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Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: schlagfest
Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: Glasfaserverstärkt 30%
Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: Glasfaserverstärkt 30%
Additive für Kunststoff/ Masterbatches/ Kunststoff-Compounds/ Kunststoff-Granulate/ Polyethylen/ PE/ PE-LD/ PE-HD/ PVC

Additive für Kunststoff/ Masterbatches/ Kunststoff-Compounds/ Kunststoff-Granulate/ Polyethylen/ PE/ PE-LD/ PE-HD/ PVC

RIPA - Kunststoffe neu gedacht Besuchen Sie uns auf: www.ripaplastic.de RIPA bietet bahnbrechende Lösungen im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Durch unsere maßgeschneiderten Ansätze optimieren wir Ihre Produktionsprozesse und steigern die Qualität Ihrer Produkte. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft gestalten. Mit RIPA an Ihrer Seite können Sie Ihre Produktionsprozesse auf ein neues Niveau heben. Als Experten in der Kunststoffverarbeitung kombinieren wir technisches Know-how mit innovativen Ansätzen, um Ihnen überlegene Lösungen zu bieten. Unsere speziell entwickelten Kunststoffcompounds sind darauf ausgerichtet, Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und die Effizienz Ihrer Produktion zu steigern. Gleichzeitig legen wir Wert auf die Verbesserung der Qualität Ihrer Produkte. Entdecken Sie den Unterschied, den RIPA machen kann, und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir sind der richtige Ansprechpartner bei: Additiv und Kombibatches Additive für Kunststoffe Additive für Kunststoffe Compounds Granulat Granulate Granulatoren Kunststoffadditive Kunststoffaufbereitung Kunststoffbearbeitung Kunststoffbindungen Kunststoff-Compounds Kunststoff-Compounds Kunststoffe Kunststoffe, bedruckte Kunststoffe, biologisch abbaubare Kunststoffe, elektrisch leitfähige Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe, flüssige Kunststoffe, hitzebeständige Kunststoffe, technische Kunststoffe, umweltfreundliche Kunststoff-Granulate Kunststoffverarbeitung Kunststoffverarbeitung Masterbatches PE-Materbatch Polyester Polyethylen (PE) Polyethylen (PE-HD) Polyethylen (PE-LD) Polyethylen-Folien Polyethylen-Regranulate Polyethylen-Schaumstoffe Polymerspezifische Masterbatches Polypropylen ( PP) Polypropylen (PP) Polyvinylchlorid (PVC) Polyvinylchlorid- (PVC-) Compounds Polyvinylchlorid- (PVC-) Folien Polyvinylchlorid- (PVC-) Granulate Polyvinylchlorid- (PVC-) Thermoplaste Thermoplastische Elastomere (TPE) Thermoplastische Elastomere (TPE)-Compounds Thermoplastische Kunststoffe Thermoplastische Polyurethan-Elastomere (TPE-U) PVC, PE, ABS, ASA, PA, PBT, PC, PLA, PMMA, POM, SAN, TPE und TPU
Kunststoffe, Kunststoff-Granulate, Kunststoff-Compounds, technische Kunststoffe, Additive für Kunststoff PVC PE PP TPU

Kunststoffe, Kunststoff-Granulate, Kunststoff-Compounds, technische Kunststoffe, Additive für Kunststoff PVC PE PP TPU

RIPA - Kunststoffe neu gedacht RIPA bietet bahnbrechende Lösungen im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Besuchen Sie uns auf: www.ripaplastic.de/ RIPA bietet bahnbrechende Lösungen im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Durch unsere maßgeschneiderten Ansätze optimieren wir Ihre Produktionsprozesse und steigern die Qualität Ihrer Produkte. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft gestalten. Mit RIPA an Ihrer Seite können Sie Ihre Produktionsprozesse auf ein neues Niveau heben. Als Experten in der Kunststoffverarbeitung kombinieren wir technisches Know-how mit innovativen Ansätzen, um Ihnen überlegene Lösungen zu bieten. Unsere speziell entwickelten Kunststoffcompounds sind darauf ausgerichtet, Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und die Effizienz Ihrer Produktion zu steigern. Gleichzeitig legen wir Wert auf die Verbesserung der Qualität Ihrer Produkte. Entdecken Sie den Unterschied, den RIPA machen kann, und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir sind der richtige Ansprechpartner bei: Additiv und Kombibatches Additive für Kunststoffe Additive für Kunststoffe Compounds Granulat Granulate Granulatoren Kunststoffadditive Kunststoffaufbereitung Kunststoffbearbeitung Kunststoffbindungen Kunststoff-Compounds Kunststoff-Compounds Kunststoffe Kunststoffe, bedruckte Kunststoffe, biologisch abbaubare Kunststoffe, elektrisch leitfähige Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe, flüssige Kunststoffe, hitzebeständige Kunststoffe, technische Kunststoffe, umweltfreundliche Kunststoff-Granulate Kunststoffverarbeitung Kunststoffverarbeitung Masterbatches PE-Materbatch Polyester Polyethylen (PE) Polyethylen (PE-HD) Polyethylen (PE-LD) Polyethylen-Folien Polyethylen-Regranulate Polyethylen-Schaumstoffe Polymerspezifische Masterbatches Polypropylen ( PP) Polypropylen (PP) Polyvinylchlorid (PVC) Polyvinylchlorid- (PVC-) Compounds Polyvinylchlorid- (PVC-) Folien Polyvinylchlorid- (PVC-) Granulate Polyvinylchlorid- (PVC-) Thermoplaste Thermoplastische Elastomere (TPE) Thermoplastische Elastomere (TPE)-Compounds Thermoplastische Kunststoffe Thermoplastische Polyurethan-Elastomere (TPE-U) PVC, PE, ABS, ASA, PA, PBT, PC, PLA, PMMA, POM, SAN, TPE und TPU
Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: MFI ca. 4-6
Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: Glasfaserverstärkt 30%
Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: unverstärkt
Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: MFI ca. 22-24
Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: MFI ca. 22-24
Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: MFI ca. 8
Polypropylen ( PP)/ Polyvinylchlorid (PVC)/ Polyvinylchlorid- (PVC-)/ Compounds Additive für Kunststoffe für Industrie

Polypropylen ( PP)/ Polyvinylchlorid (PVC)/ Polyvinylchlorid- (PVC-)/ Compounds Additive für Kunststoffe für Industrie

Innovative Lösungen: Kunststoffe/ Compounds/ Masterbatches/ Kunststoffadditive RIPA bietet bahnbrechende Lösungen im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist und spezifische Anforderungen hat. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Wir können die Eigenschaften unserer Produkte beeinflussen, um spezifisches Gewicht, chemische Beständigkeit, Abrieb- und Verschleißfestigkeiten, mechanische Eigenschaften und viele andere Aspekte zu optimieren. RIPA bietet bahnbrechende Lösungen im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Durch unsere maßgeschneiderten Ansätze optimieren wir Ihre Produktionsprozesse und steigern die Qualität Ihrer Produkte. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft gestalten. Mit RIPA an Ihrer Seite können Sie Ihre Produktionsprozesse auf ein neues Niveau heben. Als Experten in der Kunststoffverarbeitung kombinieren wir technisches Know-how mit innovativen Ansätzen, um Ihnen überlegene Lösungen zu bieten. Unsere speziell entwickelten Kunststoffcompounds sind darauf ausgerichtet, Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und die Effizienz Ihrer Produktion zu steigern. Gleichzeitig legen wir Wert auf die Verbesserung der Qualität Ihrer Produkte. Entdecken Sie den Unterschied, den RIPA machen kann, und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir sind der richtige Ansprechpartner bei: Additiv und Kombibatches Additive für Kunststoffe Additive für Kunststoffe Compounds Granulat Granulate Granulatoren Kunststoffadditive Kunststoffaufbereitung Kunststoffbearbeitung Kunststoffbindungen Kunststoff-Compounds Kunststoff-Compounds Kunststoffe Kunststoffe, bedruckte Kunststoffe, biologisch abbaubare Kunststoffe, elektrisch leitfähige Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe, flüssige Kunststoffe, hitzebeständige Kunststoffe, technische Kunststoffe, umweltfreundliche Kunststoff-Granulate Kunststoffverarbeitung Kunststoffverarbeitung Masterbatches PE-Materbatch Polyester Polyethylen (PE) Polyethylen (PE-HD) Polyethylen (PE-LD) Polyethylen-Folien Polyethylen-Regranulate Polyethylen-Schaumstoffe Polymerspezifische Masterbatches Polypropylen ( PP) Polypropylen (PP) Polyvinylchlorid (PVC) Polyvinylchlorid- (PVC-) Compounds Polyvinylchlorid- (PVC-) Folien Polyvinylchlorid- (PVC-) Granulate Polyvinylchlorid- (PVC-) Thermoplaste Thermoplastische Elastomere (TPE) Thermoplastische Elastomere (TPE)-Compounds Thermoplastische Kunststoffe Thermoplastische Polyurethan-Elastomere (TPE-U) PVC, PE, ABS, ASA, PA, PBT, PC, PLA, PMMA, POM, SAN, TPE und TPU
Hochflexible Vergussmasse EPOXONIC 356

Hochflexible Vergussmasse EPOXONIC 356

Hochflexible Vergussmasse/Klebstoff für die Automobiltechnik und Mikroelektronik Anwendung: EPOXONIC® 356 eignet sich besonders für den spannungsarmen Verguss von elektronischen Bauteilen sowie für die Verklebung von Substraten mit unterschiedlichen thermischen Dehnungen. Wichtige Merkmale: Niedrige Shore-Härte (ca. 40 Shore A) Dauertemperaturbeständigkeit bis 150 °C Temperaturwechselbeständigkeit Hohe Reißdehnung (ca. 130 %) Flexibilität Lange Gebrauchsdauer Transparenz
Benzylamine

Benzylamine

Benzylamin ist eine organische Verbindung, die durch das Vorhandensein einer Benzylgruppe gekennzeichnet ist, die an eine Aminogruppe gebunden ist. Diese Verbindung wird in verschiedenen Industrien, einschließlich der Pharmazeutik, Landwirtschaft und Fertigung, häufig verwendet. Benzylamin dient als Zwischenprodukt in der chemischen Synthese und trägt zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten bei, von Arzneimitteln und Agrochemikalien bis hin zu Polymeren und Harzen. Dank seiner einzigartigen Reaktivität spielt Benzylamin eine entscheidende Rolle in vielen chemischen Reaktionen und ist daher sowohl in der Forschung als auch in industriellen Anwendungen von großem Wert. Hochwertiges Benzylamin ist unerlässlich, um konsistente und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen, sei es bei der Entwicklung neuer Produkte oder der Optimierung bestehender Prozesse. Indem sie eine vielfältige Auswahl an Benzylamin anbieten, können Lieferanten die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Industrien erfüllen und sicherstellen, dass Kunden Zugang zu den richtigen Chemikalien für ihre Anwendungen haben.
Entwicklung von Klebestoffen, Epoxidharzen, Vergussmassen | Epoxonic GmbH

Entwicklung von Klebestoffen, Epoxidharzen, Vergussmassen | Epoxonic GmbH

Wir finden individuelle Lösungen im Dialog mit unseren Kunden. Wir entwickeln maßgeschneiderte Produkte für Ihre individuellen Anforderungen. Sprechen Sie gerne mit uns, damit wir Ihre persönlichen Produktanforderungen prüfen und umsetzen können. Mehr erfahren Ihre maßgeschneiderten Produkte können wir nur durch eine tiefgreifende Zusammenarbeit entwickeln. Für uns lebt dieser Prozess von einem gemeinsamen Austausch und der gegenseitigen Unterstützung über alle Abteilungen hinweg, weshalb wir auf kurze Wege, den direkten Austausch innerhalb des Unternehmens und flache Hierarchien setzen. Die Interdisziplinarität fördern wir neben den verschiedenen (fachlichen und kulturellen) Hintergründen unserer Mitarbeitenden auch über die Tatsache, dass wir den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess in unserem Haus durchführen, kontrollieren und perfektionieren können. Wir waren, sind und bleiben offen für die neue Welt, weshalb die Weiterentwicklung von Materialien und Prozessen sowie der direkte Kontakt zu unseren Kunden von der Erstanfrage, der Beratung, über die Projektbegleitung bis hin zur kundenspezifischen Entwicklung unsere tägliche Arbeit stark beeinflusst. Wir sind der Überzeugung, dass ein gelungenes Endprodukt am besten durch ein funktionierendes Gesamtpaket von der Erstberatung bis hin zum fertigen Produkt und einer Begleitung, die über die Produkteinführung hinausgeht (After-Sales-Betreuung), entstehen kann. Unser Inhouse Service kann auf Probleme und Änderungen schnell reagieren und diese umsetzen, da wir alle Abteilungen vernetzt unter einem Dach bündeln. Uns ist ein kurzfristiger und flexibler Einsatz unserer Ressourcen sowie die Bearbeitung Ihrer Anfragen mit kurzen Reaktionszeiten sehr wichtig. Sie als Kunde erhalten stets einen festen Ansprechpartner bei EPOXONIC, welcher durch ein Team von Experten in der Produktentwicklung unterstützt wird, damit Sie das bestmögliche Ergebnis erhalten. Nicht zuletzt, deshalb setzen wir auf ein starkes Entwicklungsteam, was derzeit aus rund 25 % unserer Mitarbeitenden besteht und Ihnen bei Problemen, Änderungswünschen oder komplexen Zusammenhängen immer zur Seite steht. Mikroelektronik Diese Branche ist ein Synonym für Hightech. Epoxidharze sind Teil dieser zukunftsorientierten Branche. Sie verfügen über hervorragende elektrische Isolationswerte, geringen Schwund und keine flüchtigen Bestandteile. Darüber hinaus sind Epoxidharze frei von Silikon. Optoelektronik / Optik Im Fokus der Optoelektronik und Optik steht die Umwandlung von elektronisch erzeugten Daten und Energien in Lichtemission – und umgekehrt. Epoxidharze spielen dabei, dank hoher Transparenz und Farbstabilität eine wichtige Rolle. Medizintechnik Epoxidharze leisten einen wichtigen Beitrag bei der rasanten Entwicklung im Bereich der modernen medizinischen Gerätetechnik. EPOXONIC Produkte sind beständig gegen Dampfsterilisation und die Strahlenbelastung in der Röntgendiagnostik (Computertomografie). Automobiltechnik Autoelektrik und Autoelektronik kommen beim Fahrzeugbau immer größere Bedeutung zu. Klebstoffe und Vergussmassen von EPOXONIC überzeugen durch ihre hohe Temperaturstabilität wie auch Chemikalienbeständigkeit. Elektrotechnik Epoxidharze zählen in der Elektrotechnik zu den am häufigsten verwendeten Polymeren. Produkte von EPOXONIC zeichnen sich durch herausragende elektrische Isolationseigenschaften aus und erfüllen, bei Bedarf, höchste Anforderungen hinsichtlich Schwerentflammbarkeit. Baubereich Die Baubranche benötigt spezielle Materialien für höchst anspruchsvolle Einsätze, etwa bei feuchtem Untergrund. Durch regen Austausch mit Spezialisten aus der Baubranche hat EPOXONIC maßgeschneiderte Harzsysteme für den Reparatur- und Sanierungsbereich entwickelt.
Hochleistungs-Vergussmasse EPOXONIC® 344: Ideal für Elektronik & Medizintechnik | Epoxonic GmbH

Hochleistungs-Vergussmasse EPOXONIC® 344: Ideal für Elektronik & Medizintechnik | Epoxonic GmbH

Die Vergussmasse EPOXONIC® 344 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, speziell entwickelt für Anwendungen in der Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische Eigenschaften und hohe Beständigkeit. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen standhalten müssen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht Temperaturschwankungen, was die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien, ideal für raue Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Bietet hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Einflüsse. Geringe Wasseraufnahme: Niedrige Wasseraufnahme, was die elektrische Isolationseigenschaften verbessert. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen und elektrotechnischen Bauteilen. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und einer hohen Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 344 hervorragende mechanische Eigenschaften. Einfache Verarbeitung: Durch die niedrige Viskosität lässt sich das Harz leicht verarbeiten und ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung des Materials. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 344 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen elektrotechnischen Bauteilen, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 120 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C
Härtende Vergussmasse EPOXONIC® 342: Optimal für Elektrotechnik & industrielle Anwendungen | Epoxonic GmbH

Härtende Vergussmasse EPOXONIC® 342: Optimal für Elektrotechnik & industrielle Anwendungen | Epoxonic GmbH

Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 342 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis. Speziell entwickelt für die Elektrotechnik und anspruchsvolle industrielle Anwendungen, bietet diese Vergussmasse hervorragende mechanische Eigenschaften und eine lange Gebrauchsdauer. Eigenschaften: Lange Gebrauchsdauer: Bietet eine verlängerte Haltbarkeit, die die Effizienz in der Anwendung erhöht. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Applikation und das Eindringen in feine Strukturen. Hervorragende Rissbeständigkeit: Bietet hohe Beständigkeit gegen mechanische Belastungen und Risse. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D bietet EPOXONIC® 342 exzellente Festigkeit. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen mit besonderen Anforderungen an die Rissbeständigkeit bei tiefen Temperaturen. Hohe mechanische Eigenschaften: Mit einer Dichte von 1,5 g/cm³ und einer hohen Biege- und Zugfestigkeit bietet EPOXONIC® 342 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 342 ist ideal für den Verguss von großvolumigen Bauteilen in der Elektrotechnik und anderen industriellen Anwendungen, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,5 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 65 – 75 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C
Härtende Vergussmasse EPOXONIC® 281: Ideal für Mikroelektronik & Elektrotechnik | Epoxonic GmbH

Härtende Vergussmasse EPOXONIC® 281: Ideal für Mikroelektronik & Elektrotechnik | Epoxonic GmbH

Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 281 von Epoxonic GmbH ist ein hochleistungsfähiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, speziell entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik. Mit ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit, Schwerentflammbarkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften bietet diese Vergussmasse optimale Lösungen für temperaturempfindliche Bauteile. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, ideal für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hervorragende elektrische Isolation: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Hohe Wärmeleitfähigkeit: Effektiv bei der Ableitung von Wärme, mit einer Wärmeleitfähigkeit von 1,1 W/mK. Schwerentflammbarkeit: Erfüllt die Anforderungen an V0 nach UL 94. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von temperaturempfindlichen Bauteilen mit hohen Anforderungen an elektrische Isolationsfestigkeit und Schwerentflammbarkeit. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 87 Shore D und einer hohen Dichte von 1,7 g/cm³ bietet EPOXONIC® 281 hervorragende mechanische Eigenschaften. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 281 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grün Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 60 – 70 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 30 °C
Hochleistungs-Vergussmasse EPOXONIC® 351: Perfekt für Automobiltechnik & Mikroelektronik | Epoxonic GmbH

Hochleistungs-Vergussmasse EPOXONIC® 351: Perfekt für Automobiltechnik & Mikroelektronik | Epoxonic GmbH

Die Vergussmasse EPOXONIC® 351 von Epoxonic GmbH ist ein hochwertiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, entwickelt für die Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Diese Vergussmasse bietet exzellente mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Einflüssen. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, perfekt für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße und Schläge. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Performance: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, insbesondere Hochspannungssteckern. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und hoher Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 351 herausragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 351 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen Komponenten, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 115 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C
Benzylates

Benzylates

Benzylate sind eine Klasse organischer Verbindungen, die durch das Vorhandensein einer Benzylgruppe gekennzeichnet sind, die an verschiedene funktionelle Gruppen gebunden ist. Diese Verbindungen werden in verschiedenen Industrien, einschließlich der Pharmazeutik, Landwirtschaft und Fertigung, häufig verwendet. Benzylate dienen als Zwischenprodukte in der chemischen Synthese und tragen zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten bei, von Arzneimitteln und Agrochemikalien bis hin zu Polymeren und Harzen. Durch ihre einzigartige Reaktivität spielen Benzylate eine entscheidende Rolle in vielen chemischen Reaktionen und sind daher sowohl in der Forschung als auch in industriellen Anwendungen von großem Wert. Hochwertige Benzylate sind unerlässlich, um konsistente und zuverlässige Ergebnisse zu erzielen, sei es bei der Entwicklung neuer Produkte oder der Optimierung bestehender Prozesse. Indem sie eine vielfältige Auswahl an Benzylaten anbieten, können Lieferanten die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Industrien erfüllen und sicherstellen, dass die Kunden Zugang zu den richtigen Chemikalien für ihre Anwendungen haben.
Hochleistungs-Vergussmasse EPOXONIC® 371: Optimal für Automobil- & Medizintechnik | Epoxonic GmbH

Hochleistungs-Vergussmasse EPOXONIC® 371: Optimal für Automobil- & Medizintechnik | Epoxonic GmbH

Die Vergussmasse EPOXONIC® 371 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, das speziell für die Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik entwickelt wurde. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische und elektrische Eigenschaften sowie hohe Beständigkeit gegen thermische und chemische Einflüsse. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 200 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen ausgesetzt sind. Hohe Glasübergangstemperatur: Bietet thermische Stabilität bis zu 145 °C. Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Niedriger thermischer Ausdehnungskoeffizient: Reduziert Spannungen bei Temperaturänderungen und verbessert die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile. Hydrolysebeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und chemische Einflüsse. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von Bauteilen mit hohen Anforderungen an Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 90 Shore D und hoher Dichte von 1,65 g/cm³ bietet EPOXONIC® 371 hervorragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 371 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Automobiltechnik, Elektrotechnik, Elektronik und Medizintechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grau Dichte: 1,65 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 135 – 145 °C Verarbeitungstemperatur: 25 °C
Flexible Vergussmassen EPOXONIC 356, 364, 373

Flexible Vergussmassen EPOXONIC 356, 364, 373

Unsere (hoch-)flexiblen Vergussmassen eignen sich besonders für den spannungsarmen Verguss von filigranen und empfindlichen Bauteilen. EPOXONIC 356 - Hochflexible Vergussmasse/Klebstoff für die Automobiltechnik und Mikroelektronik. Anwendung: EPOXONIC® 356 eignet sich besonders für den spannungsarmen Verguss von elektronischen Bauteilen sowie für die Verklebung von Substraten mit unterschiedlichen thermischen Dehnungen. Wichtige Merkmale: Niedrige Shore-Härte (ca. 40 Shore A) Dauertemperaturbeständigkeit bis 150 °C Temperaturwechselbeständigkeit Hohe Reißdehnung Flexibilität Lange Gebrauchsdauer Transparenz EPOXONIC 364 - Flexible, gefüllte Vergussmasse mit hoher Wärmeleitfähigkeit EPOXONIC 364 ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges 2K-Epoxidharz-System, das sich besonders für den spannungsarmen Verguss von Bauteilen in Kombination mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit. Wichtige Merkmale: Hohe Flexibilität (70 Shore A) Hohe Wäremeleitfähigkeit (1,4 W/mK) EPOXONIC 373 - Flexible, schwerentflammbare Vergussmasse für die Automobiltechnik, Mikroelektronik und Elektrotechnik EPOXONIC 373 ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges 2K-Epoxidharz, das sich besonders für den spannungsarmen Verguss von empfindlichen Bauteilen eignet, die zusätzlich hohe Anforderungen an Wärmeleitfähigkeit und Flammschutz aufweisen. Wichtige Merkmale: Flexibilität Dauertemperaturbeständigkeit bis 150 °C Lange Gebrauchsdauer Temperaturwechselbeständigkeit Hohe Wärmeleitfähigkeit (1,0 W/mK) Flammschutz (V0)
Hochleistungs-Vergussmassen für elektronische Komponenten in Fahrzeugen | Epoxonic GmbH

Hochleistungs-Vergussmassen für elektronische Komponenten in Fahrzeugen | Epoxonic GmbH

Epoxonic GmbH entwickelt Vergussmassen, die speziell für die hohen Anforderungen der Automobilindustrie entwickelt wurden. Diese Massen bieten hervorragenden Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und Vibrationen, was sie ideal für den Einsatz in elektronischen Steuergeräten, Sensoren und anderen kritischen Komponenten macht. Die Formulierung garantiert eine hohe Wärmeleitfähigkeit und eine hervorragende chemische Beständigkeit, was die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der vergossenen Teile erhöht. Die einfache Anwendung und schnelle Aushärtung ermöglichen eine effiziente Produktion.
Hochleistungs-Klebstoff EPOXONIC® 366: Optimal für Automobiltechnik & Sensorverguss | Epoxonic GmbH

Hochleistungs-Klebstoff EPOXONIC® 366: Optimal für Automobiltechnik & Sensorverguss | Epoxonic GmbH

Der Hochleistungs-Klebstoff EPOXONIC® 366 von Epoxonic GmbH ist ein innovatives, füllstoffhaltiges Einkomponenten-Gießharz/Klebstoffsystem auf Epoxidharzbasis, das speziell für die Automobiltechnik entwickelt wurde. Dieses lösungsmittelfreie Produkt bietet herausragende mechanische Eigenschaften und eine hohe Glasübergangstemperatur, ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie den Sensorverguss. Eigenschaften: Hohe mechanische Festigkeit: Bietet hervorragende Stabilität und Festigkeit unter mechanischen Belastungen. Hohe Glasübergangstemperatur: Bis zu 170 °C, was eine hohe thermische Stabilität gewährleistet. 1-komponentig: Einfache Handhabung und Verarbeitung, als "frozen product" geliefert. Wärmeleitfähigkeit: Effektiv bei der Ableitung von Wärme, mit einer Wärmeleitfähigkeit von ca. 0,57 W/mK. Verarbeitungstemperatur: Flexibel einsetzbar bei Temperaturen bis zu 70 °C. Vorteile: Einfacher Sensorverguss: Besonders geeignet für die Automobiltechnik, speziell für das Vergießen von Sensoren. Lange Lagerfähigkeit: Bis zu 6 Monate bei Lagerung unter -20 °C, was die Handhabung erleichtert. Hochwertige Verarbeitung: Kann mit Standard-Dispensern appliziert und unter spezifischen Bedingungen gehärtet werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Zuverlässige Leistung: Hohe Shore-Härte von 94 Shore D und eine dichte Struktur von 1,7 g/cm³, die für robuste und langlebige Verbindungen sorgt. Anwendungsbereiche: Der EPOXONIC® 366 ist perfekt für den Einsatz in der Automobiltechnik, besonders geeignet für das Vergießen von Sensoren und anderen elektronischen Komponenten, die hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasübergangstemperatur: 170 °C Wärmeleitfähigkeit: 0,57 W/mK Verarbeitungstemperatur: ≤ 70 °C
Epoxonic GmbH Spezial-Epoxidharze für die Sanierung von Abwasserkanälen | Epoxonic GmbH

Epoxonic GmbH Spezial-Epoxidharze für die Sanierung von Abwasserkanälen | Epoxonic GmbH

Die Sanierungsmassen von Epoxonic GmbH sind speziell für die anspruchsvollen Bedingungen in Abwasserkanälen konzipiert. Diese Produkte sind extrem widerstandsfähig gegenüber chemischen Substanzen und bieten exzellente Haftung auf nassen Oberflächen. Die Anwendung dieser Harze führt zu einer signifikanten Verlängerung der Lebensdauer von Kanalsystemen und bietet eine kosteneffektive Lösung für Kommunen und private Betreiber. Die einfache Anwendung und schnelle Aushärtung minimieren Ausfallzeiten und machen die Sanierungsmassen zu einer idealen Wahl für dringende Reparaturen.
Rosmarin Extrakt, bio

Rosmarin Extrakt, bio

Unser StoppOx® RE 60, bio - Rosmarin Extrakt ist eine bernsteinfarbene Flüssigkeit mit einem leichten Duft von Rosmarin. Das braune StoppOx® RE 60, bio - Rosmarin Extrakt duftet würzig nach Rosmarin und enthält vorwiegend antioxidative Bestandteile. Der Rosmarinextrakt wird durch CO2 Hochdruckextraktion aus Rosmarinblättern hergestellt und mit Sonnenblumenöl bio versetzt. INCI: Rosmarinus Officinalis Leaf Extract / Helianthus Annuus Seed Oil Inhaltsstoffe: E 392 20-30 % Rosmarinextrakt kbA 70-80% Pflanzenöl kbA Verpackung: Ab 1 kg erhältlich
Masterbatch Farbeinstellungen

Masterbatch Farbeinstellungen

Masterbatches individuell nach Ihren Wünschen - kundenspezifische Einstellungen nach Muster- oder Farbtonvorgabe. Masterbatch Farbeinstellungen Sollten Sie kein passendes Masterbatch in unserem Standardfarbenprogramm gefunden haben, wird durch ein erfahrenes und qualifiziertes Team von Coloristen Ihre individuelle Masterbatch Farbeinstellung entwickelt. Mit neuesten und modernsten Computer- und Fertigungstechniken werden schnell, zuverlässig und flexibel die für Sie optimale Farblösung eingestellt und geliefert. Dank neuesten Entwicklungen werden die Pigmentkonzentrate höchsten Ansprüchen an Farbechtheit, Deckkraft, Thermo- und UV-Stabilität gerecht. Je nach gewünschten Einsatzbereich wird das Masterbatch exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Gerne entwickeln wir Ihr Masterbatch auch entsprechend nach Farbsystem: RAL Pantone NCS HKS für die fogenden Kunststofftypen: Polyethylen (HDPE, LDPE, MDPE) Polypropylen (Homo, Copo, Block-Copo) Polystyrol (HI-PS, GP-PS) Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) Polycarbonat (PC) Polyamid (PA) Polyvinylchlorid (PVC-W, PVC-H) Polyoxymethylen (POM) Thermoplastische Elastomere (TPE) u.s.w.
Masterbatch Leuchtgrün - Standardfarbe

Masterbatch Leuchtgrün - Standardfarbe

Masterbatch vielseitig einsetzbar - für höchste Ansprüche im Bereich Deckkraft, Farbechtheit und Thermostabilität. Artikelnummer: PE 4215 Lichtechtheit: 6-7 Temperaturbeständigkeit: 260°C circa RAL / HKS Pantone: HKS 64
Masterbatch Sattgrün - Standardfarbe

Masterbatch Sattgrün - Standardfarbe

Masterbatch vielseitig einsetzbar - für höchste Ansprüche im Bereich Deckkraft, Farbechtheit und Thermostabilität. Artikelnummer: PE 4193 Lichtechtheit: 7 Temperaturbeständigkeit: 240°C circa RAL / HKS Pantone: RAL 6029
Reinigungsgranulat - Reinigungscompound

Reinigungsgranulat - Reinigungscompound

FRAKU Reinigungscompound CC 1505 ist ein vielseitiges und äußerst wirksames Reinigungsgranulat zur ökonomischen Reinigung von Abbauprodukten und Pigmenten im Extruder, Düse und Heißkanal. Reinigungsgranulat - Reinigungscompound Produktbeschreibung: FRAKU Reinigungscompound CC 1505 ist ein vielseitiges und äußerst wirksames Reinigungsgranulat zur ökonomischen Reinigung von Abbauprodukten und Pigmenten im Extruder, Düse und Heißkanal. CC 1505 wurde speziell formuliert, um die Reinigungszeit von Folien-, Extruder- und Spritzgussmaschinen auf ein Minimum zu beschränken und wird bei Material- und Farbwechsel angewendet. Vorteile: - Der Einsatz von CC 1505 trägt zu einem schnelleren Wechsel von Materialien und Farben bei. - Die regelmäßige Reinigung mit CC 1505 verhindert den Ansatz von Abbau- produkten und hat kürzere Stillstandzeiten und weniger Ausschussteile zur Folge. Zugabeempfehlung: Am Ende des Verarbeitungsprogrammes sollte die Schmelztemperatur auf ca. 160-180°C eingestellt werden und ca. 50-70% FRAKU Reinigungscompound CC 1505 zugegeben werden. CC 1505 eignet sich sowohl zur Direktdosierung im Zugabetrichter oder zur Vormischung mit entsprechenden Mischsystemen.