Finden Sie schnell dichtscheibe für Ihr Unternehmen: 17 Ergebnisse

Mit unseren Partnern fertigen wir individuelle Flachdichtungen, Flanschdichtungen, Dichtscheiben, Dichtungsringe u.v.m. in verschiedensten Formen und Qualitäten. Durch unsere verschiedensten Produktionsmöglichkeiten wie wasserstrahlschneiden, stanzen oder schneidplottern sind der Größe und der Geometrievielfalt der Gummi-Dichtungen keine Grenzen gesetzt. Wir fertigen nach Maß, Zeichnung oder Muster aller handelsüblichen Qualitäten wie: Styrol-Butadien-Kautschuk (SBR), Nitrilkautschuk (NBR), Chloroprenkautschuk (CR), Flour-Polymer-Kautschuk (FKM) Viton ®, Butadien-Kautschuk (BR), Ethylen-Propylen-Dien Kautschuk (EPDM), Polyurethan, Vulkollan® u.v.m. Unsere Stärken liegen in der Einzelteil- bis hin zur Serienfertigung.

Formgepresste Unterlegscheiben sind das Inbegriff von Präzision und Qualität in Gummidichtlösungen. Der Formenproduktionsprozess ermöglicht die Herstellung von Unterlegscheiben mit extrem engen Toleranzen, wodurch sichergestellt wird, dass jedes Stück den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Diese Unterlegscheiben zeichnen sich durch ein hervorragendes ästhetisches und funktionales Erscheinungsbild aus, was sie für Anwendungen geeignet macht, bei denen sowohl Leistung als auch visuelle Anziehungskraft wichtig sind. Die reduzierten Kosten für Formen, insbesondere bei großen Mengen, erhöhen zusätzlich ihre Attraktivität für Großbestellungen. Mit ihren garantierten Toleranzen und überlegenen Oberflächenfinish sind formgepresste Unterlegscheiben die bevorzugte Wahl für Projekte, die hochwertige, zuverlässige Dichtlösungen erfordern.

Sonderpassscheiben der Hermann Schröder + Co. GmbH sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die für individuelle Anforderungen konzipiert sind. Sie dienen der exakten Justierung von Abständen und Toleranzen in mechanischen Systemen. Durch modernste Stanz- und Feinschneidtechnologien werden die Passscheiben millimetergenau nach Kundenspezifikationen produziert. Diese Sonderanfertigungen garantieren höchste Präzision und Langlebigkeit, selbst bei extremen Belastungen.

Die PEARL LOCK S ist eine schmale Durchziehplombe, die für den Einsatz in verschiedenen Industrien entwickelt wurde, um eine hohe Sicherheit zu gewährleisten. Diese Plombe bietet eine zuverlässige Lösung für die Sicherung von Beuteln, Säcken und anderen Verpackungen, die einen manipulationssicheren Verschluss erfordern. Die PEARL LOCK S besteht aus hochwertigem Material, das sowohl extremen Temperaturen als auch rauen Umgebungsbedingungen standhält, was sie ideal für den Einsatz in der Logistik und im Transportwesen macht. Mit ihrer benutzerfreundlichen Handhabung lässt sich die PEARL LOCK S schnell und einfach anbringen. Die fortlaufende Nummerierung sorgt für eine lückenlose Dokumentation und Nachverfolgung, was die Sicherheit und Kontrolle weiter erhöht. Diese Plombe ist in verschiedenen Farben erhältlich, um den spezifischen Anforderungen und Präferenzen der Kunden gerecht zu werden. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen die PEARL LOCK S zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Waren und Vermögenswerte effektiv schützen möchten.

In der pharmazeutischen, biotechnologischen und lebensmittelverarbeitenden Industrie ist die Sterilisation von höchster Bedeutung, um die Produktqualität und -sicherheit zu gewährleisten. Hierbei spielen Steriltechnik Fittinge eine wichtige Rolle, da sie die Verbindung zwischen verschiedenen Komponenten in sterilen Umgebungen ermöglichen. Auf dieser Seite erfahren Sie mehr über die verschiedenen Arten von Steriltechnik Fittingen Unsere Kunden stammen folgenden Branchen: Biopharmaindustrie, Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie, Lebensmittelindustrie (Wein, Molkeprodukte, Getränke)

Gießlöffel aus Stahl liefern wir in unterschiedlichen Größen, dazu können wir geeignete Schlichten liefern. Wir liefern eine Vielzahl von Gießereiwerkzeugen, Schmelz- und Gieß-Artikeln in großen und kleinen Stückzahlen. Zu diesen gehören unter anderem Grafittiegel, Grafitgussformen, Gießlöffel und Tiegelhebezangen. Artikel: Gießlöffel aus Stahl Größen: Unterschiedliche Größen

Scheibfedern – Unser Sortiment beinhaltet Scheibfedern gemäß der Europäischen Norm EN16983 (ehemals DIN2093) sowie ein breites Produktspektrum an Scheibfedern aus Edelstahl (EN 10270-3-1.4310). Scheibfedern (auch bekannt als Belleville-Federn) sind geometrisch gesehen eine zylindrische Unterlegscheibe mit einer leicht konischen Form. Sie werden als Druckfedern eingesetzt und sind die beste Lösung, wenn hohe Kräfte wirken und der Federweg relativ begrenzt ist. Scheibfedern können in Reihe oder gestapelt angeordnet werden, was den Federweg und/oder die Kraft erhöht. Materialstärke: 0,2 mm – 12 mm Außendurchmesser: Bis ca. 500 mm Geometrie und Abmessungsbereiche: Nach Kundenspezifikationen Oberflächenbehandlung: Nach Kundenspezifikationen Sonderausführungen und individuelle Abmessungen sind nach individueller Vereinbarung erhältlich. Scheibfedern werden in vielen Branchen eingesetzt. Wir stellen sie gemäß den Anforderungen aus Federstahl, Edelstahl oder Superlegierungen her. Als Alternative zu einer Scheibfeder können auch Werkzeugfedern oder Gasfedern für Werkzeuge verwendet werden.

Drehgeschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi sind eine wirtschaftliche Wahl für diejenigen, die kosteneffektive Dichtlösungen suchen. Diese Unterlegscheiben werden aus einem kontinuierlichen Stück gezogenem Gummi gefertigt, das sich über mehrere hundert Meter erstrecken kann. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen die Qualität nicht im Vordergrund steht, sondern die Kostenreduzierung von entscheidender Bedeutung ist. Trotz ihrer Erschwinglichkeit bieten diese Unterlegscheiben Vielseitigkeit in der Dicke, was die Herstellung verschiedener Größen ohne die Notwendigkeit mehrerer Formen ermöglicht. Benutzer sollten jedoch auf die Möglichkeit von breiten Toleranzen und Inkonsistenzen in den Toleranzen achten, die zwischen dem Minimum und Maximum schwanken können. Darüber hinaus kann die Qualität der Verbindung variieren, und es besteht die Möglichkeit, dass Fremdmaterialien im gezogenen Gummi vorhanden sind. Dennoch bieten drehgeschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi für Projekte, bei denen Budgetbeschränkungen von größter Bedeutung sind, eine praktische Lösung.

Formgepresste Unterlegscheiben sind bekannt für ihre engen Toleranzen und hervorragenden Oberflächenfinishs, was sie zu einer Premium-Wahl für hochwertige Anwendungen macht. Der Formenproduktionsprozess ermöglicht die Herstellung von Unterlegscheiben mit extrem reduzierten Toleranzen, die präzise Abmessungen und ein überlegenes ästhetisches sowie funktionales Erscheinungsbild gewährleisten. Die Kosten der Formen sind relativ niedrig, insbesondere bei großen Mengen, was formgepresste Unterlegscheiben zu einer kosteneffizienten Option für Großbestellungen macht. Ihre garantierten erforderlichen Toleranzen und außergewöhnlichen Oberflächenfinishs machen formgepresste Unterlegscheiben ideal für Branchen, die hohe Präzision und Qualität verlangen.

Drehgeschnittene Unterlegscheiben aus gezogenem Gummi sind eine wirtschaftliche Wahl für diejenigen, die kostengünstige Dichtlösungen suchen. Diese Unterlegscheiben werden aus einem kontinuierlichen Stück gezogenem Gummi gefertigt, das sich über mehrere hundert Meter erstrecken kann. Diese Methode ist besonders vorteilhaft für Anwendungen, bei denen die Qualität nicht im Vordergrund steht, sondern die Kostenreduzierung von entscheidender Bedeutung ist. Trotz ihrer Erschwinglichkeit haben diese Unterlegscheiben bestimmte Einschränkungen, wie breite Toleranzen und mögliche Inkonsistenzen in den Toleranzen. Darüber hinaus kann die Qualität der Verbindung variieren, und es könnte das Vorhandensein von Fremdmaterialien im gezogenen Gummi geben. Sie sind jedoch ideal, um Unterlegscheiben unterschiedlicher Dicke aus demselben gezogenen Gummi zu erhalten, ohne dass mehrere Formen erforderlich sind.

Washer aus geformten Gummihülsen bieten eine perfekte Balance aus Präzision und Vielseitigkeit. Dieser Prozess umfasst das Formen einer Gummihülse mit exakten Innen- und Außendurchmessern, die dann auf die gewünschte Dicke geschnitten wird. Der gesamte Produktionsprozess wird in-house bei Zanini Rubber sorgfältig kontrolliert, um eine präzise Qualitätskontrolle zu gewährleisten. Diese Washer sind bekannt für ihre garantierte Durchmessertoleranz und geringe Variabilität in der Dicke, was sie ideal für Anwendungen macht, die perfekte Ebenheit und Konsistenz erfordern. Darüber hinaus verbessert die Fähigkeit, Washer in mehreren Dicken aus einer einzigen Hülse herzustellen, ihre Kosten-Effektivität, insbesondere bei großen Bestellungen mit mittleren bis großen Durchmessern. Mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis sind diese Washer eine bevorzugte Wahl für Projekte, die hochwertige Dichtlösungen erfordern.

Stanzscheiben sind eine vielseitige Lösung zur Herstellung flacher Gummidichtungen in unterschiedlichen Dicken. Dieses Verfahren umfasst das Stanzen von Gummiblättern, was die Produktion von Scheiben ermöglicht, die von sehr dünn bis außergewöhnlich dick reichen, sogar über 10 Zentimeter hinaus. Der Stanzprozess ist besonders vorteilhaft für kleine Produktionsläufe, da er niedrige Preise und Flexibilität im Design bietet. Diese Scheiben sind ideal für Anwendungen, bei denen spezifische Abmessungen und Dicken erforderlich sind, ohne dass eine großflächige Produktion notwendig ist. Mit ihrer Fähigkeit, unterschiedliche Dicken und Größen zu berücksichtigen, bieten Stanzscheiben eine praktische und kosteneffiziente Dichtungslösung für eine Vielzahl von Anwendungen.

Unterlegscheiben, die aus geformten Gummihülsen geschnitten werden, bieten perfekte Ebenheit und eine Vielzahl von Dicken, was sie zu einer vielseitigen Wahl für verschiedene Anwendungen macht. Der Prozess umfasst das Formen einer Gummihülse mit präzisen Innen- und Außendurchmessern, die dann auf die erforderliche Dicke geschnitten wird. Dieser interne Prozess bei Zanini Rubber gewährleistet eine präzise Kontrolle über die Produktion, was zu Unterlegscheiben mit garantierter Durchmessertoleranz und geringer Variabilität in der Dicke führt. Diese Unterlegscheiben sind besonders vorteilhaft für große Bestellungen mit mittleren bis großen Durchmessern und bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Ihre perfekte Ebenheit und die Fähigkeit, Unterlegscheiben in mehreren Dicken aus derselben Hülse zu produzieren, machen sie zur bevorzugten Wahl für viele Branchen.

Gestanzte Unterlegscheiben werden durch das Stanzen von Gummibögen hergestellt, was die Erstellung von flachen Gummidichtungen in verschiedenen Dicken ermöglicht. Dieses Verfahren ist äußerst flexibel und ermöglicht die Produktion von Unterlegscheiben, die von sehr dünn bis extrem dick reichen, sogar über 10 Zentimeter hinaus. Gestanzte Unterlegscheiben sind besonders vorteilhaft für kleine Produktionsläufe aufgrund ihrer geringen Kosten. Sie bieten eine wirtschaftliche Lösung für Anwendungen, die spezifische Dicken und Größen erfordern, ohne dass eine großflächige Produktion notwendig ist. Die Fähigkeit, Unterlegscheiben mit unterschiedlichen Dicken und zu niedrigen Preisen herzustellen, macht gestanzte Unterlegscheiben zu einer praktischen Wahl für viele Branchen.

Washer aus einem Schneideplotter bieten einen modernen und effizienten Ansatz zur Herstellung von Gummidichtungen. Durch den Einsatz von stationären Klingen-Schneidesystemen können diese Washer kontinuierlich geschnitten werden, was die Kosten für kleine bis mittlere Chargen senkt. Diese Methode beseitigt die Notwendigkeit für Stanzkosten, was sie zu einer wirtschaftlichen Wahl für Projekte mit begrenzten Produktionsläufen macht. Darüber hinaus ermöglicht der Schneideplotter die Herstellung von großformatigen Washers, was die Anwendungsbereiche erweitert. Obwohl sie nicht für die Massenproduktion geeignet sind, sind Washer aus einem Schneideplotter eine ausgezeichnete Option für Projekte, die Flexibilität in Größe und Kostenwirksamkeit erfordern.

Washer aus einem Schneideplotter bieten eine kosteneffiziente Lösung für kleine bis mittlere Chargen. Diese Methode nutzt stationäre Klingen-Schneidesysteme, um kontinuierlich Washer zu schneiden, wodurch die Notwendigkeit für Stanzkosten entfällt. Dieser Ansatz ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von großen Washer, ohne hohe Kosten zu verursachen. Allerdings ist er nicht für die Massenproduktion geeignet. Die reduzierten Kosten und die Möglichkeit, große Größen zu produzieren, machen Washer aus Schneideplottern zu einer attraktiven Option für Unternehmen, die nach effizienten und wirtschaftlichen Dichtungslösungen suchen.

Die PEARL LOCK M ist eine schmale Durchziehplombe, die für den Einsatz in verschiedenen Industrien entwickelt wurde, um eine hohe Sicherheit zu gewährleisten. Diese Plombe bietet eine zuverlässige Lösung für die Sicherung von Beuteln, Säcken und anderen Verpackungen, die einen manipulationssicheren Verschluss erfordern. Die PEARL LOCK M besteht aus hochwertigem Material, das sowohl extremen Temperaturen als auch rauen Umgebungsbedingungen standhält, was sie ideal für den Einsatz in der Logistik und im Transportwesen macht. Mit ihrer benutzerfreundlichen Handhabung lässt sich die PEARL LOCK M schnell und einfach anbringen. Die fortlaufende Nummerierung sorgt für eine lückenlose Dokumentation und Nachverfolgung, was die Sicherheit und Kontrolle weiter erhöht. Diese Plombe ist in verschiedenen Farben erhältlich, um den spezifischen Anforderungen und Präferenzen der Kunden gerecht zu werden. Ihre Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen die PEARL LOCK M zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Waren und Vermögenswerte effektiv schützen möchten.