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An unseren Bearbeitungszentren werden ausschließlich Wendeplatten-Vollbohrer und Hartmetallbohrer mit Innenkühlung eingesetzt. Das ermöglicht deutlich höhere Vorschubwerte, längere Standzeiten und maßhaltigere Bohrungen im Vergleich zu HSS-Werkzeugen. Tieflochbohren Wir haben die Möglichkeit zentrisch als auch außerhalb der Werkstückmitte Tieflochbohrungen einzubringen - im Durchmesser von ca. 5 -50 mm und in einer Tiefe von ca. 500 - 1500 mm.

Ein hoher Fertigungsstandard und Maschinenpark erlauben uns, höchste Qualität absolut prozesssicher zu produzieren. Um diesen Leistungsstandard zu halten und auszubauen, investieren wir in Aus- und Weiterbildung und setzen stets auf gute Technologie in der Zerspanung. • CNC-Fräsen 3-/5-Achs • CNC-Drehen • Verzahnen • Bohren / Räumen • Schweißen • Sandstrahlen / Glasperlstrahlen • Laser-/Wasserstrahlschneiden • Blecharbeiten • Werkstoff- und Oberflächenveredelung • Schleifen / Gleitschleifen • Schlosserei • Sonstige Bearbeitungen Die Firma Schröder Mechanische Werkstatt Gmbh mit Sitz in Bergisch Gladbach bei Köln ist ein leistungsfähiger Hersteller von mechanisch bearbeiteten Teilen für die Industrie, Handwerk, Gewerbe und den Maschinenbau. Vom ersten Sägespan bis hin zum Wärmebehandeln oder Oberflächenveredeln: CNC-Drehen und -Fräsen, Schleifen und Verzahnen der meisten zerspanbaren Werkstoffe werden von uns genauso beherrscht, wie kurzfristige, zeichnungsgerechte Einplanung Ihrer Werkstücke in unsere Fertigung. Neu im Fuhrpark - VW E-Crafter die EU und das Land Nordrhein-Westfalen fördern mit Ihrem Programm "REACT-EU" unsere Flotte mit einem klimafreundlichen Transporter mit 50 % der Anschaffungskosten. Wir freuen uns, einen kleinen Baustein zum Klimaschutz mit diesem Förderprogramm leisten zu können.

AUSZUG AUS UNSEREM PRODUKT- UND LEISTUNGSPROGRAMM: - Lötrahmen und Lötmasken - Fräsen - Drehen - Bohren - Schleifen - Abkanten - Sägen und Schneiden - Vorrichtungsbau und Montage

In der Bohrerei setzt die Firma folgende Fertigungsverfahren ein: Bohren Gewindebohren, Senken, Reiben, Entgraten

Das Folgeschnitt-Bohren ist ein zweischneidiges Verfahren zur Vor- und Fertigbearbeitung von Bohrungen in einem einzigen Arbeitsgang. Seine Vorteile sind: In nur einem Schnitt auf Passung, Steigerung der Vorschubgeschwindigkeit um bis zu 150 %, Minimierung der Abdrängkräfte, Höhere Prozeßsicherheit, Verbesserte Bohrungsqualität (bis zu Rz = 2 µm, IT4), Wegfall von Feinbearbeitungsprozessen, Senkung der Bearbeitungshauptzeiten, Senkung der Bearbeitungsnebenzeiten, Steigerung der Produktivität um mehr als 100 %.

Wir fertigen aus legiertem Werkzeugstahl 34CrNiMo6 (1.6582) ihre Sonderwerkzeuge, die wir gehärtet, brüniert oder läppgestrahlt, geschliffen und protokolliert ausliefern. Alle gängigen Werkzeugaufnahmen werden aus erster Hand gefertigt und können als Monoblock-Werkzeug geliefert werden. Folgende Werkzeugaufnahmen werden gefertigt: - DIN 1835 Form A / B / E - MVS (Wohlhaupter System) - ABS von Größe 32 bis 100 in Lizenz Komet - MK nach DIN 228 A/B - Capto C3 bis C8 vom Blank - HSK Form A / C von Größe 40 bis 100 - Kennametal in den Größen 32 bis 80 - Fräseraufnahme nach DIN - Variolock - BT Aufnahme von Größe 25 bis 80 - Maximaler Werkzeugdurchmesser bis 350 mm bei einer maximalen Länge von ca. 500 mm - Trägermaterial der Werkzeuge aus Werkzeugstahl – oder Alu - Wärmebehandlung und Oberflächen Nitriert / Brüniert / Verchromt / Vernickelt - Sämtliche gängigen Plattensitze – ob Torxspannung, Kniehebel oder Spannpratze - werden über Meisterplatten oder geschliffenen Platten eingefahren - VHM- oder PKD-bestückte, auch HM-bestückte Sonderwerkzeuge sowie Sonder-werkzeugaufnahmen runden unsere Produktpalette ab

Mit Hilfe einer Messing oder Kupfer - Elektrode wird ein durchgehendes Loch oder ein Sackloch in das Werkstück erodiert. Startlochbohren Mit Hilfe einer Messing oder Kupfer - Elektrode wird ein durchgehendes Loch oder ein Sackloch in das Werkstück erodiert. Dieses Verfahren wird oft in den Bereichen Formenbau, Stanz- und Umformtechnik sowie Medizintechnik angewandt, z. B. für Nadeln, Kanülen, etc. Um unseren Kunden eine hohe Wirtschaftlichkeit gewährleisten zu können bereiten wir die Werkstücke zum Drahterodieren auf unserer Startlochbohrmaschine mit kleinsten Startlöchern (ab Durchm. 0,3 mm) vor. Neben unserer manuellen Startlochbohrmaschine verfügen wir nun auch über eine Hochgeschwindigkeits - Erodierbohrmaschine der Firma Heun. Der Vorteil dieser Hochgeschwindigkeits - Erodierbohrmaschine ist, das sie über einen automatischen Elektrodenwechsler verfügt, wodurch sich auch Großserien an Start- und Sacklöchern ideal bohren lassen. Weiter hat diese Maschine einen speziellen Kühlmechanismus, der das Verlaufen der Löcher auch in großen Tiefen verhindert.

Das BC-LUB Fassmischgerät ist eine kostengünstig Lösung für die präzise Dosierung von Kühlschmierstoffemulsionen in Metallbearbeitungsanlagen. Mit seiner Fähigkeit, genaue Mischungsverhältnisse über ein einfach zu bedienendes Einstellrad zu justieren, bietet es eine wirtschaftliche Möglichkeit, Konzentrationsschwankungen in der Nachdosierung zu vermeiden. Es arbeitet nach dem energieeffizienten Venturi-Prinzip, das keinen elektrischen Strom benötigt. Ein Wasseranschluss genügt, um den Durchfluss von etwa 900 Litern pro Stunde zu gewährleisten, was es zu einem leistungsstarken und zuverlässigen Werkzeug für jedes Unternehmen macht. Das Gehäuse des BC-LUB Fassmischgeräts besteht aus robustem eloxiertem Aluminium, das Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen äußere Einflüsse garantiert. Die Bedienung ist durch die beiliegende detaillierte Anleitung einfach und sicher, während die kompakte Bauweise mit einem 1,5 Meter langen Schlauch die Installation erleichtert. Dieses Gerät ist ideal für Unternehmen, die Wert auf Effizienz und Präzision legen, und bietet eine hervorragende Lösung für die Optimierung von Metallbearbeitungsprozessen. Mit dem BC-LUB Fassmischgerät können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen stets mit der optimalen Emulsionskonzentration betrieben werden.

Unserer Fertigungsmöglihkeiten: • Sägen • Ablängen • Verbinden (Schweißen, Löten, Verkleben) • Trennen • Fräsen • Bohren • Kanten anleimen • Kantennachbearbeitung • Messen (0,001mm) • 3D-Bearbeitungen • Laserschneiden • Plasmaschneiden

PCD Bohrkrone Typ ST3K PCD-Bohrkronen in verschiedenen Durchmessern und Ausführungen

HYDRAULIK ERD-BOHRANTRIEBE ZUM ANBAU AN HYDRAULIKBAGGER, BAGGERLADER ODER LADEKRANE DREHMOMENT BIS MAX. 7600 DANM: Anwendungen: Hydraulik-Erd-Bohrgeräte zum Anbau an Hydraulikbagger, Mehrzweckgeräte oder Ladekrane eignen sich zum Bohren von Löchern für unterschiedlichste Anwendungen. Mit einem Angebot von insgesamt 11 Typen kann für jedes Trägergerät entsprechend der Grösse, hydraulischer Leistung und Anwendungsfall das richtige Bohrgerät ausgewählt werden. Bodenproben, Mastensetzen, Wasserabsenkung, Freileitungsbau, Sondierungsbohrungen, Pflanzlöcher, Zaunbau, Begrenzungspfähle, Leitpfosten, Sprenglöcher Entspannungsbohrungen bei schwierigen Rammarbeiten, Lärmschutzwände, Berliner Verbau, Pfahlgründungen, uvm. DIE TECHNIK: Der Antrieb der ATPA Hydraulik-Erd-Bohrgeräte erfolgt durch eine hydraulische Antriebseinheit nach dem Radialkolbenprinzip. Durch die hohe Zahl der Motortakte (48 - 160 Takte/Umdrehung) steht auch bei Drehbeginn und niedrigsten Drehzahlen ein konstant hohes Drehmoment zur Verfügung. Sie erreichen in ihren Größenklassen bisher nicht gekannte Bohrleistungen auch in schwierigen Bodenverhältnissen. Der Antrieb erfolgt unmittelbar von der hydraulischen Einheit ohne Planetengetriebe (Direktantrieb). Der modulare Aufbau ermöglicht eine Funktionstrennung von Hydraulik (Erzeugung des hydraulischen Drehmoments durch Motor) und Mechanik (Aufnahme der mechanischen Belastung durch separate, großzügig dimensionierte Lagerung der Abtriebswelle). Der auswechselbare Bohrwerkzeuganschluss erlaubt die Verwendung von unterschiedlichsten Werkzeugen. Das Sechskant-Anschlussmaß für die Erstausrüstung ist frei wählbar. DIE MONTAGE: Die Verbindung zum Trägergerät erfolgt über einen Bügel und einen Bolzen mit unterschiedlichen Abmessungen für die verschiedenen Baggertypen. Es ist auch ein Anschluss an alle gängigen Schnellwechselsysteme möglich. Bei beiden Anschlussarten ist kein zusätzliches Kardangelenk für die Bohrschnecken notwendig. Der hydraulische Anschluss geschieht über je einen Schlauch für Vor- und Rücklauf und eine Leckölleitung. Die komplette Montage ist denkbar einfach und in kürzester Zeit vollzogen. Daher eignen sich ATPA Erd-Bohrgeräte hervorragend als zusätzliche Ausstattung eines Hydraulikbaggers. DIE QUALITÄT: Die hohe im Markt bekannte und bewährte Produktqualität bedeutet für den Betreiber höchste Funktionsfähigkeit und Verfügbarkeit. DIE QUALITÄT: 2 Jahre LongLife-Garantie.

Neben der Umformung von Blechen und Zuschnitten bieten wir spanabhebende Bearbeitungsprozesse an. Dazu zählt das Bohren von Rund-und Gewindelöchern, entweder direkt auf der Plasmaschneidanlage mit integriertem Bohraggregat oder auf vollautomatischen CNC-Bohranlagen. Darüber hinaus ist das gesamte Spektrum hochwertiger Fräsarbeiten auf modernsten Anlagen und mit feinsten Toleranzen möglich.

Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 97-2027.4698 Steuerung: HEIDENHAIN | ARTIS Arbeitsraum und Verfahrwege Tischgröße: 1.800 x 1.200 mm Tischbelastung max.: 15.000 kg Achsverfahrweg X-Achse: 2.000 mm Achsverfahrweg Y-Achse:1.000 mm Achsverfahrweg Z-Achse: 1.500 mm Achsverfahrweg Z1-Achse: 500 mm Achsverfahrweg B-Achse: 0 - 15 ° Achsverfahrweg C-Achse: 360 ° Vorschubgeschwindigkeiten Vorschübe über bürstenlosem AC- Servomotor Arbeitsvorschub: 0 - 2.000 mm/min Eilgang (Automatik | Handbetrieb): 15 m/ min | 8 m/min Einrichtbetrieb: 0 - 2.000 mm/min Spindel Werkzeugspannung durch Tellerfederpaket Hydraulische Entspannung Werkzeugaufnahme: SK 40 Bitte schauen Sie sich die PDF-Daten und das Maschinenvideo an.

Wir verfügen über einen CNC-Maschinenpark der neuesten Generation. Das sichert Ihnen höchste Qualitätsstandards für Ihre Maschinenbauteile. Individuelle Fertigung nach Ihren Wünschen: Vom Prototypenbau über die Einzelteilfertigung bis hin zur Produktion von Serien mit Losgrößen bis 1.000 Stück: Wir beraten Sie im Vorfeld individuell und fertigen Ihre Teile präzise nach Ihren Plänen. Selbst auf der Basis von Skizzen erstellen wir Ihnen die Detail-Zeichnungen für Ihre Komponenten – auch für ganze Baugruppen. Diese Werkstoffe bearbeiten wir zum Beispiel für Sie: • Aluminium • Bronze • Legierte und unlegierte Stähle • Edelstahl-VA • Grauguss • Messing • Titan • Acrylglas • Kunststoffe • Polysterol Ihre Vorteile auf einen Blick: • Individuelle Beratung: Unsere qualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter arbeiten seit vielen Jahren eng und erfolgreich zusammen und verfügen über umfangreiche Erfahrung bei der Beratung und Fertigung komplexer Maschinenbauteile.Darauf können Sie sich verlassen. • Hohe Flexibilität: Wir gehen individuell auf Ihre Anforderungen ein, reagieren schnell und sorgen für eine reibungslose und effiziente Auftragsabwicklung. • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten Stand zu sein, bilden sich unsere Mitarbeiter regelmäßig weiter. Darauf legen wir größten Wert. Qualitätskontrolle - Unsere konstant hohe Qualität ist unser Erfolgsrezept: Die kontinuierliche Qualitätsprüfung über den gesamten Fertigungsprozess bis zur gründlichen Endkontrolle ist für uns selbstverständlich. Dazu setzen wir zum Beispiel auf neueste 3D-Messtechnik, regelmäßige Stichproben während der Fertigung und die kontinuierliche Überprüfung unserer Maschinen. Für Sie bedeutet das ein Höchstmaß an Sicherheit und Funktionalität Ihrer Bauteile. Maschinenpark - Modernste Technik für höchste Ansprüche: Unsere modernen CNC-Maschinen bieten Ihnen alle Möglichkeiten der Maschinenbauteile-Fertigung. Von Prototypen über Kleinstserien bis hin zu komplexen Großteilen arbeiten wir für Sie μ-genau und mit Top-Qualität. Auch die spezielle Veredelung oder die Oberflächenbearbeitung Ihrer Werkstücke ist mit unseren Maschinen kein Problem. Auerbach AX1: • Arbeitsbereich Vertikal X: 600 • Arbeitsbereich Vertikal Y: 400 • Arbeitsbereich Vertikal Z: 250 • Teilespektrum: Diverse

Hochpräzise Startlöcher von Ø0,3-Ø2mm auch in gehärtete Materialien. Auch abgebrochene Bohrer lassen sich mit unserer Maschine einfach entfernen. Max Verfahrwege: 200x300mm Max Höhe: 100mm

Maschinenart: Tischbohrwerk Fabrikat: PAMA Typ: Speedmat 2 160 Baujahr: 2012 Steuerungsart: CNC Spindeldurchmesser: 160 mm x-Weg: 3000 mm y-Weg: 2500 mm z-Weg: 3200 mm w-Weg: 800 mm Steuerung: Siemens 840 D Palettentischgröße: 1600 x 1600 mm Tischbelastung: 12 t Spindeldrehzahlbereich: - 3.500 U/min Spindelleistung: 52 kW Werkzeugaufnahme: HSK A 100 Gesamtleistungsbedarf: kW Maschinengewicht ca.: 88 t Raumbedarf ca.: 14,5 x 10,5 x 5,5 m

Alle unsere Bohrwerkzeuge sind mit den folgenden Anschlüssen* verfügbar: •DIN-Standard (69871, MAS BT, 2080) •Star-Flex •HSK-Flex. Konsequente Qualitätskontrollen und Projektmanagement garantieren schnelle Verfügbarkeit und die fristgerechte Lieferung Ihrer Aufträge. Das Produktspektrum der Standard-Werkzeug-Linie gliedert sich wie folgt: -Werkzeugaufnahmen -Aufbohrwerkzeuge -Feinbohrwerkzeuge & Adapter -Kurzklemmhalter

Der Spezialist für Härtefälle Ein hervorragendes Gewichts-Leistungsverhältnis sorgt dafür, dass der CHE 18.0 EC leicht in der Hand liegt. Sein optimiertes Schlagwerk schafft schnellen Bohrfortschritt, selbst beim Hammerbohren in härtesten Beton.

Mit unseren Bohrmobilen sind wir in der Lage, Bohrungen ins Volle bis zu einem Durchmesser von ca. 150 mm in einem Arbeitsgang vorzunehmen. Hierbei verwenden wir eine neue Werkzeugtechnik, die in dieser Form bisher nur von wenigen Firmen erfolgreich angewandt werden kann. Im Fall einer größeren Bohrung können wir durch den Austausch des Bohrwerkzeuges gegen ein Spindelwerkzeug die Bohrung auf fast jeden beliebigen Durchmesser aufspindeln. Hierbei entstehen keine nennenswerten weiteren Rüstzeiten. Durch die modular aufgebauten Werkzeugsysteme sind wir in der Lage auch extrem tiefe Bohrungen mobil zu erstellen. Vorteile für die Bearbeitung: • Schnell, kostengünstig und unkompliziert • Bohren bis Ø 150 mm in einem Arbeitsgang • Bohrtiefe bis zu 15-fachen Bohrungsdurchmesse

KARBO Bohrkronen mit runden HM-Stiften sehr abrasives Gestein, ungünstige Bohrbedingungen geringer Bohrfortschritt bzw. Einsatz von Standardbohrkronen KARBO Bohrkronen mit ballistischen HM-Stiften universeller Einsatz: weiches bis mittelhartes Gestein hoher Bohrfortschritt hartes Gestein (sofern kompakt und nicht zu abrasiv) KARBO Bohrkronen mit semi-ballistischen Stiften Mittelform zwischen rund und ballistisch hartes, abrasives Gestein mittlerer Bohrfortschritt KARBO Bohrkronen mit kegelförmigen HM-Stiften weiches, kompaktes Gestein (Kalkstein –ohne Quarz) hoher Bohrfortschritt evtl. ohne Rückschneiden KARBO Bohrkronen mit kombinierten HM-Stiften z.B. runde oder semi-ballistische Stifte außen und ballistische Stifte innen hartes, abrasives Gestein evtl. ohne Rückschneiden Kronenkopf-Designs Je nach dem in welchem Gestein Sie bohren, können Sie zwischen 5 Kronenkopf-Designs auswählen. Teilen Sie uns einfach bei Ihrer Anfrage oder Bestellung die gewünschte Form mit. Bei Fragen helfen wir Ihnen gerne weiter. Schnellbohrkrone weiches-mittelhartes Gestein Standard für klüftiges Gestein – schlechte Bohrbedingungen Konkav hartes bis mittelhartes Gestein tiefe Bohrungen, geringer Verlauf Konvex weiches – mittelhartes Gestein

Unsere modernen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen arbeiten besonders präzise. Dadurch können wir Ihre Teile individuell skalieren und in weniger Aufspannungen bearbeiten.

Unsere Bohrdienstleistungen erstrecken sich über die präzise Bearbeitung von Einzelkomponenten bis hin zur Herstellung von Komplettkomponenten, Baugruppen, Prototypen und Kleinserien. Mit einem klaren Fokus auf Qualität und Präzision sind wir Ihr verlässlicher Partner für alle Bohranforderungen in der Fertigungsindustrie. Das Bohren von Komplettkomponenten bildet einen zentralen Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Dank modernster Bohrtechnologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, komplexe Bauteile in verschiedenen Größen und aus einer Vielzahl von Materialien mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Unser Ansatz umfasst nicht nur die Bohrung selbst, sondern auch die Integration weiterer Bearbeitungsschritte, um Komplettkomponenten effizient herzustellen und so Zeit und Kosten zu optimieren. Weiterverarbeitung Unsere umfassenden Dienstleistungen gehen über das Fräsen und Bohren hinaus – wir bieten eine professionelle Weiterverarbeitung von gefrästen und gebohrten Komplettkomponenten, Baugruppen, Prototypen und Kleinserien an. Mit einem klaren Fokus auf höchste Qualitätsstandards und Präzision sorgen wir dafür, dass Ihre Produkte den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden.

div. Bohrmaschinen bis ∅50; Material: C45, ST52-3, 42CrMo V4, 31 CrmOV9, VA, Guss, Alu, Kunststoff, Hartgewebe und andere.

Industrie Bohrmaschinen sind ideal für das Öffnen und Schließen von Großarmaturen oder das Bohren von großformatigen Löchern mit unterschiedlichstem Zubehör. Im Gegensatz zu elektrischen Bohrern können Druckluft Bohrmaschinen überlastet werden und sogar blockieren, ohne dass das Gerät Schaden nimmt. Zudem sind Druckluft Bohrmaschinen leichter, kleiner und leistungsstärker – und besitzen keine Bürsten oder Schaltelement, die gewartet werden müssten. Weitere Vorteile der Industrie Bohrmaschinen: - Kugellagerunterstützung für ein langes Leben und den effizienten Betrieb - Geregelter Motor reguliert den Luftzustrom zum Motor, um dauerhafte Höchstleistung des Bohrers zu ermöglichen - Auswahl der Drehzahl entsprechend der jeweiligen Verwendung - Integrierte Schmiervorrichtung - Konischer Gewindestutzen, Gewindespindel Artikelnummer: 22KA1-EU Leistung (kW): 1,30 Drehzahl (U/min): 725 Morsekonus Nr.: 2 Max. Bohrleistung (mm): 14 Max. Reibleistung (mm): 11 Max. Gewindeschneidleistung (mm): 11 Gewicht (kg): 7,0 Werkzeughöhe (mm): 448 Anschlussgewinde ("): 3/8

Unsere sieben Tieflochbohreinheiten versetzen uns in die Lage, Bohrungen mit einem Durchmesserbereich von 2,5 mm bis 30 mm und einer Bohrtiefe bis 700 mm herzustellen. Dabei werden die höchsten Kundenansprüche an Lage-, Durchmessertoleranz und Oberflächengüte erfüllt.

Bis zu einer Länge von 1800 mm können wir z.B. in Kolbenstangen für integrierte Wegmesssysteme Durchmesser von 10 bis 20 mm tieflochbohren - auch außermittig. Wir bohren Zylinderrohre bis zu einer Länge von 3000 mm Länge im eigenen Hause aus. Über diese Länge hinaus arbeiten wir mit renomierten Tieflochbohrfirmen zusammen.

Bohren und Gewinden von Lochbildern auf CNC-Radialbohrmaschine nach Zeichnung oder Muster. Schnelle und Präzise Lochbilder.

Werkzeugreparatur für Wendeplattenwerkzeuge Leistungsspektrum Sie erhalten Ihre Werkzeuge im „Fast wie neu“-Zustand. Im harten Praxiseinsatz kann das aufbereitete Werkzeug wieder mit vollen Leistungsdaten überzeugen. Keine Frage, Aufbereitung rechnet sich: Jedes zusätzliche Wiederaufbereiten eines Werkzeuges verlängert dessen Lebensdauer. Unsere Dienstleistungsangebote im Überblick: Reparatur aller Bohr-, Dreh- & Fräswerkzeuge unabhängig vom Hersteller Ihre defekten Werkzeuge werden kostenfrei bei Ihnen abgeholt. So sparen Sie bei der Reparatur und beim Versand Umbau oder Änderung der Geometrie nach Ihren Vorgaben Ihre Werkzeuge werden brüniert und sandgestrahlt ausgeliefert. Sie erhalten Ihre Werkzeuge innerhalb von 10 Arbeitstagen repariert zurück Bei eventuellen längeren Lieferzeiten erhalten Sie umgehend Bescheid 24h Notdienstbereitschaft Sie erhalten auf Wunsch für jedes Ihrer Werkzeuge ein Messprotokoll Bitte legen Sie für die Reparatur Wendeschneidplatten sowie Schrauben bereit! Senden Sie uns gerne eine Anfrage per E-Mail an info@wewo-werkzeuginstandsetzung.de oder nutzen Sie unser Kontaktformular! Sie erhalten schnellstmöglich Ihr Angebot! Telefonisch können Sie uns rund um die Uhr unter der Rufnummer 02204 4805500 erreichen!

Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren arbeiten wir in einem Fertigungsbereich von 10–6000 mm und einem Gesamtgewicht von bis zu 3,5 t.

Messglocke sowie Min.-Maxmeister Messen von Nutbreiten zur Auswahl von Sicherungsring-Klassen --------------------------------------------------------------------------------------