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Kompressionsstrümpfe Bunt und gesund! Moderne Kompressionsstrümpfe zur Unterstützung der Venengesundheit Schmerzende, müde, geschwollene und schwere Arme und Beine, Besenreiser und Krampfadern: All dies sind typische Zeichen einer Venenschwäche. Wenn die Venenklappen ihre Funktion nicht mehr richtig erfüllen können und der Rücktransport des verbrauchten Bluts aus den Beinen zum Herzen erschwert ist, bieten medizinische Kompressionsstrümpfe optimale Unterstützung. Mit ihrem festen Gestrick üben sie einen definierten Druck auf die Venen aus und fördern die Arbeit der Venenklappen. Auf diese Weise tragen sie zu einer Linderung der Beschwerden bei und beugen einer Verschlimmerung vor. Entdecken Sie unser umfangreiches Sortiment an farbenfroher Kompressionsversorgung und lassen Sie sich ausführlich beraten

Produkte & Services Kompressoren & Kompressoranlagen Kompressor Kombinationen Unsere Lösungen umfassen eine umfangreiche Auswahl an Hochdruck- Kolbenverdichtern sowie Membranverdichtern . In der Regel findet sich aus diesem breiten Spektrum an Kompressoren die bestmögliche Verdichterlösung für die entsprechende Aufgabe beim Kunden. Für besonders anspruchsvolle Anforderungen kann es jedoch sinnvoll sein, unterschiedliche Kompressortypen miteinander zu verbinden. Kombination aus Schraubenverdichter und Kolbenverdichter Seit 2006 ist das NEUMAN & ESSER Seismic Air Power System (NEA|SAPS) im Programm. Wir haben es für die seismische Offshore-Suche nach Ölreserven am Meeresboden entwickelt. NEA|SAPS besteht aus einem Schraubenverdichter und einem Kolbenverdichter in V-Bauart, die beide durch einen Mittelmotor mit zwei Wellenenden angetrieben werden. Der Schraubenkompressor verdichtet die Luft von Atmosphärendruck auf ca. 15 bar. Der Kolbenkompressor verdichtet die Luft im Anschluss auf den gewünschten Förderdruck. Klein, leicht und ohne Vibrationen Verglichen mit einer Lösung mit nur einem Kolbenverdichter ist die NEA|SAPS-Anlage wesentlich kleiner und leichter und überträgt keine Vibrationen auf das Schiff. Darüber hinaus erfordert dieses System weniger Verschleißteile wie Ansaug- und Auslassventile oder Kolben- und Führungsringe. Das reduziert den Wartungsaufwand auf ein Minimum. Enhanced Oil Recovery mit Schrauben- und Kolbenverdichter Wir haben diese SAPS-Kompressorlösung auch bei anderen Projekten eingesetzt, etwa bei einer Enhanced Oil Recovery (EOR) Gasförderanlage. Ein niedriger Saugdruck in der ersten Stufe hätte bei einem mehrstufigen Kolbenverdichter sehr große Zylinder mit hohem Kolbengewicht erfordert. Daher lösten wir die Anforderung mit einer auf dem Seismic Air Power System basierenden Lösung. Der Schraubenverdichter in der ersten Stufe der CO -Kompression macht den großen Zylinder der ersten Stufe überflüssig. Diese Kombination aus Schrauben- und Kolbenverdichter benötigt nur einen gemeinsamen Antrieb. So wird die Kompressoreinheit kompakter, effizienter und ermöglicht einen kostengünstigeren Betrieb bei minimalem Instandhaltungsaufwand. Hybrid-Kompressoren Als Hybrid-Kompressoren werden Maschinen bezeichnet, die zwei Verdichtungsprinzipien in sich vereinen. Unsere Hybrid-Kompressoren kombinieren die Vorteile von Kolben- Membranverdichtern . Sie spielen immer dann ihre besonderen Stärken aus, wenn sehr hohe Drücke und ölfreie Verdichtung gefordert sind. Unsere Hybrid-Lösung ist die Antwort auf die technisch sehr anspruchsvolle emissions- und ölfreie Verdichtung. Damit ist eine maximale Stangenbelastung von 1.700 kN ist möglich. Die Leistung von bis zu 30 MW erzeugt bis zu 5.000 bar Druck. Vorteile im Überblick absolut gasdichte, leckagefreie Lösung ölfreie Gase mit hoher Reinheit, nahe 0 ppm leistungsstarke Kolbenstufen für höhere Volumen bei niedrigem Druck effiziente Membranstufen bei hohem Druck Kosten sparende Kombination weniger Stufen geringer Platzbedarf

Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Wir planen, messen, optimieren, liefern und installieren Ihr neues Druckluftsystem. Öleingespritzte Schraubenkompressoren Kosten sparen dank Schraubenkompressor mit variabler Drehzahl (VSD) Die von Atlas Copco entwickelten VSD-Kompressoren senken den Energieverbrauch so erheblich, wie nie zuvor. Wie funktioniert das? Ganz einfach, indem sie ihre Motordrehzahl an die Schwankungen des Druckluftbedarfs anpassen, aber das ist bei weitem nicht alles. Ihre Einführung markiert einen Gezeitenwechsel in der Druckluftbranche. Bis zu 60% Energieeinsparungen sind möglich! Das gab es noch nie! Die Zukunft schon heute für Ihren Betrieb

symmetrisch / asymmetrisch • Aus sendzimirverzinktem Stahl • Wahlweise mit glattem Steckende oder Lippengummidichtung

Produkte & Services Kompressoren & Kompressoranlagen Eine Welt ohne Kompressoren ist kaum denkbar. In den meisten Industriebereichen spielen verdichtete Gase eine zentrale Rolle und bestimmen die Fertigungsprozesse. Wir stellen bereits seit 1900 Gaskompressoren für diese Prozesse her. Ein Kompressor, auch Verdichter, kann prinzipiell bei allen Anwendungen und allen Gasen eingesetzt werden, unabhängig von Gaszusammensetzung, Temperatur oder Molgewicht. Wir können die Kompressoren direkt in eine Anlage einbetten und unsere Kunden automatisch von unserer großen Erfahrung und hohen Kompetenz im Anlagenbau profitieren lassen. Erst alle Anlagenkomponenten bilden ein funktionierendes, einwandfreies System. Dabei bilden unsere in Deutschland gefertigten Kompressoren das stabile und langlebige Herzstück jeder Verdichteranlage. Die meisten unserer Kunden bestellen eine vollständige, individuell konfigurierte Verdichteranlage, oft inklusive Montage und Inbetriebnahme. Lieferumfang unserer Kompressoranlagen Der Lieferumfang kann neben der Verdichteranlage und dem Kompressor auch weitere Leistungen wie das Gebäude oder den Trailer für die mobilen Kompressoranlagen entsprechend der Projektanforderung umfassen. Mit unseren qualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sind wir in der Lage, die kundenseitigen Anforderungen und Spezifikationen in kürzester Zeit in hocheffiziente Produktionsanlagen umzusetzen. Bereits bei der technischen Auslegung und bei der konstruktiven Einplanung der Bauteile berücksichtigen wir alle im Lebenszyklus der Verdichteranlage auftretenden Belange. Wir sind darauf spezialisiert, außergewöhnliche Anwendungen zu realisieren, wodurch besonders Kunden mit komplexen Anforderungen bestens bei uns aufgehoben sind. Montagefreundlichkeit, gute Bedien- und Wartbarkeit und der nachhaltige Umgang mit Ressourcen gehören zu den Grundsätzen unseres Anlagenbaus. Für die Kunden ergeben sich damit zahlreiche Vorteile wie die hohe Energieeffizienz und besonders niedrige Lebenszykluskosten. Hohe Sicherheitsstandards, länderspezifische Vorschriften und die Einhaltung der HSE-Forderungen sind in unserem Anlagen- und Maschinenbau selbstverständlich. Product-Lifecycle-Management-Konzept (PLM) Wir bieten unseren Kunden ein Product-Lifecycle-Management-Konzept (PLM). Dabei werden CAD-Systeme mit dem ERP-System verknüpft. Der wesentliche Nutzen liegt in der durchgängigen Struktur, die während der Vertriebsphase beginnt und bis zur Inbetriebnahme und Betreiberschulung alle Aspekte des Kundenbedarfs abdeckt. Der Austausch von 3D-Daten in den gängigen Formaten gehört ebenso zu diesem Konzept, wie die sehr frühe Verfügbarkeit von z.B. Koordinaten von Übergabepunkten und Details zu Gebäudekonzepten. Die Entwicklung der kundenspezifischen Anlage erfolgt in enger Kooperation mit dem Kunden. Eins der Kernwerkzeuge für die Zusammenarbeit mit den Kunden sind die im Markt einzigartigen, datenbankverknüpften 3D-Darstellungen der Anlage. Wir greifen dabei auf bewährte Templates für die Nebenaggregate, darunter Kühlwassersysteme, Schmierölanlagen, Motoren, Pulsationsdämpfer oder Schaltschränke, zurück

Natürlich sind wir nicht nur Energieberater sondern auch direkter Vertriebspartner der Atlas Copco Gruppe.

Vielleicht besitzen Sie einen Kolbenkompressor, suchen aber nach anderen Optionen, weil sich Ihre Anforderungen geändert haben. In jedem Fall müssen Sie bei der Auswahl eines Kompressors Dinge wie den Druck- und Volumenbedarf Ihrer Werkzeuge, die Häufigkeit der Nutzung, Platzprobleme und die Mobilität Ihres Betriebs berücksichtigen. Wenn Sie in einer Fabrik, einem Industriebetrieb oder einer Werkstatt über längere Zeiträume hinweg schwere Arbeiten verrichten, sollten Sie die Anschaffung eines Schraubenkompressors in Erwägung ziehen. Und zwar aus folgenden Gründen: Sie sind für den 24/7-Betrieb ausgelegt Sie können mit höheren Durchflussmengen arbeiten und gleichzeitig die erzeugte Wärme abführen Sie sind verhältnismäßig leiser als Kolbenkompressoren Sie unterliegen einem geringeren Verschleiß Sie benötigen tendenziell weniger Platz Sie übertreffen Kolbenkompressoren in Bezug auf den Wirkungsgrad bei etwa 15 kW (20 PS) Sie geben weniger Öl und Verunreinigungen mit der Druckluft ab Das Funktionsprinzip eines Schraubenkompressors Schraubenkompressoren nutzen das Prinzip der Verdrängung. Bei der Verdrängung wird ein konstanter Luftstrom in eine Kammer gepresst, während das Volumen der Kammer verringert wird. Dadurch wird die Luft komprimiert und der Luftdruck in der Kammer erhöht sich. Wenn der maximale Druck erreicht ist, öffnet sich ein Ventil oder eine Öffnung, und die Luft wird in ein Auslasssystem zur produktiven Nutzung abgelassen. Stellen Sie sich eine Fahrradreifenpumpe vor. Sie nutzt die positive Verdrängung und einen Kolben, um Luft in einer Kammer zu komprimieren. Bei einem Schraubenkompressor bezieht sich das Wort „Schraubenkompressor“ auf zwei schraubenförmige Schrauben, die eng ineinandergreifen und in die Kammer eingebaut sind. Die Idee ist, dass die Luft, die in die Kammer gedrückt wird, zwischen den beiden rotierenden Schrauben eingeschlossen wird, was zu einer Verringerung des Volumens und einem erhöhten Druck führt. Wenn sich die Schrauben synchron zueinander drehen, wird die Luft komprimiert und durch die Rillen gedrückt, bis sie am anderen Ende wieder austritt.