbereich: Automatisches Strunkbohren von Kohlköpfen speziell für: - Weißkohl - Rotkohl Aufbau: Der Strunkbohrer ist als eigenständige Maschine konstruiert. Alle benötigten Applikationen sind mit einem stabilen Metallrahmen verbunden. Die wichtigsten Elemente sind das getaktete Zuführband mit den Aufnahmestellen für die Kohlköpfe sowie der Strunkbohrer. Optional kann die Maschine mit einer Ausblasvorrichtung für die Bohrlöcher und einem Kohlkopfteiler ausgerüstet werden. Arbeitsweise: Eine Bedienperson legt den Kohlkopf mit dem Strunk nach oben auf den Aufnahmeteller. Ein visueller Kontrollpunkt hilft bei der Ausrichtung der Kohlköpfe. Das getaktete Band fördert die Kohlköpfe unter den Strunkbohrer, welcher geschützt angeordnet ist und dessen Bohrtiefe automatisch auf die Größe des Kohlkopfes angepasst wird. Nach dem Ausbohren und dem Weitertransport fallen die Kohlköpfe in die Schneidemaschine oder auf die nachfolgende Transporttechnik. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Weniger Verluste durch die automatische Höhenanpassung

Kleinere Werkstücke bearbeiten wir auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis 1.250 x 1250 x 1.000 Millimeter. Wir garantieren eine präzise und kostengünstige Fertigung durch den Einsatz moderner Werkzeug- und Spanntechnik. Wir bündeln die nötigen Kompetenzen sowie die erforderlichen Bearbeitungsanlagen, um Werkstücke bei unseren Bohrwerksarbeiten nach Ihren Wünschen per Drehen oder Fräsen exakt in Form zu bringen. Unsere Zertifizierungen im Bereich Qualitätsmanagement (DIN EN 9001:2015) sowie als Schweißfachbetrieb (DIN EN 1090 EXC 3) sprechen ebenfalls für unsere vielfältigen und hervorragenden Dienstleitungen. Gerne werden wir auch für Sie tätig – kontaktieren Sie uns und teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit!

Die Mikro-Bohrer von WEXO sind speziell entwickelt, um höchste Präzision und Effizienz bei der Bohrbearbeitung zu gewährleisten. Diese Werkzeuge sind ideal für den Einsatz in verschiedenen industriellen Anwendungen, bei denen eine zuverlässige und konsistente Bohrbearbeitung erforderlich ist. Die Mikro-Bohrer sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Mit einer robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien bieten die Mikro-Bohrer von WEXO eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von Materialien geeignet und bieten eine hohe Verschleißfestigkeit, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für die industrielle Fertigung macht.

• Kühlschmierstoff • Mineralölhaltig • Mit Wasser emulgierbar • Gute Kühl- und Spülwirkung • Korrosionsschützend • Wirtschaftlicher Einsatz • Lange Werkzeugstandzeit • Saubere Werkstücke • Gute Hautverträglichkeit Anwendung: • Spangebende Bearbeitung • Gebräuchliche Metalle • Bohren • Drehen • Fräsen • Schleifen • Sägen • Gewindeschneiden Wir liefern dieses Produkt in folgenden Gebindegrößen: • 5 Liter Kanister • 10 Liter Kanister

FÜR JEDE AUFGABE BESTENS GERÜSTET! – Die TFZ-Baureihe bietet intelligente Lösungen von A bis Z. STABILITÄT UND HÖCHSTE PRÄZISION KOMMEN NICHT VON UNGEFÄHR. – Das Power Tower Design hält, was es verspricht! • Komponenten im Kraftfluss sind bis ins Detail statisch und dynamisch optimiert mit dem Resultat der Sicherung von perfekten Arbeitsergebnissen • Dauerhafte Maßhaltigkeit und Verhinderung von Toleranzüberlagerung durch klare Trennung der Linearachsen • Minimaler Abstand Schwenklager zu Tool-Center-Point (TCP) WIR WISSEN WORAUF ES BEI BEDIENUNG UND WARTUNG ANKOMMT. – Bestmögliche Ergonomie während der Bedienung, Beladung und Wartung! • Beladetüren öffnen Front und Dach gleichzeitig, für problemlose Kranbeladung • Großzügige Schiebetüren als Zugang in den Arbeitsraum • Zusätzliche Sichtfenster für maximalen Überblick • Werkzeugmagazin und Werkzeugregal innen angeordnet für schnelle Umrüstung (optional: externer und automatischer Werkzeugwechsler) • Bedienerfreundliche Servicezugänge für Medienversorgung und Antriebe VERTRAUEN IST GUT, KONTROLLE IST BESSER! – Ausgereifte Prozessüberwachung und Sicherheitskonzepte für Ihre TFZ-Maschine beim Tiefbohren und Fräsen. • Quick Check Gun Drill: Garantie einer professionellen Bearbeitung des Werkstücks durch 8 Grundzyklen • Quick Check Safety: Garantie langer Standzeiten durch intelligente Kollisionserkennungssysteme und Verhinderung von Unfällen und Ausfallzeiten • Quick Check Kinematics: schnelle Überprüfung der kinematischen Kette im laufenden Bearbeitungsprozess • Genaue Prozessüberwachung während der Bearbeitungsprozesse Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TFZ-Baureihe zu erhalten.

Die Tiefbohr-Fräszentren aus dem Hause SAMAG sind als vollständige Entwicklung mit einzigartiger Leistungsdichte für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau sowie Maschinenbau konzipiert. Die hohe Flexibilität der TFZ-Baureihe basiert auf der vorderseitig gelagerten Bohr- und Fräseinheit, die bei Werkstückgewichten bis zu 50to. neben der bekannt hohen Bohrleistung auch eine außergewöhnlich hohe Verfügbarkeit für 4-seitige Fräsarbeit sicherstellt. Allerhöchste Standards bei der CNC-Steuerung, hohe Werkzeugwechslerkapazitäten sowie einzigartige Bedienerfreundlichkeit sind die Hauptmerkmale für den kostenoptimierten und flexiblen Betrieb in der Fertigung.

Diese Maschinen wurden speziell für das Bohren von Matrizen für Pelletierpressen entwickelt. Dank der NC Programmierung kann die komplette Bohrbearbeitung automatisch realisiert werden.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Leistung / Wirtschaftlichkeit: Die Maschine Top-Cut weist folgende Vorteile auf: - Günstiges Preis-Leistungsverhältnis - Gute Übersicht und leichtes Bedienen aufgrund eines klaren, kompakten Maschinenkonzepts. - Die mechanische Steuerung in Verbindung mit der elektrischen Überwachung garantieren eine konstant hohe Qualität der Endprodukte. - Hohe Verfügbarkeit durch schnelles Umrüsten der Werkzeuge - Metrische und zöllige Gewinde als auch Rechts- und Linksgewinde sind problemlos herzustellen. - Ein schneller Bewegungsablauf und geringe Stillstandszeiten ergeben beste Produktivität. - Fertigung in der mannarmen Schicht durch Drehmomentmesseinrichtung - Durch die Ölbadschmierung aller mechanischen Teile ist keine Wartung erforderlich. - Mechanische und elektrische Sicherheitseinrichtungen sorgen für größten Schutz von Mensch und Maschine.

4-spindlige Tiefbohranlage zum Bohren von Nockenwellenanlagegehäusen Tiefbohranlagen werden vornehmlich bei hohen Stückzahlen in der Automobilindustrie und bei deren Zulieferanten eingesetzt. Hierbei findet sowohl das BTA-, als auch das Einlippenbohrverfahren Anwendung. Die Einheiten werden 1-, 2-, 3- oder 6-spindlig hergestellt, wobei sich die Kompaktbauweise in Verbindung mit einem sinnvollen Baukastensystem hervorragend bewährt hat. Jede Maschine wird individuell nach dem angefragten Werkstück und nach den zu bearbeitenden Stückzahlen aus Standardeinheiten konzipiert. Folgende besonderen Merkmale dieser Einheiten, bzw Anlagen, garantieren die Leistungsfähigkeit und Bohrgenauigkeit bei hohem Bedienkomfort auf Jahre: Bohrspindelantrieb mit frequenzgeregeltem Antrieb, jede Spindel separat angetrieben und mit einer Riemenbruchüberwachung ausgestattet Vorschub erfolgt über frequenzgeregeltem Servo-Antrieb mit absolutem Messsystem Vorschubspindel als spielfrei eingestellte Kugelumlaufspindel Präzisionsgelagerte Bohrspindel mit Lebensdauerfettschmierung Werkzeugbruchsicherungen für bestmöglichen Werkzeugschutz in verschiedenen Ausführungen Kräftig dimensionierte, verwindungssteife Schweißkonstruktion in Kompaktbauweise zur Erhöhung der Standzeiten der Werkzeuge Kurze Umrüstzeiten und Reduzierung der Maschinennebenzeiten

Bohrwerk Höhe: bis ca. 1.600mm Radialbohrmaschine Ausladung: ca. 1.700 mm Werkstückhöhe: bis ca. 1.700 mm

CNC-Bohren ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem computergesteuerte Bohrmaschinen verwendet werden, um präzise Löcher in verschiedenen Materialien zu fertigen. Dieser Prozess ist ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Bohrmaschinen können Hersteller komplexe Bohrmuster und enge Toleranzen erreichen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht. CNC-Bohren bietet eine hohe Effizienz und Flexibilität, was es zu einer kosteneffektiven Lösung für die Massenproduktion von Teilen macht.

Artikelnummer: VI1-00003, In Spezialausführung für den Einsatz von Diamant-Kronenhohlbohrern und konischen Diamant-Reibewerkzeugen. Stabile Tischbohrmaschine mit höhenverstellbarem und seitlich rundum schwenkbarem Bohrtisch, Bohrspindel mit Präzisionskugellager, Bohrspindelantrieb mit polumschaltbarem Drehstrommotor

Wir bieten hochpräzise CNC-Dreharbeiten im Lohn an, um Ihre Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Mit einem engagierten Team und umfassender Erfahrung garantieren wir Ihnen höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität. Egal ob Prototypen, Klein- oder Großserien – wir liefern termingerecht und in erstklassiger Qualität. Wir verarbeiten Exotische Werkstoffe wie Titan, Tantal, Vacoflux, Invar- u. CrNi-Legierungen, Säurebeständige Stähle VA, Baustahl, Buntmetalle und Alulegierungen, Kunststoffe Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für vielseitige Drehbearbeitungen und gewährleistet höchste Präzision.

GRUNDOBORE200S ist eine Press-Bohranlage für die ungesteuerte und gesteuerte Verlegung von Freigefälleleitungen speziell für Kanal-Hausanschlüsse. Der Start ist aus kleinsten Gruben und 1 m-Schächten möglich, da der Pressrahmen und die Bohr-Vorschubeinheit voneinander getrennt installiert werden können. Leichter Einbau durch Zerlegung in Systemkomponenten, hohe Verlegegenauigkeit, einfache, zeitsparende Maschinenausrichtung, Ausstattung: Lafette, Kernbohrer, Steuerbohrkopf, Flügelbohrkopf zum Aufweiten, wiederverwendbare WG-Rohre, Bohrschnecken, Walk-Over-Messsystem. Typischer Einsatzfall Grabenlose Neuverlegung eines Kanalhausanschlusses. Die gerade erst erneuerte Wohnstraße durfte nicht aufgerissen werden. 18 m Bohrlänge, 5 % Gefälle, Start aus Kanal in ca. 3 m Tiefe, Ankunft in Grube am Haus in 2,30 m Tiefe, Neurohr PP HM 170 x 12 mm, 450 mm lang. Arbeitsschritte Kernbohrung aus Schacht Ø 250 mm, Pilotbohrung Ø 82,5 mm mit Steuerbohrkopf, Aufweitung mit Flügelbohrkopf, Bodenaustrag mit Bohrschnecke durch wiederverwendbare WG-Rohre, Rohreinzug.

Bohrer – Unverzichtbare CNC-Werkzeuge für präzise Bohrungen Bohrer sind essenzielle Werkzeuge der CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) und werden in einer Vielzahl von Materialien eingesetzt. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Material präzise zu entfernen und zylindrische Löcher mit genauem Durchmesser und Tiefe zu erzeugen. Diese Vielseitigkeit macht sie unverzichtbar in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin und Elektronik. Bohrerarten und ihre Anwendungen Es gibt viele Arten von Bohrern, die jeweils für bestimmte Anwendungen und Materialien entwickelt wurden. Unser Sortiment umfasst eine breite Auswahl an Bohrern, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden: Schneckenbohrer – für allgemeine Bohranwendungen in Metall und Holz Zentrierbohrer – zum präzisen Zentrieren vor dem Bohren Senker – zur Herstellung von Senkungen für Schraubenköpfe Tieflochbohrer – für besonders tiefe Bohrungen Zweischneidige Spiralbohrer – zum schnellen Bohren von Löchern in Metallen Mikrobohrer – für präzise Kleinbohrungen in Elektronik und Medizintechnik Stufenbohrer – zum Bohren von Löchern mit mehreren Durchmessern Kegelschaftbohrer – für Maschinen mit konischen Spannsystemen Einlippenbohrer – für besonders tiefe, präzise Löcher Diese verschiedenen Bohrertypen ermöglichen eine effiziente und präzise Bearbeitung, um die vielfältigen Anforderungen moderner Fertigung zu erfüllen. Mit CNC-gesteuerten Bohrern können Werkstücke genau und zuverlässig vorbereitet werden, sodass sie den strengen Toleranzen der Industrie entsprechen.

Werkzeug- und Formenbau Fräser sind spezialisierte Schneidwerkzeuge, die in der Herstellung von Werkzeugen und Formen verwendet werden. Sie bieten eine hohe Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung verschiedener Materialien. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unterschiedlicher Bearbeitungsprozesse gerecht zu werden. Die hohe Qualität und Langlebigkeit der Werkzeug- und Formenbau Fräser machen sie zu einer bevorzugten Wahl für Fachleute in der Fertigungsindustrie. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die eine lange Lebensdauer und eine hervorragende Leistung gewährleisten. Mit diesen Fräsern können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern, was zu einer höheren Produktivität und Kosteneinsparungen führt.

Die Stärke unserer Firma zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Kreativität aus, mit der wir schnell und individuell auf Kundenwünsche eingehen können. Wir nutzen unser Potential, um höchste Qualität und einen fairen Preis in kürzester Zeit zu realisieren. Genau das hat uns die Anerkennung eines treuen Kundenstamms eingebracht. Wir gehen Individuell auf Kundenwünsche ein und erarbeiten gemeinsam mit unseren Kunden Lösungen, die weit über die reine Fertigung hinausreichen. Sollten Sie darüber hinaus Fragen haben, wenden Sie sich jederzeit gerne an uns. Kontakt

Neuanfertigung nach Zeichnung, in VHM u. HSS von Ø 2 - 40 mm Auf Wunsch können alle Werkzeuge in TIN - TiAIN - CrN Hartschichten schnell u. preisgünstig beschichtet werden.

CNC Bohrwerksarbeiten in Moers / NRW, mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen mit geprüftem Stahlbau gem. DIN 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 Lohnfertigung, Auftragsfertigung & Einzelteilfertigung Kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität sind die Merkmale unserer Einzelteilfertigung bzw. Lohnfertigung / Auftragsfertigung Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe und der auf Lohnfertigung spezialisierten Auftragsabwicklung sind wir in der Lage Ihre Bauteile schnell zu fertigen. Alle für die Lohnfertigung notwendigen Bearbeitungsschritte wie Brennen, Strahlen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und Prüfen werden von unseren qualifizierten Facharbeitern auf über 7.200m2 großen durchgängig bekranten Produktionsflächen durchgeführt. momac - Wir über uns! momac ist ein mittelständisches Familienunternehmen, dessen Wurzeln auf das Jahr 1919 zurück gehen. Durch ständige Weiterentwicklung der Unternehmens- und Dienstleistungsstruktur ist über Jahrzehnte ein leistungsfähiges und finanziell unabhängiges Unternehmen entstanden. momac verfügt heute über 22.000 m2 Betriebsgelände auf dem sich über 7.200 m2 bekrante und mit allen notwendigen Bearbeitungsmaschinen und Einrichtungen ausgestattete Produktionshallen befinden.

Das Bohren ist eine fundamentale Fertigungstechnik bei der Friesen GmbH, die unsere umfangreiche Palette an CNC-Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen ergänzt. Mit spezialisierten CNC-gesteuerten Bohrzentren bieten wir präzise Bohrarbeiten an, die auf die individuellen Spezifikationen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere fortschrittlichen Maschinen und die Expertise unseres Teams ermöglichen es uns, hochgenaue Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoffe und mehr, zu realisieren. Die Bohrdienstleistungen bei Friesen GmbH zeichnen sich durch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit aus, was sie ideal für die Produktion von CNC-Präzisionsteilen macht, bei denen es auf exakte Toleranzen und perfekte Passform ankommt. Mit unseren CNC-Bohrzentren können wir eine breite Palette von Bohrungsarten durchführen, einschließlich Tieflochbohren, Gewindebohren und Senken. Dies ermöglicht uns, komplexe Bohrungsgeometrien effizient und genau zu bearbeiten, um Teile zu fertigen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere CNC-Bohrzentren sind mit modernster Technologie ausgestattet, die eine schnelle und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Die Steuerung iTNC 530, kombiniert mit einem schwenkbaren Kopf und einem integrierten Rundtisch, erlaubt uns, präzise Bohrarbeiten mit maximaler Flexibilität durchzuführen. Die Maschinen bieten erweiterte Möglichkeiten für 5-Seiten-Bearbeitungen, wodurch wir die Fertigungsprozesse optimieren und die Bearbeitungszeiten reduzieren können, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Bei Friesen GmbH verstehen wir, dass jede Fertigungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Unsere Fachkräfte setzen ihr fundiertes Fachwissen ein, um optimale Bearbeitungsstrategien zu planen und umzusetzen, wodurch wir in der Lage sind, auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich zu realisieren. Unser Engagement für Qualität spiegelt sich nicht nur in unserer Arbeit, sondern auch in unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 wider. Wir führen kontinuierliche Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes Teil, das unsere Fertigung verlässt, unseren hohen Standards entspricht. Durch die Kombination aus fortschrittlicher Technologie, Fachwissen und einem starken Fokus auf Kundenbedürfnisse bietet Friesen GmbH eine Bohrdienstleistung, die Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit garantiert. Wählen Sie Friesen GmbH für Ihre CNC-Bohrarbeiten und profitieren Sie von unserer Expertise, um hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile zu fertigen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir sind hier, um Ihre Projekte mit größter Sorgfalt und Präzision umzusetzen, und freuen uns darauf, Ihnen unsere Kompetenz und Qualität zu beweisen.

Bohren ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das in einer Vielzahl von Industrien weit verbreitet ist. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein Loch in ein Werkstück gebohrt wird, indem ein rotierender Bohrer in das Material eindringt und es schneidet. Je nach Anwendung und Werkstückmaterial gibt es verschiedene Arten von Bohrern, wie Spiralbohrer, Zentrierbohrer oder Gewindebohrer. Die Wahl des richtigen Bohrers und der geeigneten Schnittgeschwindigkeit ist entscheidend, um präzise Löcher mit angemessener Oberflächengüte zu erzeugen.

Unser Sortiment umfasst ein sehr breites Spektrum an verschiedenen Arten von Spiralbohrer wie HSS-Bohrer, VHM-Bohrer, Gewindebohrer und Reibahlen. Alle Bohrer können in verschiedenen Ausführungen und Aufnahmen geliefert werden. Dazu gehören z.B. Optionen der Innenkühlung, diverse Beschichtungen, Größen bis 100 mm Durchmesser sowie diverse Sätze in Kassetten.

Entdecken Sie das präzise Bohrerodieren von Stahl + Co.GmbH für erstklassige Metallbearbeitung. Unser Verfahren, auch als Startlochbohren bekannt, nutzt drehende Messingrohre, um Funken auf der Werkstückoberfläche zu erzeugen. Die entstehende Wärme trägt über die Werkstückschmelze das Material ab, für höchste Präzision und Effizienz. Max. Werkstückgröße: 450 x 300 x 300 mm Max. Werkstückgewicht: 200 kg Verfahrwege XY: 300 x 250 mm Verfahrwege Z: 120 mm Elektrodendurchmesser: Ø 0.3 – Ø 3 mm

Die Transport- und Positioniereinheit ermöglicht die exakte Positionierung von Werkzeugen und Werkstücken in Tieflochbohrmaschinen. Die Anlage hat ein Eigengewicht von ca. 20 Tonnen. Die Greifer ermöglichen einen Transport von Teilen bis zu 7 Tonnen. Trotz der großen Dimensionen des Portals wird eine Positioniergenauigkeit von bis zu 0,1 mm eingehalten. Vergleichbare Portale in kleineren Abmessungen und mit geringerer Tragfähigkeit werden mehrfach in anderen Anwendungen eingesetzt. Wir entwickeln und fertigen komplexe Anlagen und Maschinen nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Ausgehend von einzelnen Baugruppen entstehen Produkte oder Anlagen von größter Komplexität. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen der E.A.C. GmbH bieten wir Ihnen komplette, anspruchsvolle Lösungen im Bereich der Automation.