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Individuelle Webentwicklung Sie wollen Ihr Geschäftsmodell durch eine zukunftssichere Webanwendung digitalisieren und damit im Wettbewerb die Nase vorne haben? Dann sind Sie bei uns an der richtigen Adresse! Ob individuelle Webentwicklungen für Kunden-, Lieferanten- oder interne Web-Portale, wir übernehmen Ihre professionelle Webentwicklung von der Idee bis zum Produktivbetrieb - spezialisiert auf Java, Python und Ruby on Rails Technologie-Stack. Unsere agilen Softwareentwicklungs-Teams entwickeln Ihr digitales Produkt oder Service der Zukunft.

Jeder, der eine Maschinenanlage plant, möchte möglichst zeitig wissen – am besten bevor sie real existiert – ob sie funktionsfähig ist. Aus der 3D-Aufstellplanung direkt in die virtuelle Inbetriebnahme – Simulation per Knopfdruck. Simulation verbindet die virtuelle mit der realen Welt und schafft die Voraussetzung, Industrieanlagen effizienter zu planen und zu produzieren. Jeder, der eine Maschinenanlage plant, möchte möglichst zeitig wissen – am besten bevor sie real existiert – ob sie funktionsfähig ist. Bei der 3D-Aufstellplanung mit Lino® 3D layout sind die Maschinen korrekt platziert, die Fördertechnik augenscheinlich an der richtigen Stelle und alle peripheren Objekte soweit berücksichtigt. Doch ist auch die geforderte Funktionalität gegeben? Die erste Antwort könnte eine virtuelle Inbetriebnahme der projektierten Anlage geben, die aber meist aufwendig und kostspielig ist. Wurde eine Anlage aber basierend auf Software Made by Lino® und Tacton geplant, dann sind bereits alle notwendigen Komponenten für ein Simulationsmodell vorhanden. Des Weiteren können über das Regelwerk auch Leistungsparameter direkt mit angesteuert werden. Dazu werden die Solidworks® Baugruppen mit den entsprechenden Attributen bezüglich Geschwindigkeiten und Richtungen direkt in das integrierte Simulationswerkzeug überführt. Schon in einer frühen Projektphase kann der Anwender so, ganz ohne Konvertierungsaufwand oder externe Dienstleister, schnell und effizient eine virtuelle Inbetriebnahme der Anlage durchführen.

Wir analysieren Ihren bestehenden Webauftritt und besprechen mit Ihnen etwaiges Optimierungspotenzial.

Make the difference bietet individualisierbaren Standard Content im Bereich e-Learning wie auch Individualentwicklung von E-Learning, interaktiven Lernkursen, Online Kursen oder Blended Learning an. Profitieren Sie auch von unserem stetig anwachsenden Portfolio, dass wir gemeinsam mit unseren Kooperationspartner:innen entwickeln. Von Projektmanagement, Zeitmanagement, Change Management bis hin zu gesundheitsfördernden Maßnahmen.

Microsoft Dynamics 365 Business Central (NAV) ist das ideale ERP-System für kleine bis mittelgroße Unternehmen. Microsoft Dynamics 365 Business Central(NAV) kombiniert vollständige ERP-Funktionalitäten mit den Vorteilen einer Cloud-Lösung. So ist Business Central beispielsweise direkt in Microsoft 365 integrierbar, wodurch die Kollaboration im Team erleichtert wird.

Geht der Gedanke in die richtige Richtung? Der Prototyp zeigt es dir! Prototypenbau Vorstellungskraft Geht der Gedanke in die richtige Richtung? Der Prototyp zeigt es dir!

Beim Prototypenbau verwenden wir Materialien wie Holz, Kunststoff, PU-Schaum oder Styropor je nach Anforderung und Aufgabenstellung.

Prototypenbau Viele haben Ideen, ich helfe dabei diese zu verwirklichen. Von der Idee bis zum fertigen Produkt. Geht nicht, gibt es nicht. Ideen und Innovationen gestützt auf modernsten Fertigungsmethoden in Verbindung mit traditionellem Handwerk macht meine Stärke aus. Von der klassischen Zerspanungstechnik über thermische Fügetechniken bis hin zur Additiven Fertigung erstreckt sich mein Service.

In enger Zusammenarbeit mit Designern, Konstrukteuren und Anwendungstechnikern erzeugen wir Anschauungs- und Funktionsmodelle. Dabei wird in diesem Bereich auf Rapid-Prototyping mittels 5-Achs-Fräsen, unter Verwendung verschiedenster Materialien, gesetzt. Die Materialien reichen von leichten, kostengünstigen Schäumen bis zu Plattenwerkstoffen und Gießharzen mit geringeren Festigkeitswerten. Das handwerkliche Können unserer Mitarbeiter erlaubt uns nach Skizzen und Entwürfen erste Designs zu modellieren und so für Präsentationen Anschauungsteile zu fertigen. In diesem Bereich erzeugen wir Einzelteile für Prüfstände aus Vollformguß oder Kleinserien aus GFK-Laminaten. Die Rohteile werden in den entsprechenden RAL-Farben lackiert und mit diversen Einbauteilen und Verbindungsteilen komplettiert.

Ein wichtiger Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Entwicklung nachhaltiger Konzepte für Kunststoff-Abfälle. Unsere Geschäftspartnerinnen und Geschäftspartner stammen aus unterschiedlichen Branchen und Unternehmensgrößen, vom mittelgroßen Betrieb bis zum international tätigen Konzern. Dementsprechend einzigartig sind auch ihre Bedürfnisse. Wir erarbeiten daher bedarfsgerechte Lösungen für individuelle Anliegen rund um den Ankauf, die Verwertung und das Recycling von Abfällen aus Kunststoff. Lesen Sie hier eine Auslese an erfolgreich umgesetzten Projekten. Wir freuen uns, wenn auch Sie Interesse an einer Zusammenarbeit haben!

Wir sind spezialisiert auf individuelle Lösungen für Pharma, Medizin und Diagnostik. Konstruktion In unserer Inhouse-Konstruktionsabteilung können wir Produktideen mit 3D-CAD-Konstruktion, Spritzguss-Simulation, 3D Druck und Rapid Prototyping rasch Realität werden lassen. Dadurch sind wir in diesem frühen Schritt besonders flexibel und können wechselnde Anforderungen effizient in den Projektablauf integrieren. Eine ganzheitliche Betrachtungsweise der einzelnen Prozess-Schritte bleibt dabei stets im Fokus – von der Idee bis zum serienreifen Endprodukt. Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung werden die erforderlichen Spritzguss-Werkzeuge gefertigt, von unserem erfahrenen Team abgemustert und für die Produktion bereitgestellt. Unser Leistungsumfang beinhaltet: - Musterwerkzeuge - Serienwerkzeuge - Prüf- und Montagevorrichtungen - Automatisierungseinrichtungen from vision to realisation Neben der völligen Produkt-Neuentwicklung stehen wir auch für die Übernahme, Weiterentwicklung und Serienüberleitung von Kundenkonzepten zur Verfügung. Wir begleiten Sie bis zu Marktreife oder klinischen Studien. Stärken Produktentwicklung mit GOLLER Systems: - Pioniergeist und innovatives Denken - erfahrenes und engagiertes Team - Forschungskooperationen mit namhaften Instituten - höchstes Qualitätsniveau - effizienter und transparenter Projektablauf

Keiko bietet projektorientiertes Engineering für Lösungen entlang der gesamten Produktentwicklungskette vom mechanischen Bauteil bis hin zum fertigen Produkt. Wir betreuen Gesamtprojekte ab einen bestimmten Entwicklungsstand oder können als strategischer Partner auch die komplette Projektplanung und Koordination übernehmen. Konstruktion und hauseigner Werkzeugbau arbeiten dabei Hand in Hand. Keiko achtet in der Zusammenarbeit auf eine methodische Vorgehensweise und kurze Entscheidungswege. Als Entwickler für anspruchsvolle technische Produkte und Systemintegrator für roboterunterstützte Automatisierungslösungen blicken wir stets nach vorne und suchen mit unsere Kunden die allerbesten Antworten auf die Fragen der Zukunft. Die Zusammenstellung eines TOP-Teams und schnelles Reagieren sind unsere Garantie für Erfolg und Effizienz.

Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Sie haben eine Vision zu einem neuen Produkt im Kopf, aber noch keinen Lösungsansatz gefunden? Oder Sie wissen schon genau welche Geometrie ihr Produkt haben soll, aber benötigen noch Unterstützung bei der Materialauswahl? Dann sind Sie bei der starlim//sterner Produktentwicklung gut beraten. Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen. Je nach Anforderung beginnen wir mit der gemeinsamen Ideenfindung, gehen über zur Pflichtenheftgestaltung bis hin zur Material- und Geometriedefinition. Mittels aussagekräftiger Material- und Produkttests checkt das Team die Funktion Ihres Teiles schon vor der Herstellung in Serie und trägt somit wesentlich zu Ihrem Produkterfolg bei. Dazu wird das vorhandene Know How aus standardisierten Tests (z.B.: Din, ISO,….) als Basis verwendet und durch das fundierte Wissen unter Anwendungsbedingungen in das fertige Bauteil übertragen. • Design: Von einem Grobkonzept zu einem fertigen, durchkonstruierten Bauteil – das ist unser Design-Prinzip. Wir machen Entwicklungen für Ihre Siliconbauteile von 0 weg - alles was wir dazu brauchen ist Ihr Anforderungskatalog. Was wir wissen müssen: Welche Funktion muss das Teil erfüllen? Wo wird es verbaut bzw. wo muss es rein passen? Mit diesen Anforderungen und Daten kreieren wir das finale 3D Design Ihres Produktes, das als Basis für Simulationen dient. Unsere jahrelange Erfahrung und unzählige Entwicklungsprojekte lassen uns das Material Silicon mit all seinen Eigenschaften verstehen. Unser Know How in der Anwendung von Silicon lassen wir zudem in das Design Ihres Bauteiles einfließen und erstellen so für Sie das beste Produkt. • Entwicklungslabor: starlim//sterner verfügt über ein eigenes Entwicklungslabor am Hauptsitz Marchtrenk. Es bieten sich dadurch viele Vorteile, die Ihnen als Kunden im Produktentwicklungszyklus zu Gute kommen. • Simulationen: FEA, Finite Elemente Analyse oder auch Simulation genannt, ist ein weit verbreitetes modernes Berechnungsverfahren im Ingenieurwesen und ist eines der Standardwerkzeuge bei der Fertigbauteilsimulation. Bei starlim//sterner ist sie ein Werkzeug, welches zur Produkt- und Bauteilentwicklung verwendet wird, um die Funktion eines Siliconbauteiles bereits im Entwicklungsstadium virtuell darstellen zu können. Das Thema Simulation greift dabei unmittelbar in den Produktentwicklungsprozess als eine der Hauptkomponenten zur Designvalidierung am virtuellen Bauteil ein. Dabei liegt der Fokus auf die Simulation von Fertigbauteilen aus Flüssig-Silicon mit all seinen einzigartigen Eigenschaften. • Materialtests: Was vorher am PC simuliert wurde, wird nun am echten Produkt getestet. Für die Validierung des Produktdesigns am realen Bauteil verwenden wir reale Bauteile aber auch Prüfplatten für Ziehtests zur Kontrolle der dynamischen Material-Parameter und der Dehnung. Beim Stecktest wird zum Beispiel darauf geachtet, wieviel Kraft für die Montage des Produktes benötigt wird. Dichtheitsprüfungen sowie Langzeittemperatur- und Klimatests verkürzen die Entwicklungszeiten und überprüfen die Funktion des Teiles schon bevor es in die Serienfertigung geht. Laufende Tests zur Materialentwicklung zeigen uns generelle mechanische Eigenschaften von verschiedenen Materialien auf. Außerdem ist es möglich innerhalb kürzester Zeit Funktionsmuster zu erstellen. • Computertomographie: Die Computertomographie (CT) ist ein bildgebendes Verfahren in der Radiologie. Es werden Absorptionsprofile eines Objekts aus vielen Richtungen erstellt und daraus die Volumenstruktur rekonstruiert auf welcher dann, wie bei einem 3D Modell, Analysen und Vermessungen durchgeführt werden können. Wir bei starlim//sterner benutzen die Computertomographie für den Kundensupport, sowie für die Entwicklung und die Qualitätssicherung unserer Teile.

Wir entwickeln Ihre Ideen und setzen diese in die Realität um. Softwareentwicklung Ihrer Produkte. Embedded sowie App Programmierung

LEICHTBAU AUF HÖCHSTEM NIVEAU Mubea Carbo Tech entwickelt Produktlösungen aus Faserverbundwerkstoffen und die dazu passenden Fertigungstechnologien. So entstehen Karosseriestruktur- und Hybridbauteile in Großserie sowie komplexe Monocoques und exklusive Sichtcarbonbauteile mit Duro- und Thermoplast-Matrix. TOP-APPEARANCE MADE IN AUSTRIA Die beste Technologie, individuell abgestimmt und maßgeschneidert für Ihre Anforderungen. Mubea Fibreject® Hochpräzise, bahnbrechend und wirtschaftlich Mit dem patentierten Mubea Fibreject® Verfahren bietet Mubea Carbo Tech eine neue Generation von Duroplast-Anwendungen in hoher Stückzahlproduktion für sämtliche Klein- und Großserienprojekte für Innen- und Außenanwendungen. Unter Verwendung thermoplastischer Kunststoffe werden die anspruchsvollsten Formen für Faserverbund-Sichtbauteile realisiert – und dies ganz ohne Falten und Verzug. Das Ergebnis zeichnet sich durch eine exzellente Oberflächenqualität aus. Mubea Carbo Tech hat ein kundenspezifisches thermoplastisches Faserverbundprodukt entwickelt, um sämtlichen Anforderungen der Zukunft gerecht zu werden. Drastische Verkürzung der Fertigungszeit, geringer Drapieraufwand, höchste Genauigkeit und Prozessfähigkeit sind nur einige Parameter die Mubea Fibreject® zum effizienten und nachhaltigen Faserverbundprodukt der Zukunft machen. Monocoques Die Königsklasse des Leichtbaus Monocoques auf Faserverbundbasis sind die Krönung der Evolution im automobilen Leichtbau. In einem Schuss gefertigte RTM (Resin Transfer Molding) Monocoques ermöglichen eine signifikante Gewichtsreduktion und hohe Funktionsintegration für Groß- und Kleinserien. Seit 2009 ist die Mubea Carbo Tech der Partner, wenn es um effiziente Leichtbaulösungen für strukturrelevante Fahrgastzellen höchster Performance geht. Der minimierte Materialeinsatz und die verbesserte Insassensicherheit sind wesentliche Merkmale für Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Wir garantieren mit unseren patentierten Verfahren, eine Gewichtsreduktion von bis zu 30 Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Bauteilen aus Aluminium. Mit unserem Produktionsverfahren setzen wir neue Maßstäbe für High-End-Lösungen in unserer Branche und sind somit ein verlässlicher Partner der weltweiten Automotive-Industrie. "Mubea Carbo Tech steht für die Zukunft der Leichtbautechnologie. Ich bin froh, Teil dieser Geschichte zu sein und sie auch selbst mitzugestalten." Herbert, Head of Research and Development Strukturbauteile PRÄZISION IN FUNKTION UND OPTIK Wir fertigen innovative und sicherheitsrelevante Bauteile höchster Qualitätsstufe für Anwendungen in den Bereichen Tür-, Dach- und Anbauteilstrukturen in Klein- und Großserien sowie im Prototypenbau. Wir bieten optimierte Struktur- und Außenhautlösungen in Class-A- und Faserverbund-Sichtoptik mit Fokus auf maximaler Funktionsintegration und Erfüllung höchster optischer Qualitätsansprüche. Unsere Türstrukturen Wir bieten unseren Kunden maximale Funktionsintegration und reduzieren Gewicht und Kosten ohne Performanceverlust. Durch Verwendung von Hohlstrukturen (Blasformtechnologie) und/oder Schaumkernen werden die vielteiligen Lösungen zu einem Bauteil mit höchster Effizienz integriert. Um den maximalen Nutzen für den Kunden zu gewährleisten, realisieren wir sämtliche Produktlösungen mit den entsprechenden Inserts und schaffen somit eine perfekte Anbindung für jede Produktionslinie in Klein- oder Großserienfertigung. Außenhaut Bauteile Erfüllung höchster Qualitätsansprüche Seit Jahrzehnten sind wir mit unseren Außenhautbauteilen verlässlicher Partner der

Lösungen nach Maß. Oft gibt es Herausforderungen, die die Entwicklung einer neuen Lösung erfordern. Als Full-Service-Anbieter in der Kunststoff- und Metallbearbeitung sind wir natürlich auch gerne für Sie in allen Fragen rund um die Konstruktion und Entwicklung für Sie da. Speziell Kunststoff kann durch seine besonders vorteilhaften Eigenschaften vielfach andere Werkstoffe ersetzen oder ergänzen. Ob für das nächste Serienprodukt oder die Entwicklung eines Prototyps – unser Team berät Sie gerne und findet in jedem Fall eine Lösung für Sie. Dabei haben wir immer einen klaren Fokus: kurze Zykluszeiten, Prozesssicherheit und natürlich Kostenminimierung, damit Sie letztendlich klare Wettbewerbsvorteile erzielen. Höchste Nachvollziehbarkeit dank modernster Software 3D-CAD-CAM-Planung Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) Simulationsberechnungen Erstmusterprüfbericht (EMPB) Vermessungen und aktueller Datenstand in 2D und 3D inkl. möglicher Änderungen.

zum Know-how Sie haben eine technische Herausforderung? Unsere Entwicklungsabteilung verfügt über das technische Know-How und die Kompetenz, um Ihre Fragen - rasch und auf den Punkt zu beantworten. Wir führen alle Berechnungen, Simulationen und die Dokumentation für Ihr Antriebssystem durch.

Unsere Stärken liegen in Know-How und Erfahrung. Auf dieser Basis aufbauend sind wir in der Lage, jedem Anspruch an das Produkt Ihrer Wahl gerecht zu werden. Ob es sich dabei um Backstabilität und Temperaturresistenz, spezielle Anforderungen bei Lagerung und Haltbarkeit, Tiefkühlfähigkeit oder Formstabilität handelt: Wir bieten Ihnen binnen kürzester Zeit eine Lösung. Dabei legen wir selbstverständlich großen Wert auf Vertraulichkeit. Sämtliche Rezepte, ob vollendet oder in Entwicklung befindlich, werden an einem gesicherten Ort ohne die Möglichkeit eines unbefugten Zugriffs von außen - ob physisch oder digital - verwahrt.

Hardwareentwicklung auf verschiedenen Mikrocontrollerfamilien, Digital- und Analogtechnik, Sensorik, Touch Lösungen. Sowie alle Arten von Schnittstellen und Kommunikationstechnologien wie CAN, RS485, Ethernet und Funkstandards wie 6LowPAN, Zigbee, BT, RFID, ... CAD-Design Die Schaltungseingabe erfolgt mittels eines modernen CAD Systems. PCB Routing von einfachen Prints bis komplexen Multilayer, HDI Designs mit µ-Vias und Highspeed Signalen, inklusive 3D Modellierung von Baugruppen und EMV Simulation. Embedded Software Im Embedded Softwarebereich bieten wir umfangreiches Know-How auf den gängigen ARM® Cortex-M Prozessorfamilien z.B. von ATMEL, NXP und STM. Prototyping & Produktion Neben der reinen Elektronikentwicklung übernehmen wir auch das Prototyping, die Bauteilbeschaffung und Kleinserienproduktion bis hin zum Industriedesign von komplexen Geräten.

Unter Berücksichtigung der bereits vorgegebenen Logo-Farben entwickeln wir ein Farbkonzept für das Screendesign einer Business-App. Dabei fließen unter anderem Studienergebnisse ein, die sich mit der Wirkung von Farben auf den Konsumenten beschäftigten. Die optimale Farbabstimmung erzielen wir beim konkreten Projekt durch eine visuelle Struktur, die aus zwei Gruppen an analogen Farben besteht, die bereits im Logo enthalten sind.

VDM Metals verfügt über jahrzehntelanges Know-How im Bereich der Entwicklung und Produktion von hochlegierten Edelstählen und Nickelbasislegierungen. Dabei entwickeln wir nicht nur neue Werkstoffe, sondern spüren auch versteckte Leistungspotentiale markterprobter Legierungen auf, die wir für neue Anwendungen qualifizieren oder in neue Produktformen wie beispielsweise Pulver überführen. Unsere Werkstoffexperten im Bereich Forschung und Entwicklung begleiten diese Projekte von der Einführung bis zur Serienfertigung. Unser Leistungsportfolio

Unsere Prototypen-Fertigung (Musterbau) fertigt einfache und komplexe Mechanikteile einzeln oder in Stückzahlen aus allen Materialien (Stahl, Alu, Kunststoffe). Wir bieten • Übernahme Ihrer 3D-Daten als STEP-File • Erstellung eines Angebotes • Fertigung Ihrer Teile • Auf Wunsch: Erstmuster-Prüfbericht Unsere Prototypen-Fertigung (Musterbau) fertigt einfache und komplexe Mechanikteile einzeln oder in sehr geringen Stückzahlen aus allen Materialien (Stahl, Alu, Kunststoffe). Meist geschieht das im Rahmen einer Prototypenentwicklung. Aber auch reine Lohnfertigung und Nacharbeitung von Fremdteilen ist bei uns ein Thema. Weiter können wir große, trommelartige Kunststoffteile fertigen und verschweißen (siehe Bild xy).

Durch individuelle Lösungen können wir maßgefertigte Premiumtüren optisch Ihren Wünschen anpassen ohne dabei auf die Sicherheitsanforderungen verzichten zu müssen. Einzelne Funktionen können ohne weiteres miteinander kombiniert und aufeinander abgestimmt werden.

Baugruppenfertigung - Automatisierung - CAD und CAM Datenübernahme

Wir nehmen uns Zeit für die Ideen unserer Kunden und wandeln diese in partnerschaftlicher Zusammenarbeit in wertschöpfende Ergebnisse um. Mit unserem innovativen Projektmanagement, effizienten Produktionsanlagen, ergonomischen Firmengebäuden, unseren hoch motivierten und top ausgebildeten Mitarbeitern unterstützen wir unsere Partnerfirmen bereits in der Forschung und Entwicklung bis hin zum fertigen Produkt. In unserem neuen Innovationsgebäude kümmern sich unsere hoch engagierten, erfahrenen Techniker äußerst lösungsorientiert um spezifische Produktwünsche und passen sich flexibel den Anforderungen und Bedürfnissen unserer Kunden an. Sie beraten professionell und arbeiten zielorientiert und effizient an innovativen Projekten. Wir bringen dabei hohe technische Kompetenz als auch die Bereitschaft mit, uns intensiv in die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Aufgabenstellung hineinzudenken. Dazu arbeiten wir in einem Wissensnetzwerk mit externen Partnern wie dem Clusterland, HTL´s, FH´s Universitäten und Entwicklungsinstituten eng zusammen. Renommierte Firmen, die Präzisionsarbeit voraussetzen, vertrauen seit Jahrzehnten auf unsere Spitzenleistungen. Wir begeistern unsere Kunden mit unserem Know-How, einem extrem marktorientierte Produkt- und Dienstleistungsangebot, durch unsere Zuverlässigkeit und durch unsere technische Leidenschaft!

Von der Idee / dem Konzept hin zum fertigen Produkt Wir unterstützen unsere Kunden bereits bei der Ideenfindung bzw. der Konzeptionierung von neuen Produkten und bieten neben der Konstruktion auch die Entwicklung an. So begleiten wir unsere Kunden bereits in einer frühen Phase des Produktlebenszykluses und können auf allfällige Änderungen mit innovativen Lösungsansätzen aufwarten bis das Produkt letztlich in einer Serienfertigung seinen Niederschlag findet. Verwendete Programme: - SolidWorks - AutoCAD LT - Amada VPSS 3i

Herstellung und Inbetriebnahme von Extrusionswerkzeugen und Peripherie, Sondervorrichtungen, Anlagen, Maschinen, Mess- und Prüfgeräten, sowie Lohnfertigung nach Kundenwunsch

Entwicklung und Design von Firmen- und Produktlogos

Outsourcen Sie Programmier-Tätigkeiten als einzelne Arbeitspakete. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie mit Knowhow in einer Vielzahl von Technologien. Entwicklungs-Dienstleistungen auf Stundenbasis zu günstigen Preisen. Alle unsere Mitarbeiter sind in Österreich - keine Sprachbarriere oder unterschiedliche Zeitzonen. Microsoft Azure Microsoft Power BI MS SQL Server / MariaDB / MySQL Microsoft Blazor C#/.net & .net Core HTML/CSS/JavaScript & TypeScript ASP.net & ASP.net Core

WIR BAUEN PROTOTYPEN UND NUTZEN DABEI CNC-FERTIGUNG UND 3D-DRUCK. ERGEBNISSE ZUM ANGREIFEN! Wenn es um den Proof-of-concept geht, ist nichts so aussagekräftig wie ein Prototyp. Schon während der Entwicklung müssen Teilaspekte des Produktes getestet und beurteilt werden – idealerweise in einem Prototypen. Ein Prototyp ergänzt 3D-CAD und Computersimulation, denn am Computer bleiben wichtige Aspekte wie Haptik, Proportion und Qualitätsanmutung verborgen. Weil es oft schnell gehen muss, stellen wir Prototypen in unserem hauseigenen Hardware Lab mit folgenden Fertigungsverfahren her: Additive Fertigungsverfahren Spanabhebende Fertigung Leiterplattenfertigung und SMD-Löten Montage, Vorrichtungsbau und Rapid Tooling VERTRAUEN IST GUT – TESTING IST BESSER! Prototypen ermöglichen uns, gezielte Tests durchzuführen und Fragen in der Entwicklung mit Sicherheit zu beantworten. Dabei werden Unsicherheiten und mögliche Entwicklungsrisiken identifiziert und Funktionsprototypen hergestellt. Diese werden anschließend im internen Testing Lab auf Herz und Nieren getestet. Die Erkenntnisse fließen direkt in das Produkt ein. Damit sind wir in der Lage auch in Neuentwicklungen wichtige Aspekte rechtzeitig zu testen und zu validieren und damit das Risiko zu senken. Außerdem stellen wir mit Prototypentests sicher, dass es weder bei der Serienüberführung noch bei der Erlangung der Konformität – beispielsweise bei der CE-Zertifizierung – Überraschungen gibt. MARKTRELEVANZ? KANN MAN TESTEN. Ein MVP (minimal viable product) ist ein Zwischenziel in der Produktentwicklung. Wir verstehen darunter einen Prototypen, der soweit ausgearbeitet ist, dass er für spätere NutzerInnen verständlich und verwendbar ist. Die wesentlichen Funktionen und Anforderungen sind darin umgesetzt. Ein MVP zeigt den Mehrwert des Produkts und erlaubt erstes Marktfeedback. Er kann für Präsentation und Marketingaktivitäten verwendet werden – lange bevor die Seriennummer 1 vom Band läuft. Der MVP ist entscheidend für die Senkung des Entwicklungsrisikos. Er ermöglicht Testing mit der späteren Zielgruppe und stellt sicher, dass das Produktkonzept den Markt und die Erwartungen der NutzerInnen trifft. NEXT DAY PROTOTYPEN Rapid Prototyping ist nicht schnell genug! Deshalb haben wir eine umfangreiche Prototyping-Werkstatt aufgebaut. Damit können wir wichtige Prozesse In-House durchführen und direkt aus dem CAD-System die Fertigung von Prototypen starten. Und weil das über Nacht geht, sprechen wir auch von Next Day Prototyping. Dafür benötigen wir keinen teuren Maschinenpark. Verfügbarkeit und geringe Kosten stellen wir hier über Prozesssicherheit und haben damit nicht den Overhead, den kostspielige Industriemaschinen mit sich bringen. Für komplexe Teile nutzen wir unser Fertigernetzwerk: Blechbauteile, Teile vom Bearbeitungszentrum und 3D-Druckteile aus Sondermaterialien (z.B. Keramik, Metalldruck etc.) können wir so schnell und in hoher Qualität beschaffen. DIE RICHTIGEN TOOLS Mit unserem Mix an Fertigungsmethoden können wir binnen kurzer Zeit Ihren Prototypen bauen: 3D-Drucker (FDM und SLA) bis 350mm x 350mm x 400mm Blechbearbeitung, Abkanten, Laserschneiden und Gravieren Konventionelle Dreh- und Fräsbearbeitung CNC-Fräsbearbeitung (2-Achs und 4-Achs) Sandstrahlen, Glasperlenstrahlen und Eloxieren WIG- und Elektrodenschweißen Druck- und Vakuumguss Umfangreiches Kleinteilemagazin sowie Design- und Evaluation Kits Elektroniklabor für PCB-Prototyping Reflow-Ofen für S