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Kohlenstofffasern zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und geringe Dichte aus. Sie werden in verschiedenen Bereichen der Technik eingesetzt, wie zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und im Sportbereich. Durch ihre besonderen Eigenschaften ermöglichen Kohlenstofffasern eine Gewichtsreduktion bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit. Dadurch können beispielsweise Flugzeuge leichter gebaut werden, was zu einer Verringerung des Treibstoffverbrauchs führt. Auch im Automobilbau werden Kohlenstofffasern zunehmend verwendet, um Fahrzeuge leichter und somit effizienter zu machen. Dadurch können auch die Emissionen reduziert werden. Im Sportbereich kommen Kohlenstofffasern unter anderem bei der Herstellung von Fahrrädern, Tennisschlägern oder Golfschlägern zum Einsatz. Durch die Verwendung von Kohlenstofffasern können Materialien mit hoher Steifigkeit und Stabilität hergestellt werden, die dennoch leicht sind und somit die Leistungsfähigkeit der Sportgeräte verbessern. Insgesamt bietet der Einsatz von Kohlenstofffasern in der Technik zahlreiche Vorteile und Möglichkeiten für innovative Anwendungen. Die stetige Weiterentwicklung und Verbesserung der Fertigungstechnologien ermöglicht es, Kohlenstofffasern in immer mehr Bereichen einzusetzen und somit neue Lösungen und Produkte zu schaffen.

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

Ob Sport, Freizeit, Automotive oder Medizin: Textile Carbonfaser-Bauteile sind unglaublich vielseitig einsetzbar. TFP bietet Ihnen diverse Möglichkeiten für Fasergelege & Carbon Halbzeuge (Preforms): - UV- und Korrosionsbeständigkeit - Flexibilität, daher problemlose Umsetzung in 3D - Materialauswahl individuell auf jeweiligen Zweck abstimmbar: auf Weiterverarbeitung (duro- oder thermoplastisch) - etwa durch definierten Epoxidharz-Anteil oder Mischungsanteile wie PP, PEEK und PA6 - Automatisierte Materialzuführungen für mehrere Fasertypen möglich. Dadurch ergeben sich nahezu unbegrenzte Einsatzmöglichkeiten: Carbon (Stärken von 3K bis 50K), Glasfaser, Aramid, Stähle, Basalt, Keramik und Hybridfasern - Optische Akzente durch spezielle Nähfäden (Carbon, Glas, Aramid und Basaltfasern) - Darüber hinaus sind punktuelle Verstärkungen und präzise Aussparungen sowie Funktionsintegrationen bei textilen Faserablagen, automatisierten Preform Herstellungen und bionischen Faserablagen jederzeit möglich. Unsere Technologie gestattet Fertigungsmaße aus einem Stück bis zu 2.500 x 2.000 mm. Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen - wir sind gerne für Sie da!

Leichtbauteile bzw. Strukturbauteile für den Maschinenbau, die Pharma Industrie, Medizintechnik und Militärtechnik

Carbonveneta - pultrudierte CFK-Stangen/Rohre/Lamellen - Carbon-Rundrohre, Carbon-Quadratrohre, Carbon-Rechteckrohre - gummierte Lamellen als Greiferelemente - Anarbeitung - www.carbonveneta.it

Eigene Carbongewebe, Aramidgewebe und Hybridgewebe bilden den Grundstein für unsere Composite-Bauteilefertigung und können rollenweise aber auch als Meterware bei uns geordert werden.

Direktwicklung mit Glas- Carbon- oder Basaltfaser Temperaturbeständigkeit standardmäßig bis 140°C (auch 180°C möglich) Zugfestigkeit bis 250 MPa Oberfläche nach Kundenwunsch bearbeitet oder unbearbeitet

CNC Bearbeitung von CFK Carbon Material. Ab Losgröße 1. Frästeile nach Ihren Vorgaben. Präzisions-Teile aus Carbon bis zu 40 mm Materialstärke. Bearbeitung mit CNC Fräse und Spezialwerkzeugen. Auch beispielsweise gefräste Fasen und Klingen stellen für uns keine Schwierigkeit dar. Herkunftsland Carbon: Deutschland Fertigungsort: Bonn, DE

Platten, Stäbe, Schrauben, Muttern sowie bearbeitet /beschichtet nach Kundenvorgabe für Hochtemperaturanwendungen Konstruktionsbauteile aus CFC: Platten, Stäbe, Schrauben, Muttern, M5 bis M30 aus kohlenfaserverstärkten Kohlenstoff (CFC) Platten Dicke von 1 mm bis 20 mm . Folienbeschichtung einseitig/mehrseitig lieferbar Brennhifsmittel: Platten, Winkel, Unterlagen, nach Kundenvorgabe ! Ofenauskleidungen: Hochtemperaturisolierungen

CFK Kohlefaser Platten direkt vom Hersteller - ab Lager! Mit unserem gut sortierten Lager an Standard-Abmessungen…

Auch sehr komplexe Bauteile wie das Carbon-Dach eines Sportwagens können wir bearbeiten. Mit höchster Präzision.

Trading House Arivist ist offizieller Vertreter der Firma HC Composite. Wir bieten hochmodulige und hochfeste Kohlenstoffaser (carbon fibre and carbon fibre-based fabrics).

Zwischenlagenpapiere (Papierrollen) für die Verarbeitung von Carbonfasern. Unsere Papiere verhindern beim Aufwickeln der Carbontapes ein Verhaken der einzelnen Fasern. Egal ob für Gelege oder Gewebe. Spezielle Zwischenlagenpapiere für die Verarbeitung von Carbonfasern. Viele Unternehmen, die Carbonfasern wieder aufwickeln, profitieren schon heute von unseren Papierrollen. Sie ermöglichen ein sauberes Aufrollen der vereinzelten Fasern. Ohne Verhaken der Fasern und ohne Verlaufen der Rolle. Die Papierrollen fertigen wir für Sie genau passend für Ihre Anwendung und in Ihrer Breite.

Was ist der Verified Carbon Standard (VCS)? Im Rahmen des weltweiten Kampfes gegen den Klimawandel verpflichten sich immer mehr Unternehmen und Länder, ihre Emissionen zu reduzieren und klimaneutral zu werden. Die Kompensation - der Kauf von Emissionsgutschriften - bietet ihnen eine Möglichkeit, Emissionen, die nicht vermieden werden können, auszugleichen. Der Verified Carbon Standard (VCS) ist das größte freiwillige Treibhausgasprogramm, in dessen Rahmen solche Emissionsgutschriften zertifiziert werden können. Welche Kriterien umfasst der Verified Carbon Standard (VCS)? Verified Carbon Standard (VCS) ist ein Mechanismus zur Vergabe von Emissionsgutschriften für Projekte, die den Ausstoß von Treibhausgasen (THG) reduzieren oder vermeiden. Das VCS-Programm ist derzeit der größte Emittent von Emissionsgutschriften und wird von Verra entwickelt und verwaltet. Es gibt VCS-Projekte auf der ganzen Welt, bei denen verschiedene Methoden zur Reduzierung und Beseitigung von Treibhausgasemissionen in den folgenden Kategorien angewandt werden: Energie, industrielle Verarbeitung, Bauwesen, Verkehr, Abfall, Bergbau, Landwirtschaft, Forstwirtschaft, Grasland, Feuchtgebiete sowie Viehzucht und Gülle. Projekte, die neben der Emissionsreduzierung zusätzliche soziale oder ökologische Vorteile aufweisen, können die VCS-Zertifizierung mit anderen Verra-Programmen wie den Climate, Community and Biodiversity (CCB) Standards kombinieren. Die im Rahmen des VCS-Programms zertifizierten Gutschriften werden als Verified Carbon Units (VCUs) bezeichnet. VCUs können nicht nur für freiwillige Kompensationsmaßnahmen auf individueller oder organisatorischer Ebene verwendet werden, sondern werden auch für die Erfüllung von Verpflichtungen im Rahmen von CORSIA (das Emissionsreduktionsziele für internationale Fluggesellschaften festlegt) und bestimmten staatlichen Vorschriften (die Emissionsreduktionsziele für Unternehmen festlegen) akzeptiert. Die VCS-Zertifizierung (und, falls gewünscht, die zusätzliche CCB-Zertifizierung) besteht aus einer Validierung und einer Verifizierung. Validierung und Verifizierung werden von VCS verlangt, um zu gewährleisten, dass die VCS-Anforderungen erfüllt und die Methoden korrekt angewandt werden. Control Union ist eine Validierungs- und Verifizierungsstelle (VVB), die derzeit die Akkreditierung für VCS durchläuft und folgendes anbietet: Validierung des Projektdesigns (vor oder während der Projektdurchführung); und Regelmäßige Überprüfungen des Umfangs der Emissionsreduzierungen oder -beseitigungen (während und/oder nach der Projektdurchführung). Die folgende Abbildung gibt einen Überblick über den gesamten Prozess, von der Projektentwicklung bis zur Ausstellung der VCUs

CFC, der ideale Konstruktionswerkstoff im Hochtemperaturbereich CFC (Carbonfiberreinforced Carbon) ist ein Hochleistungs- faserverbundwerkstoff der aus einer Kohlenstoff- oder Graphitmatrix und aus Kohlenstofffasern besteht. Durch die Einbringung der Fasern entsteht ein wärmefester Werkstoff der unter Schutzgas oder Vakuum bis weit über 2000 °C eingesetzt werden kann. Hierbei hat er nur eine sehr geringe Kriechneigung. Anwendungen - Hochtemperatur - Vakuumofenbau - Wärmebehandlung - Löten - Sintern - Verbindungselemente - Platten und Profile - Glasverarbeitung

Bei den CFFLEX - Produkten handelt es sich um Carbonfaser-Mehle. Basis für die Vermahlung sind trockene Carbonfaser-Produkte wie Gelege und Gewebe, wodurch ein Carbon–Anteil im Endprodukt von 92 – 94% erreicht werden kann. Die Aufbereitung in der Mühle erfolgt sortenrein nach Schlichtetypen getrennt. Im Vordergrund des hauseigenen Vermahlungsprozesses steht die Reproduzierbarkeit zugesagter Eigenschaftsniveaus und Qualitäten. Die gemahlenen CFFLEX - Produkte dienen als funktionelle Füllstoffe in allen gängigen

Kohlefasergewebe Industriequalitäten oder Luftfahrtgewebe mit Werkszeugnis

1mm CFK Platte Oberfläche Carbongewebe Köper matt Vorder- und Rückseite Carbongewebe Köper. Die Plattenoberfläche ist seidenmatt. Die Plattenstärketoleranz beträgt ±0,2mm. Gewicht ca. 92g. Die Platte ist auf Maß +1mm/-2mm gesägt.

CFK Teile je nach Anforderung Prepreg (Autoklaventechnik), Harzinfusion oder Nasslaminat Fertigung von Carbon Teilen für Rennsport, Fahrzeugveredleung / Tuning, Maschinenbau usw.

Sie möchten mehr über unsere Werkzeugproduktion erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Mit unserem Produktionsstandort in Portugal und unter Nutzung von mehr als 150 Zerspanungsmaschinen ist Simoldes der Spezialist für Werkzeugtechniken und die Produktion sämtlicher Werkzeuggrößen z. B. der Automobilindustrie. Hier können Werkzeuggewichte von 100 kg bis 100 t problemlos bearbeitet werden. Zu den Werkzeugtechniken gehören unter anderem: Spritzgießwerkzeuge Spritzprägewerkzeuge Etagenwerkzeuge Presswerkzeuge 2K GID Werkzeuge Hinterspritzwerkzeuge Hybridwerkzeuge RTM / Preform für Kohlefaser Bauteile Für die Werkzeugerprobung werden Spritzgussmaschinen von 35 – 3200 t und 2K Mustermaschinen von 400 t und 1600 t genutzt. Unsere Produktionsstätten sind dabei nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert.

PEEK-CF kombiniert die Hochleistungs-Eigenschaften von PEEK mit der Abrieb- und Hitzeresistenz von Carbon. Es ist extrem leicht und widerstandsfähig und eignet sich daher ideal als Ersatz für Metall in anspruchsvollen Anwendungen, bei denen Gewicht und Abriebfestigkeit entscheidend sind. Die Carbonoptik sorgt zudem für eine ansprechende Ästhetik, was dieses Material vielseitig einsetzbar macht. Eigenschaften und Vorteile: Carbonverstärkt: Vereint die Festigkeit von PEEK mit Carbonfasern. Hitzebeständigkeit: Hält extrem hohen Temperaturen stand. Abriebfestigkeit: Widersteht hoher Beanspruchung durch Abrieb. Leicht: Bis zu 70 % leichter als Metall mit ähnlichen Eigenschaften. Carbonoptik: Für eine ansprechende und moderne Ästhetik. Metallersatz: Ideal für hochbeanspruchte mechanische Teile.

hohe Hitzebeständigkeit Resistance in oxidizing medium (in the air), max. 450ºC Resistance in non-oxidizing medium max. 3000°C geringe Wärmeleitfähigkeit

PA12+CF15 (Polyamid12 mit 15% Carbonfasern), ein schwarzes Filament mit einer leicht matten Oberfläche, das seine hohe Festigkeit und Steifigkeit widerspiegelt. PA12+CF15 kombiniert die Vorteile von Polyamid12 mit der zusätzlichen Festigkeit von Carbonfasern. Mit einer Dichte von 1,07 g/cm³ und einer Zugfestigkeit von 125 MPa ist dieses Material besonders robust und widerstandsfähig. Es eignet sich hervorragend für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen hohe mechanische Belastungen auftreten. Die verfügbare Farbe ist Schwarz, bedingt durch den Carbonanteil.

Hergestellt in der EU Gemeinsam mit unseren europäischen Partnern setzen wir auf hochwertige Baumwollgarne, die nach dem Open-End- und Ringspinnverfahren für Heimtextilien, Bekleidung und technische Textilien produziert werden. Alle unsere zertifizierten Qualitäten bieten wir als recycelte Baumwolle wie auch als Bio-Baumwolle an. Beide sind in verschiedenen Qualitäten und Feinheiten realisierbar. Dabei sind Ihre individuellen Ansprüche an das jeweilige Garn entscheidend.

Schnelle Verfügbarkeit: Mit unserem großen Vorratslager an Carbonbändern stellen wir kurze Lieferzeiten für unsere Kunden sicher. Lagerware, die in der Zentrale bestellt wird, versenden wir kurzfristig, so dass bei Ihnen kein Engpass auftritt. In unserem Carbonbandlager halten wir stets eine groß Auswahl verschiedener Carbonbänder bereit. Durchschnittlich verfügen wir über mehr als 120.000 m² dieser Bänder in unterschiedlichen Breiten, Längen und Qualitäten. Neben schwarzen Carbonbändern erhalten Sie bei uns auch verschiedene Bänder in unterschiedlichen Breiten, Farben und Qualitäten - schon ab 1 Rolle. Verschiedene Qualitäten Aufgrund der unterschiedlichen Eigenschaften der Bedruckstoffe ist die Verwendung verschiedener Carbonbandqualitäten notwendig. Nur das perfekte Zusammenspiel zwischen Etikettendrucker, Etikettenmaterial und Carbonbandqualität garantiert Ihnen ein hochwertiges Druckergebnis. Wir führen daher 4 verschiedene Grundqualitäten: Wachs-Bänder Sie sind geeignet für Papieretiketten, die keiner großen mechanischen Beanspruchung durch z. B. Wischen oder Kratzen ausgesetzt sind. Für Außenanwendungen sind sie nur bedingt verwendbar. Wachs/Harz-Bänder Diese Bänder werden zum Bedrucken von Papier-, Kunststoff- und Polyesteretiketten eingesetzt, bei denen der Druck wischfest sein muss. Sie sind auch für Außenanwendungen (z. B. in Gärtnereien und Baumschulen) geeignet. Harz-Bänder Sie finden Verwendung auf Kunststoffmaterialien mit glatter Oberfläche (z. B. Polyester). Ein Aufdruck mit diesen Bändern weist hohe Beständigkeit gegen Kratzen und sonstige mechanische Beanspruchung auf. Harz-Spezial-Bänder Soll der Aufdruck lösemittel- und benzinbeständig sein oder sogar Maschinenwäschen sowie Temperaturen von bis zu 300 °C überstehen, so kommen unsere diversen Spezialbänder zum Einsatz.

Kohlefaser / Carbon Herstellung bei der Nieke Composites GmbH Mit Präzision und Fokus zum Erfolg - Carbon Composite Mit unseren rund 40 Mitarbeitern haben wir uns auf die Verarbeitung von Kohlefaser in ihren verschiedensten Ausprägungen und Nutzungsvarianten spezialisiert. Bereits in unseren Anfangszeiten, als wir unsere Bauteile noch ausschließlich in einem gerade einmal halben Meter großen Autoklaven herstellten, folgten wir stets dem Grundsatz, optimale Qualität unserer Ware zu gewährleisten. Und daran hat sich bis heute nichts geändert! Ganz gleich, ob wir mit Weltkonzernen arbeiten oder einzelne Nischenprodukte fertigen, wir bleiben unseren Ansprüchen in Sachen Schnelligkeit, Wirtschaftlichkeit und Qualität immer treu! Das gelingt uns mithilfe größtmöglicher Sorgfalt und unserer tiefen Leidenschaft zu Material und Produkt – denn: Kohlenstofffasern zählen zu den innovativsten Materialien dieses Jahrhunderts und wir haben sie quasi im Blut!

Anreichern der Randschicht mit Stickstoff und Kohlenstoff mit anschliessender Abschreckung. Die karbonitrierte Randschicht von bis zu 0.5 mm Tiefe erhöht die Härte und die Steifigkeit dünnerer Teile und deren Dauerfestigkeit. Zum Einsatz kommen unlegierte und niedriglegierte Einsatz- und Vergütungsstähle.

Wir sind Hersteller von kundenspezifischen Carbonfaser Heizmatten und Flexiblen Carbonheizfolien für industrielle Serienanwendungen.

Flexible Gitter in Kombination mit elektrisch leitfähigen Beschichtungen sorgen eine Bewehrung mit hoher Zugfestigkeit und hervorragenden elektrischer Leitfähigkeit solidian eGRID ist jetzt auch mit verschiedenen leitfähigen Oberflächenbehandlungen für spezielle Anwendungen erhältlich, bei denen die elektrische Leitfähigkeit wichtig ist. Während die unbehandelten Carbonfasern selbst eine sehr gute elektrische Leitfähigkeit aufweisen, sind die nicht-metallischen Bewehrungen in der Regel mit einem Polymer imprägniert, das das Netz isoliert. Je nach Produkt und Imprägnierungspolymer ist die Oberfläche der Kohlenstofffasern mehr oder weniger bedeckt und kann nicht elektrisch angeschlossen werden. Die neue Technologie ermöglicht es uns, eine vollständig leitfähige Oberfläche der Verstärkung zu erzeugen und alle Kohlenstofffasern zu einer leitfähigen Einheit zu verbinden. Bei verschiedenen Anwendungen kann eine Kombination aus konstruktiver Bewehrung und elektrischer Leitfähigkeit interessant sein. Zum Beispiel können leitfähige Kohlenstoffbewehrungen zur Erwärmung von Betonoberflächen verwendet werden, was bei der Enteisung von Start- und Landebahnen oder Laderampen interessant sein kann. Mit leitfähiger Carbonbetonbewehrung kann Stahlbeton auch vor weiterer Korrosion geschützt werden. Herkömmliche kathodische Korrosionsschutzsysteme (KKS) verwenden Titanmatten oder -streifen, die sehr teuer sind. Flexible Bewehrungsgitter aus leitfähigen Carbonfasern können in einigen Fällen Titanmatten ersetzen. Um das Eindringen von Feuchtigkeit in Stahlbetonkonstruktionen zu überwachen, können zwei Schichten leitfähiger Kohlenstoffbewehrung in der Betondecke oder in einer zusätzlichen Carbonbetonschicht angeordnet werden. Zwischen den Carbonbewehrungen kann der Elektrolytwiderstand des Betons gemessen und damit eine Zunahme der Feuchtigkeit angezeigt werden. Die beiden oben genannten Funktionen wurden in den letzten Jahren im Rahmen des Forschungsprojekts SMARTDECK unter Beteiligung von solidian umfassend untersucht. Das Projekt kombinierte die drei Funktionen Verstärkung, Überwachung und vorbeugender kathodischer Korrosionsschutz (PKKS). Dazu hat solidian in eigener Entwicklungsarbeit hochtragende Bewehrungsgitter ausreichend leitfähig gemacht und die erforderlichen zwei Bewehrungslagen mit Abstandhaltern vormontiert. Das Konzept wurde im Sommer 2019 an einem Brückenbauwerk bei Mönchengladbach erfolgreich getestet. Weitere Informationen: https://www.bast.de/DE/Ingenieurbau/Technik/SMART-Deck.html Materialien: Carbon Techn. Eigenschaft: elektrische Leitfähigkeit Lieferung: als Rolle oder Paneel

Beim Wickeln werden Faserstränge, sogenannte Rovings, teilautomatisiert mit einer CNC-gesteuerten Maschine um einen Körper gewickelt. Da die Ablage der Fasern computergesteuert und nicht wie bei den