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Die EHRT Stanzmaschinen der Professional Line sind sehr robust. Der ideale Einsatz sind Kupferbearbeitung von Klein- und Mittel-Serien. Die Stanzmaschinen der Professional Line von EHRT zeichnen sich durch ihre enorme Robustheit auch bei hohen Belastungen aus. Mit den Professional Maschinen ist also z.B. ein Dreischichtbetrieb kein Problem. Die mit drei CNC gesteuerten Achsen ausgestatteten Stanzmaschinen ermöglichen so eine nahezu perfekte Präzision der Fertigungsteile. Es werden keine zusätzlichen Mitarbeiter zur Einstellung der Maschine benötigt, was erhebliche Zeitvorteile mit sich bringt. Der Bediener ist lediglich für den Start der Maschine, die Materialzuführung und anschließende Entnahme der Fertigungsteile verantwortlich. Wobei sich auch die Zuführung des Materials und die Entnahme der Fertigungsteile durch weitere Optionen weitestgehend automatisieren lassen. Somit sind die Maschinen äußerst kosteneffizient einsetzbar. Anzahl an Werkzeugstationen: 7 Max. Stempelanzahl: 36 [6*] +1 Maschinenlänge: 8735 mm Maschinenbreite: 4950 mm Maschinenhöhe: 1900 mm (ohne Kran) Maschinengewicht: 6500 kg Stanzkraft: 785 kN + 307 kN

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen

Elektrohydrostatische 950 kN Kalibrierpresse mit Roboterbestückung Kalibrierautomat PHS95S

Hydraulische 1.250 kN Presse mit automatischer Transfereinheit und Schallschutzkabine

Mechanische 8.000 kN Presse

Mechanische 12.000 kN Presse

Hydraulische 12.500 kN Loch- und Ziehpresse mit Roboterbestückung und automatischem Werkezugwechselsystem.

WIR SORGEN FÜR DEN VORHER-NACHHER-EFFEKT Pressen mit gesunder mechanischer Basis können durch ein Retrofit und den Umbau auf die moderne Automatisierungstechnik in neuem Glanz erstrahlen.

Pressensysteme für individuelle Aufgabenstellungen im Bereich Verbundwerkstoffe/Composite, wie GFK, CFK, BMC und SMC. Das WICKERT Baukastensystem der Baureihe WKP S ermöglicht es, Anpassungen an die individuelle Aufgabenstellungen im Bereich der Verbundwerkstoffe bzw. Composite zu realisieren. Für die jeweiligen Anwendungsbereiche können von vollautomatischen Pressensystemen bis zur einfachen Presse mit manueller Bedienung konzipiert werden. Unter anderem werden für Materialien wie z.B. GFK, CFK, BMC und SMC somit folgende Prozesse realisiert: RTM und HP-RTM Thermoformen Kompressionspressen Pre-Preg Wet-Layup Preforming

Produktlösungen Stanzmaschinen > Stanzmaschinen ecoLINE Unsere eco LINE Stanzmaschinen 1028C Universell einsetzbare manuelle, hydraulische Schwenkarmstanzmaschine 1028C 7072C Universell einsetzbare manuelle Karrenbalkenstanzmaschine 7072C

Die EHRT Stanzmaschinen der FlexPunch Serie zeichnen sich durch ihre sehr modulare Bauweise aus. Die FlexPunch compact lässt sich besonders für Produktionsorte mit geringem Platz einsetzen. Die neue FlexPunch Serie zeichnet sich durch ihr sehr flexibles und modular aufgebautes System aus. Jede Maschine kann durch einzelne Komponenten auf die individuellen Wünsche des Kunden angepasst werden. Die FlexPunch compact ist die kleinere Version der beiden und ist besonders für Produktionsorte mit geringerem Platz geeignet. Die FlexPunch Serie ist mit drei CNC gesteuerten Achsen ausgestattet, sodass eine nahezu perfekte Präzision der Fertigungsteile möglich ist. Es werden keine zusätzlichen Mitarbeiter zur Einstellung der Maschine benötigt, was erhebliche Zeitvorteile mit sich bringt. Der Bediener ist lediglich für den Start der Maschine, die Materialzuführung und anschließende Entnahme der Fertigungsteile verantwortlich. Wobei sich auch die Zuführung des Materials und die Entnahme der Fertigungsteile durch weitere Optionen weitestgehend automatisieren lassen. Somit sind die Stanzmaschinen äußerst kosteneffizient einsetzbar. Anzahl an Werkzeugstationen: 4 Max. Stempelanzahl: 9 [3*] +1 Maschinenlänge: 7635 mm Maschinenbreite: 2502 mm Maschinengewicht: 3450 kg Stanzkraft: 340 kN

Stanzanlage Zum Schlitzstanzen und Ausklinken der Profile aus H-PVC Material incl. Ablängeinheit z.B. stanzen von Tennisprofilen

Messanlage mit verschieden Messpunkten In dieser Anlage können verschiedene Messpunkte an Abgasanlagen aus der Automobilbranche automatisch vermessen werden. Die Messung erfolgt über Lasersensoren. Gemessen wird in allen drei Achsen X, Y und Z.

Mit einem engagierten, kunden- und serviceorientierten Team an drei Standorten weltweit, entwickeln, konzipieren, planen und fertigen wir ein umfassendes Portfolio an Stanzmaschinen und individuellen Lösungen.

Wir fertigen Stanz- und Umformteile von 0,2 bis 5mm Blechdecke. Dabei begleiten wir Sie vom ersten Design und der Herstellbarkeitsbewertung, bis hin zum fertigen Werkzeug und der Serienproduktion.

Manuelle oder vollautomatische Pressen für Formteile im Bereich Compression Moulding, Transfer Moulding und Injection Transfer Moulding. Die WICKERT Pressen-Baureihe WKP S ist spezialisiert auf die Herstellung von individuellen Formteilen aus Elastomeren. Das flexible Baukastensystem erfüllt problemlos unterschiedlichste Kundenwünsche, ganz gleich ob Compression Moulding (CM), Transfer Moulding (TM) oder Injection Transfer Moulding (ITM). Wickert plant und produziert alles, von vollautomatischen Pressensystemen bis zur einfachen Presse mit manueller Bedienung.

Fixtur-Härtepressen und Fixtur-Härteanlagen mit 4-Säulenführung für höchste Bauteilpräzision. Die Baureihe der Fixtur-Härtepressen besteht im Kern aus Ein-Stationen-Pressen von 250 kN - 2000 kN. Sie bilden auch die Grundlage für die Mehrstationen-Pressanlagen. Im Anlagenbau bietet Wickert daneben die gesamte Peripherie rund um die Härtepresse an.

Pressen und Pressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb für unterschiedliche Pulvermaterialien. Für die anwendungsorientierte Verarbeitung von Werkstoffen in Pulverform führt Wickert eine Reihe moderner Pulver-Pressen und Pulverpressautomaten mit hydraulischem oder elektrischem Antrieb. Durch das Baukastensystem lassen sich die Pressen je nach Aufgabenstellung beliebig modifizieren. WICKERT Pulver-Pressen sind unter anderem geeignet für die folgenden Pulvermaterialien Ferrite Feuerfest Hartmetall Keramik Kohle / Graphit Pulvermetall Polymere / Biopolymere Schleifmittel Zahn-/Dentalkermaik

Reduzierung des Durchmesser bei Blechmäntel Diese Maschine wird von der Automobilindustrie genutzt um Blechmäntel am Ende im Durchmesser zu reduzieren und mehrere Schlitze und Anprägungen anzubringen.Kalibrierantrieb: hydraulisch Niederhalter: pneumatisch Prägungen und Stanzeinheiten: hydraulisch

Konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen Die Anlage ist konzipiert um Metallbälge und deren Anschlussteile im WIG Verfahren zu verschweißen. Wahlweise erfolgt der Betrieb mit einem oder mit zwei Brennern. Wandstärke Balg 0,1 bis 0,5 mm Wandstärke Anschlussstücke 0,5 bis 3 mm Werkstoffe 1.4305, 1.4541, 1.4571, 1.4828

Ausrichten und Spannen von Blechteilen, Rahmenteilen bzw. Abgasteilen. Spannen der Einzelteile über Handhebel oder automatisch. Nachspannen und Entspannen der geschweißten Baugruppe durch Pneumatikzylinder. Schweißvorrichtungen für Roboterschweißzellen oder manuelle Schweißarbeiten.