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Fertigung kleinster Stückzahlen nach individuellen Kundenvorgaben . Beratung und Konstruktion durch unsere Anwendungstechnik. Produktion über 3D-Druck oder zerspanend, mit Nachbearbeitung. Heutzutage spezialisieren sich Unternehmen zunehmend, besetzen Nischen, bieten individuelle Produkte an und verwenden dafür besondere Anlagen und Maschinen. Diese individuelle Ausrichtung ist für jedes Unternehmen entscheidend, um langfristig am Markt erfolgreich zu sein. Unser Angebot richtet sich an nahezu jede Branche, in der hochwertige Industriekunststoffe verwendet werden. Das Spektrum reicht dabei von der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie über die Automatisierungstechnik bis hin zur Medizintechnik. Die Grenze des Machbaren wird dabei nicht durch die Anwendung definiert, sondern von der heutigen Technologie. Ein wichtiger Schwerpunkt ist bei Murtfeldt die individualisierte Fertigung. Wir erhalten täglich eine große Anzahl an Anfragen von Einbauteilen, die wir auf Basis von Zeichnungen oder digitalen Zeichnungsdaten fertigen. Doch nicht immer verfügen unsere Kunden über Zeichnungen oder Daten. Und auch hier sind wir für Sie da: Unser siebenköpfiges Team aus Anwendungstechnikern und Ingenieuren steht Ihnen kostenlos beratend zur Verfügung. Gemeinsam können Sie mit unseren Fachleuten via Online-Meeting (TeamViewer) Dateien gleichzeitig bearbeiten, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Sind Maschinenelemente zu komplex oder lässt sich die reale Situation am Telefon oder über Mail nur schlecht skizzieren, kommen unsere Anwendungsberater zur konkreten Datenaufnahme auch gern bei Ihnen persönlich vorbei.

- robustes Aluminiumgehäuse - auf maximale Lebensdauer ausgelegt - können gedimmt, geschaltet oder geblitzt werden - je nach Produktserie mit einem industriegerechten M12-, M8- oder M5-Rundstecker ausgestattet - können kundenseitig mit unterschiedlichen Fronten/Diffusoren ausgerüstet werden

Polyethylen (PE), Polyoxymethylen (POM), Polyacetal: Technische Kunststoffe zur Verwendung als mechanische Bauteile, u. a. Gleitlager und Gleitschienen.

CNC-Frästeile aus Kunststoff sind eine hervorragende Lösung für Anwendungen, bei denen Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung von entscheidender Bedeutung sind. Kunststoff-Frästeile werden in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt, darunter die Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt- sowie die Medizintechnik. Dank moderner CNC-Frästechnologien können Kunststoffteile mit hoher Präzision und in komplexen Formen hergestellt werden. Unsere CNC-Frästeile aus Kunststoff bieten eine ausgezeichnete Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Sie können aus einer Vielzahl von Kunststoffen gefertigt werden, darunter ABS, PVC, POM, PE, PP und viele mehr, je nach den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Diese Materialien bieten unterschiedliche Eigenschaften wie Chemikalienbeständigkeit, Festigkeit, Flexibilität und Temperaturbeständigkeit, was sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet macht. Die CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht es, auch komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu realisieren. Zudem bieten wir verschiedene Nachbearbeitungen wie Bohren, Gewindeschneiden und Montage an, um Ihnen eine komplette Lösung aus einer Hand zu bieten. Unsere Kunststoff-Frästeile zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit aus und sind ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen.

Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen eine flexible und präzise Methode zur Herstellung von Kunststoffteilen. Ideal für Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderte Komponenten, nutzen wir modernste 3D-Drucktechnologie, um komplexe Geometrien und Designs effizient umzusetzen. Der 3D-Druck ermöglicht es Ihnen, schnell und kostengünstig innovative Ideen in die Realität umzusetzen und Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre kreativen Konzepte in hochwertige Kunststoffteile zu verwandeln.

Unsere Idee: Ihre zu realisieren. Unsere Zusammenarbeit kann bei Ihrer oder unserer gemeinsamen Idee starten. Diese Idee zu realisieren beginnt mit unserer langjahrigen Fertigungserfahrung kreativ und präzise zugleich, immer mit dem Anspruch, das Optimum zu erreichen. Und das garantieren wir für folgende Leistungen und Produkte: Einzelfertigung von Anlagen- und Maschinenteilen Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Sondermaschinenbau Systemfertigung Anlagenbau und Sonderanlagenbau Vakuumkammern Prozesskammern Wir begleiten diesen Entstehungsprozess aktiv – Sie sind während des gesamten Projekts bestens informiert und immer gut beraten. Unsere 3D-CAD-Arbeitsplätze bieten uns alle Möglichkeiten. Wir konstruieren komplett auf Basis Ihrer Entwürfe in 3D. Wir leiten auf Basis Ihrer 3D-Modelle die Konstruktionszeichnung selbst ab. Wir starten ins Projekt auf Basis Ihrer abgeleiteten Konstruktionszeichnungen mit der klassischen Arbeitsvorbereitung. Ganz genau, wie es von Ihnen benötigt wird. Hand in Hand am Werk. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter stellen tagtäglich das perfekte Zusammenspiel von Erfahrung und Engagement unter Beweis. Dadurch ist es uns möglich, auch für schwierige und komplexe Aufgabenstellungen attraktive Lösungen zu finden und eine erfolgreiche Lösung zu zu realisieren. Die MSA-AG managt das Projekt für Sie. Komplett. Terminpläne, regelmäßige Statusberichte, Beschaffung, Verarbeitung von Beistellteilen, Durchführung von Prüfungen, Abstimmung mit Behörden und benannten Stellen, Zollabwicklung - durchweg alle erforderlichen Maßnahmen bis zu einem professionellen Abschluss.

Die SMD- und THT-Bestückung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Elektronikfertigung. Diese Bestückungsverfahren ermöglichen die präzise Platzierung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten, sowohl bei der Oberflächenmontage (Surface Mount Device, SMD) als auch bei der Durchsteckmontage (Through Hole Technology, THT). Die Kombination aus beiden Technologien bietet Flexibilität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Elektroniklösungen. Bei der SMD-Bestückung werden die Bauteile direkt auf der Leiterplatte montiert, wodurch eine kompakte Bauweise möglich wird. Diese Technologie eignet sich ideal für die Produktion von hochdichten, leichten und leistungsstarken Baugruppen. Im Gegensatz dazu bietet die THT-Bestückung eine hohe mechanische Stabilität, da die Komponenten durch die Leiterplatte hindurchgeführt und auf der Rückseite verlötet werden. Diese Technik kommt häufig bei Bauteilen zum Einsatz, die großen mechanischen oder thermischen Belastungen standhalten müssen. Werap Electronics bietet als kompetenter Partner maßgeschneiderte Lösungen in der SMD- und THT-Bestückung, von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien wird höchste Präzision gewährleistet. Unsere Experten überwachen den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass alle Bauteile fehlerfrei und effizient bestückt werden. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die höchsten Standards erfüllt. Vorteile der SMD- und THT-Bestückung: Flexibilität: Kombination aus SMD und THT für komplexe Baugruppen Kompakte Bauweise: SMD-Technologie für platzsparende und leichte Komponenten Mechanische Stabilität: THT-Technologie für Bauteile mit hohen Belastungen Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Effiziente Serienproduktion mit modernster Technik Umfassende Qualitätskontrollen: Sicherstellung von Funktionalität und Zuverlässigkeit Maßgeschneiderte Lösungen: Fertigung nach individuellen Kundenanforderungen Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Medizintechnik Industrieelektronik Telekommunikation Haushaltsgeräte Mit unserer Expertise in der SMD- und THT-Bestückung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für die Elektronikfertigung, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Kleinserie oder eine Großproduktion benötigen, wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei jeder Baugruppe.

Exakt, schnell und zuverlässig montieren wir Ihre individuellen Klein- und Großserienteile zu einer Einheit, auch bei komplexer Fertigung. Dieses präzise Zusammenbauen erfordert eine korrekte Arbeitsweise, eine gute technische Ausstattung, ausgewogenes Handling, sowie „Fingerspitzengefühl“, das unsere Mitarbeitenden mitbringen. Die Montage Ihrer Teile ist also bei uns in den besten Händen.

Sie erhalten bei uns nicht nur Halbzeuge wie Präzisionsrohre und Rohrformteile, sondern auch einbaufertige Teile, bestimmte Komponenten oder Baugruppen und verschiedenste Weiterbearbearbeitungen. Nennen Sie uns Ihre Anforderungen und wir finden gemeinsam mit Ihnen eine passende Lösung. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Unsere Lackiererei ist ausgelegt für Kleinteile und Großteile. Wir verfügen über 4 Spritzstände mit Zu- und Abluft, sowie Reinraumkabinen und Trockner. - Nasslack, Handapplikation und halbautomatisiert Die Lackierung von Großkunststoffteilen mit Abmaßen von 3m x 2m können Problemlos bei uns in Serie abgebildet werden. Größe Bauteile gern auf Anfrage.

Wir entgraten Kunststoffbauteile aller Art im Lohn. Wir beraten sie unabhängig und entsprechend Ihrer Anforderung. Fragen Sie uns unverbindlich an. Entgraten von Kunststoffteilen: Mit der richtigen Strategie erfolgreich zum Ziel. Je nach Werkstoff, Geometrie uns Stückzahl lenken wir Ihr Produkt in den richtigen Prozess. Wir beraten sie unabhängig und transparent. Unsere Verfahren, Ob CO2-Pellets Strahlen oder mechanisch auf unseren Anlagen bearbeitet, garantieren stets eine wiederkehrende gleichbleibende Qualität. Mit unseren exzellenten Partnern können wir nahezu alle weitere Entgratprozesse zuverlässig auf höchstem Niveau anbieten und sind für Sie damit der zentrale Ansprechpartner für Ihre Entgratungsaufgaben. Präzision beim Entgraten von Kunststoffteilen mit einer Entgrateklinge: Das Entgraten von Kunststoffteilen erfordert nicht nur adäquate Klingen, sondern auch eine hohe Präzision bei deren Führung. Schließlich ist es wichtig, dass beim Entgraten der Kunststoffteile die eigentlichen Gewinde und Kanten nicht beschädigt werden. Das ist wichtig, damit nach dem Entgratevorgang die Funktionalität der Werkteile weiter gegeben bleibt und gleichzeitig gefährliche und scharfe Kanten durch das präzise Entgraten von Kunststoffteilen restlos, effizient und zeitsparend entfernt werden, ohne dass dabei wichtige Funktionsteile beschädigt und das Werkstück dadurch gar unbrauchbar wird. Verschiedene Formen und Materialien beim Entgraten von Kunststoffteilen: Mit den passenden Messern und Klingen lässt sich ein Entgraten von Kunststoffteilen sowohl bei weichen wie auch harten Materialien, runden und geraden Flächen und auch an Innen- und Außenkanten problemlos bewältigen. Um beim präzisen Entgraten von Kunststoffteilen immer flexibel auf unterschiedliche Formen und Materialien reagieren zu können, bedarf es handlicher und speziell für diese Anforderungen entwickelter Messer, deren Klingen sich zudem schnell und einfach wechseln lassen. So lässt sich schnell auf unterschiedliche Anwendungen beim Entgraten von Kunststoffteilen reagieren und auch die Ausschussquote signifikant senken.

CNC-Drehteile, Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung. Wir fertigen Dreh & Frästeile mit höchster Präzision. Mit modernster Technik erschaffen wir Industrie- und Maschinenbauteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Vorgaben.

Kanalbauteile und Formteile mit eckigem Querschnitt Blechkanäle und Formteile mit eckigem Querschnitt Materialien: Stahl verzinkt, Edelstahl, Aluminium Blechdicken: 0,6 mm bis 1,15 mm für Druckbereiche -500 Pa bis +1000 Pa und -750 Pa bis +2000 Pa Ausführung: Dichtheitsklassen A, B oder C nach DIN EN 1507. Längsnähte gefalzt, Querverbindung mit aufgesteckten oder profilierten Rahmen. Leitbleche nach DIN EN 1505. Wandungen mittels Trapezsicken flächenversteift, sowie nach Erfordernis mit innenliegenden Versteifungsrohren.

Wir fertigen CNC-Drehteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen (u.a. PVC, PA6, POM, PET, PTFE, PVDF, PEEK, auch faserverstärkt) für Sie an modernen Okuma- Drehmaschinen! Fragen Sie noch heute an! Bearbeitung: CNC Drehen Kunststoffdrehteile Drehteile aus Kunststoff Kunststoff-Drehteile Hochleistungskunststoffen

Montage und Elektromontage von Baugruppen und Anlagen nach Kundenanforderung auf 1200m² Montagefläche mit einer Krankapazität bis 20 t. Lackierung von Bauteilen bis Größe 8 m x 3 m x 3 m (L/B/H). Baugruppenmontagen, Eigenschaften und Leistungen unserer Baugruppenmontagen: Mechanische und Elektrische Montage: Unser erfahrenes Team übernimmt nicht nur die mechanische Montage, sondern integriert auch elektronische Komponenten für eine umfassende Lösung. Normteilelager und Beschaffung: Wir verfügen über ein umfangreiches Normteilelager, um kurze Durchlaufzeiten zu garantieren, und kümmern uns um die Beschaffung aller benötigten Einzelteile für die Montage. Gewicht und Größe flexibel: Wir übernehmen die Montage von Baugruppen bis zu 6 Tonnen Gewicht und in Abmessungen von max. 5 m x 2 m x 3 m (LxBxH), wodurch wir flexibel auf verschiedene Projekte reagieren können. Langjährige Erfahrung: Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Fertigungsbranche bieten wir Ihnen Zuverlässigkeit und Sicherheit in der Lieferung hochwertiger Baugruppenmontagen. Warum FECOM für Baugruppenmontagen wählen: Effizienz und Kostenersparnis: Durch unsere Fertigungstiefe und effizienten Prozesse gewährleisten wir Zeit- und Kosteneinsparungen in der Montage Ihrer Baugruppen. Flexibilität und Anpassung: Egal, ob es sich um Einzelstücke oder Serienfertigung handelt, unsere Fertigungsprozesse sind flexibel und passen sich Ihren individuellen Anforderungen an. Zuverlässige Spezialisten: Unsere kompetenten Fachkräfte verfügen über langjährige Erfahrung und realisieren den Einbau schnell und zuverlässig. Integration von Normteilen: Durch unser umfangreiches Normteilelager und ein breites Lieferantennetzwerk können wir kurze Durchlaufzeiten und eine schnelle Umsetzung sicherstellen. Mit "Effiziente Lösungen, Präzise Montage: Baugruppenmontagen nach Maß" entscheiden Sie sich für einen Partner, der nicht nur höchste Qualitätsstandards gewährleistet, sondern auch maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Bauprojekte bietet. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Baugruppenmontagen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte voranbringen können.

Fertigungsgerechte Hardware-Entwicklung ist der Schlüssel zum erfolgreichen Serienprodukt. Wir sind für jede Aufgabenstellung offen.

Zugeschnitten auf individuelle Kundenbedürfnisse, liefern wir aus dem Bereich Schaum- und Kunststoffbearbeitung, komplexe und hochwertige Produkte für die Medizin- und Sicherheitstechnik. Im Bereich der Schaum- und Kunststoffbearbeitung fertigen wir kundenspezifische Produkte für die Medizintechnik (Klein- und Großserien, Prototyping, Zusammenarbeit bei Projektentwicklung, Bemusterung). Wir liefern auch komplexe (teilweise mit Metall integrierte) Komponenten aus Kunststoff und Silikon für Systeme in der Medizin- und Sicherheitstechnik.

Wir verbauen nicht nur vormontierte Komponenten in ein Fahrzeug, sondern montieren auch komplette Fahrzeuge teilweise oder vollständig. Komponenten-Baugruppe Wir montieren Fahrzeugkomponenten von Überrollbügeln und Sicherheitskäfigen bis hin zu Eckmodulen: Achsschenkel, Nabe, Bremsrotor, Bremssattel, Aufhängungssystem, Lager. Unsere Kunden erhalten vormontierte, schlüsselfertige und leicht einzubauende Module. Die meisten Komponententeile fertigen wir selbst, da uns Inhouse alle erforderlichen Ressourcen wie Fräs-, Dreh- und Bohrmaschinen zur Verfügung stehen. Fahrzeugmontage Für einige Unternehmen führen wir die Teilmontage eines Fahrzeugs durch und ersetzen dabei Standardkomponenten durch unsere eigenen Leistungsmodule. Bei fortgeschritteneren technischen Projekten, zum Beispiel im Bereich der Future Mobility, entwickeln wir ein Konzeptauto mit allen Komponenten. In diesem Fall kümmern wir uns auch um die vollständige Fahrzeugmontage.

RESPECTA® Dosier- und Mischanlagen werden zur Herstellung von gleichbleibend hochwertigen Produkten in vielen Industriebereichen eingesetzt, zum Beispiel auch als mobile Anlage in Sonderlösung passgenau im Standard-Seecontainer, für Offshore-Anwendungen oder selbst in der Wüste. Jede Maschine kundenspezifisch entwickelt für die Verarbeitung unterschiedlichster Rohstoffe. Prozessflexibilität durch Komponenten-Nachrüstung Innovative Rohstoffe, die unseren Kunden neue Produktentwicklungen erlauben oder mit denen bereits etablierte Produkte noch weiter optimiert werden können, sind heute ständig neu am Markt zu erhalten. Für eine hohe Prozessflexibilität - bei zum Beispiel neuen Füllstoffen, Bindemittelsystemen oder Additiven – sind unsere Maschinen konstruiert für die nachträgliche Erweiterung oder den Austausch von Baugruppen der Mehrkomponenten-Anlage. Beispielsweise durch Beistellaggregate, die oftmals sehr einfach vor Ort und ohne lange Produktionsunterbrechung installiert werden können („Plug&Play“).

Gummi-Metall-Verbunde Der Einsatz von Verstärkungselementen aus Metall ermöglicht es, Kräfte in das Elastomer-Bauteil einzuleiten, Kräfte im Bauteil aufzunehmen und bestimmte Verformungen zu erlauben bzw. zu unterdrücken. Typische Anwendungsbeispiele sind Gummi-Metall-Dämpfungselemente, elastische Lager und Wellendichtringe. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster oder Ihren Spezifikationen Sonderlösungen wie:  Elastische Lager  Federelemente  Dichtungselemente  Schwingungsdämpfer  Buchsen  Puffer  Füße  Schienen  Zur Festlegung der Federkraft kann in unserem Prüflabor die Federkennlinie ermittelt werden. Verbindungsmöglichkeiten:  Gummi-Metall  Gummi-Aluminium  Gummi-Edelstahl  Gummi-Bronze  Gummi-Messing  Silikon-Metall  Silikon-Edelstahl

Wir fertigen Ihren Serienbedarf in kleinen und großen Stückzahlen, ob als Spritzgussteil oder komplett montierte Systemeinheit. Unsere Stärke liegt bei komplexen und filigranen Teilen.

Serienspezifische Lösungen Series-specific solutions Baugruppenmontagen erfordern individuelle Ansätze. Unser Lösungsangebot umfasst Kleinserien auf Manufakturarbeitsplätzen, Mittelserien mit halbautomatischen Wellenlötanlagen und vollautomatische Montagelinien für Großserien. Wir passen den Automatisierungsgrad der Montage an Ihr Projekt an – damit wirtschaftlich und technisch die beste Lösung erzielt wird. Weitere Informationen erhalten Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-fertigung/ Component placement requires individual approaches. Our range of solutions covers small series produced by hand, medium-size series using semi-automated wave soldering machines and fully automated production lines for large-scale manufacture. We adjust the level of assembly automation to your project – so that you achieve the best result both economically and technically. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-production/

Gemeinsam mit unserem Partner Rapid3D verwirklichen wir Ihre 3D-Projekte. Neben dem gängigen thermoplastischen Kunststoff Polyamid stehen Ihnen hierbei viele weitere Materialien, wie ABS, PC, PLA, ULTEM, oder ein gummiartiger sowie auch ein glasverstärkter Kunststoff zur Verfügung. Darüber hinaus können Sie Bauteile aus Aluminium (AlSi10Mg), Stahl (1.2709 / 1.4404) und sogar Corrax fertigen lassen. Grenzen in Form und Komplexität sind dank moderner 3D-Druckverfahren so gut wie nicht vorhanden. Durch frei wählbare Materialien und eine individuelle Nachbearbeitung können Ihre Produkte hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Flexibilität, Haltbarkeit und Einsatzbestimmung schnell und unkompliziert umgesetzt werden.

SLS-Teile aus PA2200 (PA12) und PA3200GF (PA12 glasgefüllt) fertigen wir auf einer EOS Formiga P110. Die Bauteile können nachträglich trowaliert und eingefärbt werden. Der maximale Bauraum beträgt 190x210x310mm (BxTxH). FDM-Teile aus ASA und ABS-ESD7 fertigen wir mit einem Drucker STRATASYS F370. Das notwendige Stützmaterial wird nachträglich ausgewaschen. Der maximale Bauraum beträgt 350x250x350mm (BxTxH). Nach Zusendung der 3D-Modelle im STEP-Format erhalten Sie umgehend ein Angebot über Preis und Lieferzeit. Gerne unterstützen wir Sie bei der Anpassung oder Erstellung der Modelle mit unserer eigenen Konstruktionsabteilung.

qualitativ hochwertige Verbindungselemente Als Spezialist für Sonderteile sind wir Ihr kompetenter Partner für qualitativ hochwertige Verbindungselemente: aus jeglichen Sonderwerkstoffen nach Zeichnung nach Spezifikation/Werksnorm nach Sondernorm ( z.B. DIN 2510 ) nach technischen Regelwerken ( z.B. AD-W2, AD-W7, AD-W10, TRD 106, etc. ) mit jeglichen Abnahmen und Doppelabnahmen ( z.B. Werksbescheinigung 2.1, Werkszeugnis 2.2, Abnahmeprüfzeugnis, 3.1, Abnahmeprüfzeugnis 3.2, TÜV, germanischer Lloyd, etc. )

Die Leistungen von Herz enden nicht mit der Herstellung hochpräziser Teile. Auf Wunsch organisieren wir auch die Weiterverarbeitung, z. B. das Beschichten mit Silber, Gold oder Zinn. Im filigranen Bereich der Elektronik spielen Formätzteile von Herz ihre Stärken voll aus. In kleinen genauso wie in großen Serien. So lassen sich beispielsweise Abschirmgehäuse mit angeätzen Biegekanten versehen – und damit auch ohne Spezialwerkzeuge sauber und präzise biegen. Dank geringer Werkzeugkosten machen sich die Ätzteile von Herz außerdem bei komplexen Leadframes bezahlt.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Kunststoff ist ein meist nicht unproblematischer Werkstoff für die spanabhebende Bearbeitung. Er ergibt meist sehr lange Späne, die sich um Werkstück und Werkzeuge wickeln.

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Manser AG fertigt Präzisionsteile aus hochwertigen Sonderwerkstoffen, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien entwickelt werden. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Werkstoffen wie Titan, Inconel und weiteren hochfesten Legierungen ermöglicht es uns, präzise Bauteile herzustellen, die extremen Belastungen standhalten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrtindustrie – unsere Präzisionsteile garantieren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Unsere Produktion umfasst alle Fertigungsschritte, von der Entwicklung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Dank modernster CNC-Technologien und spezialisierter Bearbeitungslösungen erzielen wir eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Durch die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen stellen wir sicher, dass unsere Präzisionsteile auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und chemischen Belastungen, ihre Funktionalität behalten. Wir passen unsere Produktionsprozesse individuell an die Werkstoffeigenschaften an, um ein optimales Resultat zu gewährleisten. Die besondere Materialauswahl und unser Qualitätsanspruch machen unsere Präzisionsteile ideal für Anwendungen, bei denen keine Kompromisse bei Stabilität und Beständigkeit eingegangen werden dürfen. Für Unternehmen, die auf Innovation und Präzision setzen, sind wir der richtige Partner.