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Physikalische Modellierung kommt aus der Systemtechnik und beschreibt das Vorgehen, physikalische Grundfunktionen, um das Verhalten komplexer Systeme in mathematischen Funktionen zu formulieren. In der Produktion tragen physische Modelle dazu bei, Prozesse zu optimieren und Fehler zu minimieren. Durch die Modellierung eines Produktionsschritts, kann ein vollständiges Verständnis der Vorgänge erreicht werden und negative Überraschungen können mathematisch exakt ausgeschlossen werden. Durch die Abschätzung der Größenordnung potentieller Störgrößen, können die zugehörigen physikalischen Prozesse in das physikalische Modell aufgenommen oder ausgeschlossen werden. Das ermöglicht einen schnellen, zielgerichteten und kosteneffizienten Entwicklungsprozess. mathematik Statistik physik numerik stochastik mathematisch technische software auftragsforschung mechatronik kybernetik python c++ cpp mathematika fortran datenbanken aws amazon webservices numpy pandas scipy sklearn scikitlearn bilderkennung computer vision optische inspektion opencv oberflächenmessung qualitätssicherung data science Machine Learning predictive maintanance ki künstliche Intelligenz datenanalyse selbstlernend reinforcement learning bestärkendes lernen clustering data analytics digitaler zwilling prototyp prototyping anlagensteuerung robotik design of experiments systems engineering modellierung optimierung vorhersagemodelle multivariate statistik steuerungssoftware software Algorithmus algorithmen algorithmusentwicklung algorithmenentwicklung algorithmik industrie 4.0 daten it messsoftware messtechnik regelungstechnik vorausentwicklung simulation simulation entwickeln differentialgleichungen linux feature engineering Forschung und Entwicklung Forschungs- und Entwicklungsprojekt F&E maschinelles lernen stochastische Prozesse Fehlerdiagnose Produktion Fehlerdiagnose

In Verbrennungssystemen ist oft eine Kopplung von turbulenter Strömung, Gemischbildung und chemischen Reaktionen abzubilden.

Die Strömungssimulation ermöglicht es die fluiddynamischen Prozesse zu visualisieren. Durch die Verwendung modernster Simulationssoftware lässt sich die komplexeste Strömungsmechanik abbilden. Die Computational Fluid Dynamics (CFD) lassen sich in die folgenden Bereiche unterteilen. Umströmte und durchströmte Konstruktionen: Dies umfasst beispielsweise die Simulation der Fahrzeugumströmung, die Bestimmung des Druckverlusts von Armaturen und Ventilen oder die Optimierung des Luftstroms innerhalb einer Filteranlage. Mehrkomponenten, Mehrphasen- und Partikelströmungen: Beispiele sind die Rauchgasverteilung in Gebäuden, Mischvorgänge von mehreren Fluiden, die Zusammenhänge von Kavitation zu erkennen und zu vermeiden oder die Beölungssimulation. Rotierende Maschinen: Übliche Beispiele sind Pumpen, Verdichter, Turbinen oder Zentrifugen. Wärmeübertragung und Temperaturfelder: Häufige Anwendungen sind die Innenklimatisierung, die Temperaturverteilung in Industrieanlagen wie zum Beispiel Backöfen, die Analyse von Wärmetauschern oder Batteriesystemen. Wir unterstützen Sie gerne in der Auswahl der für Ihr Produkt geeigneten Simulationsmethode.

Als Bestandteile der Außenhülle Gram-negativer Bakterien können Endotoxine im Körper toxisch wirken. Bruchstücke der Zellen werden auch nach dem Zelltod noch freigesetzt und können so unerwartet hohe Toxin-Belastungen hervorrufen. Die Überwachung von Endotoxinen macht vor allem an exponierten Arbeitsplätzen Sinn, wie z.B. bei Tierställen, Getreidemühlen, in der Futtermittelindustrie und Abfallentsorgung und in der Nähe von Klimaanlagen. Hohe Endotoxinbelastungen üben eine Initialrolle bei bestimmten Atemwegserkrankungen des Menschen aus. Endotoxine, welche direkt mit der Blutbahn in Berührung kommen, können bereits in sehr geringen Mengen Fieber erzeugen, daher werden Endotoxine auch Pyrogene genannt. Aus diesem Grund ist besonders Dialysewasser zu überwachen (siehe Abschnitt Dialysewasser). Aber auch die Oberflächen von Medizinprodukten müssen auf ihre Endotoxinbelastung hin untersucht werden. Hier finden Sie einen ausführlichen Artikel zum Thema: Was sind Endotoxine? Mit unserer jahrelangen Expertise sind wir IHR PARTNER im Bereich Endotoxinmessung. Gerne helfen wir Ihnen bei Ihren individuellen Fragestellungen und unterstützen Sie beratend bei der Sanierung. Das MIKROBIOLOGISCHE LABOR bietet Ihnen zum Beispiel folgende Leistungen im Bereich der Endotoxinbestimmung Endotoxine im Wasser Endotoxine in der Luft (am Arbeitsplatz oder in Emissions-/Immissionsproben) Endotoxine im Dialysewasser Endotoxine in wässrigen Extrakten (z.B. Zuckerproben) Eine Störung des Endotoxintests ist durch die extreme Sensibilität des eingesetzten Lysats sehr schnell gegeben. So können die in der Nachweis-Kaskade ablaufenden Enzym-Reaktionen durch kleine Veränderungen in der Probenzusammensetzung weitreichend gestört werden. Beispiele für Störende Substanzen oder Gegebenheiten sind in der Probe enthaltene ß-Glucane, extreme pH-Werte durch Säuren oder Basen, Desinfektionsmittel wie Peroxide oder eine starke Trübung oder Färbung der zu messenden Probe. Mögliche Tests zur Bestimmung des Endotoxingehalts: LAL-Test (Limulus-Amoebozyten-Lysat-Test): Je nach Sensitivitätsbereich wird mit turbidimetrischer (0,005 bis 1 EU/ml) oder chromogenkinetischer Methode (0,005 bis 50 EU/ml) im Microplate Reader gemessen. rFC Test (rekombinanter-Faktor-C-Test): Neue Methode der Entoxinmessung mit rekombinant erzeugtem Endotoxin-Rezeptor (Faktor C). Die Quantifizierung erfolgt mit einer hochsensitiven Floureszenz-Detektion. Die Reaktion des rFC-Tests ist weniger störungsanfällig, da diese nur auf einem Enzym basiert und der Rest der natürlichen Reaktionskaskade ausgeklammert ist. So ist z.B. eine Aktivierung durch die häufig störenden ß-Glucane nicht möglich. Der rFC-Test ist nach der europäischen Pharmakopöe Kapitel 5.1.10 eine zugelassene Alternative des bereits bekannten LAL-Tests. Sollten Sie diese oder eine andere, nicht genannte Testung im Bereich Endotoxinbestimmung wünschen, zögern Sie nicht Kontakt mit uns aufzunehmen. Wir freuen uns mit Ihnen zusammen eine individuelle Lösung zu finden.

Anwendung für: Kolonnen und direkte Peripherie Eingabe: Spezifikation Zulauf, Produkt Randbedingungen Ausgabe: Fließschema Mengenströme Massenbilanz Wärmebilanz Position Zulauf Erforderliche theoretische Trennstufen Interne Belastungen Erforderliches Rücklaufverhältnis Physikalische Eigenschaften Temperaturprofil Druckprofil Kompositionsprofil Ausführung der Prozesssimulation Praxiserfahrene Ingenieure aus dem Sektor Chemie, Petrochemie und Raffinerie als freie Mitarbeiter

Simulationen mittels Finiter-Element-Methode (mit Ansys Workbench): -statisch mechanische Beanspruchungen -thermomechanische Beanspruchungen -Modalanalysen

Strömungssimulation Die numerische Strömungsmechanik (CFD: computational fluid dynamics), ist eine etablierte Methode der Strömungsberechnung. Sie dient zur Berechnung von Strömungsvorgängen in den verschiedensten Anwendungsbereichen. In vielen Bereichen ist die Strömung sogar der maßgebende Faktor. Typische Anwendungen sind zum Beispiel: Aktive und passive Kühlung (Elektrotechnik, Maschinenbau) Bestimmung von Wärmeübergangskoeffizienten (HTC) Klimatisierung und Wärmehaushalt (Gebäude, Anlagen, Messtechnik) Bestimmung der benötigten Leistung von Lüftern und Kompressoren Berechnung der Aufenthaltsdauer (RTD) von Fluiden (Abzugshauben) Abführen und Trennen von Fluiden (Be- und Entlüftungseinrichtungen, Filter) Bestimmen von Auftriebs- und Widerstandsbeiwerten (Luftfahrt) Ermitteln von Druckverlusten (durchströmte Bauteile, Rohrleitungen) Berechnung von chemischen Reaktionen (Energietechnik) Überschall- und Nahvakuumbereich (Messgeräte) Mehrphasenströmung (Tankschwappen) Mehrkomponentenströmung (Rauchgas, Abzugshauben, Mischvorgänge) Strömung mit Partikeln (Kläranlagen, Eisablagerung) Tau- und Kondensationsprozesse (Kühltürme) Rückwirkung von verformten Strukturen auf die Strömung (FSI, Fluid Struktur Interaktion) Entdecken Sie das Potential Ihres durch- oder umströmten Bauteils, verbessern Sie die Kühlung und vermeiden Sie ungewünschte Vibrationen oder Ablagerungen durch Strömungsvorgänge. Gerne beraten wir Sie persönlich zu Ihrer Anwendung. Details zu folgenden Punkten finden Sie hier: Umströmung und Durchströmung Mehrkomponentenströmung Mehrphasenströmung Nahvakuum und Überschall Arbitrary Lagrangian Eulerian (ALE) Diskrete-Elemente-Methode (DEM) Staubexplosion Wärmeübertrag prev next Kompressible, Inkompressibel, Laminar, Turbulent Umströmung und Durchströmung Die Umströmung spielt bei sich schnell bewegenden Fahrzeugen ebenso eine Rolle wie bei hohen Bauwerken, vorzugsweise mit Leichtbaustruktur (Brücken, Kühltürme, Teleskope). Hier kann die angreifende Windlast einen großen Einfluss auf die Standfestigkeit haben. Es ist wichtig zu wissen, mit welchen Kräften zu rechnen ist (Widerstand, Auftrieb, u.s.w.), genauso wie die Ablösefrequenz von Wirbeln zu kennen, bis hin zu den Einflüssen, die das umströmte Gebäude auf seine Umgebung ausübt. Bei der Durchströmung geht es meist um die Reduktion des Druckverlustes und um die Kenntnis der Strömung an sich (Totzonen, Ablösungen, Wirbelbildung). Typische Anwendungen: Windlasten an Bauwerken Widerstand und Auftrieb an Bauteilen und Bauwerken Wirbelablösung an Strömungshindernissen, z.B. an Masten Ausnutzen und Vermeiden von Turbulenzen Wirbelschleppen, z.B. an Flügeln oder Gebäudekanten Bestimmung der Windgeschwindigkeiten an Engstellen Minimieren von Druckverlusten Positionierung von Messstellen u.v.m. Konzentrationsverteilung, Dichteunterschiede Mehrkomponentenströmung Diese besteht aus mehreren Fluiden, die sich ineinander lösen lassen, also zum Beispiel Gasgemische, wie Rauchgase. Typische Beispiele sind aufsteigende Gasgemische (Abzugshauben, Rauchgas, …). Hier kann die CFD (computational fluid dynamics) Simulation / Strömungssimulation Aussagen über den Grad

Effiziente Prozesse schnell entwickeln. Raumluft gesund und nachhaltig gestalten. CO2 und Aerosole unter Kontrolle haben. Fließende Perfektion für Anlagen, Produkte und Gebäude mit Strömungssimulation (CFD). Vom Vogelflug über Automobildesign bis zum Raumklima: Unterschiedlichste Bereiche unseres Lebens werden von Strömungen bestimmt – von Luft, Wasser und Wärme. Auch eine Vielzahl von Produkten und Maschinen funktioniert auf Basis von fließenden und thermischen Prozessen. Umso wichtiger ist es, das Thema Strömung und Wärme in der Produktentwicklung sowie bei der Planung von Anlagen und Gebäuden einfließen zu lassen. Und dies idealerweise so früh wie möglich. Denn mit „vorausfließendem Denken“ und Strömungssimulation können Sie heute ganz gezielt und höchst effizient Prozesse optimieren, Zeit und Kosten sparen und zum Höhenflug in neue Erfolgsregionen ansetzen. Ob es um Material- und Gewichtseinsparungen geht, um eine Optimierung von Energieeffizienz, Funktion und Lebensdauer oder Innovationsentwicklungen: Wir unterstützen Sie effizient bei der Umsetzung Ihrer Engineering-Ziele. Dies verschafft Ihnen klare Wettbewerbsvorteile in vielen Branchen wie Maschinen- und Anlagenbau, Chemie-Verfahrenstechnik, Energie- und Umwelttechnik, Automotive, Medizin-Pharmatechnologie, Gebrauchstechnik oder in der Architektur und Gebäudetechnik.

Dimensionieren, optimieren, überprüfen Modernste Berechnungs- und Simulations-Software wird bei der Auslegung, Optimierung und Überprüfung von Bauteilen wie auch Baugruppen eingesetzt. Auslegung und Auswahl von Konstruktionskomponenten Dimensionierung von Metall- und Stahlbauten Überprüfen von Festigkeits- und Belastungswert Bauteil- und Produktoptimierung   FEM-Simulation Mit Hilfe einer FEM-Analyse lassen sich Einzelteile und Baugruppen bereits in der Konstruktionsphase richtig dimensionieren und optimieren. Dadurch können kritische Bereiche bereits frühzeitig im analysiert und optimiert werden.   Arbeitsmittel ANSYS, AxisVM, Scia, Mathcad

- Unter komplexeren Randbedingungen, bei welchen der Gutstrom in Wechselwirkung zu anderen physikalischen Größen steht, realisiert IBAF gekoppelte Simulationen. Die Kopplung ist insb. zwischen folgenden Systemen möglich: Diskrete Element Methode (DEM), Computational Fluid Dynamics (CFD), Mehrkörpersimulationen (MKS), Finite-Elemente-Methode (FEM)

Anisotrop elastoplastische Standard-Materialmodelle für kurzfaserverstärkte Kunststoffbauteile Die Berücksichtigung des spezifischen lokalen Werkstoffverhaltens kurzfaserverstärkter Kunststoffe in der FEM Simulation ist komplex. Im Rahmen des Vorhabens wird ein Verfahren entwickelt, das dies deutlich vereinfacht und numerisch effizient ist. Die Berücksichtigung des spezifischen orientierungsgradabhängigen lokalen Werkstoffverhaltens kurzfaserverstärkter Kunststoffe in der FEM Simulation ist vergleichsweise komplex. Dies erfolgt oft über Multiscale-Materialmodelle die zur Laufzeit der FEM-Simulation über geeignete Schnittstellen als User-Routinen ausgeführt werden. Dies ist insbesondere bei plastischem Fließen numerisch aufwändig und teilweise auch instabil, lange Berechnungszeiten oder ein Abbruch der Simulation können resultieren. Auch die Kalibrierung solcher Materialmodelle ist komplex. Im Rahmen des Vorhabens wird ein Verfahren entwickelt, das gegenüber dem Stand der Technik eine deutlich vereinfachte und numerisch effizientere Vorgehensweise darstellt. Hierbei werden weitestgehend Standard-Materialmodelle des jeweiligen FEM Solvers verwendet. Für die bestehende Software Converse wird ein Modul entwickelt, das das entwickelte Verfahren benutzerfreundlich implementiert. Projektpartner Universität des Saarlandes - Lehrstuhl für Polymerwerkstoffe

Die Blasformsimulation ermöglicht Ihnen Zeit und Geld im Entwicklungsprozess einzusparen. Erste Aussagen sind schon nach zwei Tagen möglich.

Die strukturelle Festigkeit eines Bauteils nachweisen, Verformungen berechnen oder die Lebensdauer einer Konstruktion ermitteln. Dies sind typische Tätigkeiten in unserer täglichen Arbeit. Wir führen multiphysikalische Simulationen (FE-Simulationen) und Berechnungen für den gesamten Produktlebenszyklus durch – von der raschen Beurteilung einer Produktidee bis zum komplexen Festigkeitsnachweis. Topaktuelle Berechnungswerkzeuge ergänzen unsere Fachkompetenz. Mit unserer langjährigen Expertise in numerischen Simulationen und technischen Berechnungen sichern wir Ihnen eine optimale Vorgehensweise bei der Lösung Ihrer Fragestellung zu. Unsere Werkzeuge erlauben die fortlaufende Adaption der Berechnungstiefe, wenn die Anforderungen im Laufe eines Projekts steigen. Statische und dynamische Analysen Spannungs-, Verformungs-, Stabilitätsanalysen, Verhalten nach Überschreiten der Stabilitätsgrenzen, Eigenfrequenzen, stationäre und transiente Schwingungsantworten, Crashsimulationen und Falltests, Spektrumanalysen (Erdbebenanalysen, Schwingungstests), Mehrkörpersimulationen (MKS), Ermüdungsfestigkeit (LCF, HCF), Bruchmechanik (LEBM) Thermische Analysen Stationäre oder transiente thermische Analysen, thermische Spannungen Elektrische Analysen Piezoelektrische Analysen, gekoppelte thermisch-elektrisch-strukturelle Analysen Fluid-Struktur-Analysen Interaktion zwischen Fluid und Bauteil über Druck und Wärme Werkstoffarten Metalle, Kunststoffe, Keramik oder Verbundwerkstoffe Nichtlinearitäten

meist integrierende Volt- und Amperemeter mit Störsignalunterdrückung, bei höherwertigen Geräten auch einstellbare Messzyklen.

Unsere Härteprüfdienstleistungen eignen sich für eine Vielzahl von Branchen. Wir bieten auch maßgeschneiderte Härteprüfdienstleistungen an, die auf die spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Experten sind hochqualifiziert und verfügen über langjährige Erfahrung in der Durchführung von Härteprüfungen. Wir stellen sicher, dass alle unsere Härteprüfungen nach den höchsten Standards durchgeführt werden und die Ergebnisse präzise und zuverlässig sind.

Bei der diskreten Partikelsimulation wird das Verhalten einzelner Partikel simuliert. Die Partikelkinematik und zum Beispiel Wärmeübergänge werden simuliert. Dabei wird die Interaktion zwischen den einzelnen Partikeln berücksichtigt. Die Partikel können eine beliebige Form aufweisen. Berücksichtigt wurde dabei die Reibung zwischen den Partikeln und zwischen Wand und Partikel. Wir können die diskrete Partikelsimulation ebenfalls mit der Strömungssimulation koppeln. Dabei wird der Einfluss der Strömung auf die Partikel und der Einfluss der Partikel auf die Strömung berücksichtigt. Animation von Partikel in einer sich drehenden Trommel, Animation fallender Partikel. Ihr Nutzen: Mit der diskreten Partikelsimulation lässt sich das Verhalten von Partikeln in Schüttungen, Mischung, Entmischung und Förderungen, untersuchen. Die Partikel können Körner, Tabletten, Muttern, Unterlagsscheiben oder Steine sein. Es lassen sich Vibrationsrinnen, Förderschnecken, Mischer, Strahlmühlen, etc simulieren.

Empire XPU Simulation-Modell zum Herunterladen: USB-Stick 868 MHz mit Raspi Empire XPU Simulation-Modell zum Herunterladen: 2,4 GHz Antennenparameter-Sweep 3D EM-Simulation mit Empire XPU

Visiometa team can help your enterprise with defect and root cause analysis, weak point analysis and productivity assessment. Visiometa team can help your enterprise to investigate possible causes of defects that can cause the rejection of the affected products. Besides process investigation, weak point analysis can be performed to enhance processes and increase yields. Furthermore, our team can help with productivity assessment, managing complex processes with a high level of information acquisition and evaluation, in connection with the qualitative and quantitative production output.

Beim Einsatz einer Vielzahl von innovativen Technologien, mit denen Bauteile auf vielfältige Weise analysiert, beurteilt und reproduziert werden können, ist oft ein hohes Maß an Spezialwissen nötig. Um den optimalen Mehrwert zu erreichen und um sie richtig, sinnvoll und effizient einsetzen zu können, bieten wir Beratung in den Bereichen: Industrieller Computertomografie CT-Datenrekonstruktion Analysen und Simulation Wertschöpfung durch Qualitätssicherung BERATUNG IM BEREICH INDUSTRIELLER COMPUTERTOMOGRAFIE Durch unsere langjährige Erfahrung mit fast allen namhaften Herstellen, haben wir das Hintergrundwissen, um auch Ihre alltäglichen Tätigkeiten in diesem Bereich noch besser, schneller und genauer zu machen. Genauso unterstützen wir auch gerne Interessenten bei der Auswahl Ihrer CT Systeme speziell nach den gewünschten Anforderungen. Nach erster Unterweisung durch den Hersteller können wir dann auch zielgenau und nachhaltig die Festigung des Knowhows des Bedieners betreuen. Machbarkeit Maschinenfähigkeit Messgenauigkeit Unterstützung bei der Beschaffung Aufspannmittel Ergebnisorientierte Parameterfindung Qualitätsbewertung von CT Daten Serienmessung (Inline) Ortsauflösung / Strukturauflösung BERATUNG IM BEREICH CT-DATENREKONSTRUKTION Mit uns haben Sie Zugang zu den CT-Datenrekonstruktion der neusten Technologien. Somit können wir jede Datenqualität auch sehr gut bewerten und Vorschläge zur Verbesserung in Richtung Ihrer Anforderung geben. Gerne betreuen wir auch die Umsetzung bei Ihnen vor Ort. Verbesserungsmöglichkeiten zur Datenqualität Erreichung von schnelleren CT Reduzierung der Datengröße Stapelverarbeitung (inline) Neuste Technologien zur Artefakt Reduktion und Filterung BERATUNG IM BEREICH ANALYSEN UND SIMULATION Die Simulation ist mittlerweile ein breitgefächerter Bereich, welcher Prozesse digital nachvollziehen lässt. Da die Digitalisierung von Realbauteilen auch immer genauer und umfangreicher wird, lassen sich Simulation und Analysen auf digitaler Basis miteinander verknüpfen. Da wir Zugriff auf notwendige Softwaretools haben, können wir mit Ihnen zusammen einen optimalen Workflow aufzeigen und in Ihr digitales Umfeld integrieren. Neuste Analysemöglichkeiten Auswahl an zielorientierten Analysen Auswahl an zielorientierten Simulationstechniken Qualitativ und quantitativ hochwertiges Reporting Spritzguss-Simulation (Füllung, Lunker, Bindenaht, Faserorientierung, Temperierung…) BERATUNG IM BEREICH WERTSCHÖPFUNG DURCH QUALITÄTSSICHERUNG Ist das Bauteil digital erfasst, liegt es an Ihnen, welche Informationen Sie daraus nutzen möchten. Wir bieten Ihnen alle Möglichkeiten die beste Wertschöpfung aus Ihren Daten zu generieren. Qualitätssicherung ist sehr kostenintensiv, allerdings können auch hier Kosten eingespart oder sogar ein direkter Mehrwert erzielt werden. Für die systematische Erfassung, Überwachung, Visualisierung und Auswertung digitaler Qualitätsinformationen aus der gesamten Fertigungskette. Vorbeugende Wartung Benchmarking (Reverse Engineering) Simulation und Werkzeugkorrektur Volle Ausnutzung der Qualitätssicherungspotenziale der Analysen

Eine softwaregestützte Raumsimulation bietet die Chance, Risiken bei der Umsetzung von Akustikkonzepten weitgehend zu minimieren, indem sie schon vor der Umsetzung in einer Simulation getestet werden. Simulation Die Wahrnehmung raumakustischer Situationen ist für uns Menschen eine alltägliche Erfahrung. Trotzdem ist es ohne technische Hilfe kaum möglich, nur durch unsere Sinneswahrnehmung die komplexen Abläufe der Schallausbreitung so zu beurteilen, dass daraus technisch genaue Anforderungen zur Verbesserungen raumakustischer Situationen abzuleiten wären. Durch Erfahrung und Sachverstand ist es sicher möglich, Vorschläge zur Akustikverbesserung in etwa zu umreißen – für eine detaillierte konzeptionelle Ausarbeitung aber ist aufgrund komplexer Anforderungen technische Hilfe notwendig. Auch ginge man ein unnötiges Risiko ein, wenn Maßnahmen umgesetzt werden, die erst in der Praxis getestet und sich dort als ungeeignet erweisen würden. Die softwaregestützte Raumsimulation bietet die Chance, solche Risiken weitgehend zu minimieren und eine Vielzahl an Verbesserungsmaßnahmen schon vor der Umsetzung in einer Simulation zu testen, um dann die am besten geeignete auszuwählen. Dieses Vorgehen läßt sich als das “Nachbauen” des betreffenden Raumes in der Software beschreiben. Mit dem Ziel, optimale Werte für die akustischen Anforderungen an diesen Raum zu ermitteln, sind dabei virtuell die akustisch wirksamen Parameter veränderbar. Ein weiterhin mögliches Verfahren ist das Einbringen von Lautsprechern in den virtuellen Raum, deren Abstrahlverhalten zu simulieren und durch eine sogenannte “Auralisation” den Raumklang hörbar zu machen. Die von mir verwendete Simulationssoftware EASE stellt diese Möglichkeiten zur Verfügung und bietet eine ideale Plattform zur eingehenden Beratung. Die Entwicklung geeigneter Maßnahmen kann im offenen Dialog erfolgen und zeichnet sich durch maximale Flexibilität aus, da zu jedem Zeitpunkt der Simulation die volle Editierbarkeit gewährleistet bleibt. EASE ist als Standard in Industrie und Gewerbe etabliert, so dass viele Lautsprecherhersteller und Anbieter von Akustikprodukten eigens für diese Software entwickelte Datensätze zur Verfügung stellen, um die exakte Berechnung in einer Simulationen zu gewährleisten.

steigert die Schwingfestigkeit im Zeit- und Dauerfestigkeitsbereich steigert die Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Schwingungsrisskorrosion verhindert die Entstehung und Fortpflanzung von Rissen Das Verfahren ist bei allen metallischen Werkstoffen anwendbar! Eine höhere Schwingfestigkeit steigert entweder die zulässige Belastung eines Bauteiles oder die Sicherheit eines vorhandenen Bauteiles wird erhöht. Das Bauteil wird entweder dauerschwingfest oder die Zeitfestigkeit wird erhöht. Beispiele: Höhere Leistung bei gleichem Gewicht oder geringeres Gewicht bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleicher Abmessung oder kleinere Abmessung bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleichem Werkstoff oder größere Werkstoffauswahl bei gleicher Leistung Höhere Leistung bei gleicher Oberflächenqualität oder niedrigere Anforderung an die Oberflächenqualität bei gleicher Leistung Die elastische Verformung induziert in der plastifizierten Zone hohe Druckeigenspannungen. Das Bauteil wird durch die induzierte Druckeigenspannung an bzw. unter der Oberfläche von externen Zugspannungen entlastet und die Dauerschwingfestigkeit und die Beständigkeit gegen Spannungsriss- und Schwingungsrisskorrosion wird gesteigert. Gleichzeitig wird die Entstehung und Fortpflanzung von Rissen verhindert. Die Steigerung der Schwingfestigkeit ist bei Bauteilen mit hohen Kerb- und Formfaktoren, bei hohen Torsions- oder Biegespannungen, bei Stoßbelastungen, hochfesten und gehärteten Bauteilen relativ zur Ausgangsfestigkeit am größten. Strahlen lässt sich darüber hinaus zum Verdichten, Reinigen, Strippen, Strukturieren, Aufrauen, Mattieren, Glätten, Entgraten, Abtragen, Trennen, Gravieren und zum Umformen von dünnwandigen Bauteilen im elastischen Bereich einsetzen. Wirkung des Verfestigungsstrahlens Beim Verfestigungsstrahlen werden durch gezielten Beschuss mit durch Pressluft oder Fliehkraft beschleunigten, kugelförmigen Partikeln, die wie winzige Schmiedehämmer wirken, begrenzte plastische und elastische Verformungen in der Bauteilrandschicht erzeugt. Bei der Herz`schen Pressung werden die plastischen und elastischen Verformungen unter der Oberfläche erzeugt. Beide Wirkungen treten stets nebeneinander auf und werden durch die Strahlkenngrößen beeinflusst.

Numerische Simulation des Explosionsvorganges in einem geschlossenen Rohr. Die Bilder zeigen das Fortschreiten der Verbrennung.

Ihrer Produkte. Es handelt sich dabei um eine Methode, mit welcher man gemeinsam mit den Anwendern des Produktes objektive Daten über die Anwendbarkeit und Benutzerfreundlichkeit einer Software oder eines Gebrauchsgegenstandes erhält. Bei einem Usability-Test wird die