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Temperaturbereich Abbindezeit Viskosität Technomelt Supra Cool 120 120 -140˚C kurz 1200-1500 mPa’s niedrig Temperature Technomelt Supra 100 160 -190˚C kurz 1200-1600 mPa’s universell einsetzbar Technomelt Supra 120 140 -180˚C sehr kurz 450 – 800 mPa’s schnell abbindend Technomelt Supra 150 Plus 160 -190˚C sehr kurz 1900 – 2500 mPa’s erhöhte Anforderung Technomelt Supra 350 160 -190˚C kurz 1800-2600 mPa’s für schwierige Oberflächen Datenblätter: Supra 120 Cool | Supra 100 | Supra 120 | Supra 150 Plus | Supra 350

BITUNOVA® DS Heissvergussmasse ist in einem mit Rührwerk, thermostatgesteuerten Brenner und Thermometer ausgerüsteten Schmelzkessel langsam auf die Verarbeitungstemperatur aufzuschmelzen. Nicht geeignet sind Kocher, die keine mechanischen Rührer haben. Bei einfachen Bitumen-Schmelzkesseln dieser Art besteht die Gefahr der Überhitzung der Masse mit der Folge, dass die zur Stabilisierung und Vergütung der Produkte beigefügten Polymere und Füllstoffe absinken oder zerstört werden. Das Aufschmelzen der Vergussmassen soll nur in vorher gesäuberten, d. h. in von festgebrannten Rückständen befreiten Kochern vorgenommen werden.

Standardwerkstoffe erhalten durch den Einsatz von Additiven, Flammhemmern und Verstärkungsstoffen eine zusätzliche Leistungssteigerung für anspruchsvolle Anwendungen.

Hochleistungs-Verbundwerkstoffe (Composites) bieten den Vorteil, verschiedene Materialeigenschaften zu kombinieren, um verbesserte Eigenschaften und Synergieeffekte zu erzielen. Um diese Vorteile optimal nutzen zu können, ist es notwendig, das Bauteil bereits im Vorfeld entsprechend zu gestalten und zu konstruieren. EIGENSCHAFTEN HOHE FESTIGKEIT FVK haben eine hohe Festigkeit im Verhältnis zu ihrem Gewicht. NIEDRIEGE DICHTE Durch Kombination verschiedener Materialien kann die Dichte unter 40 kg/m³ gesenkt werden. EINSTELLBARE STEIFIGKEIT Die Steifigkeit von FVK kann von elastisch bis Ultra-Steiff eingestellt werden. GUTE SCHWINGUNGSDÄMPFUNG FVK haben gute Dämpfungs-eigenschaften, was bedeutet, dass sie Vibrationen und Schwingungen absorbieren können. GERINGE MATERIALERMÜDUNG Bei dynamischer Beanspruchung von FVK werden aufgrund der niedrigen Dichte, kleinere Spannungen erzeugt, was zu einer geringeren Materialermüdung führt. CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT FVK mit Epoxidharzmatrix weisen eine hohe Beständigkeit gegen Säuren und Laugen auf. RÖNTGENTRANSPARENZ CFK haben eine gute Strahlendurchlässigkeit und erlauben den Einsatz im medizinischen Umfeld mit höchsten Anforderungen. EINSTELLBARE WÄRMEDEHNUNG Die Kohlefaser alleine hat eine negative thermische Ausdehnung. In Kombination mit der Matrix ist die thermische Ausdehnung auf null einstellbar. KONTROLLIERBARE ELETRISCHE LEITFÄHIGKEIT FVK haben eine einstellbare elektrische Leitfähigkeit. Von isolierend bis leitend. Sie können zum Beispiel als Heizelemente eingesetzt werden, wie bei beheizbaren Werkzeugen.

Bei der Grossserie-Bearbeitung können unsere Fertigungsspezialisten ihr ganzes Know-how einfliessen lassen. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden wird das Pflichtenheft bestimmt. Dies kann zu auftragsspezifischen Spezialanlagen führen. Bearbeitung eines Druckgussgehäuses für die Automobilindustrie. Die Autonomie der Anlage ist grösser als 24 Stunden.

1K Polyurethan, warmhärtend, 2K Polyurethan, kalt- und warmhärtend, 2K Silikon, kalt- und warmhärtend, 1K Epoxy, warm- und/oder UV-härtend, 2K Epoxy, warmhärtend

Spritzgiessen: auch mit komplexen Spritzgiessteilen auf Platz 1 Sie sollen ganz vorne mit dabei sein! Sie sind mit innovativen Produkten im Zielmarkt aktiv und wir unterstützen Sie dabei. Unsere über 40-jährige Erfahrung setzen wir 100% für Sie ein. Im Zentrum stehen die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden und die anwenderspezifische Beratung von der Idee bis zum fertigen Produkt. Innovative Produkte herausragend und authentisch umgesetzt – denn mit einzigartigen und kundenspezifischen Lösungen leben wir Überzeugung und Vorsprung. Komplexe Kunststoff-Spritzgiessteile Die VON ALLMEN AG bietet Werkzeugbau und Spritzguss aus einer Hand: ein Zusammenspiel, das sich in jedem Fall lohnt. Denn anspruchsvolle Kunststoff-Spritzgiessteile fordern begeisterte Mitarbeiter, für die hohe Massgenauigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Funktionsintegration selbstverständlich sind. Wir liefern intelligente und überraschende Lösungen, sowohl für Klein- wie auch für Grossserien in Kunststoff. Mit modernsten computergesteuerten Spritzgussanlagen und bewährten und zuverlässigen Kunststofflieferanten werden optimale Fertigungsparameter erreicht. Wir geben uns nur mit der besten Lösung zufrieden.

Montageblock für die genaue, rasche Positionierung von Erdsondenrohren, welche durch Bodenplatte geführt werden. Das clevere System zur Aufständerung von Erdsonden- Anschlussrohren. Freier Zugang der Sondenanschlussrohre zum Montageblock aus allen Richtungen Nur die Sondenanschlussrohre durchdringen die Fundamentplatte, das zusätzliche Abdichten von Befestigungskonstruktionen entfällt Der Stabilisierungsblock garantiert absolute Masshaltigkeit für spannungsfreien Anschluss an den Verteiler und kann wieder verwendet werden Kurze Aufenthalte auf der Baustelle durch definierte Abläufe

Wasserstoffperoxyd 35%

Die Mischung von Gasen oder von Flüssigkeiten von Gasen ist oft eine Herausforderung. Durch CFD können die Mischungsprozesse visualisiert werden.

Hochtemperaturstabile Epoxy Isolationssysteme von HUNTSMAN mit Amin oder Anhydrid basierten Härter. Bauteilschutz mit Epoxy, Polyurethan oder Silicon Vergussmassen Gießharze & Vergussmassen Materialien für den klassischen Verguss von Bauteilen oder Baugruppen, die für den manuellen oder Anlagenverguss unter atmosphärischem Druck, Vakuum oder im Druck-Gelierverfahren geeignet sind. Je nach Anforderung kommen hierbei Vergusswerkstoffe mit duroplastischen oder elastomeren Endeigenschaften auf unterschiedlicher chemischer Basis (Polyurethane, Epoxidharze, Silikone) und mit unterschiedlichen Verarbeitungs- und Aushärtungseigenschaften zum Einsatz. Epoxidharz-Vergussmassen Epoxidharz-Vergussmassen ergeben Endprodukte mit sehr guten elektrischen und mechanischen Eigenschaften, besonders hoher Temperaturstabilität und hervorragendem Langzeitverhalten. Sie sind sowohl für den Verguss elektrischer Bauteile, wie z.B. Transformatoren, Kondensatoren und Isolatoren, aber auch kompletter elektrischer oder elektronischer Baugruppen geeignet. Hohe Teilentladungsfestigkeiten zeichnen Epoxidharze auch für den Einsatz im Mittel- und Hochspannungsbereich aus. Polyurethan-Vergussmassen Polyurethan-Vergussmassen sind raumtemperaturvernetzend und bestehen aus einer Harz-Komponente auf Basis eines Polyols und dem Härter Isocyanat (MDI). Unterschiedliche Harz-Formulierungen ermöglichen ein weites Eigenschaftsspekrum für vielfältige Anforderungen im Eletroverguss. Polyurethan-Vergussmassen zeichnen sich durch eine geringe Exothermie aus und eignen sich somit auch sehr gut für großvolumige Vergussanwendungen.