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Technische Keramiken wie beispielsweise Siliziumnitrid sind besonders harte Materialien und lassen sich dennoch hervorragend mit dem Laser schneiden und trennen. Siliziumnitrid gehört zu den Nichtoxid-Keramiken und zeichnet sich durch seine hohe Festigkeit und Härte, niedrige Wärmedehnung und gute Wärmeleiteigenschaften aus.

Mit diesem Verfahren können hochfeste Bleche mit bis zu 200 mm Dicke geschnitten werden, in der Regel entsteht ein 2-5 mm breiter Einschnitt und eine 4-10 mm breite Warmeeinflusszone. Mit High-Tech und erstklassiges Know-how lösen wir Ihre Probleme! Die besonders robuste Autogenbrennanlage und trotzdem dynamische Brennschneidmaschine, findet ihren Einsatz in der klassischen bis schweren Metallbearbeitung. Ausgestattet mit modernster Gasetechnik, angesteuert über Proportionalventile mit Drucküberwachung, können verschiedene Materialien und Materialstärken vollautomatisch geschnitten werden. • Max. Toleranz DIN 2310 Teil 4, Toleranzklasse C • Schnittgüte DIN 2310 Teil 4, Güte 1 Vorteile des Autogenschneiden: • geeignet für mittleren und größeren Materialdickenbereich • ökonomischer Einsatz mehrerer Brenner • Fasenschneiden mit bis zu 3 Brennern möglich • sehr saubere und glatte Schnittkanten erreichbar X x Y: 2000 mm x 4500 mm Z-Achse: 200 mm Blechdicke: 20 .... 200 mm Fasenschnitte: bis 60°

TEPROSA ist auf das Laserschneiden von Bronze, Kupfer, Aluminium, Messing und vielen anderen Nichteisenmetallen (NE-Metalle) und Materialien spezialisiert. Mit vielen Jahren Erfahrung fertigen wir hoch anspruchsvolle Laserteile für die Automobilindustrie, die Medizintechnik, den Maschinenbau und viele andere Branchen. Wir beraten Sie gerne hinsichtlich der Materialauswahl und der Möglichkeiten beim Laserschneiden von Bronze.

Lasergeschnittene Elektrobleche, Rotorbleche, Statorbleche für Elektromotoren und Blechpakete Wir fertigen Elektroblech-Lamellen für den Aufbau von Magnetkernen in Form von Rotoren, Statoren oder Transformatoren. Zur Fertigung der Blechlamellen verwenden wir modernste Faserlaser. Wir schneiden Stator- und Rotorbleche bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm. Elektroblech oder Elektroband ist eine Eisen-Silizium-Legierung und der Stahlwerkstoff der Wahl zur Herstellung von Magnetkernen als Rotoren oder Statoren in elektrischen Maschinen. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften führt der Einsatz von Blechlamellen aus Elektroband für die Herstellung von Eisenkernen zu einer wesentlich verbesserten Energieeffizienz der elektrischen Systeme und damit zu einer nachhaltigen Nutzung der Ressourcen.

Wir fertigen Elektroblech-Lamellen für den Aufbau von Magnetkernen in Form von Rotoren, Statoren oder Transformatoren. Zur Fertigung der Blechlamellen verwenden wir modernste Faserlaser. Wir schneiden Stator- und Rotorbleche bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm.

Autogen geschnittene Brennteile aus Stahl von 10mm bis 50mm in S355J2+N Unabhängig davon, ob Sie Rechtecke, Ringe, Ronden, Rahmen oder spezielle Formteile benötigen, können wir Ihnen mit Präzision und basierend auf Ihren individuellen Wünschen und Zeichnungen im .dxf- oder .dwg-Format weiterhelfen. Wir sind in der Lage, Materialstärken von 10 bis 50 mm in S355J2+N zu schneiden und bieten Ihnen innerhalb von Sekunden ein Angebot mit unserer Online-Kalkulation. Das Beste daran ist, dass Sie sich nicht anmelden müssen und bis zu 5 Teile ohne Probleme bearbeiten lassen können. *** In Kooperation mit OTTOSTAHL bieten wir Ihnen über 4.000 Tonnen Lagermaterial an - darunter Band- und Quartobleche in Dicken von 1 bis 250 mm. Egal ob Baustähle, Druckbehälterstähle, Hochfeste Stähle oder Verschleißstähle - wir haben für jeden Bedarf das richtige Material. Mit unserer Plasmaschneidmaschine und dem vollprogrammierbaren Fasenaggregat (Tischgröße bis zu 4,5 x 16 m) sowie der Autogenbrennanlage (Tischgröße bis zu 4,5 x 16 m) sind wir in der Lage, Ihnen höchste Qualität und Präzision zu bieten.