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Umweltfreundliche Beschichtung mit herausragenden Eigenschaften Das Verfahren Beim Pulverbeschichten werden die zu beschichtenden Teile zunächst vorbehandelt. Der Pulverlack wird dann unter Hochspannung und Förderluft über eine Pistole auf die zu beschichtende Metalloberfläche appliziert. Die Pulverteilchen werden am Pistolenkopf durch Elektroden aufgeladen, worauf die sich aus der Pistole sprühende Pulverwolke auf den Kraftlinien des elektrostatischen Feldes auf das zu lackierende, geerdete Objekt zu bewegt. Nach der Applikation wird der Pulverlack während der Dauer von 15 Minuten bei 180 – 200 °C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Die Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein sehr fortschrittliches und umweltfreundliches Beschichtungs-Verfahren. Durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz gegen viele aggressive Medien und Witterungseinflüsse. Gleichzeitig haften Pulverlacke sehr gut und sind in hohem Maße kratz- und stoßfest. In unserem über 2’500 m großen Pulverbeschichtungswerk arbeiten wir je nach Bedarf und Anforderung sowohl manuell als auch vollautomatisch. Die Voraussetzung Die wichtigste Voraussetzung für ein einwandfreies Beschichtungsergebnis beim Pulverbeschichten ist eine auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmte Vorbehandlung der zu beschichtenden Oberfläche. Diese muss fett-, staub- und oxidfrei sein. Die Vorbehandlung erfolgt in mehreren Teilschritten in chemisch wässrigen Verfahren, welche laufend den aktuellen Umweltanforderungen angepasst werden. Durch die Wieder- oder Weiterverwertung der verwendeten Medien wird höchstmögliche Umweltverträglichkeit gewährleistet. Pulverbeschichten umfangreiche Leistungspakete Vorbehandlung von Stahl- und Aluminiumteilen Beschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen Folierung Ablackung von Metallteilen Umfassender Logistik-Service: Transport, Lagern, Beschichten, Verpacken, Liefern Beschichtung großer Bauteile bis 7’000 x 800 x 2’000 mm (L x B x H)

In 3 Beschichtungsanlagen und 4 Warmluftöfen können Werkstücke bis ca. 8.5 x 3.4 x 2.5m beschichtet und alle gewünschten Pulverlacke zuverlässig eingebrannt werden. Vorteile gegenüber Nasslackierung: - kurze Trocknungszeit - hohe Beständigkeit - gleichmäßige Schichtdicken - keine Lösungsmittel

Antihaftende Beschichtung, abweisende Beschichtung, Trennmittel, Trennschicht Antihaft Beschichtungen An uns haftet nichts! Unter diesem Grundsatz bieten wir eine breite Palette von Antihaft Beschichtungen an. Unsere Beschichtungen verhindern Anhaftungen verschiedenster Art wie z.B. Verschmutzungen, Klebebeläge, Verkrustungen, Ablagerungen auf Maschinen- und Anlagenteilen. Wir bieten sowohl im Dickschicht Bereich als auch sogenannte dünnschichtige bzw. Nanostrukturierte, antihaftende Beschichtungen an. Wir bieten folgende Antihaftende Beschichtungen an: Fluorpolymer-Beschichtungen (PTFE, FEP, PFA) Nano-Schichten/ Nanostrukturierte antihaftende Schichten Antihaftbeschichtung Keramik Antihaft Beschichtungen aus Silikon- und Silikonkautschuk Hoch-Temperatur-Antihaftschichten NonStick Fluorpolymer Ersatzschichten Fokus: Kein Haften, kein Kleben und schnelle Reinigung

Elektrisch ableitfähige Beschichtungen von Komponenten, Bauteilen, etc. spielen eine immer grössere Rolle bei der Entwicklung von Anlagen, Maschinen. Für das Inverkehrbringen von Produkten sind die Regeln der ATEX-Produktrichtlinie 2014/34/EU zu beachten, sofern der Einsatz in einen explosionsgefährdeten Bereich erfolgt. Was bedeutet statische Aufladung?

Wir giessen Ihr Teil mit Druckgussmaschinen mit Kalt- oder Warmkammer exakt nach Ihren Anforderungen mit Schliesskräften bis zu 630t.

Polyurethan eignet sich perfekt als Beschichtungsmaterial für technische Rollen und Walzen. Robotergreifer für automatisierte Handlingsysteme. Anwendung

Galvanisch Verzinken ist eine günstige Veredelungstechnik, die Ihren Produkten zusätzlichen Schutz und attraktive optische Akzente verleiht. Beim Verzinken wird eine dünne Zinkschicht aufgetragen, die vor Korrosion schützt. Wir können Ihre Teile in Blau, Schwarz oder Dickschicht Verzinken bzw. nachbehandeln. Werkstückmasse: Länge: 2000mm Breite: 500mm Höhe: 700m

Eine Grundierung (Primer, Voranstrich) wird auf mineralische Materialien wie Putz oder Beton aufgetragen, um die Saugfähigkeit des Untergrundes einzuschränken bzw. unterschiedliche Saugfähigkeit verschiedenartiger Untergründe auszugleichen. Bei einem Anstrich wird dadurch weniger Farbe benötigt.

Das Kunststoffmantelrohr ist ein werkseitig gedämmtes Mantelrohrverbundsystem für die direkte, kanalfreie Erdverlegung. Mediumrohr und PEHD- Mantelrohr sind über den PUR-Hartschaum kraftschlüssig miteinander verbunden und bilden eine Einheit (Verbundsystem). Das Mediumrohr besteht aus geschweisstem, kreisförmigem, unlegiertem und vollberuhigtem Stahl. Bezeichnung und technische Lieferbedingungen nach EN 10217-1 und -2. Der Mantel besteht aus nahtlos extrudiertem, schlag- und bruchfestem, zähelastischem Polyethylene High Density (PEHD).

Kunden- und marktgerechte Pulverbeschichtungs- und Lackieranlage nach Maß. Einzelkomponenten und Gesamtanlagen. Umbauten und Anlagenerweiterungen. Gesamtkoordination und GU. Wirtschaftliche, umweltfreundliche und zukunftsorientierte Lösungen. Mehr Sicherheit, mehr Bedienkomfort. Mehr zufriedene Kunden. Swissness. Höchster Qualitätsstandard.

Umweltwirkung Feuerverzinkung und Beschichtung (KS) Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, grossen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.

Wir sind Experten für leistungsstarke Beschichtungstechnik. Mit unserem breiten Sortiment an fortschrittlichen Verfahren optimieren wir Ihre Produkte. Profitieren Sie von unserer sorgfältigen Beschichtungstechnik. Optische Beschichtungen verleihen einer Komponente ihre Funktionalität und sind kritische Bestandteile jedes optischen Systems. Für optische Anwendungen bieten wir Entspiegelungen, Verspiegelungen, sowie spezielle Filterschichten und elektrisch leitende Schichten (ITO) an. Zusätzlich können wir Lötschichten und Randmetallisierungen aufbringen. Als Substrate kommen neben den üblichen optischen Gläsern auch Kunststoffe, wie zum Beispiel Zeonex, PMMA, PC u.v.m. zum Einsatz. LET’S STICK TOGETHER. Auf dem Weg zur bestmöglichen Lösung ist jedes Detail bedeutend. Für den gemeinsamen Erfolg und Ihre nachhaltige Zufriedenheit kennen unsere Fachleute die richtige Anwendung für jede Situation.

Dank der einzigartigen Kombination von Schaumstoffverarbeitung und technischer Näherei bieten wir Ihnen sehr attraktive Möglichkeiten als Komplettanbieter.

die optimale Lösung, wenn Elektronik vor rauen Umgebungen geschützt werden soll Seit über 40 Jahren ist die Bepro AG in der Entwicklung und Produktion industrieller Elektronik tätig. Viel Zeit, um wertvolles Wissen und umfassende Erfahrungen zu sammeln und marktführende Innovationen für unsere Kunden zu entwickeln. Sie wünschen sich einen Partner, der Sie von A bis Z unterstützt? Bepro bietet Ihnen diesen Full-Service, wenn es um industrielle Elektronik geht. Unsere Erfolgsformel lautet: modernste Anlagen, bestes Know-how und höchste Flexibilität. Überzeugen Sie sich am besten gleich selber. Entwicklung Von der Idee bis hin zum marktreifen Produkt dürfen Sie auf die Erfahrung und Kompetenz unserer Spezialisten vertrauen. Produktion Modernste Technik und topmotivierte Mitarbeiter sichern die qualitativ einwandfreie und effiziente Fertigung Ihrer Produkte. Schutzlackieren Um die Betriebssicherheit sensibler Elektronik zu gewährleisten, bietet Bepro zuverlässigen Schutz vor äusseren Einflüssen. Unsere Firma Seit mehr als 40 Jahren ist die Bepro AG bereits in der Entwicklung und Produktion industrieller Elektronik tätig

Eis abweisende Beschichtung, Farben und Lacke, Anti Eis Beschichtung, Eisphobe Beschichtung Unsere Anti-Vereisungsbeschichtungen bilden eine wasserabweisende Antihaftoberfläche (Anti Eis Schicht) für Minusgrade, auf welcher es zu geringeren Eis- und Schneeanhaftungen kommt. Unsere Anti-Eis Beschichtungen werden z.B. auf Antennen, Gebäudeteilen oder auf beweglichen Teilen Rotorblättern angewendet, welche aufgrund der Eislast unwuchtig laufen oder die Aerodynamik stören würden

PFA-Beschichtungen aus der Teflon™-Produktfamilie sind hervorragende geeignet als Chemikalienschutz Antihafteigenschaft und Abriebfestigkeit. Je nach Ausführung ist die Beschichtung elektrisch isolierend oder antistatisch ableitfähig Die Temperaturbeständigkeit von PFA-Beschichtungen liegt im Dauerbetrieb bei 260°C und kurzzeitig bei 290°C. Aufgrund ihrer Eigenschaften können PFA-Beschichtungen für Pumpen, Behälter und andere Bauteile in der chemischen Industrie eingesetzt werden. Eine weitere typische Anwendung sind Schweisswerkzeuge. Was ist PFA? PFA (Perfluoralkoxy-Polymer) sind vollständig fluorierte Kunststoffe. Sie sind eine Weiterentwicklung des bekannten PTFE-Werkstoffes und sind thermoplastisch verarbeitbar. PFA als Hochleistungs-Beschichtung Die folgenden funktionellen und physikalischen Eigenschaften zeichnen PFA-Beschichtungen aus: Schichtdicke üblicherweise 30µm bis ca. 150µm; in Sonderausführungen durch mehrlagigen Aufbau bis 2'000µm Thermoplastischer Werkstoff Geringer Reibkoeffizient Ausgezeichnete Antihafteigenschaft Höhere Härte im Vergleich zu PTFE und FEP Abriebfest Antistatische , ableitfähige Ausführung möglich PFA als Kombinationsbeschichtung mit Excalibur® bieten einen erhöhten Verschleißschutz gegenüber herkömmlichen PFA Beschichtungen. Funktionen: Antihaftung Chemikalienschutz Korrosionsschutz Verschleißschutz Branchen: Chemieindustrie Elektrotechnik Lebensmittelindustrie Medizintechnik (Life Sience) Pharmaindustrie Weitere Branchen Sprechen Sie mit uns über Ihre Anforderungen, wir finden die ideale Lösung für Sie.

Beschichtung gegen schmutz, fingerabdrücke verhindern Anti-Fingerprint & Anti-Touch Durch unsere Anti-Fingerpint Beschichtung werden Oberflächen so gestaltet, dass der Fingerabdruck oder andere Verschmutzungen auf z.B. Edelstahl deutlich reduziert oder verhindert wird. Zudem lassen sich Schmutzablagerungen wesentlich leichter reinigen oder sind gar nicht mehr sichtbar. Auch eine Ablagerung von Verschmutzungen auf porösen Oberflächen in die Oberflächenstruktur wird verhindert. Oxidationsspuren bzw. das Anlaufen des Metalls kann wirksam verhindert werden. Anwendung finden diese Beschichtungen auf Edelstahl, Glas, gestrahltem Glas, Kunststoffen, Messing, Kupfer, PVD-Schichten und anderen Metalloberflächen. Die Optik und Haptik der so behandelten Oberflächen bleibt erhalten, die chemische Resistenz des Substrates wird verbessert. Durch eine farbliche Anpassung der Schichten lässt sich eine optisch ansprechende Edelstahl Optik z.B. in Gold oder Kupfer erzeugen. Auch eine Entspiegelung des Untergrundes ist möglich.

Für Antihaftbeschichtungen mit erhöhtem Verschleißschutz eigenen sich Excalibur® Beschichtungen. Im Vergleich zu herkömmlichen Antihaftbeschichtungen auf Fluorpolymer Basis sind Excalibur® Beschichtungen deutlich abriebbeständiger durch Verstärkung mit einer harten, hochlegierten Edelstahlschicht (appliziert durch Lichtbogenspritzen). Durch Kombination mit thermisch gespritzten (Plasmaspritzen) Keramikschichten wird das Schichtportfolio weiter ergänzt; beispielsweise Oxidkeramik (Al, TiO).

Anti statische Beschichtung Wir bieten elektrisch leitende Beschichtungen (Leitlacke) als auch antistatische Beschichtungen an. Elektrische leitende Beschichtungen: Mit unseren Strom leitenden Schichten lassen sich Kunststoffe, Schaumstoffe, Gummi, Carbon oder Gläser elektrisch leitfähig beschichten. Anwendung finden diese aber auch z.B. als Heizbeschichtung. Die Schichten sind kontaktierfähig. Unsere transparenten, elektrisch leitfähigen Schichten finden hauptsächlich Anwendung auf Dichtungen, funktionellen Kunststoffen, Geweben oder als Beschichtung für Filter. Elektrisch leitende Beschichtungen (farblos, transparent oder farbig) Antihaftende elektrisch leitfähige Beschichtung z.B. PTFE oder PFA Antistatische Beschichtung: In sensiblen Bereichen oder explosionsgefährdeten Produktionseinrichtungen können elektrische Aufladungen oder Funken zu gefährlichen Situationen führen. Mit Hilfe antistatischer Beschichtungen kann dies verhindert. Unsere elektrisch ableitfähigen Beschichtungen finden Anwendung auf Kunststoffen, Geweben oder z.B. in Tanks und Reaktionsbehältern. Antistatische Beschichtungen (farblos, transparent oder farbig) Antihaftend ableitfähige Beschichtung

Anti-Statik Farbe, Lack, Beschichtung elektrisch leitend ir bieten elektrisch leitende Beschichtungen (Leitlacke) als auch antistatische Beschichtungen an. Elektrische leitende Beschichtungen: Mit unseren Strom leitenden Schichten lassen sich Kunststoffe, Schaumstoffe, Gummi, Carbon oder Gläser elektrisch leitfähig beschichten. Anwendung finden diese aber auch z.B. als Heizbeschichtung. Die Schichten sind kontaktierfähig. Unsere transparenten, elektrisch leitfähigen Schichten finden hauptsächlich Anwendung auf Dichtungen, funktionellen Kunststoffen, Geweben oder als Beschichtung für Filter. Elektrisch leitende Beschichtungen (farblos, transparent oder farbig) Antihaftende elektrisch leitfähige Beschichtung z.B. PTFE oder PFA Antistatische Beschichtung: In sensiblen Bereichen oder explosionsgefährdeten Produktionseinrichtungen können elektrische Aufladungen oder Funken zu gefährlichen Situationen führen. Mit Hilfe antistatischer Beschichtungen kann dies verhindert. Unsere elektrisch ableitfähigen Beschichtungen finden Anwendung auf Kunststoffen, Geweben oder z.B. in Tanks und Reaktionsbehältern. Antistatische Beschichtungen (farblos, transparent oder farbig) Antihaftend ableitfähige Beschichtung

Die Flächengrundierung FG 35 ist eine hochwirksame, lösemittelhaltige Grundierung, die auf der Basis von Synthesekautschuk und Harzen entwickelt wurde. Diese Grundierung ist speziell für die Kombination mit den selbstklebenden RESITRIX® Dichtungsbahnen und ALUTRIX® Dampfsperrbahnen konzipiert und bietet eine hervorragende Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen. Egal ob metallische, bituminöse, Holz-, Massiv- oder Kunststoffuntergründe (außer PVC-weich) – FG 35 sorgt für eine optimale Vorbereitung der Oberflächen, um eine dauerhafte und zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten. Die Anwendung ist einfach und effizient, da die Grundierung in flüssiger Form vorliegt und sich gut verstreichen oder sprühen lässt. Die technischen Eigenschaften der FG 35 Flächengrundierung sind beeindruckend. Mit einer Dichte von ca. 840 kg/m3 und einer Viskosität von 900 mPas bietet sie eine solide Basis für die nachfolgende Abdichtung. Der Verbrauch variiert je nach Untergrund und Auftragstechnik, liegt jedoch bei ca. 200 g/m2 bei manuellem Auftrag und ca. 140 g/m2 bei Spritz- oder Sprühauftrag. Die Verarbeitungstemperatur reicht von +5 °C bis +35 °C, was eine flexible Anwendung in verschiedenen Klimazonen ermöglicht. Die Lagerung sollte gut verschlossen und bei Temperaturen zwischen +5 °C und +25 °C erfolgen, um die Qualität der Grundierung über einen Zeitraum von bis zu 12 Monaten zu gewährleisten. FG 35 ist somit die ideale Wahl für Bauprofis, die eine zuverlässige und vielseitige Grundierung suchen.

Als Spezialist von Oberflächenbeschichtungen verfügen wir über ein grosses Portfolio an funktionalen Kunststoff-, Metall und Keramikbeschichtungen. Ausgehend vom Anforderungsprofil unserer Kunden beraten wir unsere Kunden, wählen ein geeignetes Schichtsystem aus oder entwickeln bei Bedarf gemeinsam individuelle, funktionale Beschichtungslösungen. Eine wichtige Rolle bei der Festlegung von Werkstoffen und Prozessen spielt die Frage der Umweltverträglichkeit (Ressourceneinsatz, etc.)

Antihaftende Beschichtung gegen Metallschmelzen, hitzefeste Antihaftschicht, hitzefeste Beschichtung In vielen Hoch-Temperaturbeanspruchten Anwendungen können herkömmliche, hitzefeste Lacke oder auch feuerfeste Materialien nicht eingesetzt werden. Unsere feuerbeständigen und hoch hitzefesten Farben / Beschichtungssysteme zeichnen sich durch eine extreme Temperaturbeständigkeit (je nach System > 1800°C), sowie einen guten Korrosionsschutz, elektrische Isolation (durchschlagsfest) und Chemikalienbeständigkeit aus. Die Schichten sind nicht brennbar und unsere hitzefeste Beschichtung ist auch unter Einfluss von hohen Temperaturen noch flexibel. Einsatz finden unsere feuerfesten Beschichtungen z.B. in Reaktoren, chemischen Anlagen oder generell in Bereichen wo hitzebeständige Beschichtungen verlangt werden. Die Schichten dienen z.B. im Falle von Legierungen, welche in Hoch-Temperatur beanspruchten Umgebungen zur Anwendung kommen, als hitzefester Chemikalienschutz oder als Temperaturbeständige Migrationsbarriere. Es gibt sowohl dünnschichtige Hoch-Temperaturbeständige Beschichtungen, als auch dick Schicht Systeme. Sprechen Sie uns wir finden eine Lösung!

Entscheiden Sie sich für eine Ibatec Poolbeschichtung und Sie haben wieder dauerhaft Freude an Ihrem Schwimmbad. Unsere Poolbeschichtungen werden in einer überlappenden Matrix aus qualitativ hochwertigem Glasfasergewebe und für den Schwimmbadbau entwickelten High-Tech-Vinylesterharzen mehrlagig aufgebracht. Es bestehen keine Fugen oder Nähte wie bei Folienauskleidungen. Der Pool erhält eine lichtstabilisierte schützende Haut, die fest auf dem Untergrund haftet und absolut dicht ist. Herkömmliche Beschichtungssysteme arbeiten mit einer Handrollenapplikation. Dadurch ergibt sich auf der Oberfläche eine Rollenstruktur. Wir nennen diese orangenhautartige Oberfläche. Dabei werden die wichtigen Deckschichten (Schutzschicht) nicht in gleichmässiger Stärke aufgetragen. Um dieses Problem zu lösen, haben wir zusammen mit unseren Partnern eine Spritzapplikation für die Gel- und Top Coat Schichten (Sperrschichten) eingeführt. Dadurch erhalten wir homogene und gleichmässige Deckschichten und höchste Qualität für den Pool. Der Kunde kann entscheiden, ob er zusätzlich einen Zwischenschliff der kompletten Pooloberfläche wünscht. Das Resultat ist eine noch glattere Oberfläche und ein stilvoller Pool. Durch die glatte Oberfläche bietet das Ibatec-System auch ein Optimum an Hygiene. Hartnäckige Ablagerungen und Algenbildung an Wänden und Boden kommen bei richtiger Wasserpflege und Hydraulik kaum vor und sind leicht zu reinigen. Der Einsatz an Wasserpflegemitteln kann dadurch reduziert werden. Der Werkstoff GFK ist für den Einsatz in Schwimmbädern sehr gut geeignet, da er warmwasserfest, stark chemikalienresistent, strapazierfähig und mit der entsprechenden Armierung auch rissüberbrückend ist. Er lässt sich für alle Poolformen und Details wie Überlaufrinnen, Unterflur-Rollladennischen oder auch Treppen in jeder Form verwenden. Entsprechende Erfahrung ist für ein dauerhaftes Resultat der Sanierung im Schwimmbadbereich sehr wichtig. Wir verwenden ausschliesslich für Schwimmbäder entwickelte Gel- und Top Coats, die vom Lieferanten gemäss Farbkarte im Werk hergestellt und vor der Auslieferung im Labor geprüft und freigegeben werden. Eine Nachverfolgbarkeit anhand einer Produktionsnummer und eine Referenzplatte nach Abschluss der Arbeiten sind für unser Qualitätsdenken selbstverständlich. Denn die Verwendung von hochwertigen Rohstoffen zusammen mit Erfahrung und Know-how auf der Baustelle bieten Gewähr für eine erfolgreiche Sanierung Ihres Pools. Eine durchschnittliche Lebensdauer der Ibatec Polyesterbeschichtung beträgt ca. 20-30 Jahre. Sie kann nach einigen Jahren auch aufgefrischt werden, ohne dass der komplette Aufbau erneuert werden muss. Bei Pools mit schlechten Untergründen, kann der Polyesteraufbau auch als schwimmende Beschichtung aufgebracht werden. Dabei wird die Beschichtung komplett vom Untergrund getrennt und kann als starre Wanne betrachtet werden. Beschichtete Schwimmbäder lassen sich auch einfach reparieren, wenn eine unerwartete Verletzung an der Oberfläche aufgetreten ist. Die reparierte Stelle kann zwar farblich etwas abweichen, wird aber wieder absolut dicht. Weitere ähnliche Anwendungen mit diesem System sind Beschichtungen von Duschen, Brunnen, Teichen, Trögen und Kinderplanschbecken.

Lebensmitteltaugliche Beschichtungen für Metall- und Betonbehälter – halten stärksten chemischen und mechanischen Belastungen stand

BRUNOX® epoxy® ist das Flaggschiffprodukt der BRUNOX AG und bietet eine patentierte Lösung für Rostschutz und Grundierung. Dieses Produkt wurde entwickelt, um Rost effektiv zu stoppen und eine solide Basis für weitere Beschichtungen zu schaffen. Es ist besonders nützlich für Industrie, Handwerk und Heimwerker, die eine dauerhafte Lösung für Rostprobleme suchen. Die chemische Reaktion, die BRUNOX® epoxy® auslöst, wandelt Rost in eine stabile Grundierschicht um, die schnell weiterbearbeitet werden kann. Dies spart Zeit und Aufwand bei der Vorbereitung von Oberflächen für die Endlackierung. Die Vielseitigkeit von BRUNOX® epoxy® macht es zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Es kann auf verschiedenen Materialien verwendet werden und ist mit einer Vielzahl von Decklacken kompatibel. Die einfache Anwendung und die hervorragenden Ergebnisse machen es zu einem bevorzugten Produkt für Profis und Heimwerker gleichermaßen. Mit BRUNOX® epoxy® können Sie sicher sein, dass Ihre Oberflächen optimal geschützt sind und eine lange Lebensdauer haben.

Chemisch Nickel ist ein fortschrittliches Verfahren zur Abscheidung von Nickel auf verschiedenen Werkstücken. Diese Technik bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Härte, was sie ideal für industrielle Anwendungen macht. Die Schichten sind blei- und cadmiumfrei und bieten eine Härte von bis zu 570HV, was sie besonders langlebig und widerstandsfähig macht. Mit einem Phosphorgehalt von 9-12% bietet Chemisch Nickel eine hervorragende Schutzschicht, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist. Die Anwendung von Chemisch Nickel ist vielseitig und kann auf eine Vielzahl von Materialien aufgetragen werden, einschließlich Stahl, Chromstahl, Messing und Kupfer. Diese Beschichtung ist nicht magnetisch und bietet eine gleichmäßige Schichtdicke, die den Schutz vor Abnutzung und Korrosion maximiert. Die Verwendung von Chemisch Nickel ist besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie beliebt, wo Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Trommelverzinken ist ein spezielles Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das besonders für kleinere, weniger empfindliche Serienteile geeignet ist. In einem alkalischen, cyanidfreien Zinkelektrolyten werden die Werkstücke in einer Trommel beschichtet, was eine gleichmäßige Verteilung des Zinks auf der Oberfläche gewährleistet. Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion von Teilen, die nicht anfällig für Kratzer oder Stöße sind. Die Trommelverzinkung bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und ist besonders in der Automobil- und Bauindustrie beliebt. Die Möglichkeit, die Zinkschichten zu promtisieren oder dickschicht-passivieren, bietet zusätzliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Trommelverzinken ist ein umweltfreundliches Verfahren, das den neuesten Industriestandards entspricht.

Verzinken ist ein bewährtes Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Metalloberflächen. Durch die Anwendung eines Zinküberzugs wird das Metall vor Umwelteinflüssen geschützt, was seine Lebensdauer erheblich verlängert. Dieses Verfahren ist besonders in der Bau- und Automobilindustrie gefragt, da es eine kosteneffiziente Möglichkeit bietet, die Haltbarkeit von Metallkomponenten zu erhöhen. Das Verzinken kann in verschiedenen Formen durchgeführt werden, einschließlich Trommelverzinken und Gestellverzinken, um den spezifischen Anforderungen der Werkstücke gerecht zu werden. Die Verwendung von alkalischen, cyanidfreien Zinkelektrolyten stellt sicher, dass das Verfahren umweltfreundlich ist und den neuesten Industriestandards entspricht. Verzinken bietet nicht nur Schutz, sondern auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche, die in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich ist.

für Carrosserieund Lackierwerke - nassschleifffest - hitzewiderstandfähigkeit (Ofen-Trockner) bis 80°C - max. Gebrauchs-Temperatur bis 110°C (30 Min.) - schwach gekrepptes, geschmeidiges Abdeckband Grössere Mengen auf Anfrage! VE / Inhalt: 48 Rollen Masse: 19 mm x 50 m