Finden Sie schnell cut für Ihr Unternehmen: 8125 Ergebnisse

Horizontal & Vertikal HORIZONTAL Mit unseren horizontalen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, kostengünstig mittlere- bis Großserien zu bearbeiten. In- Prozess- Messen garantiert kontinuierliche Qualität und eine hohe Prozesssicherheit. VERTIKAL Vertikale Bearbeitung mit Wendespannern garantieren auch hier hohe Präzision im Prototypenbereich bis mittlere Losgrößen, sowie Großserien.

Vertikale Drehbearbeitung & Horizontale Drehbearbeitung Vertikale Drehbearbeitung Unsere Vertikaldrehzentren mit senkrechter Antriebsspindel sind automatisiert und erfüllen alle Anforderungen für eine kostengünstige und flexible Serienfertigung von Futterteilen bzw. Wellenteilen. Bei unseren Okuma Vertikaldrehmaschinen übernimmt das senkrechtstehende Futter die Funktionen "Handhaben" und "Bearbeiten" der Teile. An diesen Anlagen können wir kleine, mittlere und große Losgrößen von Guß-, und Schmiedeteilen sowie Sägeabschnitte bis Ø 250 mm und einer Länge von 170 mm fertigen. Horizontale Drehbearbeitung Einspindel und 2 Spindel -Dreh-Fräszentren mit Stangenlademagazinen bis Stangendurchmesser 75 mm und Abnahmeeinrichtungen hauptsächlich von Doosan Daewoo und Okuma setzen die Standards für wirtschaftliche, präzise und kundenorientierte Lösungen –in kleinen, mittleren bis großen Losgrößen. Aber auch Prototypen und Kleinserien werden bei uns auf entsprechenden Horizontalen Drehmaschinen bis 370mm Durchmesser gefertigt.

Wir lassen( es) nicht schleifen, sondern sind Ihr starker Partner in Sachen Feinschleifen(Flachhonen) Flachschleifen und Gleitschleifen.

Automatenzuschnitte sind Zuschnitte von Verpackungen, welche speziell für das maschinelle Abpacken gefertigt sind und vom Automaten sowohl aufgerichtet als auch verklebt werden.

Der AMADA CNC-Laser FO MII RI 3015 bietet eine beeindruckende Kombination aus Flexibilität und Präzision für die Bearbeitung von Metallblechen und -rohren. Ausgestattet mit einer speziellen Rohrachse ermöglicht diese Maschine präzise Schnitte sowohl in flachen als auch in runden Materialien, was sie ideal für verschiedenste Anwendungsbereiche macht. Die hohe Schnittqualität und die Geschwindigkeit des Lasers ermöglichen es, auch komplexe Designs und individuelle Kundenanforderungen schnell und effizient umzusetzen. Mit der CNC-gesteuerten Technik und der benutzerfreundlichen Software können Programme einfach erstellt und angepasst werden, was die Einrichtung und Produktionszeit erheblich reduziert. Der FO MII RI 3015 ist somit besonders geeignet für Projekte, die Flexibilität und Präzision in der Metallverarbeitung erfordern. Durch die zusätzliche Rohrbearbeitungsoption hebt sich diese Maschine von herkömmlichen Laserschneidanlagen ab und erlaubt die Fertigung vielfältiger Komponenten mit höchster Effizienz. Hauptvorteile: Vielseitige Anwendung: Flexibles Schneiden von Rohren und Blechen mit einer Maschine. Höchste Präzision: CNC-Steuerung für genaue und saubere Schnitte. Effiziente Produktion: Reduzierte Einrichtungszeit und schnelle Durchlaufzeiten. Robuste Bauweise: Geeignet für den Dauerbetrieb und intensive industrielle Nutzung. Nutzen Sie die Flexibilität und Effizienz des AMADA FO MII RI 3015 für Ihre Metallbearbeitungsprojekte. Unser Team steht Ihnen zur Verfügung, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln und Ihre Produktion zu optimieren.

Die AMADA HFP-170.30 NT bietet eine außergewöhnliche Kombination aus Leistung und Präzision, die sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Abkantarbeiten in der Metallbearbeitung macht. Diese Hochleistungs-CNC-Abkantpresse kann Blechstärken verschiedenster Art mit höchster Präzision biegen und eignet sich sowohl für kleine als auch große Produktionsserien. Durch die NT-Technologie wird eine erhebliche Energieeinsparung erreicht, was nicht nur Kosten reduziert, sondern auch zur Nachhaltigkeit Ihrer Produktion beiträgt. Mit einer Biegekapazität von bis zu 170 Tonnen und einer Arbeitslänge von 3 Metern ist die HFP-170.30 NT optimal für komplexe und großformatige Bauteile. Die innovative Steuerung ermöglicht es, selbst die kompliziertesten Biegeprogramme mit Leichtigkeit zu erstellen und auszuführen. Gleichzeitig sorgt das ergonomische Design für eine einfache Handhabung, was die Effizienz im Arbeitsprozess erhöht und eine gleichbleibend hohe Qualität sichert. Hauptvorteile: Hohe Biegekraft: Ideal für dicke und widerstandsfähige Materialien bis 170 Tonnen. Energieeffizienz: NT-Technologie reduziert den Energieverbrauch ohne Leistungseinbußen. Ergonomisches Design: Benutzerfreundliche Bedienung für eine schnelle und sichere Produktion. Flexibilität: Geeignet für Prototypen, Kleinserien und Großproduktionen. Nutzen Sie die AMADA HFP-170.30 NT, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und dabei gleichzeitig ressourcenschonend zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und erfahren Sie, wie diese Abkantpresse Ihre Metallbearbeitung optimieren kann.

Das CNC Lasern ist eine fortschrittliche Technologie, die für hochpräzise Metallbearbeitungsanwendungen entwickelt wurde. Mit Hilfe eines computergesteuerten Lasers werden verschiedene Materialien präzise geschnitten, wodurch komplexe Formen und filigrane Details problemlos realisiert werden können. Diese Methode ist besonders geeignet für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau und Elektrotechnik. Die CNC-Lasertechnologie ermöglicht das Schneiden von Blechen und Metallplatten mit minimalem Materialverlust und höchster Schnittqualität. Die Steuerung über CNC-Systeme sorgt für eine gleichbleibende Präzision und Wiederholbarkeit, was die Effizienz steigert und die Produktionskosten reduziert. Das Verfahren ist besonders schnell und erfordert nur wenig Nachbearbeitung, wodurch eine hohe Produktivität gewährleistet wird. Die Flexibilität des CNC Laserns erlaubt es zudem, eine Vielzahl von Materialstärken und -typen zu bearbeiten, was es zur optimalen Lösung für diverse industrielle Anwendungen macht. Hauptvorteile: Höchste Präzision: Ermöglicht feine Schnitte und exakte Details für komplexe Formen. Materialeffizienz: Minimiert Materialverlust und reduziert die Produktionskosten. Schnelligkeit: Schnelle Bearbeitungszeiten für höhere Produktivität. Vielseitige Anwendung: Für verschiedene Materialien und Materialstärken geeignet. Nutzen Sie das CNC Lasern, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben. Unser Team unterstützt Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte und bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Die AMADA HFE-220.4 bietet erstklassige Präzision und Effizienz für die Metallbearbeitung, insbesondere bei komplexen Blechformen. Mit einer Presskraft von 220 Tonnen ist diese Maschine darauf ausgelegt, schwere und robuste Materialien präzise zu formen. Die HFE-Serie ist bekannt für ihre Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, sodass sie auch bei intensiver Nutzung dauerhaft eine gleichbleibende Qualität gewährleistet. Die integrierte CNC-Steuerung ermöglicht das Erstellen und Speichern komplexer Biegeprogramme, was die Effizienz erhöht und die Durchlaufzeiten reduziert. Diese Maschine eignet sich hervorragend für die Serienproduktion, da sie konstante Qualität und präzise Wiederholbarkeit bietet. Dank der automatischen Materialanpassung und dem flexiblen Einsatz ist die AMADA HFE-220.4 sowohl für große als auch für kleine Blechbearbeitungsprojekte bestens geeignet. Hauptvorteile: Leistungsstarke Biegekraft: Für anspruchsvolle Materialien bis 220 Tonnen geeignet. Hohe Wiederholgenauigkeit: Ideal für Serienproduktionen mit konstant hoher Qualität. Flexibilität: Für kleine und große Blechbearbeitungsprojekte geeignet. Zuverlässigkeit: Robust und langlebig, auch bei intensiver Nutzung. Optimieren Sie Ihre Metallbearbeitung mit der AMADA HFE-220.4 und erzielen Sie eine neue Ebene der Effizienz und Präzision. Unsere Experten beraten Sie gerne und helfen Ihnen, die beste Lösung für Ihre Fertigung zu finden.

Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen. Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht. Hauptvorteile: Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität. Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche. Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren. Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung. Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.

Die AMADA HFE-M2-1303 ist eine leistungsstarke Abkantpresse, die speziell für die präzise Blechbearbeitung entwickelt wurde. Dank modernster CNC-Technologie und robuster Bauweise ermöglicht diese Maschine die Herstellung von Blechteilen mit höchster Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die HFE-M2-1303 bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in der Metallverarbeitung und ist ideal für die Produktion komplexer Formteile geeignet, die exakte Biegungen und präzise Winkel erfordern. Mit einer beeindruckenden Presskraft und einem intuitiven Bedieninterface unterstützt die AMADA HFE-M2-1303 Ihre Produktionsprozesse, indem sie den Durchsatz erhöht und gleichzeitig die Fehlerquote minimiert. Die Maschine verfügt über eine automatische Biegehilfefunktion, die das Material exakt positioniert und festhält, wodurch sowohl die Effizienz als auch die Qualität gesteigert werden. Ob für Prototypen oder Serienproduktionen, diese Abkantpresse ist optimal geeignet, um auch anspruchsvolle Projekte termingerecht umzusetzen. Hauptvorteile: Höchste Präzision: CNC-gesteuerte Steuerung für genaue und wiederholbare Biegungen. Automatisierte Biegehilfen: Optimierte Materialführung reduziert Arbeitsaufwand und verbessert die Produktqualität. Robuste Konstruktion: Langlebigkeit und Zuverlässigkeit für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Vielseitige Anwendungen: Für Prototypen- und Serienproduktion geeignet, von einfachen bis komplexen Biegearbeiten. Erleben Sie die Effizienz und Genauigkeit der AMADA HFE-M2-1303 und optimieren Sie Ihre Blechbearbeitung mit einer zuverlässigen Abkanttechnik, die Ihre Produktion auf das nächste Level hebt. Unser Team berät Sie gerne bei individuellen Fragen und unterstützt Sie in allen Projektphasen.

Gegründet wurde die CST Stanztechnik im April 2005 über ein Management-Buy-Out, aus der insolventen microTec Feinmechanik GmbH. Das Gleitschleifen ist ein chemisch-mechanisches Verfahren zur Oberflächenbehandlung. Mit diesem Verfahren lassen sich Arbeiten, wie Entgraten, Kantenverrunden, Schleifen, Glätten, Polieren, Entfetten, Entrosten, Entzundern und Mattieren ausführen. Beim Gleitschleifen werden Schleifkörper und Werkstücke in der Maschine in eine Relativbewegung zueinander gebracht, wobei Wasser zusammen mit chemischen Zusätzen die geforderte Oberflächenbearbeitung in höchster Qualität ermöglicht. Folgende Anlagen stehen bei uns für das Gleitschleifen zur Verfügung: - Fliehkraft-Gleitschliffanlage mit Rundtrockner - Trogvibratoren - Gleitschleifglocken - Trockentrommeln Gern übernehmen wir solche Leistungen auch als Lohnarbeit.

UniStrip 2015 Pneumatische Abisoliermaschine im Querschnittsbereich von 0,03 - 2,08 mm² Die UniStrip 2015 ist eine pneumatisch betriebene Kabelabisoliermaschine. Sie ist die perfekte Lösung, um Litzenkabel und kleine mehradrige Kabel bis 3.2 mm Aussendurchmesser abzuisolieren. Diese kompakte Maschine führt Teil- und Vollabzüge bis 20 mm aus. ◾Außerordentlich kurze Taktzeiten ◾Kein Messerwechsel nötig ◾Isoliert extrem kurze Kabel ab ◾Einfache Bedienung ◾Robust & zuverlässig Material ◾Discrete Wire ◾Solid Wire ◾Stranded Wire ◾Single Conductor Cable ◾Wire ◾Cable ◾Rubber ◾Kapton ◾PUR ◾PVC ◾Teflon® ◾Tefzel® Verarbeitungsmöglichkeiten ◾Stripping Anwendungsbereich Die tausendfach bewährte Schleuniger Abisoliermaschine verarbeitet Litzen und Drähte. Höchste Abisolierqualität, absolute Wiederholgenauigkeit und einfachste Bedienung zeichnen diese Maschine aus. Dank dem universellen Messersystem entstehen bei einem Kabelwechsel keine Umrüstzeiten. Hohe Wirtschaftlichkeit, absolute Präzision und kurze Amortisationszeiten zählen zu den wesentlichsten Eigenschaften dieser Maschine. Die kompakte und schmale Bauform erlaubt den parallelen Einsatz von mehreren Geräten an einem Arbeitsplatz, was sich insbesondere bei Abisolierungen von Kabelbaumenden und mehradrigen Kabeln bewährt. Leiterquerschnitt: 0.03 – 2.08 mm² (32 – 14 AWG) Max. Kabel-Aussendurchmesser: 3.2 mm Schrittauflösung Abisolierlänge: Vollabzug: 0.5 mm Teilabzug: 2 mm Einstellgenauigkeit des Durchmessers: 0.01 mm Max. Abisolierlänge: 20 mm Maschinenzyklus: ca. 0.3 s Abmessungen (L x B x H): 265 x 70 x 135 mm Gewicht: Netto: 2 kg Brutto: 2.4 kg CE-Konformität: Die UniStrip 2015 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Erleben Sie eine neue Dimension des Trennens. Das keramische Präzisionsschleifkorn mit zwei aktiven Schneidkanten ermöglicht kompromisslose Zerspanleistung, selbst bei wenig Druck.

Stanzverpackungen sind eine kreative und flexible Lösung für Unternehmen, die einzigartige Verpackungen für ihre Produkte benötigen. Diese Art von Verpackung ermöglicht es, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind. Unsere Stanzverpackungen sind in verschiedenen Größen und Designs erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte gerecht zu werden. Sie sind ideal für den Versand, die Lagerung und die Präsentation von Produkten im Einzelhandel. Die Herstellung unserer Stanzverpackungen erfolgt aus hochwertigen Materialien, die eine hohe Tragfähigkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Wir bieten auch die Möglichkeit, diese Verpackungen individuell zu gestalten und zu bedrucken, um Ihre Marke zu stärken und Ihre Produkte hervorzuheben. Mit unserer Expertise in der Verpackungsindustrie können Sie sicher sein, dass Sie eine Lösung erhalten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist. Lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Verpackungslösung für Ihre Produkte entwickeln.

Ø = ... 200 mm; L = ... 200 mm Maschinen Beschreibung doebeli profilomat pm 710 CNC-gesteuertes Profilschleifzentrum; mit Fanuc Series 16-M - Steuerung. (Zwei Maschinen gleicher Ausführung)

Außen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 600 mm; L = ... 2.000 mm Innen-Rundschleifen manuell Ø = 1 ... 300 mm Spitzenloses-Rundschleifen Ø = 10 ... 120 mm Rundtisch-Schleifen Ø = ... 600 mm

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 6,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 4, diameter range 6.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,50 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/S/H Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 0.50 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/S/H

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 3, Durchmesserbereich 2,00 - 6,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 3, diameter range 2.00 - 6.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 0.30 - 3.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 2,00 - 3,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, Kühlung nicht empfohlen, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 2.00 - 3.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, cooling not recommended, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 3, Durchmesserbereich 3,00 - 5,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen M/S Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 3, diameter range 3.00 - 5.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups M/S

Vollhartmetallwerkzeug, grobe Verzahnung, Durchmesserbereich 15,0 - 100,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/N/X Solid carbide tool, rough toothing, diameter range 15.0 - 100.0 mm, suitable for material groups P/N/X

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 6,00 - 10,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 2, diameter range 6.0 - 10.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated, suitable for material groups N/X

Vollhartmetallwerkzeug, extrafeine Verzahnung, Durchmesserbereich 15,0 - 80,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, extra fine toothing, diameter range 15.0 - 80.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Vollhartmetallwerkzeug, INOX feine Verzahnung, Durchmesserbereich 63,0 - 100,0 mm, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, INOX fine toothing, diameter range 63.0 - 100.0 mm, suitable for material groups P/M/N/S

Vollhartmetallwerkzeug, Aufnahme Rückseite, Durchmesserbereich 5,00 - 22,00 mm Solid carbide tool, mounting back side, diameter range 5.00 - 22.00 mm

Vollhartmetallwerkzeug, Torischer Anschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 16,00 mm, Eckenradius, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, toric grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 16.00 mm, corner radius, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H