Finden Sie schnell cnc wasserstrahlschneidanlage für Ihr Unternehmen: 18 Ergebnisse

Wasserstrahlschneiden ist eine materialsparende Fertigung aufgrund geringer Schnittbreite und Verschachtelung mehrerer Teile. Der feine CNC gesteuerte Wasserstrahl ermöglicht das Schneiden beliebiger Konturen mit präziser Schnittgenauigkeit, Wiederholungskonstanz und einer sehr hohen Qualität. Beim ersten wie beim 1.000sten Schnitt. Durch den sehr feinen Wasserstrahl sind filigrane Stege und kleine Löcher möglich. Da das Material nicht aufgeschmolzen wird, gilt dies auch für starke Materialien.

Innovatives Verfahren, effiziente Fertigung; Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Wasserstrahlschneiden bewährt sich insbesondere dort, wo konventionelle Verfahren nur eine unzureichende Qualität liefern. Mehraufwand durch Folgebearbeitungen oder geringere Prozessgeschwindigkeit entfällt. Da beim Schneiden weder Gase noch Dämpfe entstehen, ist das Verfahren zudem sicher, sauber und umweltschonend. Moderne Wasserstrahlschneidsysteme fördern die kontinuierliche Prozessoptimierung und Qualitätssteigerung in der verarbeitenden Industrie. Auf unserer ByJet Wasserstrahlschneidanlage (Maße: 4.000 x 3.000 mm) können wir nahezu alle Materialien bis zu einer Stärke von ca. 200 mm mit Reinwasser bzw. unter Zusatz von Abrasivsand schneiden. Durch den zuschaltbaren 2-Kopf-Betrieb lassen sich die Fertigungskosten bei Serien nahezu halbieren.

Das 2D ABRASIV Wasserstrahlschneiden von SWS ist eine hochpräzise Schneidtechnik, die für eine Vielzahl von Materialien geeignet ist. Diese Methode ermöglicht es, Materialien von 1,5 bis 250 mm Dicke mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Die Technologie ist ideal für die Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien und großen Aufträgen. Mit einem außergewöhnlichen Schneidtisch von 36m² können auch besonders große Werkstücke bearbeitet werden. Die Kunden von SWS schätzen die schnellen Reaktionszeiten und die beispielhafte Flexibilität, die durch die optimierten Abläufe und die neueste Technik gewährleistet werden. Das Unternehmen ist DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert, was die Qualität und Zuverlässigkeit der Dienstleistungen unterstreicht. Zahlreiche namhafte Kunden aus der Industrie vertrauen bereits auf die Leistungen von SWS. Das Unternehmen bietet erstklassige Beratung, attraktive Preise und schnelle Reaktionszeiten, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Interessenten können sich auf eine umgehende Rückmeldung freuen, wenn sie Kontakt aufnehmen.

CAGILA ist eine innovative, leicht zu bedienende NC Programmiersoftware mit optimierten Funktionen entwickelt insbesondere für Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden und Plasmaschneiden. CAGILA bietet eine hohe Qualität bei der Datenaufbereitung mit speziellen Modulen für die CNC-basierte Mikro- und Makroverarbeitung. FEATURES INFOTOUR VIDEOS CAGILA bietet Ihnen viele Vorteile gegenüber einer herkömmlichen CAM-Software: Aktuelle Import-Schnittstellen AutoCAD 2016 DXF/DWG, IGES 5.3, Gerber RS274 ..) und Designdaten (EPS, BMP, ..). mehr → Schnelle CAD-Datenaufbereitung Konvertierung von Splines, Ellipsen und Polylinien sowie Reparatur fehlerhafter CAD-Daten. mehr → Innovative Prozeßlösungen Neue Technologien für Anschnitte, Bearbeitungsfolge und -parameter für diverse Anwendungsbereiche. mehr → Optimierter CNC Prozessor Für beliebige CNC Steuerungen, mit Offsetkompensation, Unterprogrammtechnik und realer CNC Simulation. mehr → Innovative Funktionen Hochleistungsschachtler , Laser-Scanner, 4-Achs-Bearbeitung, Analyse der CNC-Achsen.

Effizientes Wasserstrahlschneiden von LaserProdukt in der Region Hannover und Hildesheim Entdecken Sie das leistungsstarke Wasserstrahlschneiden von LaserProdukt – Ihrem Experten für innovative Fertigungstechnologien. Unsere Firma bietet Ihnen erstklassiges Wasserstrahlschneiden, das höchste Präzision und Vielseitigkeit gewährleistet. Mit modernsten Wasserstrahlanlagen sind wir in der Lage, eine breite Palette von Materialien präzise zu schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe, Glas und mehr. Unsere Technologie ermöglicht es uns, komplexe Formen und Designs mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu schneiden, während wir gleichzeitig Materialverformungen minimieren. Ob für industrielle Anwendungen, Architekturprojekte oder Kunsthandwerk – das Wasserstrahlschneiden von LaserProdukt erfüllt höchste Ansprüche. Unser engagiertes Team von Fachleuten steht Ihnen zur Seite, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Wir legen Wert auf pünktliche Lieferungen und herausragende Qualität, um Ihre Erwartungen zu übertreffen.

automatische Bauteilerkennung, Vermessung und Auswertung 5-Achsen Präzisionsschneiden Faserlaser Materialstärke < 2mm Fertigungszeit 40% effektiver als Wettbewerber

Rückstandslose Schnittpräzision. Das Wasserstrahlschneiden ist eine ideale Ergänzung zum CNC-Lasern. Während das thermische Verfahren (Laser) für das effektiv und präzise Trennen vor Stahlblechen bis zu 20 Millimetern Materialstärke eingesetzt wird, lassen sich mit dem Wasserstrahlschnitt verschiedenste Materialien bis zu einer Stärke von 200 Millimetern rückstandslos trennen. Wir differenzieren hier zwischen zwei Verfahren: Kerbschneiden Abrasives Schneiden Wasserstrahlschneiden mit bewährter Technik. Schicken Sie uns gerne eine Zeichnung Ihres Objektes, Bauteils oder Formstücks. Wir setzen uns mit Ihnen in Verbindung, konstruieren, kalkulieren, planen und liefern das vollendete Stück aus. Ihren Auftrag bearbeiten wir mit einer bewährten Maschine von CMS Idroline. Ein paar Eckdaten dazu: Maschinentyp CMS Idroline S 2040 Arbeitsbreite 2000x4000mm Materialstärke 200 mm Schneidwerkzeug 2 http-Schneidköpfe

Wir liefern auf CNC-gesteuerten Koordinaten-Abrasiv-Wasserstrahlanlagen gefertigte Zuschnitte nach Ihren Angaben. Edelstahl, Aluminium, Stahl max. Größe 3.000 x 6.000 mm, max. Dicke 70 mm keine Gefügeveränderung an den Schnittkanten

Wir realisieren – materialabhängig – Fertigungen von Zuschnitten bis zu einer Größe von: 2.000 x 4.000 x 210 mm. Mit dem Fertigungsverfahren Wasserstrahlschneiden sind wir in der Lage beinahe alle Werkstoffe zu verarbeiten und somit Zuschnitte mit gewünschten Anforderungen an Schnittqualität und Materialeigenschaft für Sie herzustellen.

Die optimale Lösung für alle Materialien, die auf Hitze und Druck empfindlich reagieren. Sowohl weiche Materialien wie Gummi oder Schaumstoffe, als auch harte Materialien wie Metall, Glas,Stein oder Kunststoff sind für unsere Anlage kein Problem. Mit ihren zwei Schneidköpfen und einem Schneidbereich von 4000 x 2000 x 200 mm ist sie für alle Aufgaben bestens gerüstet.

Unser Wasserstrahlpark deckt ein breites Spektrum in höchster Qualität ab. Mit Verfahrwegen von bis zu 7,2m und Drücken bis 6.000 bar schneiden unsere Maschinen beinahe jeden Werkstoff. Dabei sind alle Anlagen mit 2-Achs-Ausgleichsköpfen für perfekt winklige Schnittkanten ausgerüstet. • Verfahrweg von 7,2m x 2 • Sämtliche Materialien wie Stahl, Aluminium, Stein, Glas und Kunststoffe • Spitzendruck von 6.000 bar • 120mm Schnitttiefe in Stahl • 2-Achs-Ausgleichsköpfe für absolut gerade Schnittkanten

Wasserstrahlschneidetechnik / Schnittqualität Die CNC-gesteuerten Wasserstrahl-Schneidanlagen können mit einem Hochdruckstrahl von bis zu 4.200 bar Materialdicken über 200mm (materialabhängig) ohne jegliche Wärmeeinwirkung präzise trennen. Die Verwendung von speziellen Abrasivmitteln als Zusatz zum Hochdruckwasserstrahl sowie unterschiedlich angepasste Schneidtechnologien, ergeben folgende exzellente Schnittkanten ohne Oberflächenbeschädigungen: Trennschnitt mit erhöhter Geschwindigkeit und grösserem Toleranzfeld Produktionsschnitt mit prozeßoptimiertem Vorschub als Standard Qualitätsschnitt mit reduzierter Schnittgeschwindigkeit und optimaler Geometrie und Oberfläche In Verbindung der gewählten Schneidtechnologie und dem entsprechenden Werkstoff, werden nahezu rechtwinkelige Schnittkanten ohne Wärmebeeinflussung und Kantenverformungen (bzw. Grat­bildung) erzeugt. Genauigkeiten von bis zu +/- 0,1 mm 3D-Schnitte bis max. 68° Neigung Automatische Winkelfehlerkompensation Wobei in Abhängigkeit des Werkstoffes und der Schneidtechnologie neben Flachbauteilen auch Zuschnitte an Rohren oder Rohrsegmenten, sowie überformatige Bearbeitungen ausgeführt werden können. Eine gute Möglichkeit bietet das Wasserstrahlschneiden, wenn es darum geht ungleichartige Werkstücke zu schneiden, z.B. Keramik-Metallmischung oder das bearbeiten von Sandwich-Platten wie Aluminium-Kunststoffverbund.

Bei der Reinwasserschneidetechnik trennt der Kernstrahl aus reinem Wasser das Werkstück. Das Reinwasserschneidverfahren wird bei weichen bis zähen Materialien angewendet. Beispielsweise können folgende Materialien mit Reinwasser getrennt werden: Folien, Gummi, Holz, Kunststoffe, Laminat, Lebensmittel, Leder, Papier/Pappe, Schaumstoffe, Textilien.

Schlauchschelle, Stahl verzinkt Wir vertreiben Schlauchschellen, als Schneckengewinde, 1-Ohr, 2-Ohr und Backenschellen, in den Werkstoffen Stahl und Edelstahl.

PWL Sandwäscher zur Klassierung und Wäsche von Sedimenten und Sanden aus Abwasser | Sandfanganlagen zur Abtrennung der Organik Sandfanginhalte weisen in der üblichen Zusammensetzung einen organischen Anteil von 50 bis 80 Prozent auf | Herkömmliche Sandklassierer können das Sandfanggut nur zum Teil entwässern | Der hohe Organikgehalt und die mangelnde Trockensubstanz bringen jedoch Geruchsbelästigungen sowie hohes Gewicht und damit hohe Entsorgungskosten mit sich | Mit dem PWL Schwerstoff Waschklassierer wird der im Sandfanginhalt enthaltene organische Anteil fast vollständig ausgewaschen | Dies führt zu einer Massenreduzierung von bis zu 80 Prozent und bei Verbringung auf eine Bauschuttdeponie zu Kosteneinsparungen bis 90 Prozent | Auch in der Industrie findet dieses Verfahren Anwendung um Gutstoffe von Abfallstoffen zu trennen | Die getrennte Ausschleusung der unterschiedlichen Fraktionen ermöglicht deren Weiterverarbeitung und Wiederverwendung oder Entsorgung | So können Wertstoffe wieder in den Produktionsprozess gegeben und Abfallstoffe sortenrein und kostengünstig entsorgt werden | Der PWL Sandwäscher und Schwerstoff Waschklassierer wird mit dem Schwerstoff Wasser Gemisch beschickt | Das abgesetzte Sedimentgemisch wird von einer Förderspirale in den direkt angeschlossenen Waschreaktor geschoben | Die leichteren Bestandteile werden durch das drehende Rührwerk bei gleichzeitiger Durchströmung des Sedimentstockes mit Waschwasser abgerieben und über eine Überlaufschwelle ausgeschwemmt und in den weiteren Prozess geleitet | Der gewaschene Schwerstoff sedimentiert und sammelt sich am Reaktorboden und wird dann mit einer verschleißarmen Spirale im Taktbetrieb ausgetragen | Da eine definierte Restmenge an gewaschenem Sediment im Rührwerksbehälter verbleibt wirkt diese als Trennschicht und verhindert somit das Austragen von verunreinigtem Material | Sedimentstockhöhe und Sedimentsaustragsmenge sind einstellbar und können auf die jeweiligen Bedingungen angepasst werden |

• Doppelfeldsprossenwand 260x200cm • Doppelfeldsprossenwand 280x200cm • Einzelfeldsprossenwand 260x100cm • Einzelfeldsprossenwand 280x100cm • Heimsprossenwand 210x100cm • Heimsprossenwand 210x80cm • Heimsprossenwand 230x100cm • Heimsprossenwand 230x80cm

Das Wasserstrahlschneiden von Glas ist eine der präzisesten und sichersten Methoden, um dieses empfindliche Material zu bearbeiten. Mit unserer fortschrittlichen Technologie können wir sowohl einfache als auch komplexe Formen in Glas schneiden, ohne das Material zu beschädigen oder Spannungsrisse zu verursachen. Wasserstrahlschneiden ist besonders schonend, da es keine Hitze entwickelt, was das Risiko von Brüchen oder thermischen Spannungen minimiert. Wir schneiden Glas für verschiedenste Anwendungen, sei es für die Bauindustrie, für Designobjekte oder für technische Geräte. Dank unserer präzisen Wasserstrahlschneidmaschinen können wir auch dünne Glasplatten sowie dickes Sicherheitsglas mit höchster Genauigkeit bearbeiten. Unsere erfahrenen Techniker sorgen dafür, dass jedes Projekt den individuellen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Ein weiterer Vorteil des Wasserstrahlschneidens ist die Möglichkeit, Glaskanten nach dem Schneiden glatt und sicher zu hinterlassen. Dadurch sind oft keine weiteren Nachbearbeitungsschritte nötig, was Zeit und Kosten spart. Vorteile des Wasserstrahlschneidens von Glas: Kein Risiko von Spannungsrissen oder thermischen Beschädigungen Präzise Schnitte auch bei komplexen Formen Schonende Bearbeitung von dünnem und dickem Glas Glatte Schnittkanten ohne Nachbearbeitung Vielseitig einsetzbar für Architektur, Design und Technik

Der Hochdruckwasserstrahl kann auch für mehr als nur zweidimensionale Bearbeitung eingesetzt werden. Die Fertigungskosten sind deutlich geringer als bei einer Fräs- oder Erodierbearbeitung.