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Mit Sitz in Brandenburg stellt ZWP belastbare Antriebskomponenten wie Zahnräder, Ritzel & Wellen für Textilanlagen her. Bekannte Hersteller aus unterschiedlichen Branchen vertrauen unseren Produkten. Über 50 Jahre Erfahrungen kann das Unternehmen ZWP in der Herstellung von Verzahnungsartikel vorweisen. Unsere renommierten Kunden kommen dabei aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau und auch Textilanlagenbau als Hauptantriebe. ZWP fertigt als einer der größten unabhängigen Lohnhersteller Deutschlands folgende Produkte: Zahnräder : innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen / Sonnenwellen: innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Innenverzahnte Zahnkränze: gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zu unseren Kunden gehören renommierte und bekannte internationale Unternehmen. Referenzen zu Ihrer Branche auf Anfrage. Wir fertigen nach Kundenzeichnung und besitzen eine eigene Härterei für Einsatzhärten. Diese spart Zeit und Kosten bei der Herstellung. Aber auch eine Zusammenarbeit besteht für andere Härtungsverfahren wie Gasnitrierung oder Einzelzahninduktionshärten mit Experten ihres Fachs. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Bauform: A (Kontaktabstand 18 mm), ohne Beschaltung (ohne Elektronik) Weitere Eigenschaften: – Dichtringe für 6–8 mm und 8–10 mm Kabeldurchmesser – Kontaktträger: 3 + Erde, Klemmkontakt ohne Drahtschutzfeder – NBR-Profildichtung, schwarz – Standard-Zentralschraube – Einzelverpackung in Einzelteilen im Polybeutel Artikelnummer: 611-201-1030 Gehäuse:: schwarz, einteilig, Anschlussgewinde M 20*1,5

Laser- und Kantteile – Präzision und Innovation von Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH ist Ihr Experte für hochwertige Laser- und Kantteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernsten Laserschneid- und Kanttechnologien bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere Laser- und Kantteile finden Anwendung in diversen Industriezweigen und zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Qualität aus. Arten und Herstellung Laserteile: Unsere Laserteile werden mit modernster Laserschneidtechnologie gefertigt, die höchste Präzision und Qualität gewährleistet. Wir bearbeiten verschiedene Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und fertigen Teile in diversen Größen und Formen. Unsere Laserschneidanlagen ermöglichen es, komplexe Geometrien und filigrane Konturen exakt nach Ihren Vorgaben zu schneiden. Kantteile: Unsere Kantteile entstehen durch präzise Biegetechniken, die es ermöglichen, Metallbleche in die gewünschte Form zu bringen. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Abkantpressen stellen wir sicher, dass unsere Teile höchsten Qualitätsansprüchen genügen und passgenau für Ihre Anwendungen sind. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Laser- und Kantteile werden mit modernster Technik und größter Sorgfalt gefertigt, um höchste Maßgenauigkeit und Funktionalität zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen und können individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen eingehen. Qualität: Unsere Produkte durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und präziser Fertigungstechniken garantieren wir eine lange Lebensdauer unserer Teile. Effizienz: Unsere Produktionsprozesse sind so optimiert, dass wir Ihnen wirtschaftliche Lösungen bieten können – von der Kleinserie bis zur Großserie. Umfassender Service: Von der Beratung über die Entwicklung bis hin zur Produktion und Auslieferung begleiten wir Sie in jedem Schritt. Zweck und Anwendungen Unsere Laser- und Kantteile finden vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen. Ob in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie oder im Maschinenbau – unsere Produkte sind unverzichtbare Komponenten in zahlreichen Endprodukten. Sie kommen zum Einsatz in komplexen Baugruppen, als Gehäuse, Abdeckungen oder funktionale Bauteile in mechanischen Systemen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen im Bereich Laser- und Kantteile. Unsere Experten begleiten Sie von der ersten Beratung bis zur fertigen Produktion und sorgen dafür, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/laserteile.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Laser- und Kantteile und starten Sie noch heute Ihr nächstes Projekt mit uns! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Aus allen zerspanbaren Werkstoffen, mit sämtlichen Nachbearbeitungen Automatendrehteile von 1-65 mm CNC-Drehteile von 2-300 mm Langdrehteile von 1-65 mm Mehrspindelteile von 2-65 mm CNC Ringfertigung von 1-6,5 mm Aus allen zerspanbaren Werkstoffen: Automatenstähle Vergütungsstähle Edelstähle Aluminium Messing Kunststoffe Sonderwerkstoffe Mit sämtlichen Nachbearbeitungen: Härten Schleifen Rollieren Honen Brünieren Verzinken Vernickeln Verchromen Versilbern Phosphatieren etc. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot nach Ihren Wünschen! Bitte senden Sie Ihre Anfrage ganz bequem per e-Mail oder Fax an uns. Für eventuelle Rückfragen stehen wir Ihnen gerne auch persönlich zur Verfügung. Wir werden Ihre Anfrage schnellst möglich bearbeiten. e-Mail: info@hirt-mkt.dehirtgmbhtriberg(at)t-online.de Tel: 07722/86 89 05-0 Fax: 07722/ 86 89 05-50

ARMA-MAG LD Breite VERWENDEN: 95 mm Dicke: 16 Gewicht kg/ME: 6,32 Länge verwenden: 1750 mm

Bereits während des Entwicklungsprozesses entstehen erste Prototypen. Deren Fertigung findet vollumfänglich in unserem Haus statt. Prototypen Bereits während des Entwicklungsprozesses entstehen erste Prototypen. Deren Fertigung findet vollumfänglich in unserem Haus statt. Die komplett ausgestattete mechanische Werkstatt inklusive modernem 3D-Printer sowie eine rationelle Bestückung ermöglichen die flexible und schnelle Fertigung von Prototypen und Mustern für Messebesuche oder Marketing-Vorbereitungen.

Präzision Tiefziehteile aus Titan, Edelstahl, Bronze, Messing, Kupfer usw.. Zusätzliche Arbeitsprozesse wie Schlitzen, Aufweiten oder Löcher stanzen passiert während des Tiefziehens. Braxton Mfg ist spezialisiert auf das Tiefziehen von Subminiatur- bis hin zu komplexen Teilen. Im Vergleich zum Drehen, Extrudieren, Röhren, Gießen und Stanzen bieten die Tiefziehtechniken von Braxton viele Vorteile: Beginnend mit einem Metallblech und endend mit einem rohrförmigen Teil, minimiert dieser Prozess den Materialabfall. Der Prozess ist äußerst stabil, sodass Sie sich auf unsere Qualität jederzeit verlassen können. Von Teil zu Teil und von Charge zu Charge. Schlitzen, Aufweiten und Lochstanzen, die normalerweise als sekundäre Operationen angesehen werden, können auf der Ziehmaschine durchgeführt werden. Somit können sehr komplizierte, bisher nicht mögliche Produkte und Designs hergestellt werden. Das Rohmaterial wird während des Ziehprozesses kaltverfestigt, eine sekundäre Wärmebehandlung bei den meisten Teilen ist nicht mehr erforderlich. Das Ausgangsmaterial kann vor dem Tiefziehprozess mit Gold plattiert oder vorbeschichtet werden, wodurch eine gleichmäßige Goldabdeckung sowohl auf dem OD & ID von Mikrominiaturröhren mit oder ohne geschlossenem Ende von nur 0,005″ (0,13 mm) ID garantiert wird. Dieser Prozess eliminiert auch die Gefahr von in den Teilen eingeschlossener Restsäure, eine Kontamination, die häufig beim Trommelbeschichten auftritt. Braxtons Ziehmaschinen werden selbst entwickelt und im eigenen Haus hergestellt. Gleiches gilt für die Stempel und Matrizen aus Hartmetall. Dies erlaubt uns die Herstellung von Teilen in mehr Größen und mit deutlich besseren Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheiten im Vergleich zu konkurrierenden Verfahren. Fertigkeiten: Mehrere Durchmesser Schlitzungen Laschen Geformter Durchbruch Geformte Flansche Verjüngungen Seitliche Löcher Wulstdurchmesser Crimp-Formung

DIN-Teile wie Passfedern, Nasenkeile etc.

Gleitlager aus Bronze eignen sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen, konzipiert für oszillierende Schwenk- oder Linearbewegungen aufzunehmen und niedrigen Drehzahlen Massive Bronze-Gleitlager sind für zahlreiche Anwendungsfälle geeignet und die am häufigsten eingesetzten Gleitlager. Der Bronzewerkstoff eignet sich besonders für anspruchsvolle Lagerungen in schwierigen Umgebungen. Die Lagereigenschaften werden durch Auswahl einer geeigneten Werkstofflegierung, sowie der Passungsauswahl und den zu verwendenden Schmierstoffen mit eventuellen Schmiernuten nach DIN ISO 12128 (früher DIN 1850-2) festgelegt. Die Norm DIN ISO 4379 (früher DIN 1850-1) dienen als Grundlage. Als einer der führenden Gleitlagerhersteller in der Schweiz, fertigen wir Gleitlager und Fertigteile auf modernen CNC-Bearbeitungsmaschinen. Wir liefern nach Ihren Angaben, Mustern oder Zeichnungen sowie DIN- und ISO-Normen Gleitlager aus Kupferlegierungen, einbaufertig bearbeitet – sowohl Einzelteile als auch Klein-, Mittel- und Grossserien.

Performance und Power für größte Maschinenanwendungen. 100 und mehr Steuerbefehle in klassischem, komfortablem Design: Das ist spectrum 4. Bedienelemente & Steuerfunktionen: Bis zu 6 Meisterschalter oder bis zu 10 Linearhebel oder Kombination von Linearhebeln und Meisterschaltern Individuelle Kombinationen von Drucktastern, Kippschaltern, Drehschalter/-tastern und anderen Bedienelementen Seitlich: bis zu 12 einstufige Drucktaster STOP-Schlagschalter Bis zu 32 Schaltbefehle (Ein / Aus) Bis zu 12 stufenlose Befehle für Meisterschalter / Linearhebel, bis zu 4 weitere stufenlose Befehle, z.B. für Potentiometer Optional: Meisterschalter mit integriertem Taster Z-Achsenschalter zur gleichzeitigen Steuerung von 3 Antrieben

Die technische Ausrüstung der B&S GmbH ist auf dem modernsten Stand und ermöglicht es, Ihnen folgende Leistungen anzubieten: • Drehen (CNC und konventionell) • Fräsen (CNC und konventionell) • Verzahnungsfräsen • Wälzstoßen • Diskus-, Flach-, Band- und Außenrundschleifen (spitzenlos) • Bohren, Gewindeschneiden, Gewindeformen • Sägen • Waschen • Superfinishen • Komplette Fertigung von Werkstücke Außerdem können folgende Fremdleistungen bei zertifizierten Unternehmen angeboten werden: • Oberflächenveredlung • Wärmebehandlung • Brünieren • Gleitschleifen Welches Material auch immer bearbeitet werden soll - Sie erhalten in jedem Fall ein Produkt in Spitzenqualität. Selbstverständlich kann auch das KANBAN-System Liefergrundlage sein: Dann treffen - nach Abruf per Fax - die Fertigteile innerhalb einer Woche bei Ihnen ein. Sie haben ein Problem - wir helfen Ihnen bei der Lösung. Die Vielfalt präziser Fertigungsmöglichkeiten ergibt sich aus der Erfahrung unserer Fachleute und der Qualität der Technik. Zulieferteile von B&S als mittelständischem Betrieb sind praktisch in allen Branchen im Spiel: in komplexen Produkten international operierender Großkonzerne ebenso wie in Gebrauchsgütern des Alltags und High-Tech-Erzeugnissen namhafter hochspezialisierter Anbieter. Einige Anwedungsbeispiele: Armaturen, Antriebstechnik, Automobilbau, Baumaschinen, Beschlägeindustrie, Fahrräder, Fahrtreppen, Heimelektronik, Hydraulik, Krane, Landmaschinen, Medizintechnik, Rollstühle, Sportgeräte, Werkzeugmaschinen Referenzen teilen wir Ihnen gern auf Wunsch mit. Präzision aus Sachsen - Überall im Spiel

CHRIST Präzisionsspindeln aus der Reihe CSMAV mit Direktantrieb und aufgesetztem luftgekühltem Motor gehören zu den sehrleistungsfähigen Spindel-Systemen Auf Anfrage können Sondertypen und weitere Änderungen entsprechend hergestellt werden.

Ein Spindelsystem bestehend aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen für die automatisierte Feinbearbeitung. In der Industrie werden heutzutage hohe Oberflächenqualitäten, zum Beispiel durch Feinschleifen, Honen und Polieren, manuell erzeugt. Bei dieser manuellen Feinbearbeitung sind die Qualität und der Zeitaufwand sehr stark vom Geschick des Arbeiters abhängig und letztendlich sehr kostenintensiv. Zur vollständigen Automatisierung der Feinbearbeitung komplexer Bauteiloberflächen wurde von uns ein spezielles, auf die Anforderungen zugeschnittenes, Spindelsystem entwickelt. Das Spindelsystem besteht aus einer Hochfrequenz-Motorspindel und dazu passenden, automatisch einwechselbaren Bearbeitungsmodulen. Dieses Spindelsystem lässt sich sowohl in roboterbasierten, als auch in 3- oder 5-achsigen Maschinensystemen einsetzen. Es bietet dem Anwender ein Gesamtsystem, mit dem komplette Bauteiloberflächen mit ihren komplexen Geometrieelementen, mit bis zu 70% Zeiteinsparung gegenüber manueller Fertigung, bearbeitet werden können. Das Spindelsystem erschließt mit seiner hohen Modularität und Flexibilität ein weites Anwendungsfeld überall dort, wo hohe Oberflächenqualitäten in gleichbleibender Qualität wirtschaftlich gefertigt werden müssen, etwa im Werkzeug- und Formenbau, in der optischen Industrie, im Turbinenbau sowie in der Strömungstechnik, beispielsweise für die Luftfahrt oder im Automobilbau. Unsere Spindeln für das Bearbeitungssystem sind speziell für die zu adaptierenden, kinematisch differierenden Bearbeitungsmodule entwickelt und ausgelegt, gestatten aber auch eine konventionelle Bearbeitung wie Fräsen, Schleifen, Bohren. Die Spindeln besitzen ein automatisches Spannsystem mit einer standardisierten Werkzeugaufnahme, z. B. HSK-E32 sowie spezielle, integrierte Versorgungskanäle für die einzuwechselnden Module. Sie können in roboterbasierten, als auch in konventionellen Maschinensystemen verbaut werden. Die unterschiedlichen Bearbeitungsmodule erlauben es, mit unterschiedlichen Bearbeitungskinematiken und Kraftregelsystemen, jeweils spezielle Bauteiloberflächen zu bearbeiten. Jedes Bearbeitungsmodul ist ein Werkzeugsystem für sich und kann mit Hilfe eines Adapters auch in bereits bestehende Bearbeitungssysteme, z. B. Werkzeugmaschinen, integriert werden. Durch den im Modul vorhandenen Anstellbereich werden Werkzeugverschleiß sowie Bahnabweichungen der Maschine kompensiert, wodurch dieses System wiederum für die roboterbasierte Bearbeitung sehr gut geeignet ist. Das automatische Wechseln der verschiedenen Module mit unterschiedlichen Werkzeugen (z. B. Schleifkörper) lässt eine komplette Bearbeitung einer komplexen Oberflächengeometrie mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten zu.

hochfeste Kunststoffteile nach Wunsch mit Gewindeeinsätzen im 3D Druck. Günstig und schnell - Stückzahl 1 - mittlere Serien. Ersetzen teure Zerspanungsteile aus Aluminium schnell einfahc und günstig! Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Ihre Kunststoffteile ab Stückzahl 1! Wir können im 3D Druck hochfeste CFK Werkstoffe auf PA6 Basis verarbeiten und damit teure Aluminiumfrästeile schnell und günstig ersetzen.

▪ konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten ▪ Nuten fräsen CNC-gesteuert Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung im Bereich Stoßen bzw. Ziehen von Nuten. Unsere Möglichkeiten: - Keilnut stoßen bis Nutbreite 70 mm & Nutlänge 280 mm - Nut ziehen bis Nutbreite Nutbreite 125 mm & Nutlänge 1.050 mm - Teilung kann erfolgen Wir bieten konventionelles Stoßen/Ziehen von Nuten und CNC-gesteuertes Fräsen von Nuten.

Unser Service reduziert Unwuchten, minimiert Lagerkräfte und Lagerschwingungen, und verbessert so die Laufeigenschaften und Betriebssicherheit. Mit einem Wuchtbereich von bis zu Ø 600 mm und einer Länge von 600 mm sind wir in der Lage, eine breite Palette von Komponenten zu bearbeiten. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Waffen Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Acrylglas Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Frästeile für Waffen Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen MIG-Schweißen von Aluminium Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Automationslösungen, kundenspezifische Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile Bauteile aus Wolfram Bauteile für Geländer Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Abkantarbeiten CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Carbon CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Entwicklung von Aluminiumbauteilen Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile-Exporte Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

LED-Modul für einseitige Leuchtkästen | Bautiefen: 100 - 250 mm | IP65 | 5 Jahre Garantie LED-Modulkette (30 Module/Kette, 60 Module/VPE), Modulabstand: 230 mm, je Modul 1 LED mit Linse (Abstrahlwinkel 160°) auf Aluminium-Platine, Leistung: 1,44 W/Modul, Helligkeit: 132 Lm/Modul, Eingangsspannung: 12 VDC, Maße: 35x40x7 mm, IP65 max. 30 Module in Reihenschaltung 5 Jahre Garantie Bautiefen:: 100 - 250 mm Lichtfarbe:: 6.500-7.000°K Anwendungsbereiche:: Hinterleuchtung / einseitige Leuchtkästen + Schriftzüge

Unser Normteilelager in Edelstahl (A2 und A4) beinhaltet ständig über 20000 verschiedene Teile. Was nicht am Lager ist, besorgen wir über ausgewählte Zulieferer in kürzester Zeit. Wir bieten Ihnen ausgezeichnete Liefermöglichkeiten für Drehteile nach Zeichnung. Auch Normteile in ungewöhnlichen Abmessungen oder Teile aus Sonderwerkstoffen können wir Ihnen anbieten.

Front Case, Rear Case, Ladungsrohre, Pulverhülsen, Düsenhülsen, Wirkstoffhülsen, 40mm Hülsen, Salutkartuschen, Trägerhülsen, Sprenghülsen, HE-Container Unser erfahrenes Team setzt gerne Ihre Bedürfnisse an Fliesspressprodukten in die Praxis um. Nehmen Sie möglichst frühzeitig, schon während der Designphase, mit uns Kontakt auf, damit Ihre Produkte wirtschaftlich und ohne kostentreibende «Angsttoleranzen» umgesetzt werden können.

Aderendhülsen und Sonderanfertigungen liefern wir mit einem Senkkopf(C-Kopf) nach DIN 46228 oder Ihren individuellen Vorgaben.

Valves are pivotal in various industrial contexts. Forged parts designed for nuclear reactors, boiler assemblies, pipeline construction, and safety valves are crucial elements in various industrial applications. Safety valves, typically pressure relief valves, stand out as paramount safety features within most systems. Their primary function is to safeguard pressurized vessels like steam boilers, reactor vessels, and pipelines from potentially hazardous pressure surges. In the event, that pressure exceeds safe limits, these valves release trapped gases, vapours, or liquids either into the atmosphere or into designated manifold systems. The West German drop forge KB Schmiedetechnik GmbH in Hagen (NRW) boasts decades of proficiency in crafting drop-forged components tailored for pressure applications compliant with the Pressure Equipment Directive (PED) and for nuclear facilities adhering to KTA, AVSD, and RCCM standards. The company's offerings include roughly forged blanks or mechanically CNC-machined forgings, tailored for industrial valves, boiler components, and fittings such as pipe connections and transition pieces like flanges or tees. KB Schmiedetechnik has decades worth of experience in energy technology. Examples of drop forgings in most actual environments: • Forgings for nuclear power plants and hydrogen technology • Forged valve parts for nuclear and hydrogen applications • Forged components for nuclear fission and fusion reactors • Non-standard flanges and fittings of stainless steel like 316L or duplex • Special materials resistant against neutron or hydrogen embrittlement Moreover acid-resistant forgings for molten salt applications such as fluid reactors or solar thermal power plants and drop forged parts of stainless steels and superalloys for seawater environment, certified by American Bureau of Shipping (ABS) Bureau Veritas Marine & Offshore (BV) Det Norske Veritas (DNV) Lloyds Register (LR) Nippon Kaiji Kyōkai (ClassNK)

Unsere endlosen Nadelfilz-Bänder EXTRU-LINE® werden ebenso wie die Bahnenware und die Filzrohre aus verschiedenen Fasern und Fasermischungen mit Hilfe hochmoderner deutschen Anlagentechnik hergestellt Die Bänder zeichnen sich durch eine softe Oberfläche aus, sind dennoch strapazierfähig und abriebbeständig. Dazu kommen hohe Zugfestigkeiten und eine geringe Dehnung.  Spezielle Oberflächeneffekte erzielen wir durch neueste Vernadelungstechniken.

Das modul2 Förderbandsystem des Förderband Hersteller fimatech wird aus einzelnen Modulen zusammengesetzt. Das Transportband ist in den Ausführungen Knickförderband, Steigförderband, Winkelförderband und Z-Förderband mit 30°, 45°, 60° und 75° Steigungswinkel und als Flachförderband - Gerades Förderband, auch mit fahrbarem Gestell, realisierbar. Das Gliedergurt Förderband wird in der Breite von 130 – 600 mm angeboten (> auf Anfrage). Vorteil: Die Förderbänder können durch Hinzufügen oder Entfernen einzelner Module in Form und Länge nachträglich verändert werden. Ein Gliedergurt aus Polypropylen (bis 105°C Teiletemperatur) oder Polyamid (bis 160°C) läuft im Förderband Korpus seitlich geführt in einer Nut. Der Gurt kann mit Mitnehmerstegen in 25 mm oder 50 mm Höhe ausgerüstet werden. Der Abstand der Mitnehmer wird an Ihr Produkt angepasst. Zwischen Gurtoberfläche und Seitenwand ist das Spaltmaß sehr gering. Gliedergurtförderband, Plattenförderbänder und Scharnierplattenbänder bilden eine Alternative zum herkömmlichen Gurtförderband. Vorteil: Auch kleine und kleinste Teile werden ohne Verklemmen transportiert, Beispiel Z-Förderband. Der Gurt kann an jeder beliebigen Stelle geöffnet und demontiert werden, z.B. für eine Komplettreinigung. Nachträgliche Veränderungen der Förderband Gurtausführung sind möglich. Bei mechanischen Beschädigungen können Reparaturen mit minimalem Zeitaufwand und sehr geringen Kosten durchgeführt werden. Der Antrieb mittels Synchronmotor mit Planetengetriebe ist etwas Besonderes. Diese Motorkonstruktion zeichnet sich durch einen Wirkungsgrad von 90% aus (herkömmlicher Drehstrommotor 60%). Der Motor hat keine erhöhten Anlaufströme = Energieeinsparung und geringe Wärmeentwicklung. Die Kraftübertragung erfolgt bei unseren Förderbändern formschlüssig mittels Zahnrädern direkt in den Gurt. Vorteil: Der Gliedergurt muß im Förderband nicht gespannt werden, dadurch geringer Kraftaufwand und nahezu verschleißfreier Lauf. Kompakte Bauform ohne externen Motor und Getriebe. Hohe Energieeinsparung im Vergleich zu Standardantrieben mit Schneckengetriebe. Unsere Förderbandsteuerung MCU988 wird meist als Zubehör gewählt. Förderband Funktionen: Ein/Aus, Taktbetrieb mit 2 Zeitzählern, Impulsbetrieb mit externem Signal. Zusätzliche Betriebsarten wie Rückwärtslauf (QS-Funktion), Steuerung von eingebauten Ventilatoren, Tastensperre, Anfahrüberbrückung bei Rückwärtslauf etc. sind verfügbar. Neu: Ab II/2012 sind alle Förderbänder mit MCU988 mit einer unabhängigen Laufüberwachung ausgerüstet. Der Gurtlauf wird direkt überwacht. Eine Störung wird angezeigt und der Antrieb abgeschaltet. Ein Störmeldeausgang ist optional erhältlich. Vorteil MCU988: Sie erhalten die gewünschten Funktionen Ihres Förderbandes in einer kompakten Steuerung zu einem moderaten Aufpreis (auf Wunsch auch nur Ein/Aus-Schalter).

Hergestellt aus: 1.4305, 1.4301, 1.4104, 1.4571 Edelstahl Dreh-und Frästeile Hergestellt aus: 1.4305 1.4301 1.4104 1.4571 und andere

IBS Industrie bietet erstklassige Sintermetallkomponenten, die für höchste Präzision und Belastbarkeit stehen. Sintermetalle werden durch einen kompakten Pulverschmelzprozess hergestellt, der es ermöglicht, komplexe Formen und präzise Maße mit minimalem Materialverlust zu fertigen. Diese Bauteile eignen sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Unsere Sintermetallprodukte zeichnen sich durch ihre hervorragende mechanische Festigkeit und hohe MaßgenauigkeiSchlüsselwörte Sintermetall Präzise Sintermetallteile Sintermetallkomponenten Hochwertige Sintermetalle Sintermetall Automobilindustrie Sintermetall Elektronikindustrie Sintermetall Maschinenbau Kompakte Pulverschmelzprozesse Maßgenaue Sintermetallteile Mechanisch belastbare Sintermetalle Komplexe Sintermetallformen Effiziente Sintermetallfertigung Langlebige Sintermetallkomponenten Sintermetalltechnik Industrielle Sintermetalllösungen Wir können Sintermetallteile für Sie in der Türkei fertigen lassen. MIM - Metal injection moulding Presstechnik Sinterlager Technische Keramik Sinterformteile Weichmagnetische Teile Bildquelle: Shutterstock

Das Motto „Spitzenqualität zu attraktiven Preisen“ gilt bei uns ebenso im Fertigungsbereich Drehen & Fräsen. Drehbearbeitung: Wir fertigen ihre Drehteile auf hochmodernen Maschinen mit einem Drehdurchmesser von max. 320 mm und einer max. Länge von 650 mm Maximales Teilegewicht: 25 kg Erreichbare Genauigkeit: +-0,02mm Fräsbearbeitung: CNC-Fräsbearbeitung: Hier bearbeiten wir ihre Werkstücke bis zu einer Größe von 1600 x 600 x 500 mm. Max.Beladung 600 kg. 4-Achsen-Bearbeitung mit Hochdruckinnenkühlung 20 bar. Wir verarbeiten alle gängigen metallischen Werkstoffe sowie Kunststoffe, z.B. PP.

Aluminiumdruckguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung hochpräziser und langlebiger Bauteile aus Aluminium. In diesem Prozess wird geschmolzenes Aluminium unter hohem Druck in eine Form gepresst, um komplexe Geometrien und dünnwandige Bauteile herzustellen. Der Aluminiumdruckguss eignet sich besonders für die Massenproduktion von Teilen mit hohen Anforderungen an Maßgenauigkeit, Festigkeit und Oberflächenqualität. Das Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle Fertigung großer Stückzahlen bei gleichbleibend hoher Qualität. Da Aluminium ein leichtes und korrosionsbeständiges Material ist, wird es in vielen Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luftfahrtindustrie eingesetzt. Dank der hohen Formstabilität und Maßgenauigkeit sind Aluminiumdruckgussteile ideal für Anwendungen, bei denen präzise und langlebige Komponenten benötigt werden. Vorteile des Aluminiumdruckgusses: Hohe Präzision: Herstellung von Bauteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Leicht und robust: Aluminium bietet eine ideale Kombination aus geringem Gewicht und hoher Festigkeit. Korrosionsbeständigkeit: Aluminiumdruckgussteile sind widerstandsfähig gegenüber Korrosion. Wirtschaftlichkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit und geringe Nachbearbeitungskosten machen das Verfahren wirtschaftlich attraktiv. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Aluminiumdruckgussteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, von Automobilkomponenten bis zu Haushaltsgeräten. Materialeigenschaften und Umweltfreundlichkeit: Aluminium ist ein zu 100 % recycelbares Material, was den Druckgussprozess besonders umweltfreundlich macht. Durch den Einsatz von recyceltem Aluminium können Ressourcen geschont und die Umweltbelastung verringert werden. Einsatzgebiete: Aluminiumdruckguss wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, Elektronik, Luftfahrt und Konsumgüterherstellung. Typische Produkte sind Motorenteile, Getriebegehäuse, Elektronikgehäuse und Halterungen.

Gabelköpfe gehören zu den am häufigsten eingesetzten Verbindungselementen in der Industrie. Überall wo einfache Bewegungsabläufe stattfinden wie z.B. lineares ziehen, schieben oder auch Achsversatzausgleiche, ist dieses Teil zu finden. Neben den Standard-Gabelköpfen gibt es den Gabelkopf mit Außengewinde. Diese können überall dort eingesetzt werden, wo zur Befestigung nur ein Innengewinde zur Verfügung steht. Dieses so einfach erscheinende Produkt hat auch noch einen besonderen Vorteil. Diese Gabelköpfe, die z.B. an Hydraulik- und Pneumatikzylinder angeschraubt werden, benötigen neben einer Kontermutter keine zusätzlichen Montagesicherungen. Weiterhin gibt es den Gabelkopf mit Langloch. Anstelle der Querbohrung wurde hier ein Langloch eingearbeitet. Wenn im Bereich der Querbohrung Verstellmöglichkeiten benötigt werden, kann dieser Gabelkopf eingesetzt werden. Wenn der Gabelkopf besonders stark wechselnden Belastungen von Zug und Druck ausgesetzt ist, kann die Querbohrung ausschlagen und sich die Lebensdauer extrem verkürzen. Um dies zu verhindern bietet mbo einen Gabelkopf mit gehärteter Querbohrung. Ein speziell angewandtes Härteverfahren erhöht die Lebensdauer des Produktes um ein vielfaches. Ein schnelles Ausschlagen der Querbohrung wird verhindert. G 4x8 bis G 50x96: G 50x96

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Die Lösung zur Dosierung von 2 oder mehr Komponenten (z.B. Neuware, Recyclingmaterial und Additiv) mit größerer Durchsatzleistung neben der Maschine. Geräteserie DCL Insbesondere für den Bereich der Extrusionsblasformtechnik wurde diese Dosierstation konzipert. Aber auch in vielen anderen Anwendungsfällen hat sie sich bewährt. Anwendungsgebiete Wo Neuware mit Recyclingmaterial prozentual dosiert und vermischt werden muss oder auch weitere Komponenten hinzudosiert werden sollen ist die transitube® Dosierstationen die Antwort. Die Dosierstation Typ DCL wurde für die Dosierung neben der Maschine konzipiert, insbesondere wenn größere Mengen an Mahlgut verarbeitet werden sollen. Die prozentuale Dosierung in einen Spiralförderer, welcher die Mischung auf den Maschinentrichter fördert, machen einen zusätzlichen Mischer überflüssig. Vorteile Die Dosierstation Typ DCL ermöglicht eine volumetrische Dosierung verschiedener Komponenten mit hoher Genauigkeit. Die großen Dosierbehälter können sowohl als Materialaufgabe sowie für das Mahlgut als Zwischenpuffer genutzt werden. In Verbindung mit dem transitube®-Spiralförderer ist es nicht nötig einen hohen “Mischturm” z.B auf einen Extruder zu setzen. Auch für die Zudosierung von Pulvern und schwerfließenden Materialien stehen entsprechende Lösungen zur Verfügung. Technische Details Über die Dosierspiralen in den Dosierrohren werden die verschiedenen Stoffe mittels Drehzahlveränderung im richtigen Verhältnis zueinander dosiert. Durch die anschließende Förderung mit einem transitube®-Spiralförderer wird die Mischung auf dem Förderweg vermischt und homogenisiert an den Maschinentrichter abgegeben. Verschiedene Steuerungsvarianten machen hierbei eine einfache Regelung über Ausliterung sowie eine vollautomatische Regelung bis hin zur gravimetrischen Lösung möglich.