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Schleifkörper, Compound und Additive zur Oberflächenbearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen Schleifkörper und Polierkörper aus Kunststoff oder Keramik, Nussgranulat, Maisschrot oder Edelstahl zur Oberflächenbearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen gibt es in vielen verschiedenen Formen, Größen und Abrasivitäten (von polierend bis stark schleifend). Compound und weitere Additive sind erhältlich in unterschliedlichen Ausführungen, abgestimmt auf Werkstoffe und Prozessanforderung.

Hierbei handelt es sich im Prinzip um ein weichgemachtes Polypropylen. In der Regel wird dieses Material aus einem unvernetzten Kautschuk und einem Polypropylen legiert. Es sind verschiedene Materialkombinationen denkbar (z.B. mit EPDM oder EVA). Dieses Material ist gut belastbar, hat eine leichte Elastizität und ist in Typen ab ca. 60 ShD erhältlich. Sie suchen diese Materialkombination? Dann sprechen Sie uns an!

Wir versorgen Sie mit qualitativ hochwertigen Produkten, die das halten, was sie versprechen. Spezialschmierstoffe stellen in der Schmiertechnik sicher, dass alles glatt läuft. Korrosionsschutzmittel tragen bei Lagerung und Versand dazu bei, dass alles funktionsfähig bleibt. Spezialreinigungsmittel ermöglichen, dass alles sauber bleibt. Silikonprodukte werden unter anderem als Schutz- und Pflegemittel in der Kunststoff- und Gummitechnik eingesetzt. Dazu kommt der große Bereich an Dicht- und Klebstoffen, die heute in so gut wie jedem Industriezweig Anwendung finden.

TPE-S sind auch bekannt als SEBS oder (H)SBC. Hierbei handelt es sich um einen Styrol-Block-Copolymer basierenden Werkstoff, bestehend aus harten Endblöcken (Polystyrol) und einem weichen Mittelblock (z.B. Ethylen-Butylen). Es gibt hier noch verschiedene Abwandlungen wie SBS, SEPS, SEEPS mit jeweils anderen Eigenschaftsprofilen. Ein großer Vorteil des TPE-S ist das große Härtespektrum von 1 ShA bis ca. 60 ShD sowie ein sehr breites Feld an Modifikationsmöglichkeiten. Wir haben uns auf diesen Werkstoff spezialisiert! Gerne zeigen wir Ihnen individuelle Lösungen für ihre Produkte. Sprechen Sie uns an!

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: MFI ca. 5-7

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: MFI ca. 12-14

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: Type T65

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: schlagfest

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: unverstärkt

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: MFI ca. 22-24

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: MFI ca. 4-6

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: Glasfaserverstärkt 30%

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: Talkumverstärkt 20%

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: schlagfest

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: unverstärkt

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: Glasfaserverstärkt 30%

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: MFI ca. 22-24

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: MFI ca. 22-24

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: Glasfaserverstärkt 30%

Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität - Compound - Regranulat - Recyklat - Industriequalität. Eigenschaft: MFI ca. 8

Unsere Aminosäuren sind entscheidend für die Gesundheit und das Wohlbefinden von Mensch und Tier. Da nicht alle essentiellen Aminosäuren vom Organismus selbst produziert werden können, bieten unsere Produkte eine wertvolle Ergänzung für Ihre Formulierungen. Produktvorteile: Essentielle Bausteine: Liefert wichtige Aminosäuren, die für das Wachstum, die Reparatur und die Funktion von Geweben erforderlich sind. Hochwertig: Sorgfältig ausgewählte Aminosäuren für zuverlässige Qualität und Effektivität. Vielseitige Anwendung: Ideal für Nahrungsergänzungsmittel, Futtermittel und pharmazeutische Produkte. Anwendungen: Nahrungsergänzungsmittel: Verbessert die Nährstoffversorgung und unterstützt die Gesundheit und Fitness. Futtermittel: Fördert das Wachstum und die Leistungsfähigkeit von Tieren. Pharmazeutische Produkte: Verwendet in Formulierungen zur Unterstützung der Körperfunktionen und der Genesung. Nutzen Sie unsere hochwertigen Aminosäuren für Ihre Produktentwicklung. Kontaktieren Sie uns für detaillierte Informationen oder zur Bestellung. Vertrauen Sie auf TER Chemicals für erstklassige Aminosäuren für Mensch und Tier.

Industriechemikalien Oberflächenreinigung Wasserchemikalien Spezialchemikalien Single Sourcing Aktivkohle

Hier sehen Sie eine Auswahl unserer Produktgruppen: Säuren Organische Säuren Anorganische Salze Laugen Organische Laugen Pufferlösungen Die ALNA-BIOSCIENCE macht das Leben zum Mittelpunkt ihrer Forschungsarbeit. We make Science live ist der ambitionierte Leitspruch des Unternehmens und treibt es voran...

RIPA - Kunststoffe neu gedacht Besuchen Sie uns auf: www.ripaplastic.de RIPA bietet bahnbrechende Lösungen im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Durch unsere maßgeschneiderten Ansätze optimieren wir Ihre Produktionsprozesse und steigern die Qualität Ihrer Produkte. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft gestalten. Mit RIPA an Ihrer Seite können Sie Ihre Produktionsprozesse auf ein neues Niveau heben. Als Experten in der Kunststoffverarbeitung kombinieren wir technisches Know-how mit innovativen Ansätzen, um Ihnen überlegene Lösungen zu bieten. Unsere speziell entwickelten Kunststoffcompounds sind darauf ausgerichtet, Ihre spezifischen Bedürfnisse zu erfüllen und die Effizienz Ihrer Produktion zu steigern. Gleichzeitig legen wir Wert auf die Verbesserung der Qualität Ihrer Produkte. Entdecken Sie den Unterschied, den RIPA machen kann, und erfahren Sie, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen. Wir sind der richtige Ansprechpartner bei: Additiv und Kombibatches Additive für Kunststoffe Additive für Kunststoffe Compounds Granulat Granulate Granulatoren Kunststoffadditive Kunststoffaufbereitung Kunststoffbearbeitung Kunststoffbindungen Kunststoff-Compounds Kunststoff-Compounds Kunststoffe Kunststoffe, bedruckte Kunststoffe, biologisch abbaubare Kunststoffe, elektrisch leitfähige Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe, flüssige Kunststoffe, hitzebeständige Kunststoffe, technische Kunststoffe, umweltfreundliche Kunststoff-Granulate Kunststoffverarbeitung Kunststoffverarbeitung Masterbatches PE-Materbatch Polyester Polyethylen (PE) Polyethylen (PE-HD) Polyethylen (PE-LD) Polyethylen-Folien Polyethylen-Regranulate Polyethylen-Schaumstoffe Polymerspezifische Masterbatches Polypropylen ( PP) Polypropylen (PP) Polyvinylchlorid (PVC) Polyvinylchlorid- (PVC-) Compounds Polyvinylchlorid- (PVC-) Folien Polyvinylchlorid- (PVC-) Granulate Polyvinylchlorid- (PVC-) Thermoplaste Thermoplastische Elastomere (TPE) Thermoplastische Elastomere (TPE)-Compounds Thermoplastische Kunststoffe Thermoplastische Polyurethan-Elastomere (TPE-U) PVC, PE, ABS, ASA, PA, PBT, PC, PLA, PMMA, POM, SAN, TPE und TPU

Die Art des zu reinigenden Metalls und die physikalisch-chemischen Eigenschaften der Verunreinigungen sind nur einige von zahlreichen Parametern, die es bei der Wahl der richtigen Chemikalien zu berücksichtigen gilt. Die gewählte Chemikalie kann Variablen wie Produktionszeit, Effizienz und finanzielle Tragfähigkeit massiv beeinflussen.

Fügeverbindung für Lager, Wellen und Buchsen | Trinkwasserzulassung Fügeverbindung für Lager, Wellen und Buchsen, NSF-Zulassung Fluoreszierend: Ja Endfestigkeit bei Raumtemperatur: 2 - 4 Std. Temperaturbeständigkeit: -60 bis +150 °C Größe: 20 ml

Langjährige Produzenten- und Lieferantenbeziehungen ermöglichen es uns, unseren Kundenanforderungen gerecht zu werden. Das Resultat eines weit verzweigten Netzwerks verschiedener Produzenten sind kurze und effiziente Lieferwege. Die damit verbundenen schnellen Lieferzeiten entsprechen den Anforderungen moderner Märkte und Strukturen. Unser Ziel sind langfristige, partnerschaftliche Geschäftsbeziehungen spezifisch auf die Anforderungen unserer Kunden ausgerichtet. Unser ganzheitlicher Lösungsansatz umfasst selbstverständlich auch den Dienstleistungsbereich, bei dem unsere Mitarbeiter höchsten Service- und Qualitätsanforderungen entsprechen. Abgerundet wird unser „Handeln“ durch den Einsatz zertifizierter Logistikpartner.

Eigene, kundenspezifische Herstellung und Vertrieb von Kautschukmischungen

Die erste Lieferung umfasste 86 Kartuschen Pantera SEA LINE 1000 DC, die zweite 24. Gesamt wurden 105 Kartuschen verbraucht wobei eine Kartusche ca. 4 m Fuge (5×5 mm) füllte. ACHTUNG die 5×5 gehen nur beim Neuverfugen auf. Somit sollten es „nur“ 420 m Fugen gewesen sein. Mithilfe des Kompressors ist das Einbringen der Fugenmasse grundsätzlich ein Leichtes da auf den Hebel der Kartuschenpresse kaum Druck ausgeübt werden muss und der Vorschub recht gut einstellbar ist. Natürlich dreht man zuerst völlig zu und versucht dann durch aufdrehen den für einen selbst optimalen Fluss des Materials zu finden. Ich habe für das ganze Deck 3 „Düsen“ gebraucht. Die habe ich ca. 1 cm vom Ende mit ca. 45° abgeschnitten. Viele sagen man solle die Spitze zusammendrücken und die Presse am Boden der Fuge entlang führen. Ja ich habe es versucht. Das funktioniert sicher beim Vorzeigen und einer perfekten Fuge. Ich jedenfalls bin so oft hängen geblieben dass ich letztlich das ganz toll flüssige Material von oben in die Fuge rinnen ließ. Es verteilte sich tatsächlich sehr sehr gut. Als ob ich Honig hinein rinnen hätte lassen. Bedenklich ist jedenfalls dass das Material beim Trocknen 1-2 mm vertikal schrumpfen soll. Damit trägt man unweigerlich 3-4 mm auf. Das hat zur Folge dass man dann für eine Fuge gefühltes Material für vier Fugen wieder wegschneidet. Was bei 4m pro Kartusche anstelle von 16m und 20€ pro Kartusche wirklich schmerzt. Vor dem Verfugen wurden das Deck natürlich mehrmals abgekehrt und die Fugen ausgesaugt. Knapp vor dem Verfugen wurden in die Fugen mit einem Pinsel Isopropanol eingebracht. Durch die hohe Temperatur ist der Alkohol bereits nach etwa zehn Minuten verdunstet. Nach etwa zwanzig Minuten wurde dann verfugt. Ich habe mir immer vier Kartuschen aufgeschnitten und diese in die Sonne gelegt damit sie noch flüssiger werden. Verfugt habe ich dann immer zirka zwei Kartuschen und habe dann die Fugenmasse mit einer schmalen Spachtel (3 cm breit) auf eben jene ca. 2 mm (eher 3-4 mm) flach gedrückt. Das sollte zeitnah erfolgen da die Fugenmasse spätestens nach einer halben Stunde nicht mehr zu verstreichen ist. Eine Empfehlung wäre das Deck dann mit nassen Tüchern abzudecken damit die Fugen – egal ob Silikon oder nicht – besser trocknen denn die nehmen alle bei der Trocknung Feuchtigkeit auf. Bild oben: Das Verpressen ist nur mit einer schmalen Spachtel möglich, der Überstand leider beträchtlich. Bild unten: hier wurde möglicherweise zu wenig Fugenmasse eingebracht. Genau sieht man das leider erst nachdem geschliffen wurde. Danach habe ich sechzig Stunden gewartet bevor ich mit dem Oszillator und dem Schneidmesser die Überstände an den Fugen weg schnitt. Fugenschaber oder die Küchenschaber für den E-Herd erwiesen sich als viel zu mühsam. Mit dem Oszillator ging es problemlos. Das „Anstückeln“ bzw. bei Fehlern nochmals verfugen – es waren zirka 10m die nochmals gemacht werden mussten weil die Fugenmasse Blasen schlug oder sich an den Seitenflächen nicht verband – erwies sich als problemlos. Die Ansätze waren nicht mehr zu sehen. Nach dem Schneiden und letztlich wegwerfen weiterer gut 25 Kilo Fugenmasse habe ich die restliche überstehende Fugenmasse wieder mit dem Bandschleifer und 40er Körnung weggeschliffen und dann das gesamte Deck nochmals mit 120er Körnung abgezogen. Arbeitszeit Das Verfugen, Abschneiden

Für unsere Compounds kommen ausschließlich Rohstoffe namhafter Hersteller in höchster Qualität zum Einsatz. Unser Motto lautet „Für Ihre Anwendung werden nur die besten Rohstoffe eingesetzt“. Die Compounds aus dem Hause mw compounds werden auf hochmodernen Doppelschneckenextrudern hergestellt. Unsere Compounds sind alle Reach und ROHS – konform. Unsere Compounds unterteilen wir in Neuware, Industriequalitäten, Regranulate und Spezialcompounds.