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Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Gesägte Walzplattenzuschnitte auf Maß mit geringen Sägetoleranzen!

Die Marke REINER® ist bekannt als führender Hersteller von langlebigen Stempel, Kennzeichnungsgeräten und SB-Scannern. Seit über 100 Jahren stellt REINER® daher besondere Anforderungen an die dafür benötigten kleinen und oft komplexen Präzisionsbauteile. Neben der Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der Herstellung ist die Robustheit jedes Bauteils ein Garant für die Langlebigkeit und hohe Qualität des fertigen Produkts. Dieser Anspruch ist auch heute noch ein zentraler Pfeiler der Unternehmensphilosophie von REINER®. Die Schwarzwälder Manufaktur zählt damit weiterhin zu den führenden Herstellern filigraner und präziser Teile durch Blech lasern und Metall lasern in Deutschland.

Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Präzision und Dynamik in neuer Dimension Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Bei dieser Maschine verbinden sich modernste Technologien zu einer Einheit mit bisher nicht gekannten Möglichkeiten im Laserschneiden. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch-optischen Wirkungsgrad von ca. 30%, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis aus Granit Auf einer spannungsfrei geglühten Stahlkonstruktion lagern die Granitkörper der Längsachsen. Die große Masse der Granitachsen sowie die spezifischen Eigenschaften des Granits, wie Langzeitstabilität, Schwingungsdämpfung und geringe Temperaturausdehnung, bilden eine solide und hoch präzise Basis für die dynamisch bewegten Teile der Maschine. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective S wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.

Dieses Schneidebrett in zeitlosem Design darf in keiner Küchenausstattung fehlen. Aufgrund der Geschmacks- und Geruchsneutralität gibt es keinen unangenehmen Nebengeschmack zu den eigentlichen Speisen. Die Oberfläche schont die Messerklinge und es gibt eine vertiefte Schneidefläche. Eine umlaufende Saftrille fängt überschüssige Flüssigkeit auf, sodass diese nicht von dem Brettchen laufen kann. Die Ergonomie des Schneidebretts wird durch ein großes Griffloch am Rand unterstützt, wodurch nebenbei eine praktische Verstauung stattfinden kann. Besonders die Reinigung des Brettes ist aufgrund der glatten Oberfläche von Vorteil. Zudem ist es spülmaschinengeeignet. Die Made in Germany Qualität verzeichnet ein zuverlässiges Schneidegefühl. Material: gefertigt aus hochwertigem Kunststoff Spülmaschinengeeignet Made in Germany mit 5 Jahren Garantie Großes Griffloch zur praktischen Aufbewahrung und für einen festen Griff Modernes Design, Formstabil und gute Handhabung Farb- und Lebensmittelecht, keine Schadstoffabgabe an Mensch und Umwelt Labor geprüfte und getestete Sicherheit und Qualität Größe: 34,5x24,5 cm

Material: Messing, Stahl, Durchmesser: S4 - S12, Ein- und Zwei Kant

Sahneschnitte Leckere Erdbeersahneschnitte bestehend aus lockeren Biskuitböden, Erdbeersahne und weißen Schokoladenraspeln als Dekor.

Drei hocheffiziente Plasmaschneidanlagen, davon eine neue Zinser / Kjellberg Feinplasma Anlage sorgen für kurze Durchlaufzeiten und geringe Kosten. Effiziente Schnittoptimierungen, dank moderner Verschachtelungs-Software bedeuten einen geringen Verschnittanteil. Davon profitieren Sie in Form von günstigeren Materialkosten. Sie erhalten bei Heinz Edelstahl Zuschnitte aus 10- bis 40-mm Blechen (fast) in Laserqualität - gefertigt auf unserer neuen Feinplasma-Schneidanlage. Mit dieser Anlage können exaktere Brennzuschnitte angefertigt werden, die keine bzw. nur eine geringe Nachbearbeitung erfordern. 

Die ExtremeCut-Serie bietet unseren Kunden ein Maximum an Leistung. Mit bis zu 12kW Laserleistung und Beschleunigungen über 6g ist diese Maschine einzigartig in ihrer Produktivität. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Laserschneiden ... individuelle und präzise Schnitte Uns stehen 2 Lasermaschinen für den 2D-und 3D-Laserschnitt zur Verfügung. Unsere hoch präzise Laserschneidanlagen schneiden sehr komplexe Konturen in Stahlmaterial, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Auch vollautomatisch. Die Materialoberflächen bleiben dabei ohne Bearbeitungsspuren. Schnittbereich: bis 3000 x 1500 mm Materialstärken: Stahl: 15 mm Aluminium: 8 mm Edelstahl: 12 mm Feinblech verzinkt: 3 mm Kunststoff 5 mm

Höchste Schneidqualität durch Laserbearbeitung auf der AF450F von Alphalaser • Für Prototypen, Vorserienteile und Kleinserien • Wenn Stanzen technisch schwierig oder nicht wirtschaftlich ist • Für Laserteile mit höchster Genauigkeit - kleinste Schnittfuge 0,1mm / Toleranzen ±0,02 mm • Vielfältige Spannmittel ermöglichen die Verarbeitung von Sonderformaten und Coilabschnitten • Wabentechnologie für filigrane Geometrien • Neben Stählen aller Art ermöglicht die Fasertechnologie auch die Bearbeitung von Buntmetallen, wie z.B. Kupfer, Messing, Aluminium

Schneidgeräte für Hut- und Sammelschienen, mit Längenanschlag 1000 mm Der DIN-RC-Fräser schneidet mit wenig Kraftaufwand und präzise verschiedene DIN-Schienen. Der Schnitt ist sauber und frei von Graten; es gibt keine Verschwendung. Der Längenanschlag mit Führungsvorrichtung sorgt dafür, dass beim Schneiden nichts verrutscht und der Schnitt immer in einem exakten Winkel 90° beträgt. Dank der optimalen Kraftübertragung der Schneidvorrichtung ist nur wenig Kraftaufwand erforderlich. Die DIN-RC 1 ist zum Schneiden geeignet Hutschienen aus DIN 35 x 7,5 mm Hutschienen aus DIN 35 x 15 mm Die DIN-RC 2 ist zum Schneiden geeignet Hutschienen aus DIN 35 x 7,5 mm Hutschienen aus DIN 35 x 15 mm Hutschienen aus DIN 15 x 5,5 mm Stromschienen 10 x 3 mm Vorteile & Nutzen Schneidet die gängigsten Hutschienen aus DIN 35 x 7,5 mm, 35 x 15 mm und 15 x 5,5 mm sowie Stromschienen 10 x 3 mm Exakte 90°-Schnitte Gratfreie Schnitte Mit Längenanschlag 1000 mm und Führungsvorrichtung

Mit Spanbrecher Wipergeometrie vergrößerte Lotfläche für große Stabilität bei höchsten Vorschüben zusätzliche PVD-Diamant Beschichtung

MICROCUT F FASENFRÄSER Ideal für kleine bis mittlere Gewinde- und Senkbohrungen Mini Wendeplatten-Fasenfräser für Bohrungen ab Ø 2,0 mm Wendeplatte Breite ab 1,5 mm Gehärteter Wendeplattensitz Teils mit interner Kühlmittelzufuhr Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet) MICROMILL FASENFRÄSER Auch für schwer erreichbare Stellen Vor- und Rückwärtsfasbearbeitung mit Wendeschneidplatte Wendeplatte Breite ab 4 mm Fräskopf und Aufnahme tauschbar Vielfältige Verlängerungen und Reduktionen erhältlich Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet) FACECUT T FASENFRÄSER Ideal für den Werkzeug- und Vorrichtungsbau Fasenfräser positiv mit Wendeschneidplatte Faswinkel 30°, 45°, 60°, 75° Wendeplatte Breite ab 4 mm Zur Aufspannung können Spannzangen, Hydro Dehnspannfutter und Schrumpffutter verwendet werden Konturbearbeitung durch NC-Datensatz Schneidstoff Hartmetall (beschichtet)

Formvollendet nach Maß Mit Hilfe der 3D-Lasertechnik lassen sich unterschiedliche Materialien in unterschiedlichsten Stärken und mit feinsten Konturen bei gleichzeitig hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten und –genauigkeiten effizient und kostengünstig herstellen. Die Präzision ist entsprechend hoch und Änderungen sind jederzeit problemlos möglich. PDF Download

Halbfabrikate mit und ohne Segmentsitz für CBN und PKD Wendeschneidplatten. Wesentlich rationeller und flexibler können Hersteller und Anwender von CBN- und PKD-Werkzeugen jetzt ihre Wendeschneidplatten herstellen. ISO-Halbfabrikate mit oder ohne Schleifaufmaß in H oder G Toleranz für CBN, CVD und PKD-Schneiden nach Kundenwunsch. Sonder-Wendeschneidplatten schleifen wir passgenau nach Kundenzeichnung.

Preis nach Angebot UV-durchlässiges PLEXIGLAS® GS2458 / GS2418 SC oder XT 0A770 Mehrere Materialstärken zur Auswahl Maximale Formatgröße 2160 x 3150 mm Klar und satiniert Preis nach Angebot Variante auswählen: Materialstärke 2,5 mm 3 mm 4 mm 6 mm 8 mm Material XT 0A770 GS 2458 GS 2458 SC 0,00 Zum Warenkorb hinzufügen Zum Warenkorb hinzugefügt Ausverkauft Artikelbeschreibun

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.

„Die schwäbische Brezel hat einen Schnitt!“ Diese regionale Besonderheit war der Beginn der Entwicklung von automatisierten Schneidemaschinen. Mittlerweile wird von Maschinen der Firma Abendschön Maschinenbau GmbH fast alles geschnitten, was im Bäckereibereich anfällt: Brezeln, Wecken, Kuchen, etc. Beim Thema Schneiden paart sich die Erfahrung mit der Entwicklungsstärke der Abendschön Maschinenbau GmbH. Klassische Schneidewerkzeuge kommen ebenso zum Einsatz wie innovative Techniken aus dem Ultraschallbereich. Eine optische Steuerung der Prozesse ist mittlerweile Standard. Auf engstem Raum kombinieren wir auch verschiedene Module, z.B. Belaugung und anschließend Schneiden von Laugenbrezeln. Und das in der gewohnten Robustheit der Anlagen, geeignet auch für Ihren Einsatz bis zu 23 Stunden am Tag.

Unsere Formate und Zuschnitte bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, präzise und hochwertige Zuschnitte in verschiedenen Materialien und Größen zu liefern. Diese Produkte sind ideal für den Einsatz in der Bau-, Möbel- und Automobilindustrie und bieten Ihnen die Flexibilität und Qualität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Sonderwerkzeugbau werden auf fünfachsigen Bearbeitungszentren Trägerwerkzeuge mit Hartmetallwendeplatten für folgende Industriezweige konstruiert und gefertigt: • Serienfertigung der Automobilindustrie • Gehäuserfertigung • Werkzeug- und Formenbau • Holzbearbeitungsindustrie • Bauindustrie • sowie Standardwerkzeuge aller Art wie z.B. Rundplattenmesserköpfe, Fasenfräser, Senkwerkzeug usw.

Was ist CNC-Schneiden? CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um Materialien zu schneiden. Es wird in einer Vielzahl von Industriezweigen verwendet, von der Metallbearbeitung bis hin zur Kunststoffverarbeitun

DRA Drahtricht- und Abschneideautomat (Coil) für Rundmaterial bis Ø 6 mm DRA Drahtricht- und Abschneideautomat (Coil) für Bandstahl bis max. 40 x 4 mm Die vollautomatischen Ablängmaschinen von STACO verfügen über weitere wesentliche Vorteile: so kann die Ausstattung der DRA-Serie von der Spule oder von einem Coil abgewickelt werden. Dabei kann Rund- oder Flachmaterial sowie Drähte, bis zu einem Durchmesser von 12 mm verarbeitet werden. Das Ausgangsmaterial wird durch eine Haspel abgewickelt und mittels einer Vorschubeinheit dem Scheraggregat zugeführt. Der Vorschub erfolgt entweder hydraulisch oder elektromotorisch. Für den vollautomatischen Betrieb kann die Ablängmaschine mit folgenden Optionen ausgestattet werden: Abwickelhaspel Vorschubrichteinheit SPS-Steuerung mit Operator-Panel

Profil-Brennschneidemaschine 5 Achsen gesteuert Werkstückabmessungen: Werkstück-Ø: 250 mm – 3.000 mm Werkstücklänge: max. 2.500 mm Schnittlänge „Autogen“: max.180 mm Schnittlänge „Plasma“: max. 80 mm Schnittwinkel: + 67° bis – 67° Ausgangsform: rotationssymmetrisch Toleranz: +/- 2 mm Werkstückgewicht: 15.000 k

Mit dem Brennschneiden fertigen wir Einzel-, Serien- und Großteile passgenau und qualitativ nach Ihren Angaben.

Tafelscheren, Profilstahlschreren und Lochstanzen, Hebelblechschere von Epple Maschinen. Ihr Partner für Presse, Schreren und Stanzen von qualitativen Produkten

Beim Brennschneiden von Stahl mit einer CNC-Brennschneidmaschine können wir für Sie wirtschaftlich Zuschnitte wie Rechtecke, Ringe, Ronden u.a. nach Ihren Wünschen herstellen. Dabei können wir mit der Plasma Brennschneidtechnik bei einer Blechdicke von 3-45 mm arbeiten. Der Vorteil von Plasmazuschnitten gegenüber dem Laser ist die Wirtschaftlichkeit. Die Schnittgeschwindigkeiten sind bei den dickeren Blechstärken ähnlich bzw. gleich schnell wie beim Laser. Die Maschine ist jedoch im Invest und in der Wartung deutlich günstiger und hat damit einen günstigeren Stundensatz. Außerdem sind Plasma-Brennschneidmaschinen bei gleicher Investitionshöhe meist deutlich größer und können somit größere Bauteile herstellen. Plasmazuschnitte haben jedoch qualitativ dem Laser einen kleinen Nachteil. Sehr kleine Löcher und Innenausschnitte sind nicht ganz so hochpräzise wie bei einem Laserschnitt und können einen Schrägschnitt aufweisen. Gegenüber dem Schneidverfahren Autogen setzt sich die Plasma bei kleinen Blechdicken deutlich auf Grund der schnellen Schnittgeschwindigkeiten durch. Damit ist die Maschine wesentlich wirtschaftlicher als eine langsame Autogen-Brennschneidmaschine. Die Autogentechnik kann hier nur punkten wenn man auf Grund der Bauteilgeometrie mehrere Brenner einsetzen kann. Somit kann man bsp. 6 Teile gleichzeitig schneiden während auf der Plasma-Maschine nur 1 Teil produziert wird. Bei Großsserien und Massenteilen ist dies sehr wirtschaftlich und kann dann günstiger sein. Die Nachteile sind jedoch, dass beim Autogenschneiden sehr große Wärmeeinbringung stattfindet. Damit werden die Kanten hart und die Teile oftmals uneben oder wellig. Blechdicken: 3-45 mm max. Breite: 4.000 mm max. Schneidlänge: 24.000 mm

23,2 x 13,7 x 0,9 cm 27,5 x 15,9 x 0,9 cm 31,8 x 17,8 x 0,9 cm 36,2 x 19,7 x 0,9 cm 49 x 20,7 x 0,9 cm 64,7 x 22 x 0,9 c

Auf einer modernen CNC-gesteuerten Schneidanlage ist es möglich, Zuschnitte in bester Qualität und mit kürzesten Lieferzeiten herzustellen. Als Qualitätsstandard setzten wir die DIN EN ISO 9013/442 voraus. Daten können via e-mail als DXF und DWG übertragen und verarbeitet werden. Natürlich sind auch Zeichnungen möglich. Lieferungen erfolgen in der Regel binnen weniger Tage nach Auftragseingang.

- mit Wendeschneidplatten - aus Vollhartmetall - aus HSS weitere Schneidwerkzeuge wie: • Kurzklemmhalter • Drehmeißel • Werkzeugköpfe Seit über zwanzig Jahren fertigen wir Präzisionsteile von höchstem Standard. Im Bereich der Metallverarbeitung bieten wir ein umfassendes Angebot: • Konstruktion • Produktion • Montage ganzer Baugruppen aus einer Hand sowie Lohnfertigung von Einzelteilen bis hin zu Kleinserien. Unser Maschinenpark verfügt über ein breites Spektrum an modernen Bearbeitungsmaschinen. Neben 3-, 4- und 5-Achsen-Fräsmaschinen und einem 6-Seiten-Bearbeitungszentrum kommen Drehmaschinen, Werkzeug-, Flach- und Rundschleifmaschinen, Draht- und Senkerodiermaschinen, Schweißanlage, Strahlmaschine und ein Laserbeschriftungsgerät zum Einsatz. Unser Team besteht aus hochqualifizierten, kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern. Höchste Qualität ist daher unser Ziel bei der Herstellung unserer Produkte. Mit viel Know-how, Motivation und Flexibilität setzen wir dies erfolgreich um.