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Unsere kundenspezifischen Lösungen decken die komplette Prozesskette ab und umfassen Beratung, Design, Entwicklung, Konstruktion und Fertigung. Wir bieten Elektronik-Entwicklung für elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme - Hard- und Software Komplettservice >> Beratung >> Design >> Entwicklung >> Fertigung

Forschung und Entwicklung Die KATHREIN Sachsen GmbH beschäftigt derzeit 13 Entwicklungsingenieure und Techniker. Die Entwicklungsaktivitäten lassen sich in folgende zwei Hauptfelder gliedern: Kundenspezifische Entwicklungen und Eigenentwicklungen RFID Reader RFID Antennen RFID Transponder Auftragsentwicklungen im Hochfrequenzbereich Entwicklungen für KATHREIN-Firmengruppe Breitbandverstärker und Zubehör für HFC-Netze Unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung gliedert sich in folgende Bereiche: Mechanische Entwicklung Software: PTC Creo Fokus: Gehäusetechnik, sonstige mechanische Komponenten HF-Entwicklung Software: Advanced Design System (ADS), AWR Microwave Office, Mentor Graphics Ex-pedition Enterprise Fokus: Hochfrequenz-Technik, Filter- und Weichentechnologie, Antennensysteme Software-Entwicklung Software: Microsoft Visual Studio, Denx ELDK, Editor Programmiersprachen: C#, C++, C, MySQL, SQLite Fokus: Appliaktionen im Embedded-Bereich auf Basis Betriebssystem Linux, Steuerungs-software PC-basierend Projektmanagement / Administration Software: MS Project Fokus: Professionelles Projektmanagement

Sie suchen einen kompetenten und verlässlichen Dienstleister für Ihre Elektronik-Entwicklung? Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung von elektronischen Geräten zum Messen, Überwachen und Steuern - häufig auch im Zusammenhang mit IoT-Konzepten. Unsere langjährige Erfahrung und unsere technische Expertise machen uns zu einem wertvollen Partner bei der Konzeption, Entwicklung und Realisierung von individuellen, kundenspezifischen Lösungen. Wir begleiten Sie gerne im Rahmen eines agilen Entwicklungsprozesses von der Idee über das Prototyping bis hin zum marktreifen Produkt.

Produktentwicklung, Erfahrungen aus über 3.000 Produktentwicklungen aus den unterschiedlichen Branchen und Technikfeldern der Mechanik und Mechatronik. Produktentwicklung. Neue, technisch anspruchsvolle Produkte der Mechanik und Mechatronik sind meist das perfekte Zusammenspiel aus einer guten Idee, neugieriger Kreativität, branchenübergreifender Erfahrung und fachlichem Können. Selbst Produkte und Funktionen, die vermeintlich einfach wirken, bedürfen großer Engineering-Kunst und Ideenreichtum, um das optimale Ergebnis zu erzielen. Beinahe unscheinbare Dinge können hier eine große Veränderung bewirken. Für zukunftsweisende Lösungen – die so individuell wie unsere Kunden sind — gilt es dabei, diese Fähigkeiten stetig weiterzuentwickeln und von Beginn an die richtigen Fragen zu stellen. Seit über 4 Jahrzehnten steht hinter der innovativen KEUSCH – PRODUKTENTWICKLUNG ein Team aus Vordenkern, das von der Idee über den Prototypen bis hin zur Serie neue, technologisch moderne Produkte plant und entwickelt und dabei bis ins kleinste Detail auf Perfektion achtet. Unsere Entwicklungsexperten denken dabei immer branchenübergreifend, nutzen Synergieeffekte und kombinieren für das optimale Produkt ihr Wissen und ihre Erfahrungen aus über 3.000 Produktentwicklungen aus den unterschiedlichen Branchen und Technikfeldern der Mechanik und Mechatronik. Wir würden sogar behaupten, dass es kaum eine Branche gibt, in der Sie nicht einer Entwicklung von KEUSCH begegnen könnten. Wie das sein kann? KEUSCH fokussiert sich auf die systematische Entwicklung von Produkten mit analytischem Denken in Funktionen und nicht im Produkt einer bestimmten Branche. Dieses Knowhow, das wir aus den vielfältigsten Entwicklungen in unsere kreativen und wirtschaftlich optimierten Lösungen miteinfließen lassen, schärft unseren unabhängigen Blick von außen auf Ihr Produkt und wird bei KEUSCH als wertvolles Werkzeug in allen Phasen der Produktentwicklung genutzt. Innovationskraft, Erfahrung und breites technisches Engineering-Wissen kombinieren wir in unserem smarten Development-Center in der Nähe von Stuttgart mit methodischer Arbeitsweise, die unsere hohe Kreativität unterstützt. In allen technologisch getriebenen Branchen des Marktes steigt der Druck, schneller und effizienter zu werden, Produkt- und Entwicklungszyklen zu verkürzen und gleichzeitig in hart umkämpften Märkten und engen Kostenstrukturen oft komplexe Produkte zu entwickeln. Hier wird KEUSCH zu einem „externen Prozessbeschleuniger“ in der Produktentstehung mit Kernkompetenzen in der Vorentwicklung. Für uns ist jedes Projekt eine spannende Herausforderung in der Welt der Technik und Technologien von heute und morgen – KEUSCH macht aus der Idee ein einzigartiges Produkt und schafft so die Basis für Ihren Erfolg.

Konzeptentwicklungen in den Bereichen Kunststofftechnik, Gusstechnik, Metallumformung Mechatronic sowie Kinematik Zeichnungserstellung vom ersten Entwurf bis zur Serienzeichnung. Visualisierung schon während der Produktentstehung Dokumentationen (D, E, F, J) mit Explosionsdarstellungen 3D CAD Entwicklung und Konstruktion vom Konzept bis zur Serie Konstruktionen von Bauteilen, Baugruppen und Systemen Enge Abstimmung mit Design, Werkzeugbau und Fertigung Werkzeugbau, Wirkflächen Konzepte / Package Nach Kundenvorgaben Konzepte, Einbauuntersuchungen (DMU) erstellen Definieren von Bauräumen zur Konzeptabsicherung Berücksichtigung von Richtlinien, Pflichtenheften, Gesetzen CAD Catia V5, Catia V6, Siemens NX, UG, ICEM-Surf, ISD ICEM Shape Design, Solid Work, PTC Creo und Rhino

Durch konsequentes Simultaneous Engineering und den Einsatz von Simulationstechnologie optimieren wir die Schnittstelle zum Prototypen- und Serienwerkzeugbau. Hinter jedem Produkt, hinter jeder Dienstleistung stehen die Bedürfnisse von Menschen. Menschen sind kreativ, haben Mut zum Risiko, setzen sich ein, kämpfen für ihre Ideen und lernen dazu. Ideen sind immer Ausgangspunkt für neue Lösungen, solides Ingenieurwissen die Basis, darauf aufzubauen. Mit diesem Verständnis wird deutlich: der Mensch ist das wichtigste Kapital. In unseren Köpfen steckt das Erfahrungs- potenzial unterschiedlichster Branchen, das Synergien wirksam werden lässt. Technologisch gestützt mit State-of-the-Art-Equipment bringen wir das, was der Markt erwartet: Technisch und wirtschaftlich abgesicherte Ergebnisse. Sie geben die Vorgabe zur strukturierten und systematischen Umsetzung komplexer Konzeptionen und deren Verknüpfung mit technischen und gestalterischen Lösungen. Wir kombinieren den Einsatz virtueller Technologien mit traditionellen Arbeitstechniken. Die Verbesserung der Arbeitsergebnisse und die Beschleunigung der Entwicklungsprozesse erfolgt durch ständige Investitionen und Schulungen der Mitarbeiter. Durch konsequentes Simultaneous Engineering und den Einsatz von Simulationstechnologie optimieren wir die Schnittstelle zum Prototypen- und Serienwerkzeugbau. Das Ziel ist eine überzeugende Arbeit mit erkennbarem Wettbewerbsvorteil.

Unsere 2D/3D-Konstruktionsdienstleistungen für den Sonder- und Maschinenbau bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre technischen Anforderungen. Wir nutzen modernste Software wie Solid Works, Autodesk Inventor, Pro/Engineer und Logocad, um präzise Konstruktionen zu erstellen. Unsere Bauteilsimulationen und FEM-Berechnungen gewährleisten die Zuverlässigkeit und Effizienz Ihrer Konstruktionen.

Ihre Innovation ist unser Antrieb für die Hardwareentwicklung. Wir entwickeln Elektronik, Gehäuse, Werkstücke und Geräte. Vom Design über den Prototypen zum Produkt. Unser Team verfügt über die Leidenschaft und Kompetenz Ihre Idee zügig umzusetzen. Innovation Ist der Ursprung eines Produkts. Mit Leidenschaft betrachten wir mit Ihnen, Ihre neue Idee. Aus Ihren Vorgaben entwickeln wir Ihr Produkt. Um das Produkt zu erstellen erarbeiten wir einen Projektplan. Aus diesem kann dann das Produkt entstehen. Die Folgeschritte ist die Hard- und Softwareentwicklung. Elektronik Konzeption In fast jedem Gerät steckt heutzutage ein Mikroprozessor. Aber dieser kann nicht alle Aufgaben eines elektronischen Gerätes übernehmen. Er ist nur die Logik des Geräts. Das Gerät benötigt weitere Bauteile. Das können Eingänge und Ausgänge sein. Ebenso ist ein Display möglich. Oder ein Energiespeicher wie ein Akku. Anhand Ihrer Gewünschten Funktionen, des Geräts, wählen wir die passenden Bauteile für Ihr Gerät aus. Elektronik Design Nach der Konzeption erfolgt die Erstellung des Schaltplans. Hier werden die gewählten Bauteile miteinander verbunden um die gewünschten Funktionen ausführen zu können. Ebenso müssen Schutzschaltungen gegen ESD und EMV Einflüsse vorgesehen werden. Routing Ist der Schaltplan erstellt, kann mit der Entwicklung der Platine begonnen werden. Zuerst werden die Bauteile auf der Platine platziert. Sind alle Bauteile platziert, werden die Verbindungen zwischen ihnen hergestellt. Hierbei muss auf EMV und ESD gerechtes Design geachtet werden. Unser Team verfügt hierbei über langjährige Erfahrung beim Routing und EMV gerechten Design. Nach dem Routing produzieren wir die Elektronik für Sie. Gehäuse Entwicklung Wenn noch kein Gehäuse für die Elektronik besteht, können wir für Sie das Gehäuse entwickeln. Mit unseren CAD Programmen zeichnen wir ein Gehäuse um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Hierbei wird darauf geachtet, das Stecker oder Bedienelemente die Einsatzzwecke optimal erfüllen können. Ist das Gehäuse gezeichnet kann ein Prototyp erstellt werden. Geräte Entwicklung Nicht nur Gehäuse, ebenso können Geräte oder Werkstücke entwickelt werden. Sie benötigen ein spezielles Teil, das als Einzelstück sehr schwer herzustellen ist? Kein Problem. Wenn Sie eine Zeichnung besitzen, können wir diese in unsere Maschinen Sprache übersetzen. Wir können für Sie 3D Drucke herstellen, ebenso wie Fräs- und Drehteile. Unsere Leistungen Entwicklung von Schaltplänen Platinen Routing Herstellung von Prototypen Platinen in unserem Labor SMD Bestückung für Kleinserien mit unserem Handbestückungsautomat SMD Bestückung für mittlere Serien mit unserem Bestückungsautomaten SMD Bestückung für große Serien bei externen Dienstleistern ESD Tests EMV Tests EMV Abnahme bei externen Dienstleistern Kompetenz langjährige Zusammenarbeit mit verschiedenen Hersteller in der Schraubtechnik langjährige Zusammenarbeit mit verschiedenen Hersteller in der Niettechnik Entwicklung von Ansteuerungen für DC und BLDC Motoren Funktechnik in ZigBee, WLAN (2,4 GHz und 5 GHz), 868MHz

Elektronikentwicklung, Hardware, Software, Gerätedesign, Analog- und Digitaltechnik, EMV- gerechte Entwicklung, Normen- und Patentrecherchen, Risikoanalysen, Test u. Prüfsysteme.

Kundenspezifische Elektronikentwicklung bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Innovativ, Präzise, Ihren Anforderungen entsprechend Erfahren Sie mehr über unsere spezialisierten Dienstleistungen in der kundenspezifischen Elektronikentwicklung bei PDW Elektronikfertigung GmbH, einem führenden EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Erfahrung in der Elektronikbranche. Unsere kundenspezifische Elektronikentwicklung bietet innovative Lösungen, Präzision und maßgeschneiderte Designs, um exakt Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Merkmale unserer kundenspezifischen Elektronikentwicklung: Individuelle Konzeptentwicklung: Unsere erfahrenen Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Konzepte zu entwickeln, die Ihre spezifischen Anforderungen und technologischen Herausforderungen berücksichtigen. Prototypenbau: Schnelle Umsetzung von Prototypen ermöglicht die rasche Überprüfung von Konzepten und beschleunigt den Entwicklungsprozess. Innovative Schaltungsdesigns: Wir setzen auf kreative Schaltungsdesigns, die nicht nur den aktuellen Standards entsprechen, sondern auch innovative Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen bieten. Anwendungsbereiche: Unsere kundenspezifische Elektronikentwicklung erstreckt sich über verschiedene Anwendungsbereiche, von der Medizintechnik über die Industrieautomation bis hin zur Konsumelektronik. Sensorentwicklung: Expertise in der Entwicklung kundenspezifischer Sensoren, um präzise Messungen und Datenerfassung in verschiedenen Anwendungen zu ermöglichen. Leiterplattenlayout: Präzises Layout für gedruckte Schaltungen (PCBs), um optimale Leistung, Signalintegrität und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Qualitätsstandards: Unsere Elektronikentwicklung entspricht höchsten Qualitätsstandards und Zertifizierungen, um eine zuverlässige Performance Ihrer Produkte sicherzustellen. PDW Elektronikfertigung GmbH verfolgt einen kundenorientierten Ansatz in der Elektronikentwicklung, um maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Branchen bereitzustellen. Vertrauen Sie auf uns als Ihren Partner für kundenspezifische Elektronikentwicklung. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Elektronikentwicklung.

KVS, Eckert & Woelk GmbH befassen sich seit über 30 Jahren ausschließlich mit der Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb von Trennmitteln für die kunststoff- und kautschukverarbeitende Industrie. Ob Thermoplaste, Duroplaste, PUR Schaumstoffe oder Elastomere - das richtige Trennmittel ist ein ganz entscheidender Beitrag für eine störungsfreie und kostengünstige Produktion. Wir entwickeln und fertigen Produkte individuell nach Kundenanforderungen und speziell für die jeweiligen Produktionsverhältnisse. Unser Fragebogen für die Trennmittelauswahl hilft uns bei der Vorbereitung zur Lösung Ihrer Trennmittelprobleme. Oder schreiben Sie uns einfach eine kurze E-Mail. Die dazu notwendigen Tests machen wir direkt vor Ort in Ihrer Produktion nachdem durch Vorversuche in unserem Labor bereits eine Selektion der für Sie am besten geeigneten Einstellungen vorgenommen wurde. Dadurch wird das Risiko von Produktionsstörungen minimiert und schnell die für Sie optimale Einstellung gefunden. Bereits in dieser Phase greift unser Qualitätsmanagment, das eine lückenlose Dokumentation aller Einzelheiten vorschreibt, und auch bei der anschließenden Produktion eine gleichbleibende Qualität auf Jahre hinaus gewährleistet.

Wir entwickeln Ihre kundenspezifische Hard- und Software. Sie sind auf der Suche nach einem zuverlässigen Dienstleister für Elektronikentwicklung, der Sie bei Ihren Projekten unterstützt? Dann sind wir gerne Ihr Ansprechpartner. Unser erfahrenes Entwickler-Team begleitet Sie durch jeden Schritt Ihres Projekts – von der Konzeption bis hin zur Serienreife. Leistungen: Schaltungsentwicklung | FPGA Design | Platinen Layout | Gehäusekonstruktion | Firmware | Software Entwicklung | Software Update | Prototypen Branchen: z.B. Maschinenbau, Industrie, Automobil, Transporttechnik, Medizintechnik, Kassensysteme

Wir entwickeln Hard- und Software und realisieren benutzerfreundliche, moderne Eingabe- und Anzeigesysteme. Fachwissen und Erfahrung sorgen für hochwertige Produkte, die den Ansprüchen unserer Kunden voll und ganz entsprechen. Bereits beim Design einer Baugruppe achten wir auf Sicherheit, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz. Dabei sind die kostengünstige Herstellung und die einfache Prüfbarkeit genauso wichtig wie ein vorteilhaftes Preis-Leistungs-Verhältnis. Auch bei hohen Ansprüchen sorgen wir für die Zulassungsprüfung und stellen die Normenkonformität (CE und UL) sicher.

Innovativ seit 60 Jahren Unsere F&E-Aktivitäten sind auf mehrere Standorte verteilt: > Malaga (Spanien) RFID-Produkte werden von unseren qualifizierten Ingenieuren entwickelt. > Grenoble (Frankreich) PREMO Frankreich ist das Entwicklungszentrum für induktive Komponenten (Planartechnik) und EMI-Filter. PREMO Wuxi arbeitet in der Nähe der APAC-Kunden (China, Japan, Korea, Taiwan) und entwickelt kleine Leistungsprodukte und EMV-Filter, im Juni 2009 wurde das F&E-Zentrum in Tanger (Marokko) eröffnet. Hochqualifiziertes Team Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung der PREMO-Gruppe entwickelt eine breite Palette von induktiven Komponenten, die in elektronischen Geräten in vielen verschiedenen Bereichen weltweit eingesetzt werden. Um die höchste Kundenzufriedenheit zu erreichen, verfügt die PREMO Group über ein Team von 35 qualifizierten Ingenieuren, die mit modernster Ausrüstung arbeiten, um die Produkteigenschaften zu definieren und die anspruchsvollsten Kundenanforderungen mit den kostengünstigsten Lösungen zu erfüllen. Die Premo-Gruppe ist nach ISO 9001, ISO 14001 und ISO TS16949 zertifiziert. >Zertifizierungen PREMO ist nach ISO 9001 und ISO TS16949 zertifiziert. Feindrahtwicklungen (bis zu 12 Mikrometer). RF-Antennenentwicklung für LF und HF. Stromwandler und Transformatoren. BEMC-Unterstützung und Filterentwicklung. Entwicklung von Leistungsprodukten, spezielle Produkte für die Automobil- und Avionikbranche. Hochleistungsdrosseln, Entwicklung und Fertigung. Vollständige Automatisierung und Prüfung von Komponenten für den Automobilmarkt. F&E: 8 % der Mitarbeiter sind qualifizierte F&E-Ingenieure 10 % des Budgets für F&E Softwarewerkzeuge für FEA (HFSS, FLUX2D) und Elektroniksimulation (PSpice) 3D-mechanisches Design für Kunststoff- und Metallteile mit CAD-Tools (SW) Selbstentwickelte automatisierte Software (Mathcad, Convers) zur Berechnung optimierter Designs nach elektrischer Beschreibung der Anwendung F&E-Unterstützung für die Abteilungen Qualität, Vertrieb, Produktion und Technik Mehr als 100 neue Produkte pro Jahr und 2-jährliche Katalogaktualisierung Patente: Dreidimensionale Antenne für niedrige Frequenzen (3D-Spule) Planartransformatoren Fluxgate-Technologie für Stromwandler Planartechnik für Hybridfahrzeuge (Automobilbereich). Die F&E-Teams haben gute Verbindungen zu lokalen Universitäten (Barcelona, Málaga, Madrid in Spanien und Grenoble in Frankreich) geknüpft, eine Quelle für Entwicklungsideen und Umsetzungspartner.

Der Erfolg eines Elektronikprodukts wird schon vor der Fertigung entschieden. • kompakte Bauform mit hoher Bauteildichte • optimale Platzierung der Bauteile • Fertigungs- und EMV-gerechtes Design • Einhaltung der Sicherheitsanforderungen

Als ganzheitlicher Verpackungsdienstleister beschäftigt sich DELTA Packaging mit wesentlich komplexeren Zusammenhängen als der Frage „Standard-Karton oder konstruktive Verpackung?“ Stetig steigende Anforderungen an Verpackungen machen die sorgfältige Verpackungsentwicklung zu einer immer wichtigeren und komplexeren Aufgabe. Dabei gilt es nicht nur, die Erfordernisse des Verpackungsgutes zu berücksichtigen. Ebenso wichtig sind die Bedürfnisse des Herstellers, des Transporteurs und des Empfängers. Das Wissen um den Abpackprozess, die Transportbeanspruchungen und die optimale Handhabung fließen alle in den Verpackungsentwicklungsprozess ein. Marktanalyse zur optimalen Verpackungsentwicklung Am Anfang steht die Analyse des Marktes und der Lieferkettenabläufe des Kunden. Hierbei gilt es, die Anforderungen des Produzenten, des Handels sowie der Verbraucher zu definieren, um ein klares Entwicklungsziel formulieren zu können. Darauf folgen die kreative Suche nach Lösungen, die Erstellung von Entwürfen und Skizzen und die Anfertigung von Prototypen. In einer Testphase werden die so gefundenen Ergebnisse auf ihre Tauglichkeit und Leistungsfähigkeit untersucht, um die beste Verpackungsoption auswählen zu können. Den Abschluss bildet die Validierungsphase, die eine noch intensivere Testung der ausgewählten Verpackung vorsieht, um sicher zu gehen, dass diese Lösung auch in der Praxis allen Anforderungen standhält. Im Rahmen dieses Findungsprozesses stellen sich eine Reihe von Herausforderungen: Welche Erwartungen hat der Kunde in Bezug auf die Verpackung? Welcher Beanspruchungen sind die Güter beim Transport ausgesetzt? Sind spezifische Eigenschaften des Produktes zu beachten? Wird eine Einzel- oder Sammelverpackung benötigt und erfolgt die Verpackung im Einwegverfahren oder im Mehrwegverfahren? Welche Anforderungen stellen sich an die erforderliche Packdichte und erfolgt die Verpackung per Hand oder automatisiert? Wie lässt sich die Verpackung entsorgen und welche anderen ökologischen Faktoren sind zu berücksichtigen? Entwicklung produktspezifischer Lösungen Am Ende des Entwicklungsprozesses stehen produktspezifische Lösungen, die dafür sorgen, dass temperaturempfindliche Materialien bei Transport und Lagerung nicht verderben, zerbrechliche Güter geschützt sind oder die Lebensmittelsicherheit gewährleistet werden kann. Gleichzeitig sorgt eine gute Verpackungsentwicklung für einen hohen Anwendernutzen, der sich in einfacher Handhabung, einem niedrigen Gewicht oder in Platz sparender Entsorgung niederschlagen kann. Durch den Einsatz unterschiedlicher Materialien können wir Verpackungen so den unterschiedlichsten Bedürfnissen anpassen. Dabei lohnt sich der Aufwand einer gründlichen Verpackungsentwicklung. Denn in dieser Phase kann mit guter Planung ein optimales Kosten-Nutzen-Verhältnis erzeugt werden, das sich in barer Münze auszahlt.

Von der Produktidee bis zur werkzeuggerechten Konstruktion: Für optimale passgenaue Produkte nach Ihren Vorstellungen bieten wir die Entwicklung, Konstruktion und wenn gewünscht, Prototyping aus einer Hand. Wir begleiten Sie mit unserem materialtechnischen und Produktions-Knowhow, so dass ausgereifte und innovative Lösungen entstehen, die genau die Kundenanforderungen erfüllen und gleichzeitig in der Produktion optimal performen. Das spart Zeit, Geld und aufwendige Nachbesserungen. Produktdesign und Entwicklung Für eine gelungene Produktästhetik verbinden wir Design mit der notwendigen Funktionalität. Mit erprobten Partnern aus dem Produktdesign entwickeln wir auf Ihre Anforderungen als Kunde abgestimmte Produkte. Auf Grundlage Ihrer Arbeitsabläufe findet die Zusammenarbeit entweder mit unseren Konstrukteuren und Produktdesignern, Ihren Professionals oder von Ihnen vorgeschlagenen Entwicklern statt. Wir passen uns flexibel an Ihre innerbetrieblichen Anforderungen und Abläufe an. Designskizzen und Entwürfe werden für erste Abstimmungen durch 2D- und 3D-Darstellungen visualisiert, umgesetzt und werkzeugreif modelliert (bis zu CLASS-A-Surfaces). Zur Veranschaulichung und Erprobung von Design und Funktionen können Modelle schnell und kostengünstig erstellt werden (Designmodelle auf 3D-CAD und STL-Basis, Prinzip-, Volumen- und Funktionsmodelle). Prototyping Bei der Entwicklung von Produkten haben Sie die Möglichkeit, auf die modernsten Verfahren des Prototyping zurückzugreifen: PU-Volumenmodelle, Fräs-, Laserinter- und Stereolithographiemodelle und Vakuumguss. Bereits in frühen Entwicklungsphasen hilft das Prototyping, Ihre Produkte zu optimieren, um maximale Funktionalität und wirtschaftliche Produktionsmöglichkeiten zu erreichen. Unsere Prototypen ermöglichen auch erste Handlings- und Ergonomietests oder können von Ihnen in Focusgruppen-Befragungen und Verbrauchertests eingesetzt werden. Auch für Werbemaßnahmen oder Messeauftritte können Prototypen lange vor den ersten Produktionsmustern eingesetzt werden. Konstruktion Unser Entwicklungs- und Konstruktionsbereich konzipiert Produktentwürfe und -konstruktionen zusammen mit langjährig erprobten Partnern (Ingenieurbüros, Kunststoffinstitut u.a.) unter Einsatz moderner Anwendungssysteme (3D-CAD, Moldflow-Analysen). Die Kriterien für kunststoff- und entformungsgerechte Anwendungen fließen in den Entwicklungsprozess mit ein. So entstehen Produkte und Werkzeuge, welche später im Produktionsprozess optimal funktionieren.

Wir unterstützen Sie bei der Produktentwicklung um ideale Fertigungsprozesse zu erreichen, sodass diese wirtschaftlich hergestellt werden können. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Optimierung der Produktentwicklung mit dem Fokus auf den Prozess, der Machbarkeit, der Risiken und Materialeinsparungen. Die zielgerichtete Auslegung des Produktes ermöglicht einen optimalen Herstellungsprozess, senkt die Produktionskosten und führt zu einer erfolgreichen Produktion.

Maximale Effizienz, hohe Energiedichte auf minimalem Bauraum – und das besonders wirtschaftlich produzierbar. Dies sind unsere Vorgaben bei Entwicklungsaufträgen, die wir für namhafte Kunden weltweit Hardwareentwicklung für Automotive-, Industrie-und Medizintechnik – vom Konzept, über Prototypen bis hin zur Serienfertigung! Maximale Effizienz, eine hohe Energiedichte auf minimalem Bauraum und eine wirtschaftliche Produktion – diese Kundenanforderungen erfüllen wir bei den unterschiedlichsten Entwicklungsprojekten. Dabei entwickeln wir Elektronik / Leistungselektronik nach allen Anforderungen und Sicherheitsklassen, z. B. ISO 26262 für Automotive-Anwendungen, sowie die Entwicklung nach höchsten Standards für Industrie- und Medizinelektronik.

Zahlreiche kleine Schritte und ein gemeinsames Ziel: Elektronik-Entwicklung aus einer Hand Die Entwicklung Individueller Elektronik umfasst einige Dienstleistungen, die für die Realisierung Ihres Produktes notwendig sind. Angefangen von der Idee des Produkes, über Leiterplatten-Entwicklung bis hin zur Zulassung Ihrer Produkteserie, begleiten wir den gesamten Entwicklungsprozess. Dazu gehören neben der Elektronik-Entwicklung auch die Entwicklung der mechanischen Bauteile und das ideale Gehäuses für Ihr Produkt. Individuelle Elektronik-Entwicklung hat viele Disziplinen Leiterplatten-Entflechtung Das Design der Leiterplatten quasi die Vernetzung einzelner Baugruppen. Die perfekte Entwicklung einer elektronischen Baugruppe beginnt mit einem optimalen Layout. Dabei sind die Anforderungen an das Layout in den letzten Jahren stark gestiegen: Elektronische Bauteile werden immer komplexer und kleiner und müssen eine immer größere Komponentenvielfalt vereinen. Für die Entwicklung individueller Elektronik erstellen wir neue Leiterplatten-Layouts oder nutzen die Leiterplatten-Entflechtung zur Reaisierung des bestehenden Schaltungs-Design. Neuentwicklung individueller Elektronik bedeutet bei Wendling: Hardware und Firmware direkt aus einer Hand. Embedded Systems Engineering bedeutet Hardware und Firmware kommen aus einer Hand und gehen Hand in Hand. Mit dieser ganzheitlichen Sichtweise stellen wir vorab sicher, dass nachher alles reibungslos funktioniert. Soviel Präzision setzt eine ausführliche Anforderungsanalyse und ein exaktes Prototyping voraus. Individuelle Elektronik bedeutet auch Hardware-Entwicklung inklusive Schaltung, Bauteile und Mechanik für Ihre Elektronik.Eine Elektronik-Baugruppe funktioniert nur mit der richtigen elektronischen Schaltung. Für den Funktionstest der Elektronik entwickeln wir zunächst einen Prototypen. Mithilfe des Prototyps und mit elektronischen und thermischen Messinstrumenten können wir die Elektronik nicht nur testen, sondern auch prüfen, ob der Fertigungsprozess optimal funktioniert.

Wir sind auch Ihr Systemlieferant und übernehmen gerne zusätzlich zur Fertigung die Entwicklung und Konstruktion Ihres Bauteils nach Kundenwunsch. Wir verfügen über mehrere moderne CAD/CAM Arbeitsplätze, um auch Ihre vorhandenen CAD-Daten zu übernehmen. Wir arbeiten seit über 23 Jahren mit der CAD/CAM-Software „Pictures by PC “ der Firma Schott.. Wir können aus folgenden CAD-Systemen Ihre CAD-Daten importieren: STEP, SAT, IGES, Unigraphics, SolidWorks, CATIA V4 und V5, Pro/ENGINEER, Inventor. Auf unserem FTP-Server können Sie Ihre Daten direkt ablegen – Ihre persönlichen Zugangsdaten bitte per Email anfordern. Die hohe Fertigungstiefe in unserem Haus ermöglicht es uns zu entwickeln, zu konstruieren, zu fertigen und zu liefern. Alles in einer Hand – alles aus einem Haus. Aktualisiert (Freitag, den 19. Januar 2018 um 16:58 Uhr)

Von uns gefertigte oder im Kundenauftrag entwickelte Elektronik wird in unterschiedlichsten Branchen und Produkten eingesetzt. Einsatzbereiche sind z.B. die Elektromobilität und die Industrieelektronik. Phoenix PHD GmbH optimiert Ihre Elektronik-Projekte. Wir erkennen Einsparpotentiale oft durch Vereinfachung in der Fertigung, immer mit dem Ziel der ”Null-Fehler-Strategie”. In Kooperation entwickeln wir Ihre Hard- und Software. Im Bereich der regenerativen Energie konzipieren, entwickeln und fertigen wir mit kompetenten Partnern Ladesäulensteuerungen. Für Energieerzeuger und Netzbetreiber planen und bieten wir Systemlösungen im Bereich des Lastmanagements an.

Auf dem Gebiet der Umweltschutztechnik bieten wir ein breites Leistungsangebot. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich hierbei von der Entwicklung bis zur Montage und Inbetriebnahme unserer Anlagen und Systeme. Leistungsspektrum: Entwicklung & Konstruktion Planung & Projektierung Transport & Logistik Fertigung & Montage Inbetriebnahme & Service Wir bieten Ihnen alle Leistungen für Ihre Anlagen aus einer Hand und ermöglichen somit einen reibungsfreien Projektablauf. Realisiert werden Komplettanlagen und deren Komponenten als Systemlösungen, die auf Ihre speziellen Bedingungen und Anforderungen zugeschnitten sind. Montage Elektrofilter - Entstaubungsanlage

Unsere Abteilung für Forschung und Entwicklung arbeitet kontinuierlich an neuen Projekten, um die Produktion noch effizienter und ressourcenschonender zu gestalten. Wir sind ein anerkannter Praxispartner im Bereich der F&E-Zusammenarbeit und haben an zahlreichen zukunftsträchtigen Forschungsprojekten mitgewirkt. Zu unseren Kooperationspartnern zählen Universitäten, Hochschulen und Fraunhofer-Institute. Innovation wird bei uns jeden Tag gelebt, und genau das schätzen unsere Kunden am meisten an uns. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von unseren innovativen Lösungen begeistern. Unsere Forschungsprojekte decken eine Vielzahl von Themen ab, darunter die Nutzung von künstlicher Intelligenz in der Produktion, die Entwicklung neuer Fertigungstechnologien und die Optimierung von Produktionsprozessen. Wir arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, um die besten Lösungen für die Herausforderungen der Zukunft zu finden. Unsere kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung garantieren, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden innovative Lösungen bieten können. Lassen Sie sich von der Leistungsfähigkeit unserer Forschung und Entwicklung überzeugen und entdecken Sie die Möglichkeiten, die diese Technologie bietet.

Unsere fachliche Kompetenz für die Produktentwicklung stellt sicher, dass Ihre Produktideen von Anfang an auf material- und fertigungsspezifische Eigenschaften abgestimmt sind. Mit modernsten CAE-Techniken und unserem fachlichen Know-how arbeiten wir Gestaltungsvorschläge aus, die Ihre Anforderungen optimal erfüllen. Unsere Erfahrung und Kompetenz machen uns zu Ihrem idealen Partner für die Umsetzung Ihrer Produktideen. Durch virtuelle Prototypen und Füllsimulationen können wir den Spritzprozess im Vorfeld verifizieren und Belastungstests durchführen. Unsere ingenieurtechnischen Maßnahmen ermöglichen es, schneller zur Produktreife zu gelangen und Fehler im Vorfeld zu vermeiden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Produktentwicklung effizient und ressourcenschonend zu gestalten.

Die Konstruktion und Entwicklung ist ein entscheidender Schritt im Produktentwicklungsprozess, bei dem Ideen in detaillierte Pläne und Designs umgesetzt werden. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Konstruktions- und Entwicklungsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte effizient und effektiv zu gestalten. Unsere erfahrenen Ingenieure nutzen modernste CAD-Software, um präzise und detaillierte Designs zu erstellen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Visionen in die Realität umgesetzt werden und ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Unsere Softwareentwicklungslösungen sind darauf ausgelegt, Ihre geschäftlichen Anforderungen in maßgeschneiderte, hochfunktionale Softwareanwendungen umzusetzen. Wir bieten umfassende Entwicklungsdienstleistungen, die von der Anforderungsanalyse über das Design und die Programmierung bis hin zur Implementierung und Wartung reichen. Unser erfahrenes Team aus Entwicklern nutzt die neuesten Technologien und Best Practices, um robuste, skalierbare und zukunftssichere Lösungen zu liefern, die auf Ihre spezifischen Geschäftsprozesse abgestimmt sind. Ob es sich um mobile Anwendungen, Webanwendungen oder komplexe Unternehmenssoftware handelt, wir gewährleisten eine reibungslose Integration und eine hervorragende Benutzererfahrung. Unsere Expertise umfasst eine breite Palette von Programmiersprachen und Frameworks, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Java, .NET, Python und JavaScript. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass die entwickelte Software Ihre Erwartungen übertrifft und Ihnen hilft, Ihre Geschäftsziele effizienter zu erreichen. Zudem bieten wir Ihnen eine kontinuierliche Betreuung nach der Implementierung an, um sicherzustellen, dass Ihre Software immer auf dem neuesten Stand bleibt und reibungslos funktioniert. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur eine Softwarelösung zu liefern, sondern eine Partnerschaft aufzubauen, die langfristig zum Erfolg Ihres Unternehmens beiträgt.

Wir unterstützen Sie bei der Konzeption Ihrer Produktideen und betreuen Ihr Projekt ab der ersten Minute. Unsere Experten am Standort Herschbach (Oberwesterwald) lassen ihre jahrzehntelange Erfahrung in die Arbeit für Sie einfließen und gewährleisten so ein optimales Endergebnis.

Langjährigen Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau Der Schwerpunkt unseres Dienstleistungsangebotes stellt die Planung, Entwicklung und Konstruktion der Projekte nach Ihren Vorgaben vom Konzept bis zum fertigen Produkt dar. Hierfür profitieren wir von unserer langjährigen Erfahrung im Maschinen- und Vorrichtungsbau

Wir begleiten Ihr Projekt von der ersten Idee bis zur Serienreife und übernehmen dabei sämtliche Schritte des Entwicklungsprozesses. Von der Ideenfindung und Konzepterstellung über Design, Konstruktion und Prototypenbau bis hin zur Serienproduktion und Markteinführung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite.