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Unsere Antriebe für die Medizintechnik eignen sich besonders für den Einsatz in robotischen Systemenen der Medizintechnik (bspw. CT-Geräte, Analysegeräte, Mikroskope, etc.) Unsere Antriebslösungen für die Medizintechnik erfüllen höchste Sicherheitsanforderungen und können durch ihre hohe Kraftdichte auch bei eng bemessenen Bauräumen integriert werden. Ergänzt werden die Motor-Getriebelösungen mit dezentraler Antriebstechnik, die eine signifikante Reduktion des Verkabelungsaufwandes ermöglicht. Motorart: Torquemotor

Kunden aus der Medizintechnik schätzen unsere jahrelange Erfahrung Der Einsatz von schwer zerspannbaren Werkstoffen wie rostfreie Stähle oder Titan in der Medizintechnik ist heutzutage Standard. Dank unserer modernen Bearbeitungszentren lassen sich derartige Werkstoffe sehr effizient bearbeiten. Von der Planung bis zur anschließenden Herstellung Ihrer Frästeile für die Medizintechnik, unterstützen und beraten wir Sie gerne.

CNC-bearbeitetes Gehäuse für medizinische Apparate und Geräte

Bohrungen für die Medizintechnik stellen höchste Anforderungen an Präzision, Sauberkeit und Materialverträglichkeit. In der Medizintechnik sind viele Komponenten wie Implantate, chirurgische Instrumente und medizinische Geräte auf exakte Bohrungen angewiesen, um ihre Funktionalität und Sicherheit zu gewährleisten. Unsere Bohrlösungen für die Medizintechnik sind speziell auf die besonderen Anforderungen dieser Branche zugeschnitten und bieten hochpräzise Bohrungen in einer Vielzahl von Materialien, die den strengen Normen der Medizintechnik entsprechen. Bei der Fertigung medizinischer Komponenten ist Präzision unerlässlich. Wir bieten CNC-gesteuerte Bohrlösungen, die es ermöglichen, kleinste Toleranzen einzuhalten und gleichzeitig die höchsten Anforderungen an die Materialbeschaffenheit und Biokompatibilität zu erfüllen. Egal, ob es sich um Bohrungen für chirurgische Schrauben, Implantate oder Instrumente handelt – wir garantieren eine gleichbleibend hohe Qualität bei jeder Bohrung. Unsere Bohrungen für die Medizintechnik werden an einer Vielzahl von Materialien durchgeführt, darunter hochfeste Stähle, Titan und spezielle medizinische Legierungen, die biokompatibel und korrosionsbeständig sind. Diese Materialien sind besonders geeignet für den Einsatz im menschlichen Körper, da sie eine hohe Stabilität und Verträglichkeit bieten. Unsere Bohrtechniken stellen sicher, dass die bearbeiteten Komponenten keine Materialschäden oder Verformungen aufweisen, die die Funktionalität beeinträchtigen könnten. Ein entscheidender Vorteil unserer Bohrungen für die Medizintechnik ist die Fähigkeit, extrem feine und tiefe Bohrungen mit höchster Präzision durchzuführen. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, auch komplexe Geometrien und Bohrmuster zu realisieren, die in der Medizintechnik häufig erforderlich sind. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Implantaten wie Knochenschrauben, Platten und anderen medizinischen Geräten, bei denen Bohrungen exakte Passungen erfordern. Neben der Präzision legen wir auch großen Wert auf die Sauberkeit und Sterilität der bearbeiteten Bauteile. Unsere Fertigungsprozesse sind so gestaltet, dass die bearbeiteten Komponenten den hohen hygienischen Anforderungen der Medizintechnik entsprechen. Durch den Einsatz moderner Fertigungstechnologien stellen wir sicher, dass keine Verunreinigungen oder Partikel auf den bearbeiteten Oberflächen verbleiben, was besonders bei Komponenten, die im menschlichen Körper eingesetzt werden, entscheidend ist. Unsere Bohrlösungen für die Medizintechnik umfassen sowohl die Prototypenherstellung als auch die Serienfertigung. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten sind wir in der Lage, sowohl kleine Stückzahlen als auch Großserien in kurzer Zeit zu produzieren. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen in der Medizintechnik, die auf schnelle und präzise Bohrlösungen angewiesen sind. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Dienstleistungen ist die individuelle Anpassung der Bohrprozesse an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die jeweiligen Anwendungen und Materialien abgestimmt sind. Ob es sich um Bohrungen für orthopädische Implantate oder für chirurgische Instrumente handelt – wir entwickeln die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und unser fundiertes technisches Know-how bieten wir Ihnen eine Kombination aus Präzision, Qualität und Effizienz, die höchsten Ansprüchen gerecht wird. Unser Ziel ist es, sicherzustellen, dass Ihre medizinischen Komponenten den strengen Anforderungen der Branche entsprechen und gleichzeitig die Funktionalität und Sicherheit gewährleisten. Mit unseren Bohrlösungen für die Medizintechnik bieten wir Ihnen eine zuverlässige und maßgeschneiderte Lösung, die auf höchste Präzision und Qualität ausgelegt ist. Unsere modernen CNC-gesteuerten Maschinen und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass jede Bohrung den höchsten Standards entspricht und Ihre Produkte zuverlässig und langlebig sind.

Mit der skalierbaren Maschinenplattform SIM FPA können unterschiedliche Injektoren auf einer Maschine montiert werden - von der Zuführung bis zum 360°-Labeling.

✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile grau / hart massneutral ✪ 100% Rückverfolgbarkeit dank Anodurit(R) - vorab Laser markiert ✪ zuverlässig Typ 3 und Typ 2 massneutral anodisiert - nie mehr sandstrahlen ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns jetzt: Finden Sie die ideale Lösung fürs Anodisieren von Implantaten! Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

Wir planen und konstruieren verfahrenstechnische Anlagen für die Medizintechnik, Sondermaschinen, Montageautomaten, Handhabungseinrichtungen und alles, was für die effiziente Fertigung und Montage benötigt wird.

PC-Gehäuse Medizin Stanz-Lasertechnik mit perfekter Biegetechnik, genietet, montiert.

Die VOMED BasicLine Saug-Spülinstrumente sind speziell für die Anforderungen der modernen Chirurgie entwickelt worden. Diese Instrumente bieten eine hervorragende Leistung bei der Entfernung von Flüssigkeiten und Geweberesten während chirurgischer Eingriffe. Ihre robuste Konstruktion und einfache Handhabung machen sie zu einer bevorzugten Wahl für viele medizinische Fachkräfte. Diese Saug-Spülinstrumente sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine lange Lebensdauer und hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die VOMED BasicLine Saug-Spülinstrumente sind ein Synonym für Qualität und Innovation in der medizinischen Technik.

-Exzellente Bildqualität -16.000 Pixel -schlankes Design -Einfache Handhabung mit einer Arbeitslänge von 670mm -Leichtes und ergonomisches Design für die optimale Verwendung Althea Deutschland bietet eine große Auswahl von Endoskopen, hergestellt in der eigenen Werkstatt, verfügbar vor Ort und betreut durch ein hochspezialisiertes Team von Technikern. Das Programm starrer Endoskope ist für die folgenden Anwendungsbereiche verfügbar: Arthroskopie, Orthopädie, Laparoskopie, Urologie, Gynäkologie, HNO. Des Weiteren werden flexible Endoskope für den HNO- und Urologie-Bereich hergestellt. Die von Althea hergestellten Produkte- starre und flexible Endoskope- besitzen die CE-Kennzeichnung, was ihre Vermarktung in der EU und weltweit ermöglicht.

Tragarmsysteme bieten eine flexible und ergonomische Lösung für die Montage von Steuergeräten und Bedienfeldern. Diese Systeme sind einfach zu installieren und bieten eine hervorragende Stabilität, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Tragarmsysteme bieten auch eine hervorragende Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer vielseitigen Lösung für Ihre Montageanforderungen macht. Ihre Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer beliebten Wahl für viele Ingenieure und Designer.

Für den Bereich der Medizintechnik fertigen wir für unsere Kunden hochwertige Baugruppen, Siebkörbe und Drahtkörbe und können auf jahrelange Erfahrung zurückgreifen. Mit unserer hohen Expertise stellen wir Körbe in unterschiedlichen Größen und Maschenweiten her. Dabei kommt meist der Werkstoff 1.4301 zum Einsatz. Bei der Veredlung der Oberfläche kann der Kunden zwischen mehreren Möglichkeiten wählen. 1. E – Poliert 2. PA 12 Beschichtung (Rilsan) 3. Halar Gerne erarbeiten wir Sonderlösungen für unsere Kunden im Bereich der Medizintechnik. Hier werden die Bauteilaufnahmen oft aus PEEK oder PPS gefertigt. Dabei können wir auf einen großen Erfahrungsschatz und Anwendungen zurückgreifen. Unser Angebot umfasst im Besonderen auch die Fertigung von kleinen Stückzahlen in hoher Qualität. Unsere Mitarbeiter sind im Bereich der Schweißtechnik mit allen erforderlichen Fachkompetenzen ausgebildet, und haben in der Fertigung speziell für sehr feine Schweißarbeiten jahrelange Erfahrungen.

Das kryogene Entgraten ist eine innovative Methode zur Entfernung von Graten an Spritzgussteilen und Kunststoffteilen. Durch das Abkühlen der Bauteile auf extrem niedrige Temperaturen werden Grate spröde und können einfach abgetragen werden, ohne das Werkstück zu beschädigen. Dieses Verfahren ist besonders effektiv bei der Bearbeitung von weichen Materialien und gewährleistet eine hohe Präzision bei minimalem Materialverlust. Kryogenes Entgraten eignet sich ideal für die Massenproduktion von Kunststoffteilen, bei denen Qualität und Effizienz entscheidend sind. Die Anwendung dieser Technologie ermöglicht es, auch filigrane Strukturen zuverlässig und ohne Rückstände zu entgraten, was sie zu einer bevorzugten Wahl in der Medizintechnik, Elektronik und Automobilindustrie macht.

Bei der Entwicklung Ihrer hochwertigen Medizin-Elektronik, ob Hardware oder Software, ist es für uns besonders wichtig, Ihren speziellen Bedarf genauso gut zu verstehen wie Produktnormen und Marktanforderungen. Deshalb stehen wir während des ganzen Entwicklungsprozesses in ständigem Dialog mit Ihnen als Auftraggeber. Wir wägen Komponenten ab zwischen Bewährtem und Neuem, überprüfen das Resultat auf Funktionalität und intuitive, einfache Bedienung. Dafür setzen unsere Spezialisten ihre ganze Erfahrung ein und ihr lösungsorientiertes Denken. Seit 25 Jahren entwickeln wir Elektronik-Baugruppen und Geräte mit höchsten Qualitäts- und Sicherheitsansprüchen für unsere Kunden. Dabei sind uns normengerechte Entwicklungsprozesse, eine komplette Dokumentation und die Verifikation der Ergebnisse besonders wichtig. Leistungen: - Lösungskonzept mit Vorkalkulation - Pflichtenheft - Entwicklung elektronischer Schaltungen - Software-Entwicklung - Mechanik, Gerätekonstruktion - Entwicklungsverifikation - FMEA, MTBF-Berechnung - Optimierung individueller Produkte

Unterstützung bei der Entwicklung und Validierung von Medizinprodukten und -geräten In der Medizintechnikbranche leistet SAS hagmann einen ebenso wertvollen wie innovativen Beitrag für die Wertschöpfung unserer Klienten. Wir bieten umfassende Unterstützung für unsere Kunden hinsichtlich der Erfüllung ihrer regulatorischen und behördlichen Verpflichtungen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den geforderten Sicherheitsansprüchen genügen. Mit unserem umfangreichen, chemisch-analytischen Portfolio und der tiefgreifenden Sachkenntnis unserer Mitarbeiter entwickeln wir für Ihr Produkt maßgeschneiderte Lösungen, die ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis bieten. Effiziente Methodik für höchste Ansprüche in der Medizintechnik SAS hagmann bietet ein umfassendes Portfolio an validen analytischen Methoden, die zur Beprobung von Medizinprodukten hinsichtlich ihrer Zulassung optimal geeignet sind. Darunter fällt die chemische Charakterisierung von Materialien und Stoffen, wie sie z. B. für die Materialüberprüfung oder Chargenkontrolle notwendig ist, ebenso wie Biokompatibilitätsprüfungen und Kontrollen von Prozessschritten wie Reinigungs- und Sterilisationsverfahren gemäß DIN EN ISO 10993. Das bedeutet, dass sämtliche anorganische wie organische Parameter wie TOC, THC, SVOC, VOC etc. nach entsprechender Norm zuverlässig bestimmt werden können. Bestimmung von Produktionsrückständen (z.B. Fette, Öle), Bestimmung von Verarbeitungs-Hilfsstoffen (z.B. Cyclohexan), Herstellung von Extrakten, Identifizierung der einzelnen Substanzen. Bestimmung von Rest-Ethylenoxid, Bestimmung von Epichlorhydrin, Bestimmung von UV-Stabilisatoren TOC, Überprüfung zum CE-Zeichen, Zusammenarbeit mit "Notified Bodies" Qualitätssicherung, Wareneingangs- und Ausgangskontrolle, Identitätsprüfung, Rückstandsanalyse.

Für Kunden in der Medizintechnik verarbeiten wir verschiedenste Materialien für hochwertige Anwendungen. Auch bei Bauteilen mit dekorativen Oberflächen sind Sie bei STEINBACH richtig.

Die Hochglanzlackierung von dicoma coating GmbH steht für exzellente Qualität und beeindruckende Ästhetik, die Ihre Produkte in einem neuen Licht erstrahlen lässt. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen mit tief verwurzelter Expertise in diversen Industriebereichen wie der Medizintechnik, Automobilindustrie, Luftfahrt und Elektroindustrie bieten wir eine Dienstleistung, die auf Präzision, Qualität und einem außergewöhnlichen Finish basiert. Unsere Hochglanzlackierung zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, widerstandsfähige Oberflächen zu schaffen, die gegen chemische und mechanische Beanspruchungen geschützt sind. Diese Technik ermöglicht es uns, ein Spektrum an visuellen Effekten zu erzielen, von tiefem, reichem Glanz bis hin zu einem makellosen Spiegel-Finish, das jedes Produkt in ein Kunstwerk verwandelt. Wir setzen auf innovative Lackiertechniken und hochwertige Materialien, um Gestaltungsmöglichkeiten zu bieten, die nicht nur die optische Erscheinung verbessern, sondern auch den Wert Ihrer Produkte steigern. Die Hochglanzlackierung findet Anwendung in einer breiten Palette von Produkten, einschließlich, aber nicht beschränkt auf, Möbel, Holz- und Holzwerkstoffe, Metalle, Glas und sogar Carbonteile. Unsere Technik eignet sich perfekt für die Veredelung von Luxusartikeln, hochwertigen Konsumgütern und industriellen Komponenten, die einen unübertroffenen Grad an Finesse und Eleganz erfordern. Bei dicoma coating GmbH verstehen wir, dass jedes Projekt seine eigenen spezifischen Anforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Vorbereitung und Grundierung bis hin zur eigentlichen Hochglanzlackierung und dem abschließenden Finish übernehmen wir jeden Schritt mit größter Sorgfalt und Aufmerksamkeit für Details. Unser engagiertes Team aus Fachleuten nutzt dabei modernste Technologien und Verfahren, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt verarbeitet wird. Neben der hervorragenden optischen Qualität legen wir großen Wert auf die Langlebigkeit und Beständigkeit unserer Hochglanzoberflächen. Unsere Beschichtungen sind so konzipiert, dass sie den Herausforderungen des täglichen Gebrauchs standhalten, ohne an Glanz und Eleganz zu verlieren. Dies wird durch eine sorgfältige Auswahl der Materialien und eine präzise Anwendungstechnik erreicht, die zusammen ein unvergleichliches Ergebnis liefern. Die dicoma coating GmbH geht über die bloße Bereitstellung einer Dienstleistung hinaus. Wir betrachten uns als Partner unserer Kunden, die darauf abzielen, Visionen in Realität umzusetzen. Unser Ziel ist es, nicht nur Ihre Erwartungen zu erfüllen, sondern sie zu übertreffen und gemeinsam erfolgreiche und beeindruckende Projekte zu realisieren. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Hochglanzlackierung mit uns und verleihen Sie Ihren Produkten ein Finish, das beständig, langlebig und einfach atemberaubend ist.

Das thermische Entgraten (TEM-Entgraten) ist ein schnelles, effektives Verfahren zur Gratentfernung, das auf einer explosionsartigen Verbrennung von Gasen basiert. Diese Methode entfernt Grate selbst an schwer zugänglichen Stellen ohne mechanischen Kontakt. Besonders geeignet ist dieses Verfahren für Bauteile mit komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen. TEM-Entgraten wird häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik sowie in der Elektronik eingesetzt, um eine gratfreie und saubere Oberfläche zu gewährleisten. Durch das automatisierte Verfahren können mehrere Teile gleichzeitig bearbeitet werden, was Zeit und Kosten spart. Die kontrollierte Verbrennung entfernt Grate zuverlässig, ohne das Bauteil zu beschädigen. Die verwendeten Gase brennen in wenigen Millisekunden alle Grate ab und hinterlassen eine gleichmäßige Oberfläche. Das thermische Entgraten ist besonders effizient bei Massenproduktionen und bietet hohe Präzision, Zuverlässigkeit und gleichmäßige Ergebnisse. Neben der enormen Zeiteinsparung bietet das Verfahren auch den Vorteil, dass es keine weiteren Nachbearbeitungsschritte erfordert. Da keine Werkzeuge in direkten Kontakt mit den Werkstücken kommen, wird das Risiko von Beschädigungen minimiert.

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Mikrodrehtechnik, speziell konzipiert für die anspruchsvollen Bedürfnisse der Medizintechnik. Unsere Expertise in der Mikrozerspanung ermöglicht es uns, hochpräzise Dreh- und Frästeile für Dental- und Implantattechnik zu fertigen. Mit modernsten CNC Langdrehautomaten und einer Fertigung, die strengsten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 13485 folgt, garantieren wir Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Profitieren Sie von unserer technischen Expertise und einem professionellen Projektmanagement, das auf langfristige Partnerschaften ausgerichtet ist.

Verbindungskomponenten für die medizinischen Geräte. Dem medizinischen Fortschritt verpflichtet: Weil ihre Qualität auch die Wirksamkeit von Therapien und den Erfolg chirurgischer Eingriffe mitbestimmt, sind die Ansprüche an Drehteile für die Medizintechnik besonders hoch. Absolute Präzision ist für uns deshalb die Basis, auf der wir, gemeinsam mit dem Kunden, anspruchsvolle Produkte entwickeln und produzieren. So leisten wir unseren Beitrag dazu, dass Menschen in Zukunft schneller und auch schonender gesund werden können.

Komponenten aus Edelmetalllegierungen für unterschiedlichste Märkte und Anwendungen Als Spezialist bei der Herstellung und Weiterverarbeitung von Edelmetall-Legierungen fertigen wir Komponenten für unterschiedlichste Branchen nach kundenspezifischen Vorgaben. Sowohl für Kleinstbauteile für die Medizintechnik aus Platin-Basis-Legierungen als auch für Komponenten aus verschiedenen Edelmetall-Legierungen für die Schmuck- und Uhrenindustrie liegt unser Fokus auf höchster Präzision und Prozesssicherheit. Die Kombination additiver und subtraktiver Verfahren ermöglicht eine drastische Erhöhung von Effizienz und Flexibilität.

Für die Medizintechnik fertigen wir individuelle Verpackungen und technische Teile aus PE- und PUR-Schaumstoffen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und DIN EN 15593 Hygiene. Koffereinsätze Sensible Instrumente erhalten einen sicheren Transportschutz und werden attraktiv repräsentiert. Sensible Instrumente erhalten mit Dimer Verpackungen einen sicheren Transportschutz und werden attraktiv repräsentiert.

Medizinische Schutzmasken Type IIR - LHM-E1, produziert und geprüft nach EN 14683:2019+AC:2019 sowie entsprechend der Richtlinie Medical Device Regulation (EU) 2017/745. Wir produzieren unsere Schutzmasken für Mund als Medizinischer Einmalartikel mit einem etablierten Qualitätsmanagement – System nach EN ISO 13485:2016. Unsere Einwegatemschutzmasken, ausgestattet mit superelastische Ohrenschlaufen für höchstmöglichen Tragekomfort und produziert in erstklassiger Materialqualität, verhindern potenziell infizierte Tröpfchen daran in das Atmungssystem einzudringen und vermeiden Hautirritationen an den bedeckten Gesichtsflächen.

In der heutigen Industrie sind präzise und effiziente Konstruktionslösungen unerlässlich. Unser Ingenieurbüro in Waiblingen bietet umfassende CAD-Entwicklungskonstruktionen, die individuell auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Mit über zwei Jahrzehnten Erfahrung und einem hochqualifizierten Team setzen wir modernste 3D-CAD-Technologien ein, um innovative und kosteneffiziente Lösungen zu realisieren. Unsere Leistungen im Überblick: 3D-Konstruktion: Erstellung detaillierter 3D-Modelle für Maschinen, Anlagen und Bauteile, die eine realistische Visualisierung und effiziente Planung ermöglichen. CAD-Dienstleistungen: Bereitstellung von 2D-Zeichnungen, 3D-Modellen sowie DXF-, STEP- oder STL-Dateien, angepasst an die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts. CAD WAIBLINGEN Digital Twin: Entwicklung digitaler Zwillinge auf Basis Ihrer 3D-CAD-Daten zur virtuellen Inbetriebnahme und Optimierung von Prozessen, was zu einer erheblichen Reduzierung von Entwicklungs- und Betriebskosten führt. CAD WAIBLINGEN Wertanalyse / Value Management: Durchführung von Wertanalysen zur Steigerung der Effizienz und Kosteneffektivität Ihrer Maschinen und Anlagen. CAD WAIBLINGEN Hygienic Design: Spezialisierung auf hygienegerechte Konstruktionen, insbesondere für die Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie, um höchste Hygienestandards zu gewährleisten. Unsere Expertise: Seit unserer Gründung im Jahr 1998 haben wir uns auf den Bereich des Handlings und der Medizintechnik spezialisiert, insbesondere auf die Laborautomatisierung. Unser Team besteht aus hochqualifizierten Allroundern, die in der Lage sind, digitale Werkzeuge effizient und zielgerichtet einzusetzen, ohne das Projektziel aus den Augen zu verlieren. CAD WAIBLINGEN Technologien und Tools: Wir arbeiten vorzugsweise mit den 3D-CAD-Systemen SolidWorks, 3DVIA Composer, Inventor und AutoCAD. Unsere Mitarbeiter sind zertifizierte SolidWorks-Professionals, was die Qualität und Präzision unserer Arbeit unterstreicht. CAD WAIBLINGEN Vorteile unserer CAD-Entwicklungskonstruktionen: Individuelle Lösungen: Maßgeschneiderte Konstruktionen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Effizienzsteigerung: Optimierte Prozesse und Konstruktionen führen zu Zeit- und Kosteneinsparungen. Höchste Präzision: Einsatz modernster Technologien und zertifizierter Fachkräfte gewährleistet höchste Genauigkeit. Flexibilität: Anpassungsfähige Lösungen, die sich an veränderte Anforderungen und Rahmenbedingungen anpassen lassen.

Hipp Präzisionstechnik übernimmt Montagearbeiten aller Art für Sie. MONTAGE Eins von unseren Kernkompetenzen Hipp Präzisionstechnik übernimmt Montagearbeiten aller Art für Sie. Unser Leistungsspektrum umfasst Halb- und Fertigerzeugnisse, Prototypen und Serienfertigung aus dem Bereich der industriellen, mechanisierten Handmontage mit großer Fertigungstiefe, sowie deren Endprüfung nach Prüfvorschrift. Wir be- und verarbeiten verschiedene Gegenstände und Materialien für die Industrie und Medizintechnik. Wir Stanzen Entgraten Komplettieren Kleben und längen ab Verpressen Schweißen Verschrauben Löten Presschweissen Pressen ein Bringen O-ringe auf Prüfen die Dichtigkeit

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Eine Reinraumkabine weißt einen hohen Grad an Sauberkeit und Sterilität auf. Reinraumkabinen werden insbesondere in der pharmazeutischen, Lebensmittel- und Elektronikindustrie eingesetzt. Eine Reinraumkabine ist ein spezieller Raum oder eine Kabine, die so konzipiert ist, dass sie einen hohen Grad an Sauberkeit und Sterilität aufrechterhält. Reinraumkabinen werden in vielen Branchen eingesetzt, insbesondere in der pharmazeutischen, biotechnologischen, Lebensmittel- und Elektronikindustrie, wo es wichtig ist, kontaminierte Umgebungen zu vermeiden. Eine Reinraumkabine ist normalerweise ein geschlossener Raum mit kontrollierter Umgebung, der von Wänden, Decke und Boden umgeben ist. Der Zugang zur Kabine erfolgt über spezielle Schleusen, die das Eindringen von Verunreinigungen von außen minimieren. In der Kabine selbst sind spezielle Vorrichtungen und Filter installiert, um die Luft und alle Materialien, die in die Kabine gelangen, zu reinigen und zu sterilisieren. Die Reinraumkabine wird in verschiedene Klassen eingeteilt, die auf der Anzahl der Partikel in der Luft basieren. Die höchste Klasse, die Klasse 1, ist für die Herstellung von empfindlichen elektronischen Bauteilen vorgesehen, während die niedrigeren Klassen für andere Anwendungen verwendet werden können. Die Reinraumkabine kann auch mit speziellen Beleuchtungs-, Heizungs- und Kühlsystemen ausgestattet werden, um die Umgebungsbedingungen aufrechtzuerhalten. Zusammenfassend ist eine Reinraumkabine ein speziell entworfener Raum oder eine Kabine, die einen hohen Grad an Sauberkeit und Sterilität aufrechterhält und in vielen Branchen eingesetzt wird, in denen kontaminierte Umgebungen vermieden werden müssen.

Brackets zur kieferorthopädischen Behandlung von Zahnfehlstellungen, Bauteile für Wasserstrahlchirurgie, Greifer für labroskopische und endoskopische Instrumente

Wir entgraten Kunststoffbauteile aller Art im Lohn. Wir beraten sie unabhängig und entsprechend Ihrer Anforderung. Fragen Sie uns unverbindlich an. Entgraten von Kunststoffteilen: Mit der richtigen Strategie erfolgreich zum Ziel. Je nach Werkstoff, Geometrie uns Stückzahl lenken wir Ihr Produkt in den richtigen Prozess. Wir beraten sie unabhängig und transparent. Unsere Verfahren, Ob CO2-Pellets Strahlen oder mechanisch auf unseren Anlagen bearbeitet, garantieren stets eine wiederkehrende gleichbleibende Qualität. Mit unseren exzellenten Partnern können wir nahezu alle weitere Entgratprozesse zuverlässig auf höchstem Niveau anbieten und sind für Sie damit der zentrale Ansprechpartner für Ihre Entgratungsaufgaben. Präzision beim Entgraten von Kunststoffteilen mit einer Entgrateklinge: Das Entgraten von Kunststoffteilen erfordert nicht nur adäquate Klingen, sondern auch eine hohe Präzision bei deren Führung. Schließlich ist es wichtig, dass beim Entgraten der Kunststoffteile die eigentlichen Gewinde und Kanten nicht beschädigt werden. Das ist wichtig, damit nach dem Entgratevorgang die Funktionalität der Werkteile weiter gegeben bleibt und gleichzeitig gefährliche und scharfe Kanten durch das präzise Entgraten von Kunststoffteilen restlos, effizient und zeitsparend entfernt werden, ohne dass dabei wichtige Funktionsteile beschädigt und das Werkstück dadurch gar unbrauchbar wird. Verschiedene Formen und Materialien beim Entgraten von Kunststoffteilen: Mit den passenden Messern und Klingen lässt sich ein Entgraten von Kunststoffteilen sowohl bei weichen wie auch harten Materialien, runden und geraden Flächen und auch an Innen- und Außenkanten problemlos bewältigen. Um beim präzisen Entgraten von Kunststoffteilen immer flexibel auf unterschiedliche Formen und Materialien reagieren zu können, bedarf es handlicher und speziell für diese Anforderungen entwickelter Messer, deren Klingen sich zudem schnell und einfach wechseln lassen. So lässt sich schnell auf unterschiedliche Anwendungen beim Entgraten von Kunststoffteilen reagieren und auch die Ausschussquote signifikant senken.

Keramik-Komponenten für medizinische Geräte