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Bleche mit Rundlochung finden sich in diversen Einsatzgebieten wieder. Bei der Rundlochung in versetzten Reihen (Rv) sind die Löcher um 60° versetzt. Diese Lochstellung wird auch als “normalversetzte Rundlochung” bezeichnet. Die um 60° versetzte Rundlochung gilt als die verbreiteste Lochung überhaupt und verbindet hohe Steifigkeit mit relativ großem freien Querschnitt. Die Lochung wird häufig für Siebbleche verwendet. Die Rundlochung in geraden Reihen (Rg) hat sich besonders im Ladenbau bewährt. Bei der Rundlochung in diagonal versetzten Reihen (Rd) sind die Löcher um 45° versetzt. Sie findet besonders Verwendung für Deckenkassetten oder Wandpaneelen. Im Bestand sind Werkzeuge von 1,5 - 120 mm Ø

• Stanz-/ Folge- Verbundwerkzeuge • Präge- und Tiefziehwerkzeuge • Vorrichtungen zum Schweißen, Einlegen und für die Montage • Handhabungstechnik CNC unterstützt, z.B. Automaten für die Fertigung und Montage • Muster- und Funktions-Baugruppen • Null-Serien Alle Werkzeuge werden nach Ihren Zeichnungen oder Ihren Mustern hergestellt. Wir fertigen ebenfalls nach eigenen Konstruktionen mit Abstimmung auf Ihre Bedürfnisse.

Schwenkarmstanzen -Hawkes bietet ein umfangreiches Produktprogramm an Schwenkarmstanzen, um all Ihren Budget- und Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Eine Schwenkarmstanze ist eine effektive Maschine zum Stanzen mit einfach- oder mehrfach Werkzeugen, einlagig oder mehrlagig. Schwenkarmstanzen sind sehr robust, einsetzbar in vielen Anwendungsbereichen und sowohl in kleinsten als auch sehr großen Produktionen zu finden. Das Material und das Werkzeug werden auf der Arbeitsfläche positioniert, der Maschinenbediener positioniert den Stanzkopf über dem Stanzwerkzeug und löst den Stanzzyklus durch eine Zweiknopfbedienung aus. Der Stanzkopf drückt das Stanzwerkzeug durch das Stanzgut und stanzt so die gewünschte Form aus. Der Stanzkopf fährt automatisch wieder hoch, wird zur Seite geschwenkt, das ausgestanzte Teil kann entnommen werden und das Stanzmesser erneut auf dem Stanzgut positioniert werden. Entscheidende Parameter einer Schwenkarmstanze sind - Die Tischfläche, auf der das Stanzgut aufgelegt werden kann - Die Stanzkopfgröße, die die max. Werkzeuggröße bestimmt, denn das Werkzeug sollte nicht größer sein, als der Stanzkopf - Die Stanzkraft, die bestimmt, wieviele Nutzen Ihr Werkzeug haben kann Die Stanzen sind sehr robust gebaut und können sowohl für Kleinstmengen als auch für Großserien in einem 24h Betrieb eingesetzt werden.

Reihenstanzen | Stanztische | Rohr- und Profilstanzanlagen Für die Automatisierung Ihrer Fertigung entwickeln und bauen wir halb- oder vollautomatische hydraulische Stanzanlagen, abgestimmt auf Ihre speziellen Wünsche und Bedürfnisse.

Wir liefern Ihnen optimal auf die Herstellverfahren zugeschnittene Presswerkzeuge, sowohl für thermo- auch duroplastische Prozesse (NFPP, LFT, GMT, LWRT, Organosheets; SMC, BMC)

Der Speedmax - Die Automationslösung in der Biegetechnik für große Stückzahlen. Der Speedmax S ist mehr als ein Biegeautomat. Er ist eine der schnellsten verfügbaren Automationslösungen zur Umformung von Draht und Rohr, die am Markt für CNC Biegemaschinen verfügbar ist. Durch die Kombination von CNC Fingerbiegern mit unserem servoelektrischen Transfer kann der Speedmax S mit seinen 90 Servoachsen eine Geschwindigkeit von bis zu 4000 Bearbeitungsschritte pro Minute erreichen. Der Speedmax L hat aktuell 20 Bearbeitungsstationen und kann bis zu 60 Teile pro Minute fertigen. Er verarbeitet Rohr- und Vollmaterial bis zu einem Durchmesser von 12mm und einer Einzuglänge von 50cm. Diverse Biegungen in allen Ebenen und in der aktuellen Ausstattung auch bis zu vier Stauchprozesse sind kein Problem. Mit einer anderen Konfiguration kann der SPEEDMAX L natürlich auch Prägen, Kerben, Plätten und Lochen.

Stanzteile aus Edelstahl, auf Stanzautomaten, verarbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing, in der Regel vom Coil, aber auch als Stangenmaterial oder Tafelmaterial. Stanzteile aus Edelstahl, Stanzautomaten, Exzenterpressen, Abkantbänke Stanzautomaten 80 t bis 320 t Stanzkraft, Stahl 0,6 - 6 mm, Edelstahl 0,7 - 6 mm Exzenterpressen bis zu 50 t Presskraft, Stahl, Edelstahl, Messing Abkantbänke bis zu 50 t auf bis zu 2 m Abkantlänge, Stahl, Edelstahl, Aluminium Wir fertigen auf Abkantbänken, Exzenterpressen, Laserschneidanlage, Stanzautomaten und bearbeiten weiter mit Gewindeschneidmaschinen (metrisch und Zoll Gewinde), Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Nietmaschinen, Rollnietmaschinen und Taumelnietmaschine, E und A Schweißen, Punktschweißmaschinen, Gleitschleifanlagen zur Oberflächenbearbeitung (Trowale und Trommeltrowale); Werkzeugbearbeitungsmaschinen: Drahterodierbearbeitungszentrum, CNC Fräsmaschine, Drehmaschine, Schleifmaschinen, Flächenschleifmaschinen und Rundschleifmaschine.

Für das Einbringen von Aussparungen in Ihren Schaltschrank sind die Lochstanzwerkzeuge von Weidmüller Ihre erste Wahl. Bestellnummer: 1966810000 Typ: IE-KO-HAT Länge: 290 mm Breite: 120 mm Höhe: 70 mm Gewicht: 1,9 Kg

Formaktivkohlen werden über ihre Pelletdurchmesser charakterisiert - 0.8 mm: Silcarbon 0.8supra - 1.5 mm: Silcarbon SIL-15 extra, SC15, - 2 mm: Silcarbon SIL20 - 3 mm: Silcarbon SIL-40-3S - 4 mm: Silcarbon SIL-40, SC-40, SC-44 and FT40spezial Es gibt verschiedene Anwendungsbereiche - für 0,8, 1,5 oder 2 mm Formaktivkohlen: - Abwasserreinigung - Reinigung von Chemikalien - Luftreinigung (kleine Filtereinheiten) - Aquarien - für 3 oder 4 mm Formaktivkohlen: - Luft- und Gasreinigung Luftreinigung In vielen industriellen Prozessen werden giftige gasförmige Schadstoffe ausgestoßen. Generell sollten diese giftigen Substanzen nicht emittiert werden. Bei den meisten giftigen Schadstoffen in der Abluft handelt es sich um Lösungsmittel, welche zur Produktion von Gebrauchsgegenständen des täglichen Lebens notwendig sind. Für die Entfernung und Trennung dieser Lösungsmittel (meistens Kohlenwasserstoffe, sowie chlorierte Kohlenwasserstoffe), hat sich der Einsatz von Aktivkohle bewährt. Je nach Eingangskonzentration des Schadstoffes arbeitet man mit Einwegaktivkohlen oder Aktivkohlen, die in Prozessen der Lösemittelrückgewinnung eingesetzt werden können. Anwendungsmethoden Formaktivkohlen werden in Festbettfiltern eingesetzt. Die kontaminierte Luft durchströmt das Aktivkohlebett in eine Richtung (meistens aufwärts). Mit folgenden Prozessdaten kann man kalkulieren: Durchflussgeschwindigkeit: 0,1 – 0,5 m/s Kontaktzeit: ungefähr 0,1 – 0,5 Sekunden Höhe des Festbetts: mindestens 0.5m, meistens 1 -3 m Der Strömungswiderstand ist abhängig von dem Pelletdurchmesser der Aktivkohle sowie der linearen Anströmgeschwindigkeit. Eine typische Druckverlustkurve für eine 4 mm Formaktivkohle entnehmen Sie bitte dem nachfolgendem Diagramm.

Jokisch Spezial HSM 306-5 wurde speziell für Hon- und Schleifbearbeitung von Guss sowie kurzspanenden, zähharten und einsatzgehärteten Stählen formuliert. Darüber hinaus haben sich die Produkte bei der Bearbeitung von Aluminium- und Magnesiumlegierungen hervorragend bewährt. Für Arbeiten mit hohen Schnittgeschwindigkeiten und für das Schleifen von Werkzeugen mit Diamantscheiben ist Jokisch Spezial HSM 306-5 ebenfalls sehr gut geeignet.

Die Funke Werkzeugbau GmbH in Heiligenhaus ist ein renommiertes Unternehmen, das sich auf die Entwicklung und Fertigung hochpräziser Werkzeuge für verschiedene Industriezweige spezialisiert hat. Mit langjähriger Erfahrung und umfassender Expertise bietet das Unternehmen seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen und innovative Technologien, um deren Anforderungen bestmöglich zu erfüllen. Eine der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau ist die Herstellung von Werkzeugen für die Automobilindustrie. In enger Zusammenarbeit mit führenden Automobilherstellern entwickelt das Unternehmen hochwertige Werkzeuge für die Produktion von Fahrzeugteilen und -komponenten. Dabei legt Funke Werkzeugbau besonderen Wert auf Präzision und Qualität, um den hohen Standards der Automobilbranche gerecht zu werden. Darüber hinaus ist Funke Werkzeugbau auch in der Elektronikbranche ein zuverlässiger Partner. Das Unternehmen fertigt spezielle Werkzeuge für die Produktion von elektronischen Bauteilen und -geräten. Mit modernsten Fertigungstechnologien und einem erfahrenen Team von Fachkräften gewährleistet Funke Werkzeugbau eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit bei der Herstellung dieser Werkzeuge. Ein weiterer Schwerpunkt der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau liegt in der Entwicklung und Fertigung von Sonderwerkzeugen für verschiedene Industriezweige. Ob im Maschinenbau, in der Luft- und Raumfahrt oder in der Medizintechnik – Funke Werkzeugbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden werden die Werkzeuge exakt nach deren Vorgaben und Spezifikationen gefertigt. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Kernkompetenzen von Funke Werkzeugbau ist die kontinuierliche Weiterentwicklung und Innovation. Das Unternehmen investiert in modernste Technologien und Schulungen für seine Mitarbeiter, um stets auf dem neuesten Stand der Technik zu sein. Durch die Integration von Industrie 4.0-Kon

Unsere Biegeteile (Rohrstutzen) sind fertigfallend videogeprüft Pumpenanschluss ist aufgeweitet rolliert mit Einstich für Dichtring

Schlauchhalter für Traktor aus V2A Material (Festigkeit 1900/Nm2) nach Kundenzeichnungen.

Moderne wie traditionelle Technik: Dank jahrzehntelanger Erfahrung im „Werkzeugbau“, jeder Menge Know-how, der klugen Köpfen im Engineering und eines modernen wie traditionellen Maschinenparks sind die hiermit produzierten Werkzeuge längst als Vertreter des höchsten Niveaus etabliert. Diese Maschinen und Anlagen stehen für Präzision im Werkzeugbau: 3D-Fräsmaschinen Drahterodiermaschinen Senkerodiermaschinen Schleifmaschinen Drehmaschinen Laserschneidanlagen Lasergravieranlagen Probierpressen Hochpräzise und komplexe Werkzeuge mittels 3D-Frästechnik auf 4-Achsen Vom Prototypen über Musterteile bis zur Serienfertigung: Unser Leistungsspektrum reicht von der Unterstützung in der Entwicklung über die Erstellung von Prototypen und Serienwerkzeugen bis hin zur Lieferung der Musterteile bzw. Kleinserien.

Ob Groß- oder Kleinauftrag: Unsere Beschäftigten, geschult und geleitet von berufserfahrenem Fachpersonal, arbeiten mit großer Sorgfalt. Unsere Dienstleistungen: Drehen und Fräsen mit CNC-Maschinen Sägen Abschlagen Bohren und Senken Gewindeschneiden Schweißen (Schweißroboter) Stanzen Kanten Montage Nieten Gleitschleifen (Rundvibrator) Ob Groß- oder Kleinauftrag: Unsere Beschäftigten, geschult und geleitet von berufserfahrenem Fachpersonal, arbeiten mit großer Sorgfalt. Moderne Technologie, unter anderem CNC-gesteuerte Fertigung, garantiert Präzision, Qualität und selbstverständlich die termingerechte Erledigung Ihrer Aufträge.

Für Ihre Sondermaschinen bieten wir unsere Stanzköpfe auch einzeln an, sowohl für die pneumatische als auch für die Handbedienung. Der Umrüstsatz kann problemlos selbst montiert werden, eine Anleitung liegt bei. Das Material der Stanzköpfe besteht aus hochfestem Sphäroguss, die Verarbeitung ist absolut präzise.

Recycling gewinnt in der heutigen Zeit immer mehr an Bedeutung. In der Kunststoffindustrie fallen oft Schneidereste bei der Verarbeitung an. Diese Kunststoffwertstoffe ungeachtet zu entsorgen ist zum einen umweltschädlich, da Kunststoffe eine sehr lange Verfallzeit besitzen. Zum anderen sollte man die Unwirtschaftlichkeit beachten. Aus Produktionsausschüssen lassen sich qualitativ hochwertige Mahlgüter herstellen, die in vielen Fertigungsprozessen weiterverwendet werden können. Daher sind wir Ihr professioneller Ansprechpartner im Bereich Kunststoffrecycling. Das Resultat des durch Zerkleinerung wiederverwerteten Kunststoffes nennt man Mahlgut. Es entsteht durch das mechanische Bearbeiten von Kunststoffausschüssen und kann in vielen Fertigungsprozessen wieder zum Einsatz kommen. Mahlgut - die Vorausetzungen Voraussetzung für ein qualitativ hochwertiges Mahlgut ist in erster Linie das Ausgangsmaterial. Daher wird dies bei Eingang von uns überprüft. In der Regel werden die Kunststoffe vor dem eigentlichen Mahlen sortenrein ausgeliefert und gegebenenfalls noch von Fremdstoffen befreit. Unser Maschinenpark ist in der Lage, unterschiedliche Kunststoffarten zu mahlen. Während des eigentlichen Mahlprozesses wird das Ausgangsmaterial zerkleinert und gesiebt, um eine gleichmäßige Korngröße zu gewährleisten. Dadurch entsteht ein hochwertiger und gleichwertiger Sekundär-Rohstoff. Mahlgut – die Vorteile Ein erheblicher Vorteil von Mahlgut liegt in der Kosteneffizienz. Ohne die Zerkleinerung würden die Ausschüsse der Kunststoffindustrie entsorgt werden müssen. Dabei haben Kunststoffwertstoffe durchaus ihren Wert. Diese Substitute sind äußerst kostengünstig – und haben den Vorteil, dass sie direkt wieder der Produktion zugeführt werden können. Dadurch entfallen oft hohe Transportkosten.

Filigrane Präzisionswerkzeuge für Prägungen. Zum Teil mit integrierter Rillung für den Einsatz in der Stanzform.

Abhängig von der Produktanforderung schaffen wir eine optimale Lösung durch Stanzen oder Laserschneiden. Von einem simplen Zuschnitt über einfache Platinen bis zu anspruchsvollen Konturen erhalten Sie bei uns das passende Bauteil. Dabei erweitern sich die Grenzen des Möglichen fortwährend. Sei es nun in Bezug auf die zu bearbeitenden Materialien (Stahl, Edelstahl oder Aluminium und weitere NE-Metalle) oder die bearbeiteten Blechdicken (0,5 mm bis 25 mm). Um unseren Kunden die Vorteile von neuen Fertigungsmöglichkeiten, schnelleren Produktionszeiten und präziseren Herstellungsverfahren bieten zu können investieren wir kontinuierlich in zukunftsstarke Maschinen.

Das beste zum Schluss – das Finish In der Nachbearbeitung erhält jedes Bauteil aus Aluminium-Druckguss den letzten Feinschliff. Die Entgratung erfolgt durch das Sägen, Schleifen oder Stanzen. Je nach Geometrie steht für die detailgetreue Nachbereitung eine ganze Reihe von Sondermaschinen sowie Polier-, Schleif- und Strahlanlagen zur Verfügung. Notwendige Montagearbeiten, von der Bearbeitung des Einzelteils bis hin zur Fertigstellung komplizierter Baugruppen werden in unserer Montageabteilung qualitätsgerecht ausgeführt. Das Einbringen von Gewinden erfolgt über Mehrspindelbohrköpfe schnell und damit rationell. Des weiteren können sämtliche Druckgussteile spanend bearbeitet werden. Dafür steht bei Emil Turck ein vielfältiger Maschinenpark mit Bearbeitungszentren zur Verfügung. Damit wird die komplette Prozesskette rund um das Bauteil sinnvoll ergänzt. Bevor die Bauteile auf den Versandweg gebracht werden, werden viele Bauteile einer 100%-Sichtkontrolle unterzogen. Nur so gelangt das perfekte Bauteil auf die Reise.

Feinschliff für optimale Leistung! Mit unseren Honverfahren verbessern wir Oberflächenfinish und Maßgenauigkeit, um eine reibungslose Funktionalität Ihrer Teile zu gewährleisten.

Wir biegen, prägen, drücken, formen und kanten auf modernen Maschinen und speziellen Vorrichtungen entsprechend Ihrer individuellen Erfordernisse. Im Verbundwerkzeug oder auch in einem Folgearbeitsschritt werden Stanzteile umgeformt. Durch das Umformen werden die Stanzteile gezielt in eine andere plastische Form gebracht.

Stanztechnik und Lasertechnik treten mit höchster Präzision und mit Höchstgeschwindigkeit gemeinsam in Aktion. Mit der modernen Bearbeitungsanlage TruMatic 6000 von Trumpf eröffnet INDUKANT Ihnen ein nahezu unbegrenztes Bearbeitungsspektrum dank der Kombination von Laserschneiden und Stanzlasern. Durch die SheetMaster-Erweiterung wird der Materialzu- und Abfluss automatisiert und schafft höchste Effizienz.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen umfassende Lösungen im Bereich Werkzeugbau, die exakt auf Ihre spezifischen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge garantieren eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit in unterschiedlichsten industriellen Fertigungsprozessen. Ob Stanzwerkzeuge, Umformwerkzeuge oder Spritzgussformen – wir entwickeln und fertigen Werkzeuge, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien eingesetzt werden können und dabei stets eine gleichbleibende Qualität Ihrer Produkte gewährleisten. Mit modernster CAD-Technologie und innovativen Fertigungsverfahren sorgen wir dafür, dass unsere Werkzeuge den höchsten Anforderungen gerecht werden. Unsere Lösungen sind besonders robust und langlebig, um den intensiven Einsatz in der Serienproduktion zu bewältigen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse deutlich steigern. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Werkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Einsatz modernster CAD-Technologien für optimale Passgenauigkeit Werkzeuglösungen für Stanz-, Umform- und Spritzgussverfahren Geeignet für Kleinserien und Großserienproduktion Effizienzsteigerung durch optimierte Werkzeuglösungen

Stanz.-Laser-Kombi Maschine Two in one! Unsere Stanz-Laser-Anlage kombiniert, wie der Name schon sagt, zwei unserer wichtigsten Technologien: Stanzen und Lasern. Dadurch ist es möglich, auch solche Produkte in einem Arbeitsgang herzustellen, die unsere Mitarbeiter sonst hätten manuell nachrüsten müssen. Das spart Aufwand, Zeit und Kosten. Die innovative Kombi-Maschine übernimmt nicht nur das hochpräzise Laserschneiden von Blechen, sondern diese können gleichzeitig mit dreidimensionalen Durchzügen, Falzungen oder Klemmlaschen versehen werden. So geht effiziente Blechverarbeitung heute.

Motiv: individuelles Kundenmotiv Material: Steingut geeicht: 200 ml Höhe: 122mm Durchmesser: 68mm stapelbar: nein

Unsere Platten halten länger als uns lieb ist Auf unsere Spezialplatten können Sie sich verlassen. Ausgesuchte Materialqualitäten sowie eine abgestimmte Wärmebehandlung garantieren äußerst lange Standzeiten. Sie fordern extreme Verschleißfestigkeit, Planheit, hochfein geschliffene Oberflächen und hohe Parallelitäten - wir liefern Ihnen Spitzenqualität ohne Kompromisse. Das können Sie erwarten: Vom DIN A4 Format bis maximal 1750 x 3900 mm, in Stärken von 0,7 - 15 mm sowie Härten zwischen 40 und 62 HRc.

Unsere Stanzabteilung fertigt Stanzsteifen und -teile für die unterschiedlichsten technischen Anwendungen. Hierbei achten wir auf den optimalen Materialeinsatz und wählen für Ihr Projekt das optimale Fertigungsverfahren, sowie die passende Maschine. Verarbeitet werden alle gängigen Materialien wie: Aluminium, Bronze, Messing, Kupfer, Edelstahl, Federstahl, Kaltband, Warmband... Nachgeschaltete Oberflächenveredelung (z.B. Zink, Zinn, Gold, Silber, etc.) oder Veredelung von Stanzstreifen mit anschließender Seperierung, runden unser Stanzportfolio ab. Auch nachträgliche Bearbeitungen, wie z.B. das Anschweißen von Stiften bieten wir in House an.

Es stehen CNC-Stanzanlagen, Exzenter- und hydraulische Pressen bis 3.150 KN zur Verfügung. Wir fertigen auch kleine bis mittlere Stückzahlen. Werkstoffe: Stahl, rostfreier Edelstahl, Aluminium und andere NE-Metalle. Materialstärken: CNC-Stanzanlagen bis 6 mm, Stabstahl bis 15 mm Teilesprektrum: 3D formgebogene und/oder gelochte Blechteile, Laschen, Beschläge, Verbindungselemente und gekantete Profile, Stanz- und Ziehteile aus Stahl in kleinen Stückzahlen Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau mit Konstruktion und einem CAM-Programmiersystem.

Der transparente, formstabile Hochleistungs-Kunststoff | äußerst zäh | transparent | schweiß- und klebbar | gut elektrisch isolierend TECANAT Äußerst zäh und transparent. Hohe Gebrauchstemperatur. TECANAT GF 30 Glasfaserverstärktes Polycarbonat mit sehr hoher Festigkeit. Geringe Wasseraufnahme.