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1A-Dreherteile bietet präzise Tiefbohrarbeiten Sie haben präsise Tiefbohr-Arbeiten zu vergeben? Gut! Dann haben Sie mit 1A-Dreherteile einen kompetenten Partner für solche Arbeiten gefunden. Wir können Ihnen zuverlässig hochpräzise Arbeiten im Tiefbohren, auch Tieflochbohren genannt, anbieten. Jahr für Jahr liefern wir über eine halbe Million tiefgebohrte Werkstücke an unsere zufriedene Kundschaft. Tiefbohren: Gemeint sind stets Bohrarbeiten mit einem aussergewöhnlich hohen Verhältnis zwischen Bohrlänge und Bohrdurchmesser. Mit speziellen Tiefbohrmaschinen und geschultem Personal werden wir jeglichen Anforderungen und Spezifikationen gerecht. Abmessungsbereich unserer Tiefbohrarbeiten Unser Bereich beim Tiefbohren liegt zwischen 1 und 70 Millimeter. Tiefbohrlängen bis zu 2 Metern sind für uns kein Problem. Wir sind aufgrund jahrelanger Erfahrung in der Lage, präzise nahezu alle Werkstoffe und Rohlinge zu bearbeiten wie beispielsweise: alle Stahl und Gußsorten hochlegierte Stähle alle Nichteisenmetalle hochprozentige Cobaltlegierungen Vakoflux rostfreie Edelstähle Schmiederohlinge Kaltfliespressrohlinge Feinguß

Zum Messen von schwer zugänglichen Bohrungen im Bereich von 4,5 bis 800 mm. Mit fest integriertem Winkelstück. • Zwei „Segmente“ ermöglichen genaueste Messungen • Hohe mechanische Stabilität durch fest integriertes Winkelstück

Bohrungen für die Medizintechnik stellen höchste Anforderungen an Präzision, Sauberkeit und Materialverträglichkeit. In der Medizintechnik sind viele Komponenten wie Implantate, chirurgische Instrumente und medizinische Geräte auf exakte Bohrungen angewiesen, um ihre Funktionalität und Sicherheit zu gewährleisten. Unsere Bohrlösungen für die Medizintechnik sind speziell auf die besonderen Anforderungen dieser Branche zugeschnitten und bieten hochpräzise Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, die den strengen Normen der Medizintechnik entsprechen. Bei der Fertigung medizinischer Komponenten ist Präzision unerlässlich. Wir bieten CNC-gesteuerte Bohrlösungen, die es ermöglichen, kleinste Toleranzen einzuhalten und gleichzeitig die höchsten Anforderungen an die Materialbeschaffenheit und Biokompatibilität zu erfüllen. Egal, ob es sich um Bohrungen für chirurgische Schrauben, Implantate oder Instrumente handelt – wir garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität bei jeder Bohrung. Unsere Bohrungen für die Medizintechnik werden an einer Vielzahl von Materialien durchgeführt, darunter hochfeste Stähle, Titan und spezielle medizinische Legierungen, die biokompatibel und korrosionsbeständig sind. Diese Materialien sind besonders geeignet für den Einsatz im menschlichen Körper, da sie eine hohe Stabilität und Verträglichkeit bieten. Unsere Bohrtechniken stellen sicher, dass die bearbeiteten Komponenten keine Materialschäden oder Verformungen aufweisen, die die Funktionalität beeinträchtigen könnten. Ein entscheidender Vorteil unserer Bohrungen für die Medizintechnik ist die Fähigkeit, extrem feine und tiefe Bohrungen mit höchster Präzision durchzuführen. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, auch komplexe Geometrien und Bohrmuster zu realisieren, die in der Medizintechnik häufig erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Implantaten wie Knochenschrauben, Platten und anderen medizinischen Geräten, bei denen Bohrungen exakte Passungen erfordern. Neben der Präzision legen wir auch großen Wert auf die Sauberkeit und Sterilität der bearbeiteten Bauteile. Unsere Fertigungsprozesse sind so gestaltet, dass die bearbeiteten Komponenten den hohen hygienischen Anforderungen der Medizintechnik entsprechen. Durch den Einsatz moderner Fertigungstechnologien stellen wir sicher, dass keine Verunreinigungen oder Partikel auf den bearbeiteten Oberflächen verbleiben, was besonders bei Komponenten, die im menschlichen Körper eingesetzt werden, entscheidend ist. Unsere Bohrlösungen für die Medizintechnik umfassen sowohl die Prototypenherstellung als auch die Serienfertigung. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten sind wir in der Lage, sowohl kleine Stückzahlen als auch Großserien in kurzer Zeit zu produzieren. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen in der Medizintechnik, die auf schnelle und präzise Bohrlösungen angewiesen sind. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Dienstleistungen ist die individuelle Anpassung der Bohrprozesse an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die jeweiligen Anwendungen und Materialien abgestimmt sind. Ob es sich um Bohrungen für orthopädische Implantate oder für chirurgische Instrumente handelt – wir entwickeln die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und unser fundiertes technisches Know-how bieten wir Ihnen eine Kombination aus Präzision, Qualität und Effizienz, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre medizinischen Komponenten den strengen Anforderungen der Branche entsprechen und gleichzeitig die Funktionalität und Sicherheit gewährleisten. Mit unseren Bohrlösungen für die Medizintechnik bieten wir Ihnen eine zuverlässige und maßgeschneiderte Lösung, die auf höchste Präzision und Qualität ausgelegt ist. Unsere modernen CNC-gesteuerten Maschinen und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass jede Bohrung den höchsten Standards entspricht und Ihre Produkte zuverlässig und langlebig sind.

Rosche Tieflochbohren bietet präzise Bohrungen von zwei Seiten, die nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Bohrungen von zwei Seiten: Präzision und Qualität: Hochwertige Bearbeitung für genaue und zuverlässige Bohrungen von zwei Seiten. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Engagement für Präzision sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Bohrungen von zwei Seiten.

Wir ermöglichen mittels moderner 3D-Messtechnik, ein 3D-Modell des zu ersetzenden Bauteils zu erstellen. Durch eine anschließende additive Fertigungsweise in unserer Multilaseranlage kann das benötigte Bauteil aus Metallpulver vorgabenkonform hergestellt und innerhalb kürzester Zeit wieder montiert werden. Das stellt eine zügige Reparatur Ihrer Anlage und damit den reibungslosen Ablauf Ihres Geschäfts sicher.

Das Sortiment der Fräswerkzeuge umfasst sämtliche Modelle und Formen. Trochoidfräser, Kugelfräser, Kegelfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser. Diese werden sowie aus Hartmetall- als auch aus HSS-Werkstoffen hergestellt. Die speziell entworfenen monolithischen Fräser berücksichtigen nicht nur die erforderliche Abmessung, sondern auch die verwendete Kundentechnologie. Nachdem der Kunde die Werkzeuge bestellt, werden ein technologisches Verfahren, sämtliche erforderlichen Zeichnungen und CNC Programme erzeugt. Nach der Planung beginnt das Produktionsverfahren, hier wird jeder Arbeitsschritt mithilfe eines Strichcodes überwacht. Dadurch entsteht eine absolute Kontrolle über den zeitlichen Ablauf des Auftrages und der Kunde kann über den tatsächlichen Fortschritt seiner Bestellung informiert werden. Auf der Grundlage von Kundeninformationen werden die Funktion sowie die Qualität der Endbearbeitung ausgewertet. Diese Angaben dienen für unsere Konstrukteure und Technologen als Feedback, das in Zusammenarbeit mit den vertriebstechnischen Vertretern zur Optimierung der Werkzeuge verwendet wird. Den Nutzen erkennen unsere Kunden z. B. in den Einsparungen, die sich beispielsweise durch Reduzierung der Maschinenzeit, Erhöhung der Nutzungsdauer und Verlängerung der Schärfungsintervalle bemerkbar machen.

Durchmesser: • 6/8 mm • 6/10 mm • 8 mm • 8/10 mm • 10 mm • 12 mm • 12/16 mm • 14/16 mm • 16 mm • 16/20 mm • 20 mm • 25 mm • 32 mm • 40 mm • 50 mm

Neben der Umformung von Blechen und Zuschnitten bieten wir spanabhebende Bearbeitungsprozesse an. Dazu zählt das Bohren von Rund-und Gewindelöchern, entweder direkt auf der Plasmaschneidanlage mit integriertem Bohraggregat oder auf vollautomatischen CNC-Bohranlagen. Darüber hinaus ist das gesamte Spektrum hochwertiger Fräsarbeiten auf modernsten Anlagen und mit feinsten Toleranzen möglich.

Unsere Fräser sprechen Span[isch] in Perfektion Hochwertige Werkstücke benötigen eine makellose Zerspanung und nur das beste Werkzeug: Leistritz Vollhartmetall-Fräser. Damit fertigen Sie auch komplexe Komponenten – und das mit hoher Prozesssicherheit, Standzeit und Oberflächengüte. Ob Standard-Schaftfräser zum Schruppen und Schlichten oder individuelle Sonderfräser – Sie haben die Wahl. Zudem können wir Ihnen Individuallösungen bieten, die Ihren Prozessen ein deutliches Plus an Effizienz bringen.

Bohrungen sind ein wesentlicher Bestandteil vieler Fertigungsprozesse und erfordern Präzision und Genauigkeit. Unsere CNC-Fräsen ermöglichen es uns, Bohrungen mit höchster Präzision in verschiedenen Materialien durchzuführen. Diese Dienstleistung ist besonders wichtig für Kunden, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Projekte benötigen, sei es im Maschinenbau, in der Elektronik oder in anderen Industrien. Wir garantieren eine hohe Qualität und Genauigkeit bei jedem Projekt, um sicherzustellen, dass die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erfüllt werden.

Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 97-2027.4698 Steuerung: HEIDENHAIN | ARTIS Arbeitsraum und Verfahrwege Tischgröße: 1.800 x 1.200 mm Tischbelastung max.: 15.000 kg Achsverfahrweg X-Achse: 2.000 mm Achsverfahrweg Y-Achse:1.000 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Achsverfahrweg Z1-Achse: 500 mm Achsverfahrweg B-Achse: 0 - 15 ° Achsverfahrweg C-Achse: 360 ° Vorschubgeschwindigkeiten Vorschübe über bürstenlosem AC- Servomotor Arbeitsvorschub: 0 - 2.000 mm/min Eilgang (Automatik | Handbetrieb): 15 m/ min | 8 m/min Einrichtbetrieb: 0 - 2.000 mm/min Spindel Werkzeugspannung durch Tellerfederpaket Hydraulische Entspannung Werkzeugaufnahme: SK 40 Bitte schauen Sie sich die PDF-Daten und das Maschinenvideo an.

• Solide einteilige Hartmetallplatte • Überragende Lebensdauer • Durch die 4 x 90°-Symmetrie arbeiten alle HM-Schneiden gleichmäßig und haken bei Eisenarmierung nicht ein Anwendung: •Für alle Bohr- und Meißelhämmer mit SDS-plus-Werkzeugaufnahme • Zum Bohren in Beton – auch mit Armierungseisen, Mauerwerk, Natur- und Kunststein sowie Granit Wir liefern dieses Produkt in verschiedenen Bohr-Ø und Gesamtlängen: 5 mm mit 115 mm, 6 mm mit 210 mm, 6 mm mit 160 mm, 6 mm mit 100 mm, 6 mm mit 310 mm, 6.5 mm mit 210 mm, 6.5 mm mit 465 mm, 8 mm mit 110 mm, 8 mm mit 160 mm, 8 mm mit 260 mm, 8 mm mit 310 mm, 10 mm mit 160 mm, 10 mm mit 210 mm, 10 mm mit 265 mm, 10 mm mit 450 mm, 12 mm mit 160 mm, 12 mm mit 210 mm, 12 mm mit 260 mm, 12 mm mit 310 mm, 12 mm mit 450 mm, 14 mm mit 210 mm, 14 mm mit 310 mm, 14 mm mit 450 mm, 16 mm mit 160 mm, 16 mm mit 260 mm, 18 mm mit 250 mm, 20 mm mit 250 mm, 20 mm mit 450 mm, 22 mm mit 450 mm, 24 mm mit 450 mm, 28 mm mit 450 mm, 30 mm mit 450 mm, 32 mm mit 450 mm,

Entdecken Sie die Präzision von CNC-Bohrteilen bei MECplus. Zuverlässige Fertigung nach höchsten Standards. Ihr Experte für Metall- und Kunststoffbearbeitung. Willkommen bei MECplus, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-Bohrteile. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Bohranwendungen. Präzise CNC-Bohrteile für vielseitige Anwendungen Unsere CNC-Bohrteile zeichnen sich durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit aus. Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienfertigungen benötigen, wir passen unsere Fertigung an Ihre spezifischen Anforderungen an. Modernste Bohrtechnologie Unsere CNC-Fräsmaschinen sind mit hochmoderner Bohrtechnologie ausgestattet, die eine präzise und effiziente Bearbeitung gewährleistet. Von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen Strukturen beherrschen wir eine breite Palette von Bohranwendungen. Vielseitige Materialien Unsere CNC-Bohrteile können aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt werden, darunter Metall und Kunststoff. Unsere Experten beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials für Ihre spezifischen Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen Unsere Stärke liegt in der Flexibilität und der Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir passen unsere CNC-Bohrteile an die individuellen Anforderungen unserer Kunden an und liefern Ergebnisse, die höchsten Standards gerecht werden. Qualitätskontrolle und Oberflächenveredelung Jedes CNC-Bohrteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zusätzlich bieten wir individuelle Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Pulverbeschichten oder Eloxieren an. Warum MECplus für CNC-Bohrteile wählen? Präzision und Zuverlässigkeit: Unsere CNC-Bohrteile bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit. Modernste Bohrtechnologie: Effiziente Bearbeitung von einfachen Bohrungen bis zu komplexen Strukturen. Vielseitige Materialien: Fertigung von Bohrteilen aus Metall und Kunststoff nach Ihren Anforderungen. Maßgeschneiderte Lösungen: Flexibilität, um CNC-Bohrteile an individuelle Anforderungen anzupassen. Qualitätskontrolle: Strenge Kontrollen gewährleisten die Zuverlässigkeit jedes CNC-Bohrteils. Besuchen Sie MECplus für weitere Informationen zu hochpräzisen CNC-Bohrteilen und laden Sie unsere vollständige Maschinenliste unter "Downloads" herunter. Wir freuen uns darauf, Ihre Bohranwendungen mit Präzision und Qualität zu unterstützen!

CNC Bohren nach Zeichnung, Sonderanfertigung und Sonderbearbeitung von Zeichnungsteilen. CNC Bohren nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Im Lauf der Jahre haben wir bei NIKKEN unsere eigene umfangreiche Palette von Bohrlösungen und Zubehörteilen entwickelt, um jedes erdenkliche Verfahren und jede Anforderung bedienen zu können. Wir besitzen eine vollständige und vielfältige Produktpalette, die modulare Systeme, maßgeschneiderte Optionen, Schneidköpfe, Bohraufsätze, Schneidplatten für alle Maschinenspindeln, Anwendungen und Materialien bietet. Unsere Standardpalette deckt alles vom Ausspindeln mit Gegengewicht, schwerem Schruppen und Schlichten bis 580 mm Durchmesser, bis hin zu Vorschlichten und präzisem Feinbohren kleinerer Durchmesser von knapp über 180 mm bis zu nur 3 mm, all das dank unserer exklusiven und modularen „Q Typ“-Schnittstelle! Grundsätzlich können wir vier wichtige Bohrprodukte anbieten: RAC - Bohrsystem mit 2 Schneidkanten für die Schruppbearbeitung ZMAC - Präzisionslösung mit einer Schneide für Vorschlicht- und Schlichtbohranwendungen DJ - Präzisionsbohrkopf mir einer Schneidkante und Bohraufsatzsystem zur Schlichtbearbeitung. eMAC - Vielseitige und anpassungsfähige Bohrlösung für Schruppen, Vorschlicht- und Schlichtbohren.

Probenahmegerät SiloBohrer für die Probenahme aus Silo-Fahrzeugen. Aus Edelstahl oder Aluminium. Mit dem Probenahmegerät SiloBohrer können repräsentative Proben aus allen Schichten des Silos genommen werden.

3 Bohrmaschinen zum Bohren, Reiben und senken stehen parat. 2 Alzmetal Bohr-Maschinen mit einer Tischgröße von 600x600mm und eine Auslegerbohrmachine mit Tischgröße 1500x800mm können universell eingesetzt werden.

Mit der Kombi Bohr- & Gewindeeinheit lassen sich die beiden Arbeitsvorgänge zum Kernlochbohren und Gewinde schneiden, sowohl einzeln ausführen, als auch zu einem Arbeitsschritt verbinden. Die Kombi Bohr- & Gewindeeinheit B63 findet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten zum Bohren und Gewindeschneiden in Metall und Kunststoff. Mit der Kombi Bohr- & Gewindeeinheit lassen sich die beiden Arbeitsvorgänge zum Kernlochbohren und Gewinde schneiden, sowohl einzeln ausführen, als auch zu einem Arbeitsschritt verbinden. Der maximale Gewindehub darf dabei 30 mm nicht überschreiten. Die Kombination beider Arbeitsschritte ist nur bei der Erstellung eines Durchgangslochs mit Gewinde möglich. Zur Bearbeitung werden Kombiwerkzeuge benötigt. Diese gibt es von namhaften Werkzeugherstellern bis max. 1,5 x D. Mit einem Kombibohrer M8 kann man somit Materialstärken von bis zu 12 mm bearbeiten. Falls dies nicht ausreichen sollte, gibt es auch Hersteller von Sonderwerkzeugen.

Einfache & hochkomplexe CNC-Frästeile in Klein- bis Großserie fertigen lassen (Toleranzerfüllung bis 0,05 mm) • Verfahrwege bis 18.000 mm • Werkstücke bis 14.000 mm • 5-Achs-Simultan-Fräsbearbeitung • 5-Seiten-Bearbeitung mittels Drehtischen • Werkstückgewichte bis 25 t auf Palettenwechselsysteme • Bohrbearbeitung bis d: 2.000 mm • Toleranzerfüllung bis 0,05 mm Im Bereich der Zerspanung prismatischer Bauteilgeometrien umfasst unser Maschinenpark 29 moderne CNC-Fräs-Bearbeitungszentren verschiedenster Ausführung. Wir sind damit in der Lage, Bauteile in den Dimensionen von 10 mm bis 14.000 mm flexibel und wirtschaftlich zu fertigen. Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren ermöglichen die Herstellung hochkomplexer Geometrien beispielsweise von Turbinenschaufeln und Vorrichtungsteilen. Präzision steht dabei stets im Vordergrund. Toleranzangaben bis 5 µm fertigen wir in Abhängigkeit der Bauteilgröße. Optional werden rotationssymmetrische Elemente direkt und ohne Maschinenwechsel auf Rundtischen von Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren hergestellt. Der überwiegende Einsatz von Palettenwechsel- und Nullpunktspannsystemen reduziert unsere Durchlaufzeiten auf ein Minimum, für ein Maximum an Effizienz.

Am Standort Rügland verfügen wir über einen modernen Maschinenpark und erstklassige technische Ausstattung. Fundierte Erfahrung auf dem Gebiet der Tiefbohrtechnologie ermöglicht es uns, komplexe Bearbeitungsaufgaben schnell, präzise und zuverlässig zu lösen. IHRE VORTEILE: • Kurzfristige Lieferzeiten durch Mehrschichtbetrieb • Komplettbearbeitung: Tieflochbohren, Gewinde, Senken, Fräsen • Verarbeitung unterschiedlichsten Daten-Formate (z.B. Dxf, dwg, 3D…) BEARBEITUNGSMÖGLICHKEITEN: • Bohrbereich von 3-40 mm(ELHB) • Bohrtiefen bis 2.200 mm • Werkstückgewicht bis 15.000 kg • 5-Seiten Bohr-und Fräsbearbeitung

Damit Sie noch schneller zu Ihrem fertigen Teil kommen, die Bohrung noch präziser ausfällt oder wir noch komplexere Teile für Sie fertigen können – ist die Investition in neue Technologien für beide Seiten sinnvoll und lohnend.

Zur Gewinnung von Grundwasser aus Locker- und Festgesteinen ist es uns möglich, Bohrungen abzuteufen mit Anfangsdurchmessern von > 1000 mm bis in Teufen von zurzeit 660 m. Unsere universal einsetzbaren, vollhydraulischen Bohranlagen sind sowohl für Trockenbohrungen (z.B. Greiferbohrungen) aber auch für Spülbohrungen mit Luftspülung beispielsweise Imlochhammerbohrungen, Rollmeißelbohrungen mit Wasser- und Luftspülung sowie Lufthebebohren geeignet. Die Gewinnung von Kern- und Bohrgutproben sind ebenso möglich wie eine kontinuierliche Messung der physikalisch-chemischen Parameter des Spülwassers.

10 Tiefbohr - Fräszentren VARIO–Metall ist der Spezialist für die Tiefbohr- und Fräsbearbeitung von Formplatten- und Einsätzen, Maschinenbauteilen oder Hydraulikaggregaten, egal, ob Kleinserien oder Einzelanfertigung. Seit der Gründung von VARIO-Metall vor 12 Jahren, haben wir uns als Dienstleister auf dem Formenbaumarkt etabliert, was nicht nur auf die hohe Qualität der abgegeben Arbeit zurückzuführen ist, sondern vor allem auch auf den exzellenten Service am Kunden. Dazu ist die schnelle Abgabe von Angeboten, meist am gleichen Tag des Anfrageeingangs, das notwendige Fachwissen der Mitarbeiter, sowie eine schnelle und zuverlässige Lieferung zum vereinbarten Termin unbedingte Voraussetzung. Dass diese Eigenschaften erfüllt werden, zeigt vor allem eine Vielzahl von Weiterempfehlungen der Stammkunden von VARIO-Metall.

HSS-Bohrer, Holzbohrer, Kernbohrer, Metallbohrer, SDS-Max, SDS-Plus, Steinbohrer, Stufenbohrer, Universalbohrer, Glas- & Keramikbohrer, Dosensenker, Bohrkrone, Bohrer & Meißel - Set

PV 40/30 MDD Zugkraft: 400 kN Drehmoment: 30 kNm PV 60/30 MDD Zugkraft: 600 kN Drehmoment: 30 kNm PV 80/50 MDD Zugkraft: 800 kN Drehmoment: 50 kNm PV 100/50 MDD Zugkraft: 1.000 kN Drehmoment: 50 kNm PV 150/70 MDD Zugkraft: 1.500 kN Drehmoment: 70 kNm PV 200/70 MDD Zugkraft: 2.000 kN Drehmoment: 70 kNm PV 250/90 MDD Zugkraft: 2.500 kN Drehmoment: 90 kNm PV 300/90 MDD Zugkraft: 3.000 kN Drehmoment: 90 kNm PV 400/120 MDD Zugkraft: 4.000 kN Drehmoment: 120 kNm PV 500/120 MDD Zugkraft: 5.000 kN Drehmoment: 120 kNm

1800 W 230V zuschaltbarer Softschlag Elektronic-Sanftanlauf

Bearbeitungsfolge an Dreh- und Frästeilen, Stanz-, Umform- und Gussteilen - Fertigungsschritt mit einfachen Bohrmaschinen oder modernen CNC - Maschinen möglich

Unsere HDD- Grubenbohrgeräte wurden speziell für Bohrungen entwickelt, die mit größeren Horizontalbohrgeräten von der Oberfläche aus nicht möglich sind. Überall dort wo das kompakte und kraftvolle Gerät zum Einsatz kommt, kann es sein Potenzial entfalten. Bohrungen bis 80 Metern Länge mit Durchmesser bis zu 250mm (bodenabhängig) sind möglich. Das Bohrgerät ist in zwei Leistungsstufen verfügbar. Die robusten einteiligen Bohrgestänge ermöglichen einen Biegeradius von 22 Metern. Zum Anmischen der Bohrspülung stehen zwei Mischanlagentypen zur Verfügung. Das Hydraulik-PowerPack eignet sich auch für andere Applikationen und lässt sich auf den jeweiligen Anwendungszweck individuell anpassen. Modell: MT 9x12 Abmessungen (l x b x h) [mm]: 1.350 x 600/1.020 x 1.300 Gewicht: 500 kg Max. Drehmoment: 1.250 Nm bei 200 bar Max. Drehzahl: 125 U/min. Max. Zug-/Rückzugskraft: 90 kN bei 160 bar/ 80 kN bei 160 bar

Öffnungen und Durchbrüche für die Verlegung von Rohrleitungen, Kabeln, Klimakanäle Entnahme von Probe-Bohrkernen zur Laboruntersuchungen In Verbindung mit der Lieferung und Montage von Dübeltechnik führender Hersteller

Ein hoher Fertigungsstandard und Maschinenpark erlauben uns, höchste Qualität absolut prozesssicher zu produzieren. Um diesen Leistungsstandard zu halten und auszubauen, investieren wir in Aus- und Weiterbildung und setzen stets auf gute Technologie in der Zerspanung. • CNC-Fräsen 3-/5-Achs • CNC-Drehen • Verzahnen • Bohren / Räumen • Schweißen • Sandstrahlen / Glasperlstrahlen • Laser-/Wasserstrahlschneiden • Blecharbeiten • Werkstoff- und Oberflächenveredelung • Schleifen / Gleitschleifen • Schlosserei • Sonstige Bearbeitungen Die Firma Schröder Mechanische Werkstatt Gmbh mit Sitz in Bergisch Gladbach bei Köln ist ein leistungsfähiger Hersteller von mechanisch bearbeiteten Teilen für die Industrie, Handwerk, Gewerbe und den Maschinenbau. Vom ersten Sägespan bis hin zum Wärmebehandeln oder Oberflächenveredeln: CNC-Drehen und -Fräsen, Schleifen und Verzahnen der meisten zerspanbaren Werkstoffe werden von uns genauso beherrscht, wie kurzfristige, zeichnungsgerechte Einplanung Ihrer Werkstücke in unsere Fertigung. Neu im Fuhrpark - VW E-Crafter die EU und das Land Nordrhein-Westfalen fördern mit Ihrem Programm "REACT-EU" unsere Flotte mit einem klimafreundlichen Transporter mit 50 % der Anschaffungskosten. Wir freuen uns, einen kleinen Baustein zum Klimaschutz mit diesem Förderprogramm leisten zu können.