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Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Die Kaltfliesspresstechnik bietet eine kostengünstige Alternative zur Herstellung von Riemenscheiben aus Aluminium. Zusätzlich zur Reduktion von Arbeitsschritten bietet das Verfahren folgende Vorteile: Kein Fräsen der Zähne erforderlich Hohe Oberflächengüte der Zahngeometrie (Ra 0,5 bis 4.0) Endkonturgenaue Fertigung von Funktionsflächen Aushärtung T6 nach dem Pressen (sofern erforderlich) Integrierte Bordscheibe (einseitig) = Montage entfällt Kraftschlusselemente fliessgepresst (Keilbahn und Mitnehmer) Maximale Bauteilgrösse 80 mm In Kombination mit einer CNC-Nachbearbeitung lassen sich komplexe Teilegeometrien zu tiefen Gestehungskosten herstellen.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

selbstschmierende, ölimprägnierte Sinterprodukte die in grossen Serien hergestellt werden, aus Bronze- oder Eisenpulver gesinterte Gleitlager sind einbaufertig und wartungsfrei Das gesinterte Gleitlager ist eines der ältesten Produkte der Pulvermetallurgie. Sinterlager haben sich seit Jahrzehnten in allen Bereichen der Technik bewährt. Ihre guten Lagereigenschaften werden entscheidend durch die hohe Fertigungsgenauigkeit und die Porosität des Sinterwerkstoffes bestimmt. Diese beiden Merkmale sind auch für die Funktion eines Sinterlagers als selbstschmierendes Gleitlager von besonderer Bedeutung. Wie ein Sinterlager genau funktioniert können Sie auf unserer Homepage nachlesen. Sinterlager: DIN 1850-3, ISO 279

Die Güller AG ist spezialisiert auf die Kunstharz-Giesstechnik unter Vakuum. Das Verfahren wird hauptsächlich verwendet, um elektrische Bauteile und Komponenten zu isolieren und zu schützen. Bei dieser Giesstechnik werden elektrische Komponenten, wie z. B. Spulen, Transformatoren und Schaltungen oder einfach nur zwei Metallteile mit hochwertigem speziellem Gießharz umhüllen. Dieses Harz härtet aus und bildet eine feste Isolierschicht um die Komponenten. Unter Vakuum werden Luftblasen und Hohlräume im Harz eliminiert, was zu zuverlässiger Isolation führt. Wir verarbeiten hauptsächlich Epoxidharze da damit die besten Isolationen hergestellt werden können. Wir können aber auch Polyurethan oder Silikongiessharze verarbeiten: Kalthärtend, Warmhärtend, 1-Komponentig oder 2-Komponentig. Damit bieten unsere Produkte: Zuverlässigkeit bei einer langen Lebensdauer und höchste Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Wenn Strom und Mechanik zusammentreffen. Auf hohem Niveau und exakt auf die Anforderungen ausgerichtet, produzieren wir vom Prototypen bis zur Serie: Wärmeleitende Teile Isolierende Teile Isolierte Teile ohne Teilentladung Elektrische Isolation Wärmeleiter Durchschlagsfestigkeit Temperatur-Sensoren, mit Hochspannungsisolation Mechanische Teile Widerstände, Freilaufwiderstände, Kondensatoren mit hohen Spannungsanforderungen

Einbaumotoren, Luftgekühlte Motoren, Flüssigkeitsgekühlte Motoren, Motor-Komponenten Antriebe nach Mass weisen eine sehr positive Kosten-Ertrags-Bilanz auf. Kaum erstaunlich, dass sie zunehmend Eingang in innovative Maschinenkonzepte finden. SERVAX hat sich konsequent darauf spezialisiert, Kundenwünsche mit standardisierten Technologiemodulen zu erfüllen. Nicht zuletzt wegen dieser klaren Fokussierung haben uns führende Hersteller von Maschinen für unterschiedlichste Industriezweige zu ihrem verlässlichen, langjährigen Geschäftspartner gewählt. Mehr über unser Geschäftsmodell der Kundenorientierung, Qualität und von schlanken Arbeitsprozessen erfahren Sie hier. Der Grundstein für Ihren Erfolg Der intensive Dialog mit Ihnen legt den Grundstein für den wirtschaftlichen Erfolg Ihrer Maschinen und Anlagen. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir sämtliche Eckpfeiler Ihres Projekts. Auf dieser Basis stellen wir Antriebe für Sie her, die Ihre Anforderungen lückenlos erfüllen. Das Gelingen Ihres Projekts beginnt mit einigen Fragen: Was sind die Ziele Ihrer Neuentwicklung? Welche technischen Lösungsansätze verfolgen Sie? Wie sehen die Rahmenbedingungen aus? Welche kommerziellen Ziele haben Sie sich gesetzt? Bleibt noch eine Frage: Welche Wünsche dürfen wir Ihnen erfüllen? Rufen Sie uns an – oder schreiben Sie uns! Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir eine Lösung, die Sie begeistern wird.

Optische Präzisionskomponenten, Wir produzieren Präzisionsteile und montieren diese zu funktionsgeprüften Baugruppen für Zielfernrohre, Teleskope und Ferngläser. Fertigung aus Metall und Kunststoff. Optische Präzisionskomponenten, Wir produzieren Präzisionsteile und montieren diese zu funktionsgeprüften Baugruppen für Zielfernrohre, Teleskope und Ferngläser. Die Einzelteile in komplexen Geometrien aus verschiedenen Werkstoffen in Metall und Kunststoff fertigen wir in unseren hochmodernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren. Werkzeuge für Gussteile aus Kunststoff und Metall entwickeln und produzieren wir selbst in unserem Werkzeug-und Formenbau.

Das Vibrationsschweissverfahren ist ideal für Anwendungen auf grossen Komponenten, Teilen mit einem gestuften oder konturierten Profil und Teilen mit schwer zugänglichen Bereichen geeignet. Telsonic bietet ein komplettes Sortiment an Hoch- und Niederfrequenz Vibrationsschweissanlagen in Europa, Russland, Nordafrika, USA, Kanada und Mexiko an. Die langjährige Partnerschaft mit dem Südkoreanischen Hersteller Daeyoung Ultrasonics und die Expertise im Vibrationsschweissen mit Konstruktion und Fertigung vor Ort ermöglicht es uns, unser jahrzehntelanges Wissen zu nutzen. Mit erstklassiger Unterstützung und technischem Service bieten wir die Entwicklung der spezifischen Anwendungen unserer Kunden, den Entwurf und Bau von Vibrationsschweisswerkzeugen sowie der gemeinsamen Entwicklung in der Prototypenphase. Frequenz: 95 Hz bis 260 Hz Schweissfläche: 50 bis 650 cm2

Die KA - Kompaktanlagen von KOWAP sind speziell für die Versorgung kleinerer Bearbeitungszentren konzipiert. Diese Anlagen bieten eine kompakte und effiziente Lösung für die Kühlmittelaufbereitung, die sich durch ihre Flexibilität und Anpassungsfähigkeit auszeichnet. Die Kompaktanlagen sind in verschiedenen Größen erhältlich und können je nach spezifischen Anforderungen des Kunden konfiguriert werden. Sie bieten eine hervorragende Filtrationsleistung und tragen zur Verlängerung der Werkzeugstandzeiten bei, indem sie die Kühlmittelqualität auf einem konstant hohen Niveau halten. Mit den KA - Kompaktanlagen profitieren Sie von einer einfachen Installation und einem geringen Wartungsaufwand. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie problemlos in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden können, ohne dass umfangreiche Umbauten erforderlich sind. Darüber hinaus tragen sie zur Reduzierung der Betriebskosten bei, da sie den Energieverbrauch optimieren und die Notwendigkeit eines häufigen Kühlmittelwechsels verringern. Entscheiden Sie sich für die KA - Kompaktanlagen von KOWAP und sichern Sie sich eine zuverlässige und kosteneffiziente Lösung für Ihre Kühlmittelversorgung.

Hartmetall wird bei speziellen Verwendungen eingesetzt, wo z.B. gute Korrosions-, Abriebs- und Oxidationseigenschaften erforderlich sind und bietet überdurchschnittliche Möglichkeiten. ANWENDUNG Die verschleissfesten Hartmetall Bauteile werden in immer zahlreicheren Branchen eingesetzt. Wir sind Zulieferer folgender Branchen: • Rohlinge für Schnitt- und Stanzwerkzeuge • Produkte für Recycling- und Zerkleinerungstechnik • Konstruktionsteile für jede spezifische Industrie (z. B. Automobilindustrie, Bergbauindustrie, Lebensmittelindustrie, Uhren- und Schmuckindustrie, Kunststoffindustrie) • Motorenkomponenten • Gleitringdichtungen • Einzelteile für die Lebensmittelbranche, die großem Druck ausgesetzt werden • Produkte für Sicherheitstechnik • Produkte für Recycling- und Zerkleinerungstechnik Hartmetall Hersteller: Graf Hartmetall Hartmetall Polieren: Graf Hartmetall Hartmetall Schleifen: Graf Hartmetall Hartmetall Fräsen: Graf Hartmetall Hartmetall Sintern: Graf Hartmetall Hartmetall Schneiden: Graf Hartmetall

Produkte für die Automatisierung Wir bieten ihnen einen kompletten Baukasten für den Maschinenbau. Alle Komponenten lassen sich ohne Konstruktionsaufwand leicht und einfach zusammen bauen. Sie sparen Zeit bei der Konstruktion und bei der Montage!

Wir suchen mit Ihnen zusammen die Grenzen in der Herstellung von Ihren Teilen. Innovation wird bei uns gelebt. Fordern Sie uns heraus. Für viele Produkte im Bereich der Metallwaren bietet die Stanz- und Umformtechnik eine äusserst effiziente Herstellmöglichkeit. Umformtechnische Bauteile stellen wir typischerweise aus Coils mit einer Stärke von 0.05 bis 3 mm her und verarbeiten dabei unterschiedliche Materialien wie Tiefziehstahl, rostbeständiger Stahl, Aluminium, Buntmetalle oder Titan.

AirLoc-Nivellierelemente zeichnen sich durch ihre einfache und effektive Konstruktion aus. Eine breite Produktpalette macht die Auswahl der Elemente nach Ihren Bedürfnissen leicht und hilft Kosten zu sparen, ohne Kompromisse bei der Qualität in Kauf nehmen zu müssen.

Die Brac-Werke AG fertigt hochwertige Spritzgussteile, auch im Mehrkomponenten-Verfahren (2K bis 3K). Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Produkte für die Bereiche Gastronomie, Haushaltsgeräte und Trinkwasserlösungen. Unser Sortiment umfasst sowohl Bauteile und Komponenten für Kaffeemaschinen und Wassertankgehäuse als auch komplexe Baugruppen. Die Brac-Werke AG fertigt hochwertige Spritzgussteile, auch im Mehrkomponenten-Verfahren (2K bis 3K). Wir sind spezialisiert auf massgeschneiderte Produkte für die Bereiche Gastronomie, Haushaltsgeräte und Trinkwasserlösungen. Unser Sortiment umfasst sowohl Bauteile und Komponenten für Kaffeemaschinen und Wassertankgehäuse als auch komplexe Baugruppen. Unsere Produkte werden individuell an die spezifischen Anforderungen unserer Kunden angepasst und zeichnen sich durch hohe Qualität, Langlebigkeit und Nachhaltigkeit aus.

Auf unseren Bearbeitungsfräsmaschinen für kubische Grossmaschinenbauteile bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Länge von 12 Meter und einem Gesamtgewicht von bis zu 64 Tonnen in höchster Präzision und Qualität. Unsere Stärken liegen dabei in der Bearbeitung von komplexen Schweisskonstruktionen als auch von Gusskörpern.

Reinraum ist ein spezialisierter Bereich, der die Herstellung und Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Umgebung ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet der Reinraum Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht der Reinraum die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht den Reinraum zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Wir erledigen die komplette Bearbeitung der Werkstücke von der Rohmaterialbeschaffung bis hin zur produktegerechten Verpackung und Bewirtschaftung von Sicherheitsbeständen. Für Wärme- und Oberflächenbehandlungen sowie Aussenverzahnungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Für unsere Partner aus der Hydraulikbranche übernehmen wir das "Einziehen" von Kolben und Gleitschuh. Ebenso bieten wir die Kontrolle zur Materialrissprüfung an.

Die Meister AG entwickelt und produziert Kabelschutzschläuche für den Motor- und Schienenfahrzeug- sowie für den Apparatebau. Die flexiblen Kabelschutzschläuche sind von hoher Massgenauigkeit und biet

Wir bearbeiten Rundrohre, Vierkantrohre oder Profile in modernsten Verfahren Wir konstruieren oder optimieren Ihre Daten prozessgerecht. Anschliessend lassen wir diese direkt in unsere Produktion einfliessen, um Ihr gewünschtes Produkt zu realisieren. Dank intelligenter Arbeitsabläufe, dem jahrzehntelang Know-how und der hohen Produktivität sind wir Ihr perfekter Ansprechpartner. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

Viele Komponenten der Elektrofahrzeuge EV benötigen eine entsprechende Durchschlagfestigkeit um einen Spannungsdurschlag zu vermeiden. Die Pulverbeschichtung kann mit einer entsprechenden funktionalen Beschichtung diese Eigenschaft erzielen. Die SFB AG hat innovative horizontale Pulverbschichtungsanlagen entwickelt, welche Komponenten im Batteriebereich oder im Motorenbereich zuverlässig und in hohen Taktzeiten Prozessicher beschichten.

Ein qualifiziertes Team programmiert in unserem Haus Steuerungen werden gemäss kundenspezifischen Anforderungen entwickelt und hergestellt. Das Schema, der Aufbau des Steuerschrankes und die Verdrahtung werden durch unsere Fachkräfte ausgeführt. Die von zmb standardisierte Programmstruktur und die langjährige Erfahrung unserer Programmierer sind die Grundlage anspruchsvoller SPS Programme. Unser Anspruch ist es, für unsere Kunden die optimale Lösung zu finden. Dies wird dank der Zusammenarbeit zwischen Kunde, Konstruktion und Programmierung sichergestellt.

Gelenklagergehäuse, Marke: MTO Artikelnummer: SUP 6732 Breite: 27 mm Innendurchmesser: 22 mm Außendurchmesser: 74.6 mm Breite Innenring (BI): 51 mm

Profitieren sie von unserer über 25jährigen Erfahrung in der Realisierung von Steuersystemen für verfahrenstechnische Anlagen. Verfahrenstechnische Anlagen bedingen durch den meist relativ hohen Mess- und Regeltechnischen Aufwand eine große Erfahrung bei der Planung, der Ausführung sowie bei der Inbetriebsetzung. Oftmals müssen schon vor der Realisierung einer neuen oder der Sanierung einer bestehenden Anlage diverse Vorabklärungen getroffen werden. Es können dies sein: • Risikoanalysen • SIL-Bewertungen /Einstufungen • Ex-Zonenausscheidungen Bei der Planung und Realisierung ist das Einhalten diverser Vorschriften und Normen zwingend. Profitieren sie von unserer über 25jährigen Erfahrung in der Realisierung von Steuersystemen für verfahrenstechnische Anlagen.

Das Drehen zählt gemeinsam mit Fräsen zu unseren wichtigsten spanenden Fertigungsverfahren. Auch die Bearbeitung von Wellen mit über drei Metern Länge stellen für uns kein Problem dar. Auf unserer neusten Drehbank bearbeiten wir durch zwei Spindeln Werkstücke beidseitig in nur einem Durchgang. Maximaler Durchmesser : 500mm: Spitzenweite : 1500mm Spindeldurchlass : bis zu 90 mm: Maximale Werkstücklänge: über 3 Meter

Laserschneiden von Acrylglas in 2D und 3D. Mit Schrägen, scharfen Innenecken und klaren Schnittflächen. Abdeckscheiben, Werbeartikel, Maschinenverkleidungen, Optikgläser.

Anfragen über Herr Peter Mikec

Lohnarbeiten und Dienstleistungen für Ihre Spezialanforderungen Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 x 2080 mm Fräsen CNC und konventionell bis 800 x 800 x 3000 mm Lohnarbeiten und Dienstleistungen für Ihre Spezialanforderungen: • Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 x 2080 mm, diverse Materialien • Fräsen CNC und konventionell bis 800 x 800 x 3000 mm, diverse Materialien • Bohren • Schweissen von Stahl, Chromstahl und Alu • Unterhalts- und Reparaturarbeiten, Revisionen

Promix liefert Schlüsselkomponenten, um die Produktion von Leichtschäumen wie XPS Dämmplatten, XPET Konstruktionsplatten, XPE Schaumfolien etc. zu optimieren. Dank der verbesserten Zellstruktur kann die Schaumdichte weiter reduziert und der Durchsatz der Anlage erhöht werden, was zu erheblichen Kosteneinsparungen in der Produktion führt. Ersatz von Iso-Butan der Umwelt zuliebe Iso-Butan und andere Kohlenwasserstoffe sind hervorragende Treibmittel für die Leichtschaumproduktion. Leider sind Sie aber auch in hohem Masse umweltschädlich und zudem leicht brennbar, was das Produktionsrisiko erhöht. Promix Gasdosieranlagen in Kombination mit weiteren nachrüstbaren verfahrenstechnischen Komponenten ermöglichen mindestens eine teilweise Umstellung auf die unbrennbaren und umweltneutralen Gase CO2 und Stickstoff. Optimierungspotential bei Leichtschäumen: Verbesserte mechanische Produkteigenschaften Geringere Schaumdichte Ersatz von Kohlenwasserstofftreibmitteln durch CO2 und Stickstoff Erhöhter Liniendurchsatz Die Promix Schlüsselkomponenten wie z.B. Kühlmischer-, Ringdüsen oder Gasdosieranlagen sind einfach in bestehende oder neue Schaumextrusionslinien integrierbar. Wir analysieren Ihr bestehendes Anlagenkonzept und unterbreiten Ihnen gewinnbringende Vorschläge zur Optimierung.

Modell: MHF-45 HSK-E20/60 N° article: 635-02-00 Betrieb der Spindel Kühlung Wasser Drehrichtung Rechts und links Funktionsstellung horizontal/vertikal Besonderheit Automatischer Werkzeugspannung mit Kontrol Motorspezifikationen Drehmoment 30 (Ncm)

Laufrollenführung für die Werkzeugmaschinenindustrie. Die hochpräzisen MONORAIL Profilschienenführungen mit Laufrollen werden weltweit in unterschiedlichsten Anwendungen der Werkzeugmaschinenindustrie MONORAIL MR - Lineare Bewegungstechnik Hohe Steifigkeit, große dynamische und statische Tragfähigkeit, hohe Laufruhe sowie allseitige Abdichtung des Wagens sind die Hauptmerkmale der MONORAIL Führung. Diese Eigenschaften dieser linearen Bewegungstechnik ermöglichen höhere Bearbeitungsleistungen bei gleichzeitig besserer Formgenauigkeit und Oberflächengüte der zu bearbeitenden Werkstücke. Die hohe Steifigkeit ergibt ein besseres Schwingungsverhalten mit kleineren Schwingungsamplituden und als Folge längere Werkzeugstandzeiten. Die langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Anwendung von Laufrollen und Rollenwälzführungen sowie modernste Technologien in der Produktentwicklung und Serienfertigung wurden konsequent eingesetzt. Das MONORAIL MR ist eine für den Anwender wirtschaftliche Wälzführung, die den Anforderungen des modernen Maschinenbaus entspricht.