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Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt. Die ZrN-Beschichtung (Zirkoniumnitrid-Multilayerbeschichtung) ist eine mehrlagige Beschichtung, die zur Optimierung von Verschleißeigenschaften und Korrosionsbeständigkeit ihre Anwendung findet. Diese Beschichtungsart ist ein metallischer Hartstoff, dessen Oberfläche goldfarben erscheint. Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt. Die normale Prozesstemperatur bei diesen PVD-Beschichtungen bewegt sich in einem Fenster zwischen 250 °C und 450 °C.

Elektronische Bauteile erfordern präzise und schützende Beschichtungen. Unsere Lackierungen bieten Schutz gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und mechanische Beanspruchungen und gewährleisten so die Funktionsfähigkeit Ihrer Elektronik.

Diffusionsoffene eingestellte Systeme kommen dort zum Einsatz, wo nicht ausreichend abgedichtete Untergründe oder wie z.B. bei feuchtigkeitsempfindlichen Magnesia-Estriche vorhanden sind. Bei aufsteigender Feuchtigkeit, Wasserdampf oder Untergründen mit erhöhter Restfeuchte die teils im Neubau zu finden sind, zeigen diese Systeme ihre Stärken.

SEETHAN® – unser Produkt auf Polyurethanbasis zur nahtlosen und hochelastischen Oberflächenveredelung elastischer Schaumstoffe Die Verarbeitung erfolgt im Spritzverfahren mit Druckluft-Lack-Spritzpistolen. Nach Verdunstung der schnellflüchtigen, organischen Lösungsmittel entsteht eine physiologisch unbedenkliche, nahtlose und hochelastische Polyurethan-Folie. • Beständigkeit gegen Wasser, Öle, übliche Reinigungsmittel, Treibstoffe u.v.a. Chemikalien • je nach Einsatzgebiet elektrisch leitfähig und flammgeschützt • lange Lebensdauer • hohe Beanspruchbarkeit • Beschichtung im getrocknetem Zustand physiologisch unbedenklich SEETHAN® ist in allen RAL- und Sonderfarbtönen lieferbar Gebindegrößen sind 25 kg Hobbock und 185 kg Deckelfass • Temperatureinsatzbereich von -30°C bis +95°C • Dehnbarkeit von 350% bis 800% • Schichtstärke je nach SEETHAN®-Typ zwischen 10µm für hauchdünne, hochelastische Beschichtungen und 250µm für widerstandsfähige, spritzlederartige Beschichtungen • Trockenzeit nach Auftrag von SEETHAN® abhängig von der Materialauftragsmenge und der Trocknungstemperatur • Grad der Luftdurchlässigkeit der getrockneten Schicht abhängig vom SEETHAN®-Typ und der Materialauftragsmenge

Gerolltes Verbundgleitlager Stahl / PTFE beschichtet | Wartungsfreies Trockengleitlager | DIN 1494 / ISO 3547 TEF-MET® ist ein vielseitig verwendbares Trockengleitlager mit PTFE Gleitschicht. Es ist daher keine Schmierung notwendig. Eine zusätzliche Schmierung ist aber grundsätzlich möglich! Besuchen Sie für technische Details auch gerne die Produktseite unserer Website!

Beschlagteile, Dekoartikel, Druckgussteile, Fassadenelemente, Fenstergitter, Fensterprofile, Gartentore, Heizungsverkleidungen, Kfz-Teile, Landmaschinenteile, Rahmenteile Schweiß- und Stahlkonstruktionen, Treppengeländer, VA - Geländer, Zaunanlagen, u.a.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

Eine ableitfähige Pulverbeschichtung kann das Ausfallrisiko von Elektromechanischen und elektroniaschen Podukten minimieren. ESD-Schutz als Vorbeugungsmaßnahme Die Abkürzung ESD steht für den englischen Begriff „ElectroStatic Discharge“. Elektrostatische Ströme können in elektronischen Bauteilen vorkommen und zu kostenintensiven Ausfällen führen. ESD-Pulverlacke bieten hier zusätzliche Vorteile: • Zusätzlicher ESD Schutz auf Ihren Produkten • Doppel- / Reparaturbeschichtung möglich • Leitfähig mit <1MΩ (=1x10^6Ω) bis über 200 μm (eine Schicht Pulverlack) • Leitfähig mit <1MΩ (=1x10^6Ω) bis über 200 μm (zwei Schichten Pulverlack) • Leitfähig ab 50 kΩ • Jeder RAL Farbton möglich • Jede Oberflächenstruktur möglich (Glatt, Feinstruktur, Struktur) • Jeder Glanzgrad möglich (matt, seidenglänz, glänzend)

Welche Bauteile? Zur Pulverbeschichtung eignen sich grundsätzlich Bauteile, welche elektrisch leitfähigund temperaturfest bis 250°C sind. Dies sind Metalle wie Stahl und Aluminium. Vor der Beschichtung werden alle Teile vorbehandelt, d.h. gereinigt, entfettet und phosphatiert. Das Verfahren Bei diesem Prozess wird der Pulverlack, welcher noch in rieselfähiger bis staubförmiger Konsistenz vorliegt, elekrostatisch im Sprühgerät mit bis zu 100 KV aufgeladen. Die Bauteile sind dabei über die Lackierhaken aus Metall und der Förderanlage geerdet. Durch diese Vorladung wird erreicht, daß der noch nicht ausgehärtete Pulverlack bis zum “Einbrennen” am Bauteil haften bleibt. Verwendet werden pulverförmige Beschichtungsstoffe (Pulverlacke), welche nach dem Aufbringen auf den metallischen Untergrund die spezifischen Eigenschaften ergeben. Die Pulverlacke sind Löse- und Verdünnungsmittelfrei. Die verwendeten Bindemittel sind organischer Natur. Das Funktionsprinzip Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung ziehen sich an. Zwischen dem Werkstück sowie den Sprühpistolen wird ein elektrisches Feld erzeugt, welches die Pulverpartikel aufgrund der Ladung am Objekt haften lässt. Nun können die Objekte in den Einbrennofen gefahren werden, in welchem das Pulver bei ca. 200°C schmilzt und eine gleichmäßige Pulverlackschicht ergibt. Da kein Nachhärten notwendig ist, können die Objekte, nachdem sie abgekühlt sind, verpackt und versendet werden. Wir arbeiten mit allen gängigen RAL- sowie DB-Farbtönen, wobei auch Sonderfarbtöne möglich sind. Die Oberflächenveredlung des Pulverbeschichtens wird oft für gelochte, gestanzte oder geprägte Metalle gewählt. Der Vorteil: Scharfe Kanten oder Stanzgrate werden durch den Pulverauftrag überdeckt. Eine Vielzahl von Beschichtungsmöglichkeiten Hochwertige Produkte zeichnen sich durch eine perfekte Oberfläche und Verarbeitung aus. Je nach Anwendung, Einsatzgebiet und Umgebungsverhältnisse ist eine hohe Funktionalität der Oberfläche notwendig. Sie suchen die passende Beschichtung für Ihr Produkt oder Vorhaben? Wir nehmen uns gerne Zeit für Ihre Fragen und beraten Sie ausführlich hinsichtlich optimaler Materialvorbereitung, Farben und Oberflächen, Machbarkeit und technischer Details.

Pulverbeschichtung, pulverbeschichten auf Aluminium, verzinktem Stahl und Stahl. Qualifizierte Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. GSB- und QUALICOAT-Zertifikat, Alu und vz. Stahl außenbeständig Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl Seit über 40 Jahren bieten wir hochwertige Pulverbeschichtungen und Metallveredelungen an. Unsere Stärke sind Oberflächen für den Außeneinsatz, z.B. für den Fenster- und Fassadenbau.

Die Pulverbeschichtung ist eine der effektivsten Methoden, um Metalloberflächen langlebig und widerstandsfähig gegen äußere Einflüsse zu machen. Bei BOT Oberflächentechnik GmbH setzen wir auf modernste Technologien und hochqualitative Materialien, um eine gleichmäßige und robuste Beschichtung zu gewährleisten. Unsere Verfahren nutzen ausschließlich TGIC-freie Pulver und bieten eine breite Farbpalette, die allen Designanforderungen gerecht wird. Unsere Pulverbeschichtungsanlagen arbeiten sowohl mit Tribo- als auch mit Corona-Verfahren, die manuell oder automatisiert durchgeführt werden können. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, individuell auf Kundenwünsche einzugehen und optimale Ergebnisse zu erzielen. Egal ob kleine Serien oder Großaufträge – wir bieten Lösungen für jede Anforderung. Eigenschaften: TGIC-freie Pulver für umweltfreundliche Beschichtungen Breite Farbpalette für vielfältige Designoptionen Verwendung von Tribo- und Corona-Verfahren Manuelle und automatische Beschichtungsprozesse Vorteile: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Langlebige und widerstandsfähige Oberflächen Flexibilität in der Anwendung Hohe Effizienz und Wirtschaftlichkeit Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how garantieren wir Ihnen Beschichtungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Produkte optimal schützen. Vertrauen Sie auf BOT Oberflächentechnik GmbH für erstklassige Pulverbeschichtungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Auf Kundenwunsch auch 2 Schichten Pulver (Grundier- und Deckschicht)

Zur Abrundung unseres Leistungsspektrums wurde 2019 in eine manuelle Pulverbeschichtungsanlage investiert um bei Bedarf unseren Kunden ein Leistungspaket aus einer Hand bieten zu können. Mit dieser Anlage können wir Bauteile bis zu einer Gesamtlänge von 6 Metern vorbehandeln und beschichten. Die Pulverbeschichtung von Metalloberflächen bietet Ihnen folgende Vorteile: • Hohe Beständigkeit • Schnelles und umweltschonendes Verfahren • Kostengünstiger als Nasslackierung

In unserer hauseigenen Pulverbeschichtungsanlage bieten wir Ihnen bis zu einer Bauteillänge von 3000 mm: Pulverbeschichtung mit Lacke für den Innenbereich Pulverbeschichtung spezial für den Aussenbereich Zweischichtaufbau Salzsprühtest bis 1000 h Hochtemperatur Pulverlacke bis 500°C Alle gängigen RAL – Farben halten wir ständig für Sie bereit, um Ihre Bauteile schnellstmöglich beschichten zu können.

Zuverlässige Spezialisten für anspruchsvolle Oberflächen. Wir bringen Farbe auf Ihr Werkstück – für eine perfekte Oberfläche. In unserer hauseigenen Lackiererei haben wir die Möglichkeit, alle Bauteile final nach Ihren Wünschen zu lackieren. Die Farbgebung erfolgt nach Kundenwunsch. Erleben Sie herausragende Lackierlösungen für Großteile bei FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere hauseigene Lackiererei bietet zuverlässige Expertise für anspruchsvolle Oberflächen, sei es für Einzelstücke oder Serienfertigung. Eigenschaften und Leistungen: Farbvielfalt nach Wunsch: Wir bringen Farbe auf Ihr Werkstück gemäß Ihren individuellen Vorstellungen und Farbwünschen. Professionelle Lackierung: Unsere Lackierung ist nicht nur ästhetisch, sondern auch ein Schutzschild für Ihr Werkstück, das höchsten Qualitätsstandards entspricht. Flexibilität für jede Anforderung: Wir sind professionell in der Ausführung und flexibel im Ablauf, um Ihre individuellen Vorstellungen bestmöglich umzusetzen. Vielseitige Anwendungen: Ob Einzelteile, Kleinserien oder Großteile bis zu 8m x 3m x 3m (L/B/H) und einem Gewicht bis zu 20 Tonnen – wir bieten Lackierlösungen für diverse Bauteile. Qualitätssicherung: Auf Wunsch erstellen wir Prüfzeugnisse für die Schichtdicke der Lackierung, um höchste Qualität zu gewährleisten. Technische Daten: Bauteilgröße: Bis zu 8m x 3m x 3m (L/B/H). Bauteilgewicht: Bis zu 20 Tonnen. Einzelstücke & Serienfertigung: Flexibilität für individuelle Anforderungen und größere Produktionsmengen. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für die Lackierung von Großteilen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und profitieren Sie von höchster Qualität und Flexibilität bei der Gestaltung Ihrer Werkstücke.

Wir produzieren Epoxy, Epoxy Polyester, Polyester Tgic, Polyester Primid und Super Durable Lackvarianten in einer breiten Palette von Farboptionen und flachen, geschmiedeten, Falten-, Textur- und metallischen Oberflächentypen, unsere Produkte sind alle IS

Duplex-Beschichtung ist ein fortschrittliches System, das eine zinkflammgespritzte Schicht mit einer zusätzlichen Farbbeschichtung kombiniert. Diese Beschichtung bietet einen hervorragenden Schutz gegen atmosphärische und chemische Einflüsse und verlängert die Lebensdauer des Zinküberzugs. Unsere Duplex-Beschichtungslösungen bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit und Abriebfestigkeit, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Oberflächenqualität und Langlebigkeit erfordern. Sie bieten eine kosteneffiziente Lösung für viele industrielle Anwendungen und sind bekannt für ihre hohe Haftfestigkeit und Diffusionsdichte.

LUVABOND PDA: Revolutionäre Wasseraufbereitung für Lackierprozesse Die Herausforderung: Hohe Kosten und Umweltbelastungen durch herkömmliche Koagulierungsmittel in der Lackierindustrie. Die Lösung: LUVABOND PDA - Innovative Technologie zur teil- oder vollautomatisierten Herstellung von Koagulierungsmitteln direkt in Ihrer Lackieranlage. Vorteile: Kostenersparnis: Bis zu 50% niedrigere Kosten für Koagulierungsmittel und bis zu 70% mit Erweiterungsmodul für Flockungsmittelkonzentrat Höchste Qualität: Bewährte Produkte für optimale Ergebnisse Schnelle Amortisation: Kurze Investitionswiedergewinnungszeit durch signifikante Kosteneinsparungen Einfache Integration: Problemlose Einbindung in bestehende Dosiersysteme Nachhaltigkeit: Reduzierung von Plastikmüll und Transportkosten, Beitrag zum Umweltschutz Liefersicherheit: Unabhängigkeit von externen Lieferanten, höhere Prozesssicherheit Zuverlässigkeit: Hochwertige Komponenten "Made in Germany" Komfort: Automatische Herstellung und Dosierung von Koagulierungsmitteln Unser Service: Individuelle Beratung: Wir analysieren Ihren Bedarf und erstellen ein maßgeschneidertes Konzept für Ihre Lackieranlage. Professionelle Installation: Unsere erfahrenen Techniker installieren das LUVABOND PDA System fachgerecht und sorgen für eine reibungslose Inbetriebnahme. Umfassender Support: Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite und bieten Ihnen einen kompetenten Kundenservice. Mit LUVABOND PDA senken Sie Ihre Kosten, verbessern Ihre Umweltbilanz und steigern die Effizienz Ihrer Lackierprozesse. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot!

Für die Oberflächenveredlung verwenden wir auch die Verfahren des Feuerverzinkens und der galvanischen Verzinkung. Hier arbeiten wir mit einem externen, langjährigen Spezialisten zusammen, der, in unsere Logistik eingebunden, Sie direkt beliefert oder uns Ihre Teile termingerecht zur weiteren Bearbeitung, wie zum Beispiel Duplexbeschichtung mit nachträglicher Pulverbeschichtung für extremen Korrosionsschutz, anliefert. Beim Feuerverzinken erhält Eisen und Stahl einen Überzug und wird so vor Korrosion geschützt. Es entsteht keine reine Schicht aus Zink, sondern verschiedene Legierungen aus Eisen und Zink. Nur die Oberfläche hat eine reine Zinklegierung. Im Fall der galvanischen Verzinkung führt ein Überzug aus reinem Zink zu einer glatten Oberfläche und es entstehen keine Strukturen. Die Verzinkungsverfahren sind für Klein- sowie Großteile geeignet und stellen einen Korrosions-, Transport- und Montageschutz sicher.

Beschichtungen nach TL 8010 bzw. 8020 sind bei uns in Pulver- und Nasslack machbar. Auch die Infrarotabschirmenden F9 Varianten sind bei uns in Nass- und Pulverlack verfügbar. Selbstverständlich werden hierfür nur Materialien verwendet, welche auch über die nötigen Bundeswehrfreigaben verfügen. Die für Militäranwendungen verarbeiteten Lacke sind alle "made in Germany".

Angewandte Plasma, Vakuum.- und Verfahrenstechnik. Dienstleister im Bereich der Oberflächenbeschichtung, d.h. PVD-Beschichtung in Kombination mit galvanischer Beschichtung für dekorative Oberflächen sowie PVD-Beschichtung für funktionale Oberflächen z.B. EMV-Abschirmschichten und laserstrukturierbare Schichten und Entwicklung von Schichten u. Schichtsystemen mit der Valico®-Technologie. Schwerpunkte und Verfahren Arc-Beschichtung Magnetronsputtern PLASCO®-Verfahren VALICO®-Verfahren Märkte und Anwendungen Korrosionsschutz Finger-Print-Schutz Verschleiß- und Abriebschutz Dekorative Beschichtungen Biokompatibilität Industrielösungen für Maschinenbau Konsumgüterindustrie Medizintechnik Automobilindustrie

Korrosionsschutz-Beschichtungen sind ein unverzichtbarer Bestandteil der Metallverarbeitung und -veredelung, um die Langlebigkeit und Funktionalität von Metallteilen unter verschiedensten Umgebungsbedingungen zu gewährleisten. Bei der Heinrich Schnarr GmbH setzen wir fortschrittliche Beschichtungstechniken ein, um unseren Kunden effektiven Schutz gegen Korrosion zu bieten, der auf die spezifischen Anforderungen ihrer Produkte zugeschnitten ist. Unsere umfangreiche Palette an Korrosionsschutz-Beschichtungen umfasst sowohl chemische als auch galvanische Verfahren, die eine dauerhafte Barriere gegen Feuchtigkeit, Chemikalien, Salze und andere korrosive Substanzen bilden. Zu unseren spezialisierten Korrosionsschutz-Beschichtungen gehören: Chemische Vernickelung (KANIGEN®): Bietet eine gleichmäßige Schichtstärke, auch auf komplexen Geometrien, und verbessert die Korrosionsbeständigkeit sowie die mechanischen Eigenschaften der behandelten Metalle. Galvanische Verchromung: Erzeugt eine harte und glänzende Oberfläche, die nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch einen hervorragenden Schutz gegen Korrosion bietet. Kombinationsverfahren wie KANICHROM® und KANISIL®PLUS: Diese Verfahren kombinieren die Vorteile von Nickel und Chrom oder Siliziumkarbid-Einlagerungen, um eine verbesserte Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erreichen. Vorteile unserer Korrosionsschutz-Beschichtungen: Erweiterte Lebensdauer: Durch den effektiven Schutz vor korrosiven Einflüssen verlängert sich die Nutzungsdauer der behandelten Teile signifikant. Wirtschaftlichkeit: Korrosionsschutz-Beschichtungen tragen dazu bei, zukünftige Reparatur- und Wartungskosten zu reduzieren, indem sie frühzeitigen Verschleiß verhindern. Umweltverträglichkeit: Viele unserer Beschichtungsprozesse sind umweltfreundlich konzipiert, um den Einsatz von Schadstoffen zu minimieren und Nachhaltigkeit zu fördern. Ästhetik und Funktionalität: Neben dem Schutz bieten unsere Beschichtungen auch verbesserte optische Eigenschaften und können die Funktionalität des Endprodukts steigern. Bei der Heinrich Schnarr GmbH verpflichten wir uns zur Anwendung von Branchenstandards und innovativen Technologien, um den höchsten Grad an Korrosionsschutz für Ihre Metallprodukte zu gewährleisten. Mit unserer Expertise in der Oberflächenbehandlung und einem tiefen Verständnis für Materialwissenschaften sind wir Ihr kompetenter Partner für maßgeschneiderte Korrosionsschutzlösungen, die die Performance und den Wert Ihrer Produkte maximieren.

Egal ob mauelle Beschichtung oder automatisierte Lackier- und Beschichtungsverfahren zum einsatz kommen. Wir decken einen großteil der Möglichkeiten der im Markt erhältlichen möglichkeiten ab. Auch Sonderlösungen welche eigens für Ihren Prozess angepasst werden sind möglich. Hier profitieren wir durch unsere langjahrige Erfahrung und durch unsere ausstattung im eigenen Technikum, mit Applikationsroboter und 2K Mischtechnik haben wir die möglichkeiten Prozesse nachzustellen und die machbarkeit zu prüfen.

Parkhäuser oder Tiefgaragen sind sehr starken Belastungen ausgesetzt. Zum einen müssen die Bodenplatten vor schädigenden Medien wie Wasser, Chloride, Kraftstoffe, Öle oder Batteriesäuren geschützt werden und zum anderen werden die Betonböden durch die Befahrung mit Kfz und aufliegendem grobem Schmutz stark belastet. Des weiteren entstehen in Betonböden Risse aufgrund von Spannungen. Diese Risse werden durch entsprechende Beschichtungssysteme überbrückt und dadurch vermieden. Eine Beschichtung ihrer Bodenfläche, würde somit deren Werterhaltung unterstützen und gewährleistet somit eine lange Schutzfunktion für den darunter liegenden Beton. Außerdem wird besonders in der kalten und nassen Jahreszeit die Trittsicherheit für die Parkplatznutzer durch eine Parkhausbeschichtung gewährleistet. Durch eine Parkhausbeschichtung verlängern sich die Lebendauer ihrer Immobilie enorm und erspart Ihnen langfristig teure Sanierungskosten. Des weiteren empfehlen wir Parkhausflächen regelmäßig durch Besichtigungen der Flächen zu warten. In diesem Zuge werden Beschädigungen unmittelbar festgestellt und gleichzeitig beseitigt, bevor Schäden überhaupt erst entstehen. Gerne bieten wir Ihnen einen Wartungsvertrag für ihr Objekt an.

Die Notwendigkeit eine Feder zu beschichten kann viele Ursachen haben. Hauptsächlich dient die Beschichtung dem Korrosionsschutz aber auch optische Gründe können vorliegen. Farbliche Unterscheidung als Montagehilfe, eine bestimmte Farbe um den Wiedererkennungswert zu steigern oder schlicht eine Verbesserung der Optik bei sichtbaren Federn können Gründe sein. Röhrs sucht mit dem Kunden gemeinsam die bestmögliche Lösung und empfiehlt das entsprechende Verfahren. Gängig sind •Zn-Al-Lamelle Beschichten zur Erhöhung des Korrosionsschutzes •Lackieren zur individuellen Farbgebung •Chromatieren zur optischen Verbesserung

ERGO-line bietet eine grosse Auswahl an Standard-Arbeitsplatten an. Entscheidend ist, welche Arbeiten Sie auf dem Tisch ausführen (Arbeit mit Kartonagen, Kunststoffbehälter etc.). Darüber hinaus können wir fast alle Kundenwünsche erfüllen, falls Sie eine Sonderlösung benötigen. 30 mm stark RAL 7035 Lichtgrau Mit Spanplattenkern Rundum mit 2 mm ABS Kanten

Projekt Beschreibung für Metallisierung im Hochvakuum --------------------------------

++ Marktneuheit ++ Kollaboratives, automatisches System für den Bereich "Lackiertechnik" Mit dem Ziel ein kollaboratives & automatisches System für den Bereich "Lackiertechnik" zu entwickeln, wurde das Schleicher MAT-System entwickelt welches die Lücke zw. manuellen Lackierkabinen & Lackierstraßen schließt. - Konzept zur Schließung der Lücke zwischen automatischen Spritzzellen und manueller Spritzkabine - Die Lösung für die kosteneffiziente Automatisierung von manuellen Spritzanwendungen - Flexibler Aufbau durch standardisierte Module - Intuitive Roboterprogrammierung durch Teachen - Software-Tools für schnelle Programmierung - Plug & Play System über Skripte Wir integrieren unser MAT-System in eine für Ihre Anforderungen passende und von uns geplant und hergestellte individuelle und industrielle Fertigungszelle mit einer Vielzahl von Möglichkeiten sowie hoher Flexibilität. Egal ob Sie Ihre Bauteile horizontal liegend, hängend oder drehend verarbeiten müssen, wir haben für Sie die passende Lösung. #siehe auch Produkt "Montage und Automation"

Wir glänzen am liebsten durch Leistung. Den von uns behandelten Oberflächen sieht man das an. Doch professionelle Oberflächentechnik ist mehr als bloß der richtige Lack. Alle zu beschichtenden Teile müssen zunächst fachlich korrekt vorbereitet werden. Unsere Mitarbeiter verwenden dafür Strahlmittel unterschiedlichster Intensität und Wirkung, zum Beispiel Korund oder Glasperlen. Sie reinigen, sweepen, behandeln NE-Metalle und tragen bei Bedarf eine Eisen-Dickschicht-Phosphatierung auf.

Die Keramikummantelung für das Wachspositiv ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der sicherstellt, dass selbst feinste Formdetails erhalten bleiben. Diese hochgradig feuer- und druckfeste Keramik ersetzt den traditionellen Formschlamm und bietet eine chemisch neutrale Umgebung, die das Risiko von Schäden während des Brennens minimiert. Die feinkörnige Struktur der Keramik ermöglicht es, die Formtreue des Originals zu bewahren, während sie gleichzeitig den extrem hohen Druck der flüssigen Bronze aushält. Diese innovative Technik ist das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung und stellt sicher, dass das endgültige Kunstwerk in höchster Qualität gegossen wird.

Die Bodenbeläge aus Flüssigkunsstoff werden an die Nutzung/Anforderung angepasst. Dabe sind mechanische und chemische Beanspruchung ebenso wie Anforderungen an Hygiene/Arbeitssicherheit zu betrachten. Die Beständigkeit der gesetzlich geforderten Oberflächenbeschaffenheit (z. B. Rutschhemmung) wird zusätzlich über spezielle Finishing-Verfahren unterstützt. Unsere Kunstharzböden werden in den Ausführungen Colorit®, Dekorit® und Exquisit® realisiert. Dabei ist jedes Design in verschiedenen Farbvarianten und mit unterschiedlichen Rutschhemmstufen erhältlich. COLORIT ® Typ: Colorquarz HF 100 bis HF 720 Merkmale: Oberfläche mit reinem, feuergetrocknetem Farbquarz im Überschuss vollflächig abgestreut mit farbloser Deckversiegelung. DEKORIT ® Typ: Unifarben RAL 1002 bis RAL 7040 Merkmale: Oberfläche mit feuergetrocknetem Quarz abgestreut und mit pigmentierten Harz unifarben versiegelt. EXQUISIT ® Typ: Unifarben mit Chipeinstreuung RAL 1002 bis RAL 7040 Merkmale: Oberfläche mit feuergetrocknetem Quarz abgestreut und mit pigmentierten Harz unifarben versiegelt. Abschließend definiert mit farbigen Chips abgestreut und nochmals transparent versiegelt.