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Die Schlauchbeutelmaschine TEC 06 verwendet Standard-Polyethylen, biologisch abbaubare Oxohüllen oder auf Stärkebasis. - Absackanlage (Auch als medizinische Variante erhältlich.) Die TEC 06 eignet sich besonders für die Herstellung von Display-Beuteln. Der Schweißkopf führt gleichzeitig die obere Versiegelung des Beutels und die untere Versiegelung des nächsten Beutels durch, ein Schnitt erfolgt zwischen den beiden Schweißnähten, gleichzeitig wird ein Vorschnitt über eine Dicke des Mantels vorgenommen, um eine "Kängurutasche" zu bilden, die das Befüllen des Beutels ermöglicht. Da diese Tasche fest mit der Spule verbunden ist, ist ein Verrutschen nicht möglich, so dass die Schweißnähte anschließend perfekt parallel verlaufen. Die TEC 06 ist aufgrund ihrer Funktionsweise und der Qualität ihrer Ausrüstungen eine sehr zuverlässige Maschine, die nur wenige Verschleißteile verbraucht. (Auch als medizinische Variante erhältlich.) Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 15 Beutel/min Beutelgewicht: Bis zu 600 g (Höchstgewicht mit Aufnahmeklappe) Beutelbreite: 60 - 300 mm Beutellänge: Beliebige Einstellung von mm bis mm Spulenbreite: 50 - 300 mm Spulendurchmesser: 320 mm Verpackungsmaterialien: Aus einem Mantel heraus Verpackungsdicke: 60 - 150μ Stromversorgung: 220 V einphasig 50hz / 6 bar Gewicht: ca. 250 kg

Compacta 5022/7522/10022 EGS – servogesteuerte Verpackungsmaschinen mit wartungsfreiem Schweißstempelantrieb. Auch für Langgüter geeignet. (Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronisch gesteuertem Schweißstempelantrie Die Folienverpackungsmaschinen der Compacta Serie sind sowohl für die vollautomatische als auch für die halbautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, ermöglicht eine Lichtschrankensteuerung eine manuelle und eine vollautomatische Beschickung. In Verbindung mit einer Halbschlauchfolie kann eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt werden. Top-Leistung mit allen Folienarten Mit den leistungsstarken Compacta Maschinen sind je nach Modell bis zu 120 Takte pro Minute möglich. Ebenso beeindruckend ist die Vielseitigkeit: Dank dauerbeheizter Schweißsysteme können alle handelsüblichen Folien von Polyethylen über Polyolefin bis hin zu PVC verarbeitet werden. Selbst feinste Schweißnähte sind möglich: Mit Polyolefin-Folie und dem BVM-Trennmesser gelingen diese perfekt. Kürzeste Umrüstzeiten, höchste Qualitätssicherheit Die Umrüstung der Compacta EGS erfolgt einfach und schnell über Motoren ohne Handräder. Das garantiert höchste Präzision und damit eine größtmögliche Produktionssicherheit. Hinzu kommt das große Spektrum an Formatbereichen, das eine professionelle Lösung sämtlicher Verpackungsaufgaben ermöglicht. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 5022 EGS): 450 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 7522 EGS): 750 mm ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe) (Compacta 10022 EGS): 950 mm Schweißbreite (Compacta 5022 EGS): 500 mm Schweißbreite (Compacta 7522 EGS): 750 mm Schweißbreite (Compacta 10022 EGS): 1.000 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung (Compacta 5022 EGS): Keine Zusatzausstattung (Compacta 7522 EGS): bis 340 mm Zusatzausstattung (Compacta 10022 EGS): bis 360 mm Folienbreite (Compacta 5022 EGS): 650/650 mm Folienbreite (Compacta 7522 EGS): 850/850 mm Folienbreite (Compacta 10022 EGS): 1150/1150 mm Leistung (Compacta 5022 EGS): bis 120 T/min Leistung (Compacta 7522 EGS): bis 60 T/min Leistung (Compacta 10022 EGS): bis 45 T/min

Serie Compacta – die in Linie arbeitenden Maschinen für vollautomatisches Verpacken. (Folieneinschlagmaschinen - Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronischmechanischem Schweißstempelantrieb. Die Folienverpackungsmaschinenserie Compacta 5022 LT/Trend/EMS ist für die vollautomatische Verpackung geeignet. In Linie arbeitend, können diese lichtschrankengesteuerten Verpackungsmaschinen sowohl manuell als auch vollautomatisch beschickt werden. Bei der Folienverpackungsmaschine wird, in Verbindung mit einer Halbschlauchfolie, eine dreiseitig verschweißte Verpackung hergestellt. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind Top-Leistungen, je nach Modell und Ausstattung der Verpackungsmaschine, von bis zu 100 Takten pro Minute möglich. Mittels dauerbeheizter Schweißsysteme sind alle handelsüblichen Folien, von Polyethylen bis Polyolefin- und PVC-Folien bei dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefinfolie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte durch die Folienverpackungsmaschine herstellbar. Einfachste Umstellung der Folienverpackungsmaschinen der Serie Compacta 5022 LT/Trend über Handräder /EMS motorisch, mit Formatliste speicherbar im Touch Panel, inklusive Formatdatenspeicher. Dies garantiert kurze Umrüstzeiten der Folienverpackungsmaschine sowie hohe Produktionssicherheit. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe): 450 mm Schweißbreite: 500 mm Durchlasshöhe: 220 mm Zusatzausstattung: Kombinierbar mit Folienfaltvorrichtung, Saugschiebeanleger, Stapel- und Gruppiereinrichtung, Pushereinheit usw. Folienbreite: 650/650 mm Leistung: Bis 60 T/min

Compacta 7515 Speedy – die Highspeed Verpackungslösung für runde Produkte im rechten Winkel arbeiten (Folieneinschlagmaschine- Folienverpackungsmaschine) Seitenschweißmaschine mit elektronisch gesteuertem Schweißstempelantrieb. Die Folienverpackungsmaschine Compacta Speedy ist für die vollautomatische Verpackung von z. B. Bechern oder Rollen geeignet. Über die im rechten Winkel angeordnete Produktzuführung und den Servoeinschub werden hohe Leistungen erreicht. Diese Maschine ist besonders für den Einsatz hinter Thermoformmaschinen geeignet. Sie können unterschiedlichste Durchmesser und Stangenlängen bis 600 mm auf der Maschine verpacken. Mit dem durchdachten Verpackungssystem und den dazugehörigen Zuführsystemen sind Top-Leistungen, je nach Modell und Ausstattung der Verpackungsmaschine, von bis zu 60 Takten pro Minute möglich. Mittels dauerbeheizter Schweißsysteme sind alle handelsüblichen Folien, von Polyethylen bis Polyolefin und PVC-Folien bei dieser Folienverpackungsmaschine verarbeitbar. In Verbindung mit Polyolefinfolie und dem BVM-Trennmesser sind feinste Schweißnähte durch die Folienverpackungsmaschine herstellbar. Einfachste Umstellungen der Verpackungsmaschine Compacta ohne Handräder bzw. Handhabung der Bedienelemente garantieren kurze Umrüstzeiten der Folienverpackungsmaschine sowie hohe Produktionssicherheit. Der Formatbereich von 700 mm garantiert die Abdeckung eines großen Spektrums für die professionelle Lösung von Verpackungsaufgaben. BVM Verpackungsmaschinen für höchste Ansprüche. ca. Formatbereich: (Prod. Breite + Prod. Höhe): 700 mm Schweißbreite: 750 mm Durchlasshöhe: 150 mm Zusatzausstattung: Keine Folienbreite: 850/850 mm Leistung: Bis 60 T/min

Lagertank für 15.000 Liter Schwefelsäure einschl. hochwertiger Dosiertechnik und Doppelwandrohrleitungen. Lagertankanlage zur Lagerung von 96%iger Schwefelsäure Innenbehälter aus PVDF Auffangwanne aus PE100 Einschl. Zubehör: - Befüllschrank - Dosierschränke - Steuerungstechnik - verbindende Rohrleitungen als Doppelwandleitungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

Teilautomatisierte Heißsiegelung von Blisterboxen für Medizinprodukte (Medizinische Verpackungen) Durch die doppelseitige Schublade kann in einem Arbeitsgang versiegelt und bereits neu beladen werden. Die Prozesszeiten sind frei wählbar und der Betrieb erfolgt wahlweise kontinuierlich oder durch manuelle Auslösung des Bedieners. Durch unsere durchgehend flache Siegelplatte können unterschiedliche Blisterformate versiegelt werden. Der Formatwechsel kann in wenigen Handgriffen und ohne Werkzeug erfolgen. Selbstverständlich erhalten Sie von uns die für Ihr Produkt passenden Formateinsätze. Auf Wunsch liefern wir Ihnen auch die passenden Blisterboxen und Siegelfolien. Modell: TS400 Funktion: Heißsiegelung von Blisterboxen Hauptmaterial: Edelstahl 304, Aluminiumlegierung Dimensionen: 1000 mm x 715 mm x 450 mm Gewicht: ca. 150 kg (ohne Form) Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 3,5 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar , ca. 18 L/min Siegelgröße: 300 mm x 400 mm Verpackungstiefe: Tiefste 100 mm Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 12 Zyklen/min, abhängig von der Qualifikation des Bedieners Heißsiegeldruck: 300 - 1500 kg einstellbar Preis: auf Anfrage

Das Epoxidharz-System E25DM ist eine ungefüllte mittelviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer Verarbeitungszeit von ca. 25 Minuten für Oberflächen- und Feinschichten. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Versiegelt Metall, Holz, Kunststoffe, Beton, Estrich - Bildet klare, klebfreie Oberfläche - Gute mechanische Eigenschaften - Hohe Schlagfestigkeit - Kalthärtend, einsetzbar ab 10°C - Oberflächenschutz, Wassersperrschicht - Osmoseschutz

Maschine zur Ausformung und Lochstanzung von Kathetern - Medizinische Verpackungen Maschine zur Ausformung und Lochstanzung von Kathetern. Arbeitsgeschwindigkeit: Bis zu 5 Zyklen/min, etwa 1200 Zyklen/h. Modell: RD04 Funktion: Spitzenformung und Lochstanzung für Katheter Hauptmaterial: Edelstahl 304 Dimensionen: 550 mm x 550 mm x 670 mm Gewicht: ca. 62 kg (ohne Form) Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,0 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 18 L / min Siegelgröße: 250 mm x 300 mm Produktionsgeschwindigkeit: Bis zu 5 Zyklen/min, etwa 1200 Zyklen/h Preis: auf Anfrage

Online-Flexodrucker zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen für Medizinprodukte Unser Einstiegsmodell für den Aufdruck fixer Texte und Grafiken auf (beschichtetes) Papier oder Tyvek. Geeignet zur Installation auf Blisterverpackungsmaschinen und kombinierbar mit unserem Online-Inkjetdrucker PM460 für den gleichzietigen Aufdruck fixer und variabler Daten. Modell: YS400 Funktion: Online-Druck in der Medizin- und Lebensmittelindustrie Hauptmaterial: Aluminiumlegierung Dimensionen: 426 mm x 693 mm x 478 mm Gewicht: ca. 80 kg Stromversorgung: 220 V 50 / 60 Hz einphasig 2,0 KW Druckluftversorgung: Druck 5 bar - 8 bar, ca. 12 L / min Druckgröße: bis 300 mm x 400 mm Produktionsgeschwindigkeit: 16 Zyklen/min Bedruckbares Material: Papier, beschichtetes Papier, Tyvek Preis: auf Anfrage

Die Zeit der einfachen Holzfenster und Haustüren ohne oder mit nur einer Dichtungsebene ist längst vorbei. DICHTUNGEN FÜR HOLZFENSTER- UND TÜREN Die Zeit der einfachen Holzfenster und Haustüren ohne oder mit nur einer Dichtungsebene ist längst vorbei. Heute ist es selbstverständlich, dass in diesen Bauelementen mindestens zwei, häufig noch mehr unterschiedlichste Dichtungen Ihren Einsatz finden. Die Themen Schallschutz und Fenster für Passivhäuser treiben hier besonders voran. Aber auch die Hersteller von Fräsgarnituren bieten immer neue Sätze an, die wiederum neue Dichtungsgeometrien erfordern. Daraus ergibt sich heute eine Fülle von Möglichkeiten und damit auch Profilen. Die Verarbeitung der zunehmend komplexeren Geometrien nimmt ebenfalls einen immer stärkeren Raum ein. Wurden in den 70iger und 80iger Jahren die Dichtungen noch weitgehend verschweißt, begann mit den 90iger Jahren des letzten Jahrhunderts vielfach die Verarbeitung mit der Gehrungsschere und dem Ausklinken der Flügelfalzdichtung im Eckbereich. Neue Querschnitte erfordern hier teilweise ein Umdenken und die Rückkehr zu bewährten Techniken. In dieser Kategorie ist das umfassende Programm der möglichen Dichtungen zusammengefasst. Der Übersicht halber ist es nach Falzhöhen kombiniert, damit Sie schnell die richtige Dichtung finden. Unter der Rubrik 7 befindet sich die Übersicht für Dichtungen zur Trockenverglasung, Dichtungen im Flügel-Überschlag, Hebe-Schiebetüren und Bodenschwellen.

Material: Silikon 60 rot Verfahrenstechnik: Stanzen Dieses Produkt schützt die Komponenten innerhalb des Schaltkastens. Es wird verhindert, dass Wasser, Schmutz und Feuchtigkeit in das Innere dringen.

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich besonders durch ihren modularen Aufbau aus. Spezielle Einlaufklappen, z. B. für abrassive oder sehr grobkörnige Schüttgüter, ermöglichen einen störungsfreien, sicheren Betrieb der Absackmaschine auch unter widrigsten Umständen. Der auf das jeweilige Schüttgut abgestimmte Belüftungsboden sorgt für die optimale Fluidisierung des Füllgutes. Maximale Masseeintragung bei geringst möglichem Lufteintrag ist die Stärke dieser Absackmaschine. Mit dem homogenen, weltweit patentierten 14-Kammerboden wird eine besondere optimale, füllgutspezifische Fluidisierung innerhalb des Belüftungsbodens ermöglicht. Dadurch können schwerfließende mehlige bis feinkörnige Produkte mit einem minimalen Luftverbrauch bis zu 350/h á 25 kg abgesackt werden.

DasPA 12 hat ein sehr ausgeglichenes Eigenschaftsprofil und eignet sich aufgrundder hohen Stabilität und Stoßfestigkeit für funktionale Bauteile und Prototypen.

Die Absackanlage LIBRA-ASA bildet in Verbindung mit den elektronischen LIBRA-Waagen mit digitaler Wägeelektronik der neuen Generation das Kernstück einer modernen automatischen Absackanlage. Ein durchgängiges Halten des Sackes, von der Aufnahme des leeren Sackes aus dem Magazin, während des Füllvorganges bis hin zum Transport in die Verschließmaschine, ermöglicht eine exakte Führung des Sackes. Die Abläufe sind mechanisch synchronisiert. Alle Antriebs- und Führungselemente sind „Überkopf“ angeordnet, so dass der Boden völlig frei ist. Unterschiedliche Sackarten, wie z.B. Flachsäcke, Seitenfaltensäcke oder Pinch-Top-Säcke können wahlweise verarbeitet werden; Umstellungen sind nicht erforderlich. Breiten- und Längenanpassung sind mit wenigen Handgriffen durchführbar oder können automatisiert werden. Fehlerhafte Säcke werden automatisch aussortiert. Die Füllstutzen sind staubdicht und verfügen über eine Innen- und Außenabsaugung. Die geschlossene Bauweise trägt den strengen Anforderungen hinsichtlich Sicherheit und Sauberkeit am Arbeitsplatz Rechnung. Für den Sackverschluß – vom Vernähen bis hin zum hermetisch dichten Verschluss – steht die gesamte Palette von Verschließmaschinen zur Verfügung. Fluidisierte und verdichtbare Füllgüter werden mittels Verdichtungseinrichtungen rationell abgesackt. Ausführungen dieser Absackmaschine gibt es für: Handabsackung D. h. Aufstecken der Leersäcke von Hand und Abnahme des vollen Sackes manuell oder über einen senkrechten Sackabwurf auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband. Automatische Absackung D. h. Kombination der Absackmaschine mit einem Leersackaufstecker und/oder einer Sackventilverschweißung. Diese Absackmaschine kann als Einzel- oder Reihenmaschine – versehen mit allen Automatisierungsgraden – eingesetzt werden.

In die Konstruktion dieser Absackmaschine sind die über viele Jahre bewährte Verfahrenstechnik und die Technologie der HSP 50 eingeflossen und weiter verfeinert worden. Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich durch ihre besonders kompakte Bauweise aus. Die geringen Abmessungen dieser Absackmaschine ermöglichen besonders viele, an die individuellen Platzverhältnisse angepasste Aufstellungsvarianten. Die Maschine ist durch ihre anschlussfertige Installation nach dem Anschluss an die Druckluftversorgung und die elektrische Energieversorgung in kürzester Zeit betriebsbereit. Alle Steueraggregate und Bedienteile sind sofort betriebsbereit und besonders bedienerfreundlich angeordnet. Ausführungen dieser Absackmaschine gibt es für: Handabsackung D. h. Aufstecken der Leersäcke von Hand und Abnahme des vollen Sackes manuell oder über einen senkrechten Sackabwurf auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband. Automatische Absackung D. h. die Absackmaschine wird mit einem Leersackaufstecker kombiniert und der gefüllte Sack fällt – sofern zusätzlich ein Sackverschweißungsautomat zum Einsatz kommt, nach dem Verschweißen des Sackventils auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband.

Das saubere und sichere Verschließen der Säcke ist ein wesentlicher Bestandteil des industriellen Abfüllprozesses. Neben den reinen Qualitätsmerkmalen, wie Dichtheit des Verschlusses und Festigkeit der Schließverbindung, spielen in der heutigen Zeit auch wirtschaftliche und ökologische Aspekte der eingesetzten Technologien eine tragende Rolle. Moderne Systeme zum Ultraschallverschweißen gewinnen hier immer mehr an Bedeutung. Insbesondere in den Bereichen Chemie sowie der Lebensmittelindustrie ist das Ultraschallverschweißen sehr stark gefragt. Die Vorteile liegen dabei auf der Hand. Der Prozess zeichnet sich durch saubere, dichte und feste Schweißnähte aus, bietet eine lange Lebensdauer, hohe Taktfolgen und ist flexibel an Ihre Bedürfnisse anpassbar.

Ballenpressenband ist eine spezielle Aufmachung des Fadenstrukturbands. Ballenpressenband Ballenpressenband ist eine spezielle Aufmachung des Fadenstrukturbands. Durch die geringere Lauflänge und dem i.d.R. kleineren Pappkern wird sichergestellt, dass unser Pressenband auf allen gängigen Ballenpressen eingesetzt werden kann. Wir von LINDER Seevetal verfügen als Hersteller von Ballenpressenband und anderen Umreifungsbändern über große Sachkompetenz und beraten Sie gern. Sprechen Sie uns an!

Band aus kreuzverwobenen Polyesterfäden. Dadurch wird es weniger leicht durch scharfkantiges Packgut durchtrennt. Häufig bei Spaltholz eingesetzt. Anders als beim Fadenstrukturband werden die Polyesterfäden hier nicht verleimt, sondern kreuzverwoben. Dadurch wird es weniger leicht durch scharfkantiges Packgut durchtrennt und daher häufig bspw. zum Umreifen von Spaltholz eingesetzt. So stellt es eine interessante Alternative zu Stahlband dar! Nach dem Webprozess wird unser gewebtes Band zudem mit Kaltleim veredelt. Dadurch wird es steifer und bietet in Verbindung mit phosphatierten Metallklemmen höhere Systemfestigkeiten. Aufgrund der dennoch im Vergleich zu heißverleimten Fadenstrukturband glatteren Oberfläche ist der Einsatz phosphatierter anstelle verzinkter Klemmen dringend empfohlen. LINDER THE STRAPPING MANUFACTURER ist Hersteller von textilen und extrudierten Umreifungsbändern und verfügt über langjährige Erfahrung und Kompetenz. Wir freuen uns darauf, Sie individuell beraten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns jederzeit gern! Artikelnummer: GW60

Unser PREMIUM PP-Polypropylen-Umreifungsband trägt das Prädikat „Vollautomatenqualität“, kann aber neben Umreifungsmaschinen selbstverständlich auch mit Handgeräten verarbeitet werden. Da viele Hersteller ihre Umreifungsautomaten mit unterschiedlichen Kernaufnahmen ausrüsten, finden sich fünf verschiedene Kerndurchmesser-Varianten in unserem Programm. Die gängigsten Banddimensionen finden Sie auf www.linder-seevetal.de oder unserem Shop für Umreifungsmaterial www.umreifung24.de. Sollten Sie andere PP-Umreifungsbandabmessungen benötigen, kontaktieren Sie uns gern! Zudem bieten wir Ihnen die besondere Möglichkeit, Ihr PP-Band bereits bei Abnahme von nur einer Palette individuell zu bedrucken. Neben dem werblichen Effekt erfüllt ein individueller Druck auch eine Siegelfunktion, die vor dem vor dem Hintergrund verschärfter Sicherheitsbestimmungen weiter an Relevanz gewinnen wird. Lassen Sie sich von uns beraten - individuell und kompetent! Artikelnummer: PP5040200

Mit der Wasserstrahltechnologie lassen sich alle nicht-metallischen Werkstoffe wie Elastomere, Kunststoffe, alle geschäumten Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe deformationsfrei schneiden. Ohne Werkzeugaufwand können sowohl 2D- wie auch 3D-Geometrien vom Prototypen bis zur Serie präzise geschnitten werden.