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Das Stanz- und Schneidegerät ist ideal zum Schneiden von DIN-Schienen und bietet verschiedene Modelle für unterschiedliche Anforderungen. Es ermöglicht das einfache und schnelle Schneiden von Stahlblech oder Edelstahl bis zu einer maximalen Abmessung von 1000 x 2000 mm. Die robuste Konstruktion und die einfache Bedienung machen es zu einem unverzichtbaren Werkzeug im Schaltanlagenbau.

Manuelle Handstanzen - eine Alternative für Stanzarbeiten von kleinen Serien und kleineren Stanzteilen Wir haben 2013 nun eine manuelle Version einer Stanzmaschine für Weichmaterialien in unser Produktangebot aufgenommen, da wir sehr häufig von Kunden angesprochen worden sind, ob es nicht noch kleinere Maschinen als eine Schwenkarmstanze gibt. Mit der MA 3 möchten wir Ihnen diese Alternative bieten Funktionsweise der manuellen Handstanze Das Arbeitsprinzip ist identisch mit einer Schwenkarmstanze. Der schwenkbare Stanzkopf ist an einem Zylinder auf der Rückseite der Maschine aufgehangen. Die Kraft wird allerdings nicht hydraulisch , sondern manuell über den Handhebel aufgebracht. Der Stanzkopf ist etwas geneigt, ebenfalls wie bei einer Schwenkarmstanze. Bei Belastung gleicht sich dieser Unterschied zum größten Teil wieder aus.

Langlebige, hochpräzise Hochleistungs-Stanzwerkzeug

Die EHRT Stanzmaschinen der Professional Line sind sehr robust. Der ideale Einsatz sind Kupferbearbeitung von Klein- und Mittel-Serien. Die Stanzmaschinen der Professional Line von EHRT zeichnen sich durch ihre enorme Robustheit auch bei hohen Belastungen aus. Mit den Professional Maschinen ist also z.B. ein Dreischichtbetrieb kein Problem. Die Stanzmaschinen Professional Line sind mit drei CNC gesteuerten Achsen ausgestattet, sodass eine nahezu perfekte Präzision der Fertigungsteile möglich ist. Es werden keine zusätzlichen Mitarbeiter zur Einstellung der Maschine benötigt, was erhebliche Zeitvorteile mit sich bringt. Der Bediener ist lediglich für den Start der Maschine, die Materialzuführung und anschließende Entnahme der Fertigungsteile verantwortlich. Wobei sich auch die Zuführung des Materials und die Entnahme der Fertigungsteile durch weitere Optionen weitestgehend automatisieren lassen. Somit sind die Maschinen äußerst kosteneffizient einsetzbar. Anzahl an Werkzeugstationen: 8 Max. Stempelanzahl: 42 [7*] +1 Maschinenlänge: 8497 mm Maschinenbreite: 4900 mm Maschinenhöhe: 1900 mm (ohne Kran) Maschinengewicht: 5900 kg Stanzkraft: 560 kN

Unsere Hochgeschwindigkeitsstanzen produzieren für Sie Stanzteile und Lochbleche nach Ihren Wünschen. Egal ob Platinen für technische Anwendungen oder individuelle Lochblechanfertig- ungen für den Geländer- oder Balkonbau mit Lochmustern und Anordnungen nach Ihrer Vorgabe, wahlweise mit ungelochten Rändern oder Zonen. Auf Wunsch mit gleichzeitig eingebrachten Befestigungslöchern sowie Klinkungen zum anschließenden Abkanten zur Lochblechkassette. Auch geprägte Bleche für gestalterische Einsätze in den von Ihnen gewünschten Materialien, bis hin zu geprägten Lochungen zur Rutschsicherheit in Stufen und Profilen.

Bearbeitungsbereich: 3000 x 1500 mm Leistungsdaten des CNC-Nibblers Trumpf TC 500 Rotation Material max. Stärke Stahlbleche bis 6 mm Edelstahlbleche bis 5 mm Aluminiumbleche bis 8 mm Mittels der vorhandenen Software können die mit einem CAD-System erstellten Abwicklungen programmiert und bearbeitet werden. Geometrien im DWG- oder DXF-Format können per eMail übernommen werden.

Unsere vollautomatischen Stanzmaschinen bearbeiten mit beeindruckender Produktivität komplexeste Teile. Dank IT-gestützten Prozessen garantieren wir eine hohe Produktivität und Passgenauigkeit jedes einzelnen Teils.

Stanzmaschine zur rationellen Profilbearbeitung Je nach Werkzeug ist die Stanze zum Bearbeiten von Stahl, Aluminium oder Kunststoff geeignet Systemmerkmale: • Robust, zuverlässig, funktionssicher über viele Jahre • Stabiler Maschinenständer • Bedienungsfreundliche Auslegung • Einfaches Umrüsten • Für alle handelsüblichen Profile • Kraftübertragung durch Druckübersetzer Geeignet für: • PVC • Aluminium • Stahl

Kompakte und modular aufgebaute Pressen für ein breites Spektrum an Bauteilen mittlerer Größe. Die MC-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 3.000-10.000 kN Presskraft. Kompakte und modular aufgebaute Pressen für ein breites Spektrum an Bauteilen mittlerer Größe. Einsatz als Einzelpresse im Folgeverbund- oder Transferbetrieb sowie als vollautomatisierte, verkettete Linie. Überblick: ● Presskraft: 3.000 - 10.000 kN ● Bauteilgröße: Mittel ● Stößelkinematik: Kurbel ● Anwendung: Schneiden, Stanzen, Umformen, Biegen, Prägen Beschreibung und Vorteile: ● Die kompakte Bauweise benötigt wenig Stellfläche und kein Fundament bei Pressen unter 4.000 kN Presskraft. ● Die sehr soliden, spannungsarm geglühten Pressenkörper sind FEM-berechnet und durch individuelle sog. Hot-Spot-Analysen in den höher belasteten Bereichen optimiert. ● Motor, Kupplungs-/Bremskombination, Schmierung und Steuerung sind deutsche Fabrikate und garantieren eine lange Lebensdauer und höchste Dynamik ● Die Gleitführung des Stößels stellt eine hohe Kippsteifigkeit sicher und wirkt schnittschlagdämpfend bei der Verarbeitung von höherfesten Werkstoffen. Vorteile im Betrieb als Pressenlinie: ● Unterschiedliche Pressenmodelle und Tonnagen sind flexibel kombinierbar - je nach Anforderung des Werkzeugs ● Das Investitionsvolumen ist dabei deutlich geringer im Vergleich zu Einzelpressen mit entsprechend großer Tischfläche ● Die kompakten Pressen haben Vorteile in Logistik, Aufbau und Handling und können schnell und einfach verlagert oder ausgetauscht werden Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechbearbeitung Typ: Stanz- und Umformautomaten Presskraft: 3.000-10.000 kN Bauteilgröße: Mittel Stößelkinematik: Kurbel

Auf modernsten Stanzautomaten fertigen wir im Folgeverbundverfahren Stanz-, Biege- und Ziehteile nach den höchsten Anforderungen und Qualitätsansprüchen in Großserien. Durch den Einsatz verschiedenster Einlegepressen sind wir auch in der Lage, Kleinstserien mit höchster Präzision und Vielfalt herzustellen. STANZAUTOMATEN 500t GRÖßTER STANZAUTOMAT KLEINSTER STANZAUTOMAT MAX. MATERIALSTÄRKE 2500 mm MAX. TISCHLÄNGE IATF 16949 ZERTIFIZIERUNG

Ausklinken der Rohrenden für unterschiedliche Rohrdurchmesser und Winkel nach Kundenvorgabe Stauchen Aufweiten / Einziehen Ankuppen Gewinde rollen / bohren Kontur prägen / beschneiden Bördeln Lochen auf Dorn / Senklochung

Produktion von Stanz- und Umformteilen auf Pressen und Stanzanlagen bis 160 t Produktion von Ziehteilen auf Hydraulikpressen bis 100 t

Wir stanzen nach Kundenzeichnung vom Kleinteil mit wenigen Millimetern auf 6-Tonnen-Pressen bis hin zu Großteilen bis 300 mm Streifenbreite auf Pressen bis zu 160 Tonnen. Verarbeitung von nahezu allen Materialien von Aluminium über Buntmetalle bis zu Edelstahl sind möglich. Die Fertigung der Stanz- bzw. Folgeverbundwerkzeuge erfolgt im eigenen Werkzeugbau. - Hydraulikpressen von 6 Tonnen bis 50 Tonnen Presskraft - Stanzautomaten von 32 Tonnen bis 160 Tonnen Presskraft

Wir arbeiten auf diesem Gebiet mit vielen namenhaften Herstellern zusammen. Ob Stempel, Buchsen und Halteplatten nach Standard, nach Norm oder nach Kundenwunsch – wir beraten Sie professionell und finden das passende Produkt für Sie. Schicken Sie uns Ihre Anfrage, Bestellung oder Aufgabenstellung per Mail oder Fax. Wir setzen uns umgehend mit Ihnen in Verbindung.

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Eine vollständige Neuentwicklung basierend auf Anregungen unserer Kunden, kombiniert mit unserer Erfahrung! Heiss: 400°C Geschwindigkeit: 300m/min Bei diesem Modell wurde die Kombination von hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur und schnellstmöglichem Werkzeugwechsel optimiert. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 200 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 140 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Heizsystem: "Heizofen"-Konstruktion Kombination von externer Hochleistungs-Keramikheizung und interner Widerstandsheizung Kombinierte Heizleistung: bis 10 kW pro Meter Breite Arbeitstemperatur: bis 400°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Geschwindigkeit: bis 300 m/min (Produktionsgeschwindigkeit abhängig von Perforiergut und verlangter Lochqualität) Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube mit Anzeige der Einstichtiefe in Schritten von 0.1 mm Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V, Energieverbrauch ca, 13 kWh pro Meter Arbeitsbreite Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 800 mm Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 700 - 1000 mm Zusätzliche Optionen: Segmentierte Benadelung für unterbrochene Perforationen Auslegung zum optimierten Walzenwechsel Auslegung für optimierten Wechsel der Perforiersegmente

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Eine vollständige Neuentwicklung basierend auf Anregungen unserer Kunden, kombiniert mit unserer Erfahrung! Heiss: 400°C Geschwindigkeit: 300m/min Bei diesem Modell wurde die Kombination von hoher Geschwindigkeit, hoher Temperatur und schnellstmöglichem Werkzeugwechsel optimiert. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über die Nadelspitzen: 130 - 200 mm Gegenwalze: Walzen-Ø 140 - 160 mm Bürste aus Tampico Fasern Option: (je nach Anwendung) Gummi Heizsystem: "Heizofen"-Konstruktion Kombination von externer Hochleistungs-Keramikheizung und interner Widerstandsheizung Kombinierte Heizleistung: bis 10 kW pro Meter Breite Arbeitstemperatur: bis 400°C (gemessen am Perforiersegment) Antriebsart: 2.2 kW, Frequenz-Umrichter gesteuerter Gleichstrommotor, 50Hz, 400 V Geschwindigkeit: bis 300 m/min (Produktionsgeschwindigkeit abhängig von Perforiergut und verlangter Lochqualität) Einstichtiefen-Zustellung: Manelle Zustellschraube mit Anzeige der Einstichtiefe in Schritten von 0.1 mm Enegiebedarf/-verbrauch: 50Hz, 400 V, Energieverbrauch ca, 13 kWh pro Meter Arbeitsbreite Aussen-Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 800 mm Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 700 - 1000 mm Zusätzliche Optionen: Segmentierte Benadelung für unterbrochene Perforationen Auslegung zum optimierten Walzenwechsel Auslegung für optimierten Wechsel der Perforiersegmente

Maschinenbeschreibung kugelgelagerter automatischer Schiebetisch Ausgeführt in Stahlschweißkonstruktion Arbeitszylinder, elektro-hydraulischer Antrieb und Ölbehälter im Unterteil der Maschine angeordnet, Kolbenstange mit dem Hubtisch fest verschraubt Hubtisch mit Geradführung und planparallel mit der Druckplatte ausgerichtet Rückhub stufenlos verstellbar Der Elektro-Schaltschrank ist seitlich an die Maschine angebaut Auf der Stirnseite des Schaltschrankes befindet sich das Bedienterminal und alle erforderlichen elektrischen Bedien- und Kontrollelemente Eine SPS, Fabrikat Siemens, dient zum Steuern und Überwachen der verschiedenen Bewegungsabläufe Mit Bedienerführung und Klartext-Fehleranzeige Die Einlösung des Stanzvorganges erfolgt über 2-Hand-Sicherheitsauslösung Mit Schutzverkleidung entsprechend den Europäischen Normen Fernwartung/-diagnose Optionen für Hubtischstanzmaschine Tiefpunktanschläge 2 Stück Tiefpunktanschläge 4 Stück, die nutzbare Stanzbreite verringert sich um 200 mm Stahlstanzplatte Heizplatte, beheizte Werkzeuge - regelbar von 50 bis 200 Grad °C Kunststoffstanzplatte Stationäre Messerhalterung Manueller oder automatischer Schiebetisch Kunststoffstanzplatte oder Stahlstanzplatte Auflaufstützen manuell/automatisch verstellbar Prägezeiteinstellung mit regelbarer Prägegeschwindigkeit Besondere Vorteile Extrem stabile Stahlschweißkonstruktion mit hoher statischer und dynamischer Belastbarkeit Hohe Taktzahl durch hydraulisches Nachsaugsystem Siemens S7 Steuerung mit Touch-Panel und Klartext-Fehleranzeige VPN für Ferndiagnose und Fernwartung um im Störungsfall Stillstandzeiten erheblich zu minimieren Verfügbare Tischgrößen Tischgröße 500 mm x 400 mm 800 mm x 650 mm 1000 mm x 700 mm Stanzkraft 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN 1250 kN od. 1600kN Technische Details Stanzkraft in kN 1250 oder 1600 Tischhöhe in mm Durchgangshöhe in mm Hub in mm 20 - 160 Ölbedarf in L. Motorleistung in kW

Stanzen / Nibbeln / Kanten / Walzen / Biegen / Runden / Rohrbiegen / Schweißen / Schweißbaugruppen / Serienfertigung / Einzelteilfertigung

Mechanische 20.000 kN Rodenstanze mit automatischer Streifenzuführung

Die Stanzbiegetechnik ermöglicht damit weitergehende hochproduktive Fertigungsabläufe als beispielsweise Folgeverbundwerkzeuge, soweit das Tiefziehen des Bauteils gemieden wird. Eine angepasste Bauteilkonstruktion mit starkem Biegeanteil kann besonders effizient, produktiv und mit hoher Qualität auf Bihler Stanzbiegeautomaten gefertigt werden. Speziell die umfangreiche Integration von Gewindeschneiden/-formen, Schweißen, Vernieten und Montageprozessen ermöglicht völlig neue Fertigungsabläufe, wo wir die Firma Menz Stahlwaren GmbH beratend zur Seite stehen können.

Unsere zwei vollautomatischen Trumpf-Stanzmaschinen bearbeiten mit beeindruckender Produktivität komplexeste Teile. Ohne Umrüsten wird gestanzt, verformt, markiert und geprägt oder es werden Gewinde geformt. Das integrierte und vollautomatisierte Blechlager der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK hat 350 Grossformat-Lagerplätze und erlaubt uns eine hohe Verfügbarkeit der verschiedensten Ausgangsmaterialien. Dies reduziert unsere Lieferfristen. Der automatische Werkzeugwechsler sichert den unterbruchfreien Einsatz von über 200 Standard- und Sonderwerkzeugen sowie ein hauptzeitparalleles Rüsten. Zusammen mit den automatischen Belade- und Entladefunktionen ermöglicht dieser optimierte Automatisierungsgrad der SCHWARZ AG FEINBLECHTECHNIK einen "24 x 7 – Tag und Nacht" – Betrieb. Fertig gestanzte Halbfabrikate werden im automatischen Hochregallager eingelagert und können später zur Weiterverarbeitung direkt bei der Nachfolgeoperation entnommen werden. Die hohe Produktivität basiert auch auf IT-gestützten Prozessen wie z.B. einer automatischen Abwicklungserstellung, einer materialsparenden Teileverschachtelung sowie einer Datenarchivierung mit eindeutiger Zeichnungsindex-Verwaltung.

Punsch, Kinderpunsch oder Glühwein, unsere von Weinhauern aus der Thermenregion frisch zubereiteten Spezialitäten werden auch Sie begeistern.

Unsere Stanzmaschinen bieten eine hochpräzise und effiziente Lösung für alle Ihre Schneid- und Formprozesse. Diese Maschinen sind speziell für die Metall- und Kunststoffverarbeitung konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder im Bauwesen – unsere Stanzmaschinen sind darauf ausgelegt, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ein zentrales Merkmal unserer Stanzmaschinen ist ihre fortschrittliche Technologie, die eine präzise Steuerung der Stanzprozesse ermöglicht. Mit modernsten Steuerungssystemen und Hochgeschwindigkeitsantrieben ausgestattet, bieten unsere Maschinen eine schnelle und konsistente Produktion. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Qualität erfordern. Unsere Stanzmaschinen sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe zu verarbeiten, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unterstreicht. Die robuste Konstruktion unserer Stanzmaschinen gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und präzise gefertigt, sind sie widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Belastungen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstant hohe Leistung erbringen. Die stabile Bauweise sorgt zudem für eine gleichmäßige Verteilung der Stanzkräfte, was die Präzision und Qualität der gestanzten Teile weiter erhöht. Unsere Stanzmaschinen sind mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen kompatibel, die eine flexible und anpassungsfähige Produktion ermöglichen. Dies umfasst spezielle Stanzwerkzeuge für unterschiedliche Formen und Größen, die leicht ausgetauscht und angepasst werden können. Die schnelle und einfache Einrichtung der Maschinen reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse. Ein weiterer Vorteil unserer Stanzmaschinen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Mit ergonomisch gestalteten Bedienelementen und intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, ermöglichen sie eine einfache und sichere Bedienung. Dies trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Maschinen sind zudem mit fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Verletzungen schützen und die höchsten Sicherheitsstandards einhalten. Die Wartung unserer Stanzmaschinen ist einfach und unkompliziert. Dank der hochwertigen Konstruktion und der Verwendung langlebiger Komponenten sind die Maschinen äußerst wartungsfreundlich und erfordern nur minimale Instandhaltungsmaßnahmen. Regelmäßige Inspektionen und einfache Wartungsarbeiten reichen aus, um die Maschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten unsere Stanzmaschinen eine umfassende Lösung für Ihre Schneid- und Formprozesse, die höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Stanzmaschinen für Ihre Anwendungen zu erhalten und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Unsere Experten haben langjährige Erfahrung und beraten Sie gerne konkret bei der Entwicklung Ihrer individuellen Lösung.

Bei der Stanz- und Nibbelbearbeitung können die vielfältigsten Aufgaben auch die Bearbeitung mittels Sonderwerkzeugen wie z.B. Bördel-, Ansenk- und Absetzwerkzeuge bewältigt werden.

Alles in einem – Stanzen, Biegen und Trennen sind in unseren Anlagen direkt eingebunden und können dem Spritzgießen sowohl vor- und nachgelagert als auch direkt integriert sein.

Die Blechlochzange ist zum lochen von bis zu 1 mm Blech geeignet. Die Blechlochzange kann Blech bis zu einem Millimeter bearbeiten. Besonders ist die kompakte Bauweise zu beachten. Lochdurchmesser: 3, 4, 5, 6 oder 8 mm

Wir legen Wert auf größtmögliche Flexibilität, um auch kurzfristige Terminbestellungen präzise und effizient zu meistern. Ob Serien- oder Einzelprodukt: Hier wird in Kombination auf unseren CNC-Stanz-Laser-Kombinationen gefertigt: Trumpf TC-6000 Stanzkraft 180 kN – Laser 3200 W Blechstärken bis 8,0 mm Klein- und Mittelformat sowie Verarbeitung von Zuschnitten AMADA EML 3610 NT-C445 Stanzkraft 300 kN – Laser 4000 W Blechstärken bis 6,0 mm Aluminium bis 4,0 mm nahezu gratfrei Tafelgrößen bis 3000 x 1500 mm Vollautomatische Be- und Entladung Lasern & Stanzen Kanten Schleifen Roboterstraße Schweißen Formen & Schneiden Montage & Verpacken Logistik

Wir bieten Ihnen: - Bandstahlschnitte - Ausbrechwerkzeuge - Zurichtungen - Nutzentrenner - Stanzrillplatten - Verpackungsentwicklung - Service - und vieles mehr... PRODUKTE Bandstahlschnitte / Werkzeuge für Flachbettstanzen Lasergeschnittene Bandstahlschnitte in Holz zum Stanzen von Papier, Pappe, Kunststoff und anderen Materialien Werkzeuge aus Pertinax für die Herstellung von Haftetiketten aus Papier und Folie Qualitätsmerkmale und Produktvorteile: höchste Maßgenauigkeit, sehr geringe Toleranzen sehr gute Haltbarkeit: Lasergefertigte Bandstahlschnitte halten extrem lange gute Stanzfähigkeit aller Haftverbundmaterialien nahtlos übergehende Messeranschlüsse gleichmäßiges Stanzresultat andruckfreies Stanzen von schwierigsten Materialien Ausbrechwerkzeuge Ein- und mehrteilige Ausbrechwerkzeuge für jeden Einsatzzweck in höchster Präzision dadurch reibungslose und effiziente Produktion auf allen gängigen Stanzautomaten möglich komplett geliefert mit eingesetzten Ausbrechstahllinien, Abstandhaltern und Stahlstiften Unsere innovativen Ausbrechwerkzeuge ohne Unterstifte reduzieren die Rüstzeiten und sparen durch eine kontrollierte Abfallführung Zeit in der Produktion. Dazu produzieren wir auch Zwangsausbruchsysteme sowie Vollausbruchstationen. Anwendungsbereiche für unsere Ausbrechwerkzeuge: Kartonagenindustrie, zur Herstellung von Faltschachteln und anderen Verpackungsgegenständen Kunststoff- und Elektronikindustrie, zur Herstellung von Deckfolien, Bedienungsdisplays und Leiterplatten Metallwarenindustrie, zur Bearbeitung von Aluminium und Folien Teil- oder Vollausbruch in weiteren Anwendungsbereichen. Zurichtungen Einzelsegmente aus Pertinax oder ähnlichem Material, die als Gegenzurichtung für die Rillkonturen eingesetzt werden maßgenaue hochwertige Stanzrillplatten aus Stahl für eine langlebige Nutzungsdauer Herstellung mittels CNC-gesteuerter Fräsmaschine (Rillkanäle/Außenkonturen/Passlöcher) Sehr hohe Genauigkeit, da das gleiche Programm wie für die Herstellung der Laserstanzform verwendet wird Maßfehler über die Gesamtausdehnung werden unterdrückt, da für jeden Nutzen eine eigene Rillmatrize verwendet wird Mit Rillmatrizen ist sowohl positives als auch negatives Rillen möglich Einsatzbereiche: Der häufigste Einsatzbereich für Rillmatrizen sind Bandstahlschnitte mit mehreren gleichen Nutzen oder aber sehr kleine Rillkonturen, beziehungsweise gebogene Rillinien wie z.B. bei Kissenverpackungen. Durch den Einsatz der Rillmatrizen wird die Rüstzeit an der Stanzmaschine wesentlich verkürzt

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