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Wickeldraht für Relais, Zündspulen, Wicklungen von Klein- und Kleinst- motoren, Kleintransformatoren sowie für Wicklungen in der Hochfrequenz- und der Fernmeldetechnik. • Spezifikationen:Dasol 180 Lackdrähte erfüllen die Anforderungen nach DIN EN 60317-51, UL-File-No. E 106 565 • Klasse 155: Temperaturindex 180°C (IEC 172), Wärmeschock ³ 200°C • Abmessungsbereich: 0,150 - 2,000 mm

Eine Mantelleitung ist eine mehradrige Leitung mit einem Adern umgehenden und widerstandsfähigen Mantel. Umgangssprachlich werden sie auch als Feuchtraumleitung bezeichnet. Die Leitungen dürfen sowohl in trockenen als auch in feuchten Räumen verlegt werden. Sie besitzen einen Kunststoffmantel und meist eine PVC-Isolierung. Bei direkter Sonneneinstrahlung sollte die Leitung bestenfalls mittels eines Rohres geschützt werden. Hierbei empfehlen wir die Verwendung unserer konfektionierten UV-beständigen Mantelleitungen oder den Schutz eines Schutzschlauches oder Rohrs. Wir von Haas Kabeltechnik bieten Ihnen hoch qualitativ konfektionierte Mantelleitungen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stellen sicher, dass jeder Arbeitsschritt – ob Abisolierung, Abmantelung oder die Schirmbearbeitung – gewissenhaft und präzise ausgeführt wird. Sie als Kunde bekommen ein qualitativ hochwertiges Produkt geliefert. Von der Abmantelung zu Beginn des Arbeitsvorgangs über die Abisolierung und dem Beschneiden des Kabels stellen wir sicher, dass eine Konfektionierung auf höchstem Niveau gefertigt wird. Bei unseren Materialien achten wir darauf, dass ausschließlich die hochwertigsten verwendet werden. Denn nur so ist ein langlebiges Endprodukt realisierbar. Unsere gängigsten Materialien für die Mantelleitungen sind PVC, PTFE auch bekannt als Teflon und Silikon. Je nach dem was Sie für Ihren Auftrag vorsehen, konfektionieren wir die Mantelleitung mit einem dieser Materialien. Damit Sie nicht nur bei den Materialien frei in der Entscheidung sein können, bieten wir Ihnen bei Haas Kabeltechnik auch die Möglichkeit, einen Querschnitt zwischen 0,08 mm² und 10 mm² zu wählen. Gerade als Kabelkonfektionär ist es wichtig, diese Vielfalt bieten zu können, da wir kundenspezifisch verarbeiten. Wir können Ihnen Mantelleitungen konfektionieren, die Ihnen Ihre Arbeit erleichtern: LIYY und LIYCY Leitungen, sind Elektronik-Steuerleitungen, die als Steuer-, Daten-, und Signalleitungen in elektronischen Anlagen und der Elektronik dienen. Sie sind mit ihrem PVC-Außenmantel aber beständig gegen Öle und Chemikalien, was sie vielseitig einsetzbar macht. H05 und H07 Leitungen sind PVC isolierte Leitungen, die im Querschnitt von 0,50 mm², 0,75 mm² und 1,00 mm² verfügbar sind. Sie halten Temperaturen von -15 °C bis hin zu 70 °C aus und haben eine Nennspannung von bis zu 300V / 500V Unsere Mantelleitungen werden von qualifizierten Mitarbeitern gecrimpt, ultraschallverdichtet und individuell bedruckt bzw. gekennzeichnet – und das durch Handarbeit.

PVC-Zentralkaltgerätestecker C18 IEC 320, 10 A, 250 V, EN 60320 - 2.2 PVC Plug “cold condition” C18, ungrounded, straight, IEC 320, 10 A, 250 V, EN 60320 - 2.2 H03VV-F 2x0,75 H05VV-F 2x1,00 andere Ausführungen auf Anfrage further variations by request

• Sämtliche Federmaterialien möglich. • Einhaltung und serienbegleitende Prüfung Ihrer Kraft-Weg-Vorgaben

BKDATA CAN-Bus 1x4x0,34mm² ist als PVC & PUR-Variante erhältlich. Standardaufmachungen ab Lager: 100 m-Ring, 500 m auf Spule und 1.000 m auf Spule. Anwendung / Produktmerkmale: CAN-Bus Anwendungen Erfüllt Echtzeitanforderungen für Industrie 4.0 Für flexiblen Einsatz und feste Verlegung geeignet Hochflexible schleppkettentaugliche PUR-Variante Platzsparend durch kompakte Konstruktion mit Sternvierer-Verseilung Nachweis der Flammwidrigkeit durch hochwertige UL-Zulassungen: CMX-Listing Auch für Kurzlängen optimiert CAN-Bus Adercodierung Vom Standardprogramm abweichende Datenleitungen auf Anfrage.

Wir machen für Sie auch dicht: Das Umspritzen von Kabeln, Steckern und Leiterplatten bietet große Vorteile, z.B. Design nach Ihren Vorgaben sowie Schutz vor mechanischer Beanspruchung oder fremden Blicken. Mit eigenen Spritzguss- und Hotmelt-Maschinen sind wir in der Lage, Ihre speziellen Anforderungen in der Umspritzung exzellent umzusetzen.

Wir bieten an, verschlissene Bauteile wieder instand zu setzen. Dabei wird die abgenutzte Stelle mit unserem DurEtern® Schweißdraht aufgepanzert. Unser Schweißdraht bildet aufgrund seiner Legierungselemente beim Schweißen eine hochverschleißfeste Schicht, wodurch sich die Lebensdauer deutlich verlängert.

Wir fertigen Kabelbäume nach Ihren Vorgaben, ausgestattet mit Kontakten und Krimpen unterschiedlichster Hersteller. Unsere Dienstleistungen umfassen die Projektierung und Fertigung von Kabelbrettern zur genauen Abbildung und Herstellung. Wir bieten sowohl Klein- als auch Großserien an, um Ihre Fertigungszeiten zu optimieren.

LANGLEBIGE DRAHTBIEGETEILE VOM HERSTELLER Als Hersteller für Drahtbiegeteile setzen wir bei der Produktion und dem Vertrieb unserer Drahtbiegeteile auf die Verarbeitung des gesamten Werkstoffstoffspektrums von kaltgezogenen Feder- und Edelstählen bis hin zu hochfestem Ventilfederdraht. Die Herstellung von Drahtbiegeteilen erfordert spezielle Maschinen und Fachwissen, um die gewünschte Form- und Passgenauigkeit für den Einsatz in jeglichen Industriezweigen zu erreichen. Hierbei können wir als Drahtbiegeteile Hersteller mit kleinen bis großen Drahtstärken dienen und fertigen individuell nach Ihrem Wunsch und danach, wie es Ihre entsprechende Anwendung verlangt. Da wir ein professioneller Drahtbiegeteile Hersteller sind, erhalten Sie bei uns selbst die unterschiedlichsten und komplexesten Biegeteile mit Biegeradien im zwei- und dreidimensionalen Raum. Unsere Biegeteile werden grundsätzlich wärmebehandelt, um die Spannungen, welche bei der Umformung entstehen, zu lösen. Mit Oberflächenbehandlungen als Korrosionsschutz kann die Lebensdauer der Biegeteile gesteigert werden.

Die Herstellung von Leitern, Bremsleitungen, Hochspannungskabeln, Brückenspanndrähten, PKW-Federndrähten etc. erfordert eine kontinuierliche Erwärmung. Werden die Werkstücke im Endlosverfahren über Ab- und Auf-Coiler in der Prozesslinie transportiert, so lässt sich die induktive Erwärmung problemlos integrieren. Durch die einfache Einstellbarkeit der Prozess- parameter einer Induktionsanlage können vielfältige Prozesse realisiert werden. Bei niedrigen Temperaturen werden Drähte oder Bänder getrocknet. Bei höheren Temperaturen werden Drähte oder Bänder beschichtet oder die Werkstoffeigenschaften gezielt eingestellt. Dabei kann je nach Anforderung eine Randschichterwärmung oder eine Durcherwärmung der Bau- teile realisiert werden. Aufgrund der hohen Energiedichte einer Induktionsanlage benötigt die Erwärmung dabei nur wenig Platz. Rahmendaten: - Bleche ab 0,8 mm Dicke - Drähte ab 0,9 mm Durchmesser - Mehrere parallele Stränge möglich Key-Benefits - Kurze Erwärmungsstrecken - Randschichterwärmung oder Durcherwärmung möglich - Geschwindigkeitsabhängige Leistungsregelung möglich

Die von uns hergestellten Schenkelfedern oder auch Drehfeder können als Einfach- oder als Doppelschenkelfeder ausgelegt werden. Die Schenkelstellung kann beliebig gestaltet werden...

Drahtschneiden oder auch Drahterodieren ist ein Verfahren im Formenbau, das auch komplizierte geometrische Formen an Außen- oder Innenkonturen ermöglicht. Wie beim Senkerodieren erfolgt die Bearbeitung im Wasserbad. Voraussetzung ist die elektrische Leitfähigkeit des zu bearbeitenden Materials. Unsere modernen Drahtschneidemaschinen erlauben die Fertigung von Werkstücken mit beliebigen Konturen und Toleranzen im µm-Bereich.

Drahterodieren Zurzeit stehen uns vier Drahterodiermaschinen, alle mit Linearmotoren ausgestattet, zur Verfügung. Somit sind wir bestens gerüstet ihre Bauteile in kurzer Zeit und mit hoher Präzision zu fertigen. Durch unsere langjährige Erfahrung im Drahterodieren können wir Rüst- und Programmierzeiten maximal effizient gestalten und ihnen somit eine wirtschaftliche Fertigung garantieren.

Moderne CNC Maschinen in der Fräsbearbeitung, beim Drahterodieren und beim Schleifen sind die Voraussetzung für hochpräzise Werkzeugteile, Ersatzteile, Lehren oder Vorrichtungen. Mechanische Fertigung Moderne CNC Maschinen in der Fräsbearbeitung, beim Drahterodieren und beim Schleifen sind die Voraussetzung für hochpräzise Werkzeugteile, Ersatzteile, Lehren oder Vorrichtungen.

Von der Entwicklung bis hin zum Serienteil – Bohnert ist Ihr Partner für qualitativ hochwertige und wirtschaftliche Drahtbiegeteile und Drahtfedern- in den Abmessungsbereichen von 0,10 – 4,00 mm Drahtstärke in den unterschiedlichsten Geometrien.

wir fertigen auf unserem modern eingerichteten Maschinenpark sämtliche Werkzeug- und Vorrichtungsteile mit höchster Genauigkeit im µm Bereich. Bearbeitung aller elektrisch leitfähigen Materialien wie z.B. Stahl, Kupfer, Messing, Titan, Aluminium, … Hartmetallteile in allen Variationen Aktive Komponenten für den Werkzeugbau und Formenbau Feinwerktechnische Spezialteile Prototypenfertigung Bearbeitung von Sonderlegierungen

Reinigungsbürsten für Glasbehälter und Fässer, Rohrbürsten, Rauchrohrbürsten, Heizkesselbürsten, Heizkessel- und Filterbürsten (flache Form) Rohrbürsten (Kunstborsten) finden Verwendung als Einbau- elemente bei kontinuierlichen, beengten Produktionsabläufen und reinigen Rohre und zylindrische Kanäle.

Die Technologie des Drahterodierens ist eine spezifische Methode der Metallbearbeitung, für die wir eine besondere Kompetenz vorweisen können. Es gehört heute zu den Standardverfahren der formgebenden Fertigung. Mit Hilfe des Drahterodierens lassen sich äußerst komplexe Formen und kleinste Radien schneiden. Darüber hinaus können auch sehr dünne Teile unkompliziert geschnitten werden, da es zwischen dem Werkstück und dem Werkzeug zu keinem Kontakt kommt. Damit ist auch der Verschleiß an Material minimal. Bei Lechner sind wir auch in der Lage, große Bauteile bis zu einer Höhe von 700 mm und einem Gewicht von bis zu 14 Tonnen zu bearbeiten. Kleine Teile bis etwa 350 mm Höhe, die besonders für schnelle Stanzwerkzeuge mit geringem Reibwert benötigt werden, werden mithilfe eines Feinschlichtgenerators bearbeitet, der eine sehr hohe Oberflächengüte ermöglicht. Dies ist entscheidend für die Lebensdauer der Werkzeuge, insbesondere bei Anwendungen mit Gleit- oder Reibungssituationen sowie hohen Stückzahlen und Geschwindigkeiten.

Senkerodieren, Erodieren, Elektroden | 3D Fräsen | Musterbau Im Laufe der vergangenen Jahre haben wir einen modernen Maschinenpark aufgebaut, der durch weitere Investitionen ständig erneuert wird.

Drahterodiermaschine Mitsubishi FA50S Advance mit Verfahrwegen von 1.300 x 1.000 x 400 mm und maximalen Werkstückabmessungen von 2.000 x 1.700 x 390 mm Auf unserer Drahterodiermaschine Mitsubishi FA50S Advance mit Verfahrwegen von 1.300 x 1.000 x 400 mm und maximalen Werkstückabmessungen von 2.000 x 1.700 x 390 mm können wir sämtliche Metalle und elektrisch leitenden Materialien mit höchster Präzision und Oberflächengüte bearbeiten.

Drahterodierarbeiten bis 800 mm Schnitthöhe mit komplexen Konturen, Koniken und Regelfächen innerhalb engster Toleranzen und mit hervorragenden Oberflächengüten. Beim Drahterodieren bieten wir Ihnen umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten an. Wir können bis zu einer Höhe von 800 mm schneiden, fertigen Koniken bis 30° und stellen mehrseitig zu bearbeitende Teile mit präzisen Indizierachsen wirtschaftlich her. Auch rotationssymmetrische Teile können mittels erosiven Drehens bearbeitet werden. Dabei stellen wir selbst hoch anspruchsvolle Teile innerhalb engster Toleranzen und mit hohen Anforderungen an die Oberflächengüte hochgenau und zuverlässig her. maximale Bearbeitungslänge: 800 mm maximale Bearbeitungshöhe: 810 mm Konikwinkel: ±30° maximale Bauteilgröße: 1300 x 1040 mm

Als Drahtbiegeteile bezeichnet man Federelemente aus rundem Draht, die sowohl Zug als auch Druck standhalten und in verschiedenen Bereichen verwendet werden. Dazu gehören unter anderem der Fahrzeugbau, die Luftfahrt oder die Medizintechnik. Wir fertigen, als Experten für technische Federn und Drahtbiegeteile, aus hochwertigen Materialien genau die Bauteile, die Sie für Ihr Projekt benötigen und zuverlässig einsetzen können. Als Materialien stehen Ihnen sowohl erstklassiger Stahl, Feder- oder Edelstahl sowie NE-Metalle zur Auswahl, die wir ganz nach Ihren individuellen Wünschen bearbeiten. Der jeweilige Draht mit einem Durchmesser von 0,5 bis 5,0 mm kann gelasert, gestanzt oder geprägt werden und auch Biegen, Schleifen und Montieren gehören zu unseren Fertigungstechniken. Bei der Bearbeitung der Oberflächen Ihrer Einzelanfertigung, Ihres Musters oder Ihrer Klein- sowie Großserie können Sie sich zwischen Brünieren, Verzinken und Lackieren sowie Trowalisieren und Phosphatieren entscheiden. Auch auf spezielle Sonderwünsche in Bezug auf die genutzte Oberflächentechnik können wir eingehen. Materialien: Stahl, Federstahl, Edelstahl und NE-Metalle. Drahtdurchmesser: 0,5 mm – 5,0 mm Stückzahlen: Muster und Einzelfertigungen, Klein- und Großserien. Fertigungstechnik: Lasern, Prägen, Stanzen, Biegen, Schleifen, Montieren. Oberflächentechnik: Trowalisieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken und Lackieren. Hohe Qualität garantiert Da wir bei unserer Produktion auf höchste Qualität setzen, legen wir hohe Ansprüche an alle Bereiche unserer Arbeit. Sorgsam suchen wir geeignete Zulieferer aus, kontrollieren gewissenhaft den Wareneingang und bearbeiten jeden Auftrag sorgfältig und zügig, sodass wir vereinbarte Lieferzeiten spielend einhalten. Setzen Sie auf unsere Leistungsfähigkeit sowie die Qualität unserer Arbeit und wenden Sie sich an uns, wenn Sie Stahlfedern, Federklammern oder ein individuelles Drahtbiegeteil benötigen. Wir beantworten Ihnen gerne Ihre Fragen. Senden Sie uns Ihr Muster oder Ihre Zeichnung, wir optimieren die für Sie passende technische Feder und wählen gemeinsam mit Ihnen das geeignete Material, die passende Fertigungstechnik und die Bearbeitung der Oberfläche aus.

Drahterodieren auf modernsten Maschinen mit höchster Präzision. Die ETS Erodiertechnik GmbH bietet höchste Präzision für Ihre Aufgaben in der Erodier­technik. Im Draht­­erodieren und Senk­­erodieren auf modernen Anlagen ist absolute Genauigkeit und Zuverlässigkeit die Maßgabe, die ETS für ihre Kunden erfüllt.

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Beim Draht- oder Stabflammspritzen wird der Spritzzusatzwerkstoff im Zentrum einer Acetylen- Sauerstoff-Flamme kontinuierlich aufgeschmolzen. Mit Hilfe eines Zerstäubergases, z.B. Druckluft oder Stickstoff, werden aus dem Schmelzbereich die tröpfchenförmigen Spritzpartikel abgelöst und auf die vorbereitete Werkstoffoberfläche geschleudert. Das Flammspritzen mit Draht ist ein verbreitetes Verfahren mit einem sehr hohen Spritzschichtqualitätsstandard. In der Automobilbranche werden damit jährlich mehrere hundert Tonnen Molybdän auf Schaltgabeln, Synchronringen oder Kolbenringen verspritzt.

Drahtzug Anwendungen Drahtziehwerkzeuge mit optimierten Keramikoberflächen Die Vorteile des Einsatzes keramischer Ziehwerkzeuge im Drahtzug: verbesserte Drahtoberfläche, konstante Drahtstärke, Vermeidung von Drahtschäden und Drahtbruch und stark verkürzte Maschinenrüstzeiten. Wie viele Kilometer an elektrischen Leitungen allein die Bundesrepublik Deutschland durchziehen, lässt sich kaum abschätzen. Das Spektrum reicht von Hochspannungsleitungen über Telefonkabel bis zu superfeinen Drähten in elektrischen Geräten, die elektronische Schaltungen und Bauteile bis hin zum Chip mit Strom versorgen. Diese Leitungen bestehen fast ausschließlich aus Kupfer und seinen Legierungen, einem Buntmetall, das einen sehr geringen elektrischen Widerstand mit niedrigen Kosten in der Herstellung verbindet.

Der Federentwirrert BIG ist ein vielseitiger elektrisch betriebener Separator, der für Federn und andere Wirrteile in unterschiedlichen Größen und Formen eingesetzt werden kann. Das Gerät BIG ist ein vielseitiger elektrisch betriebener Separator, der für Federn und andere Wirrteile in unterschiedlichen Größen und Formen eingesetzt werden kann. Der Federvereinzeler BIG kann bis zu 1.000 Teile/Minute entwirren. Durch einen Frequenzumformer kann die Geschwindigkeit des Entwirrgerätes eingestellt werden, außerdem lässt sich durch die verstellbare Auswürföffnung auch die Ausgangsmenge verändern. Federentwirrgeräte Einfach in der Handhabung, sind die Federentwirrgeräte von Colombi leicht zu bedienen. Durch den Einsatz dieser Entwirrgeräte sparen Sie sich aufwendiges, mühevolles und zeitintensives und somit kostenintensives Entwirren von Hand. Verschiedene Arten und Größen von zylindrischen sowie konischer Federn können separiert werden. Ebenso können die Entwirrer auch für Ringe, Stanzteile oder Biegeteile, aus Metall oder Kunststoff, aber auch für allgemeine Wirrteile verwendet werden. Die Federentwirrgeräte sind für Handarbeitsplätze konzipiert und können platzsparend direkt auf dem Tisch platziert werden. Auspacken, aufstellen, anschließen in Betrieb nehmen - fertig. Eine zeitintensive Schulung bzw. Einweisung ist nicht erforderlich. Entwirrtechnik Die verwirrten Teile werden durch Handbefüllung in die Entwirrgeräte befüllt. Hier werden die Teile mechanisch, durch die Zentrifugalkraft in Rotation versetzt. Hier werden die Federn bzw. Wirrteile entwirrrt und anschließend einzeln ausgeworfen. Ein und das Selbe Gerät kann für verschiedene Federtypen bzw. Wirrteiletypen verwendet werden. Reduzierung Ihrer Kosten Sparen Sie die Zeit,welche beim manuellen Entwirren von Hand an Ihrer Montagestation nutzlos verbraucht wird. Dadurch Sie sind in der Lage, Ihre Ausschussrate zu reduzieren, Ihre Produktivität zu erhöhen und dabei Geld zu sparen.

Verfahren: Fülldrahtpanzerungen können mit konventionellen MIG/MAG Schweißgeräten hergestellt werden. Bei einem Fülldraht handelt es sich um ein Röhrchendraht welcher mit Zusatzwerkstoffen gefüllt ist. Eine Vielzahl von Anbietern liefern ein breites Spektrum an Fülldrähten mit unterschiedlichsten Eigenschaften. Vorteil: Große Auswahl an Fülldrähte für individuelle Anforderungen. Hoher Automatisierungsgrad möglich Anwendungsbereich: Verschleißschutz für Holzrecycling-Werkzeuge Verschleißschutzpanzerungen im Straßenbau Verschleißschutzpanzerungen im Agrarbereich

Mit Diamanten auf Schleifscheiben und Bohrkronen aufgebracht, oder wie beim Diamantdrahtsägen in einen Stahldraht eingepresst, können selbst Aluminiumoxyde bearbeitet werden. Vorteile der Diamantbearbeitung sind: - zersägt härteste Materialien - saubere, präzise Schnittkanten Wir setzen folgende Diamantdrahtsäge ein: CNC Diamantdrahtsäge Fabrikat: Well Diamantbearbeitung Wo andere Verfahren scheitern, beginnt der Einsatz der NC-gesteuerten Diamantdrahtsäge. Sie zersägt härteste Materialien vom Sandstein, über Analyseschnitte am Partikelfilter aus Siliziumnitrit, bis zum Zersägen kompletter elektronischer, in Edelstahlgehäuse eingegossener Bauteile. Vieles ist möglich, was bisher kaum denkbar war. Allgemein: Das Wort Diamant kommt aus dem Griechischen und heißt so viel wie "unbezwingbar". Er besteht aus reinem Kohlenstoff und die Atome sind die dichtgepacktesten, was ihn zum härtesten Mineral macht. Seine Härte liegt bei 10, seine Dichte bei 3,52. Diamanten kommen hauptsächlich in Zaire, Südafrika, Namibia, Kongo, Ghana, Tansania und in der ehemaligen Sowjetunion vor. Seit 1955 können Diamanten auch synthetisch hergestellt werden.

Die automatische Drahtumspritztechnologie ist eine hochmoderne Fertigungsmethode, die in der Kunststoffindustrie weit verbreitet ist. Diese Technologie ermöglicht die präzise Umspritzung von Drähten in Kunststoffteile, was zu einer verbesserten Funktionalität und Haltbarkeit der Endprodukte führt. Durch den Einsatz dieser Technologie können komplexe Geometrien und Designs realisiert werden, die in traditionellen Fertigungsprozessen schwer zu erreichen sind. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft für die Massenproduktion, da sie eine hohe Effizienz und Konsistenz bietet. Unternehmen, die diese Technologie einsetzen, können von einer erheblichen Reduzierung der Produktionskosten profitieren, während sie gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern. Die automatische Drahtumspritztechnologie ist ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung und bietet zahlreiche Vorteile für Unternehmen, die in der Kunststoffverarbeitung tätig sind.