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706 (E) Rustsolvo® == Rostlöser

706 (E) Rustsolvo® == Rostlöser

Dieses hochwertige, schnell wirkende Rostlöser erreicht unzugängliche Bereiche, löst festgefressene Muttern, Schrauben und Armaturen ohne das Basismetall zu beschädigen
BEROLITH    KONZENTRAT

BEROLITH KONZENTRAT

BEROLITH KONZENTRAT ist ein aus Kunstharzen hergestelltes Estrich- Vergütungsmittel • BEROLITH KONZENTRAT wird seit über 50 Jahren hergestellt • es wurde im Laufe der Jahre ständig verbessert und der Entwicklung im Estrichbau angepasst • BEROLITH KONZENTRAT steigert die Geschwindigkeit der Mörtelförderung ganz erheblich und ermöglicht auch eine Förderung über extrem lange Strecken Weitere Vorteile: - 50% schnellere Mörtelförderung - hohe Anfangs- und Endfestigkeit - frei von aggressiven Stoffen - 30% wassereinsparend - kein Nachfeuchten - stark verbessertes Schwindverhalten - Plastifizierend - sehr gute Verarbeitbarkeit des Mörtels ANWENDUNGSBEREICHE • Zementestriche bis CT C 25 F 4 • Calciumsulfatestrich bis CA C 25 F 4 • Zementestriche mit BEROLITH KONZENTRAT für Innen- und Außenbereiche, Feuchträume geeignet • Calciumsulfatestriche nur für trockene Innenbereiche geeignet VERARBEITUNGSRICHTLINIEN FÜR 200 LITER ESTRICHMISCHUNG • Dosierung von 50 g • Empfehlung Zement: CEM I oder freigegebene CEM II Zemente • Verhältnis Zement - Zuschlag: 1:7 • der Estrich sollte erdfeucht eingebracht und gleich verarbeitet werden • der Estrich kann weichplastisch bis plastisch eingebracht werden und von Hand geglättet werden • Wasserzugabe von 15 - 25 Liter ist abhängig von der Sandfeuchte und kann gegebenenfalls auch niedriger liegen (das entspricht einem W/Z Wert von 0,50 - 0,60 in der Estrichmatrix) • 2 Minuten nach Zugabe der Estrichbestandteile mischen • die Verarbeitungszeit der Matrix beträgt ca. 4 - 6 Stunden • nach 3 Tagen ist der Estrich begehbar • nach 6 Tagen ist der Estrich belastbar • die Anforderungen nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik sollten eingehalten werden BEISPIEL FÜR 200 LITER ESTRICHMISCHUNG CT C 25 F 4: 2 Säcke (50 kg) Zement CEM I 32,5 R. Zuschlagstoffe (75% Sand 0-4 mm und 25% Kies 4-8 mm) 1.) Mischer zur Hälfte mit Zuschlagstoffen füllen 2.) Zement zugeben 3.) 10 Liter Wasser mit 50 Gramm BEROLITH KONZENTRAT zugeben 4.) Mischer mit Zuschlagstoffen auffüllen, es sollte oben etwa 5 cm Luft bleiben 5.) Wasser nach Bedarf (ca. 5 - 15 Liter) 6.) Oberfläche glätten und verdichten TROCKNUNGSZEITEN • die Trocknungszeit eines Estrichs ist abhängig von der Temperatur, der Dicke, der relativen Luftfeuchte und dem Taupunkt • die üblichen Trocknungszeiten werden im "Normalklima" nach DIN 50014-20/65-2 ermittelt • dieses Normalklima, auch Laborklima genannt, entspricht einer Temperatur von ca. 20°C und einer relativen Luftfeuchte von etwa 65% • unter diesen Bedingungen werden bei Einsatz von BEROLITH KONZENTRAT die besten Austrocknungszeiten erreicht • wird die Estrichmasse im Winter bei geringen Außentemperaturen hergestellt muss die Zeit hinzugerechnet werden, die der Estrich braucht um sich auf 10 Grad zu erwärmen • im Winter sollte geheizt (kein Direktheizer) und 3 - mal täglich für 10 Minuten gelüftet werden • im Sommer sollte gelüftet werden, wenn die Außentemperatur geringer als die Raumtemperatur ist, ansonsten sollte kein Luftaustausch erfolgen und Luftentfeuchter ab dem 4. Tag verwendet werden. Achtung Kapillarabriss! • ein mit BEROLITH KONZENTRAT vergüteter Estrich erreicht die Belegereife bei einem unbeheizten System mit 2,0 CM-% und bei einem beheizten System mit 1,8 CM-%, kein Korrekturfaktor • CM - Messgerät: Probeentnahme über den gesamten Querschnitt. Ablesung nach 10 Minuten KENNZAHLEN • Bräunliche Flüssigkeit • Festkörpergehalt ca. 45 % • Dichte: 1,10 (g/cm³) • PH - Wert 7 - 9 LAGERUNG • bis 12 Monate, kühl und trocken lagern • vor Frost schützen VERSAND • 11 kg Kanister • 1100 kg IBC Container
235 (E) SSC,  leistungsstarker Reiniger

235 (E) SSC, leistungsstarker Reiniger

Ein leistungsstarker Reiniger, der ölige und fettige Ablagerungen, Wachse, lose Lacke und schweren Schmutz entfernt. Speziell für Dampfstrahlreinigungsanlagen formuliert. Zusätze verhindern die Ablagerung von Kesselstein und der Verstopfen der Dampfstrahlreinigung.
BEROLITH   K 50 EXPRESS

BEROLITH K 50 EXPRESS

Zusatzmittel für schnell härtende Estriche mit extrem verkürzter Trocknungszeit von 2 - 4 Tage und hoher Beanspruchung. ALLGEMEINE EIGENSCHAFTEN • BEROLITH K 50 EXPRESS ist ein Zusatzmittel zur Herstellung eines Estrichs mit sehr hoher Anfangshärte und einer stark verkürzten Trocknungszeit • bereits nach 24 Stunden ist der Estrich begehbar • nach 2 - 4 Tagen hat der Estrich bei Einhaltung der Verarbeitungsrichtlinien seine Verlegereife erreicht und eine Restfeuchte von unter 2 CM - % • die Wassereinsparung liegt bei über 50 % • die Druck-, Biegezug- und Abriebfestigkeit wird stark erhöht • eine Rückfeuchtung des ausgetrockneten Estrichs wird stark herabgesetzt ANWENDUNGSBEREICHE • Zementgebundene Unterlagsestriche • dünnschichtige Estriche bis minimal 3 cm auf Trennschicht (Eignungsprüfungen des Zuschlages sind vorher durchzuführen) und minimal 3 - fache Korngröße des Größtkorns im Verbund • schwimmende Estriche oder Einbringung im Verbund mit stark verkürzter Trocknungszeit und hoher Druck-, Biegezug- und Abriebfestigkeit • Festigkeitsklassen im Verbund bis CT C 45 F 6 • für Innen - und Außenbereiche sowie Feuchträume geeignet • Heizestriche: Aufheizen ab 4. Tag, Verlegereife ab 9. Tag • geeignet für Reparaturmörtel • geeignet für Ausgleichsmassen VERARBEITUNGSRICHTLINIEN FÜR 200 LITER ESTRICHMISCHUNG • Dosierung von 5 kg: ab 4 Tage Verlegereife • diese Werte beziehen sich auf Estrichdicken von 40-50 mm bei unbeheizten Estrichen • Empfehlung Zement: CEM I oder freigegebene CEM II Zemente • Verhältnis Zement - Zuschlag: 1:6 bis 1:4 je nach Festigkeitsklasse • der Estrich sollte erdfeucht eingebracht und gleich verarbeitet werden • Wasserzugabe von 7 bis max. 14 Liter ist abhängig von der Sandfeuchte und kann gegebenenfalls auch niedriger liegen (das entspricht einem W/Z Wert von 0,45 - 0,50 in der Estrichmatrix) • 2 Minuten nach Zugabe der Estrichbestandteile mischen • die Verarbeitungszeit der Matrix beträgt ca. 2 Stunden • die Oberfläche ist maschinell zu glätten • nach 24 Stunden ist der Estrich begehbar • nach 48 Stunden ist der Estrich belastbar • die Anforderungen nach den allgemein anerkannten Regeln der Technik sollten eingehalten werden BEISPIELE FÜR MISCHUNGSVERHÄLTNISSE FÜR 200 LITER MISCHER Estriche: - 1 Teil Zement (CEM I 32,5- 42,5 R) - 4 - 6 Teile Zuschlagstoffe (60-75% Sand 0-4 mm; 25-40% Splitt 4-8 mm) je nach Festigkeitsklasse - 5 kg BEROLITH K 50 EXPRESS auf 200 Liter Mischer - Wasser nach Bedarf (7 - 9 Liter) CT C 25 F 4: 2 Säcke (50 kg) Zement CEM I 32,5 R Zuschlagstoffe (75 % Sand 0-4 mm und 25% Splitt 4-8 mm) CT C 35 F 5: 2,5 Säcke (62,5 kg) Zement CEM I 32,5 R Zuschlagstoffe (60 % Sand 0-4 mm und 40% Splitt 4-8 mm) CT C 45 F 6: 3 Säcke (75 kg) Zement CEM I 42,5 R Zuschlagstoffe (50 % Sand 0-4 mm und 50 % Splitt 4-8 mm) 1.) Mischer ½ mit Zuschlagstoffen füllen 2.) Zement zugeben 3.) 5 Liter Wasser mit 5 Liter BEROLITH K 50 EXPRESS zugeben 4.) Mischer mit Zuschlagstoffen auffüllen, es sollten oben etwa 5 cm Luft bleiben 5.) Wasser nach Bedarf (ca. 2 - 9 Liter). Die Mörtelmasse sollte erdfeucht sein 6.) Oberfläche mit Maschine glätten und verdichten Eine Haftbrücke ist mit BEROLITH K 50 herzustellen, siehe Merkblatt BEROLITH K 50 Reparaturmörtel: - 1 Teil Zement - 3 Teile Sand - 20 % BEROLITH K 50 EXPRESS vom Zementgewicht - Wasser bis zur Verarbeitbarkeit - die Reparaturstellen sollten vor Verarbeitung des Reparaturmörtels gut befeuchtet werden Ausgleichsmassen: - 1 Teil Zement - 2 Teile Sand (0,1 - 0,3 mm) - 1 Teil BEROLITH K 50 EXPRESS TROCKNUNGSZEITEN • die Trocknungszeit eines Estrichs ist abhängig von der Temperatur, der Dicke, der relativen Luftfeuchte und dem Taupunkt • die üblichen Trocknungszeiten werden im "Normalklima" nach DIN 50014-20/65-2 ermittelt • dieses Normalklima, auch Laborklima genannt, entspricht einer Temperatur von ca. 20°C und einer relativen Luftfeuchte von etwa 65 % • unter diesen Bedingungen werden bei Einsatz von BEROLITH K 50 EXPRESS die besten Austrocknungszeiten erreicht • Mindestanforderungen: Mindesttemperatur 10 Grad, maximale Luftfeuchtigkeit 80 % • wird die Estrichmasse im Winter bei geringen Außentemperaturen hergestellt muss die Zeit hinzugerechnet werden, die der Estrich braucht um sich auf 10 Grad zu erwärmen • für größere Dicken als 4 cm sind für jeden Zentimeter Mehrdicke 1 Tag längere Trockenzeiten einzuplanen • im Winter sollte geheizt (kein Direktheizer) und 3-mal täglich für 10 Minuten gelüftet werden • im Sommer sollte gelüftet werden, wenn die Außentemperatur geringer als die Raumtemperatur ist, ansonsten sollte kein Luftaustausch erfolgen und Luftentfeuchter ab dem 4. Tag verwendet werden. Achtung Kapillarabriss! • ein mit BEROLITH K 50 EXPRESS vergüteter Estrich erreicht die Belegereife bei einem unbeheizten System mit 3,0 CM-% und bei einem beheizten System mit 2,8 CM -% • CM - Messgerät: Probeentnahme über den gesamten Querschnitt. Ablesung nach 10 Minuten