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Modernisierte CNC Schwerdrehmaschine DB630

Perfekt aufeinander abgestimmte Größe und Funktionalität. Die TM 10 i CNC-Drehmaschine von HURCO ist ein echtes Multitalent mit geringem Platzbedarf. Die Werkzeugmaschine ist perfekt auf die Fertigung mittelgroßer Werkstücke abgestimmt – und dank der integrierten WinMax-Steuerung MAX® 5 kommen Sie schneller vom Entwurf zum fertigen Teil. Dank des umfangreichen Standardumfangs der Universal-Drehmaschine bearbeiten Sie CNC-Werkstücke mit maximaler Präzision und hoher Oberflächengüte. Dazu zählen etwa die Linearführungen in allen Achsen sowie ein manuell betätigter Reitstock mit programmierbarer hydraulischer Pinole. Da die CNC-Drehmaschine mit einer automatischen Zentralschmierung ausgestattet ist, ist auch die Wartung unkompliziert. - Schrägbett-Drehmaschine mit echter 45-Grad-Neigung für die Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Bis zu 304 mm Drehdurchmesser - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabile Gusseisen-Konstruktion mit optimiertem Maschinenbett - Leistungsstarke Spindel mit Drehzahlen von bis zu 3.000 U/min - Bidirektional drehenderhydraulischer Werkzeug-Revolver - Manuell betätigter Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze zur Positionierung auf hochbelastbaren Flachführungen X-Achse (mm): 250 Z-Achse (mm): 790

Flachbettdrehmaschinen Flachbett-Drehmaschine Große Spindelbohrung und Doppel-Drehfutter für lange Rohre schweres Maschinenbett aus Qualitätsguss mit großdimensionierten, gehärteten und geschliffenen Führungen massiver Spindelstock mit hochgenauer, kegelrollengelagerter Hauptspindel und 2 Drehfutteraufnahmen beidseitig Getriebe-Zahnräder sind gehärtet und geschliffen hohes Drehmoment an der Hauptspindel für hohe Zerspanungsleistung bei großen Werkstückdurchmessern kraftvoller Hauptantriebsmotor von 7,5 kW Leistung zentrale, handliche Schaltung für Vorschübe und Gewindesteigungen breites Spektrum von Zoll- und metrischen Gewinden schwerer 4-fach Werkzeughalter serienmäßig mit Kühlmitteleinrichtung ausgestattet Kegeldreheinrichtung mit 500 mm Drehlänge 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 1.300 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 630 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 380 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 340 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 1.300 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 24 - 300 1/min Hauptspindel Drehmoment (max.) 1.920 Nm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 500 mm Hauptspindel Spindelbohrung 225 mm Hauptspindel Spindelbohrung im Futter 225 mm Eilgang Eilgang X-Achse 3.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 4.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 32 x 32 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 100 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 230 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 9 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,66 x 1,45 x 1,41 m Maße und Gewichte Gewicht 4.264 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 4-fach Werkzeughalter 3-B-Futter Ø 500 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 520 mm Kegeldreheinrichtung Kühlmitteleinrichtung Betriebsanleitung Sonderzubehör: Feste Lünette bis 320mm für Art. 301739-301741 Kühlmittelkonzentrat 5 l Schnellwechselstahlhalter-Köpfe WC Schnellwechselstahlhalter-Set WC Wechselhalter WCD 32X150 Wechselhalter WCD 32X170 Wechselhalter WCD 40X150 Wechselhalter WCD 40X170 Wechselhalter WCD 45X170 Wechselhalter WCH 39X150 Wechselhalter WCH 50X160 Wechselhalter WCJ 40X160 Wechselhalter WCJ 50X160 Abstechhalter WCA-A3a Schwingelement LK 6 Reduzierhülse MK 5/2 Reduzierhülse MK 5/3 Reduzierhülse MK 5/4 Mitlaufende Zentrierspitze MK5 Messwerkzeug-Set M5 Klemmdrehmeißel-Satz 25mm Wendeplatten-Satz 25mm, 30 Stck. Messstativ hydraulisch Power Worker Spanabhebegerät Digitales Fühlhebelmessgerät +/-0,5mm E-TubeTurn 225 Ersatzteilpaket für 5 Jahr für 301741

Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 780mm | 880mm Drehlänge: 1500mm-4500mm Maschinenlänge: 5620mm-8620mm Gewicht: 27 t - 43 t X-Weg: -25mm...+400mm Y-Weg: +/-55mm Drehspindelkopf DIN 55026: A11 | A11 | A15 Drehspindelbohrung: 92mm | 123mm Durchmesser Lagerung: 180mm | 200mm | 220mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: 78/64kW | 80/67kW | 77/68kW Drehzahlbereich: 0...3000min-1 | 0...2000min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 930/780Nm | 3135/2642Nm | 2110/1872Nm C-Achs-Drehzahl: 0...100min-1 | 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 18m/min | - | 30m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 50 | 60 Werkzeuganordnung: axial/radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12/16 | 12/12 | 16/16 Zentrierspitze: MK 5 | MK 6 Pinolenhub: 160mm | 170mm Pinolendurchmesser: 150mm | 180mm Spannkraft: 4kN…20kN | 5kN…30kN

Das CNC Hartdrehen ist für viele Komponenten das wirtschaftlichste Verfahren. Hierzu braucht man eine sehr steife CNC Drehmaschine, eine steife Spindellagerung sowie ein auf das Hartdrehen abgestimmtes Werkzeugsystem. In der Regel kommen CBN Schneidstoffe zum Einsatz. Die CNC Drehmaschine Typ AUTO TURN ist konstruktiv auf das Hartdrehen abgestimmt. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit bester Eignung zum Hartdrehen Aufgrund des kompakten Aufbaus ist die Eignung zum Hartdrehen im Grundkonzept der CNC Drehmaschine angelegt. Die steifen Rollenführungen sitzen direkt unterhalb des Spindelstocks und leiten die Kräfte direkt ab. Ein speziell zum Hartdrehen entwickeltes lineares Werkzeugsystem mit Hydrodehnhülsen stellt ein optimales Umfeld für des Drehen mit CBN her. In dieser Paarung werden hohe Präzision und Standmengen beim Hartdrehprozess erreicht. Bild: Auto Turn Projekt zum Hartdrehen von Serienkomponenten mit Servo-Achs-Handling und 100% Messstation. Hartdrehen mit einem linearen Werkzeugsystem Das CNC Hartdrehen ist stellt hohe Anforderungen an den Werkzeughalter und Schneidstoff. Mit einem linearen Werkzeugsystem kann man diese Anforderungen bestens erfüllen. Auto-Turn CNC Horizontaldrehmaschine mit T-Nuten Platte

Die Schrägbettdrehmaschine HSDD 260 eignet sich für jeden Anwendungsfall, bei dem zwei Spindelkästen elektronisch geregelt synchron laufen müssen: z.B. für Hohlkörper mit einer Innen- oder Außenbearbeitung. Ausbaufähig zur Zelle, z.B. mit einem Paternoster-Umlaufwerkstückmagazin – je nach Anwendungsfall. Die gezeigte Maschine ist als 3-Bahnen-Schrägbettmaschine mit 2 verschiebbaren Spindelkästen, je 40 kW Antriebsleistung und 2 Revolvereinheiten (je 7 Stationen) ausgerüstet. Beide Spindelkästen werden durch digitale AC-Hauptantriebe mit elektronisch geregeltem Synchronlauf angetrieben.

NWD-Serie Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegtem Turbinenläufer Turbinenläufer mit Abstützung durch 3-Rollen-Lünette 3-Rollen-Lünette und Reitstock-Planscheibe Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegter Walze Robuste Konstruktion – Werkzeugträger und Planscheibe Optional erhältliches, schwenkbares Fräsaggregat Vorteile Die Vorteile im Überblick Herkules Hochleistungsdrehmaschinen der NWD-Reihe wurden speziell für die Dreh-, Fräs- und Schwerzerspanung sehr großer Werkstücke entwickelt. Individuell von Herkules an die kundenspezifische Anwendung angepasst, sind die Maschinen in den unterschiedlichsten Branchen im Einsatz: Walzenhersteller, Profilwalzwerke, Großschmieden, Großmaschinenhersteller und Unternehmen aus dem Energiesektor in aller Welt. Neben Walzen werden beispielsweise Wellen verschiedenster Art wie Schiffsantriebswellen, Turbinenläufer und Getriebewellen mit Verzahnung bearbeitet. Größte Walzendrehmaschine weltweit Herkules lieferte die größte Walzendrehmaschine der Welt an den Walzenhersteller Gontermann-Peipers in Deutschland. Mit der Maschine können Walzen mit bis zu 400 t Gewicht und 15.000 mm Länge bearbeitet werden. Konzept Maschinenkonzept Leistungsstark, präzise, zuverlässig – ein Kennzeichen der robusten und zuverlässigen Schwerdrehmaschinen der NWD-Serie von Herkules sind die hydrostatischen Führungsbahnen in allen Achsen. Alle Hauptbaugruppen der Maschinen sind für ihren Einsatzzweck überdimensioniert. Ein Beispiel: die Führungsbahnbreiten und die Wälzlagerung der Hauptwellen in Spindelstock und Reitstock sind großzügig ausgelegt. Das garantiert die lange Lebensdauer der Maschinen bei gleichbleibenden, sehr hohen Achsgenauigkeiten. Technik Stabilität für präziseste Bearbeitungsergebnisse Das Maschinenbett Die Maschinen der NWD-Reihe sind grundsätzlich mit 4-Bahnenbett in schwerer Gussausführung ausgerüstet. Zwei Bahnen nehmen den bzw. die Drehsupporte auf, während die beiden anderen Bahnen zur Aufnahme von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken dienen. Dieses Prinzip gewährleistet nicht nur absolute Stabilität und Präzision, sondern auch ungehindertes Verfahren des Supports über den gesamten Arbeitsbereich. Durch große Ausfallöffnungen werden heiße Späne schnell abtransportiert, so dass die Genauigkeit der Führungsbahnen durch thermische Einwirkungen heißer Späne nicht beeinträchtigt wird. Spindelstöcke Die große Stabilität der Spindelstöcke basiert auf den bewährten Herkules Prinzipien: Gehäuse aus hochwertigem Maschinenguss, Hauptwellen aus Schmiedestahl, Getriebe- und Schaltwellen aus einem Stück gefertigt, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle, thermostabile Hauptlagerungen. So sind sie optimal für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeiten ausgelegt. Reitstöcke Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock aus hochwertigem Maschinenguss ähnlichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt das Rotieren der Pinole und somit großer, fest eingebauter Körnerspitzen. So können Werkstücke bis zur mechanischen Belastungsgrenze der Maschine sicher in Spitzen aufgenommen werden. Drehsupport und Bettschlitten Je nach Anforderung werden Herkules Drehmaschinen mit einem oder zwei Drehsupporten konstruiert, die mit Planschieber

Die Horizontaldrehmaschinen der ProfiTurn H-Reihe von WaldrichSiegen sind die idealen Werkzeugmaschinen für die präzise und effiziente Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken mit bis zu 7 m Durchmesser, 30 m Länge und 500 t Gewicht. WaldrichSiegen bietet die ProfiTurn H auch als Dreh-Fräs-Maschine mit integriertem Fräsaggregat und als Kurbelwellendrehmaschine.

CPT bietet CNC-Drehen mit modernster Technik und höchster Präzision. Unsere Maschinen verfügen über bis zu 9 programmierbare Achsen und ermöglichen eine Bearbeitung ab 3 Millimetern Durchmesser. Wir setzen auf modernste Technik, um auch komplexe Geometrien und Konturen exakt umzusetzen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir Ihre Anforderungen exakt erfüllen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Qualität und Präzision.

Der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock von BISON SPANNTECHNIK GmbH ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzises Arbeiten in der metallverarbeitenden Industrie. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit prismatischer Backenführung ausgestattet, garantiert dieser Schraubstock höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die robuste Konstruktion reduziert das Radialspiel an den Führungen, wodurch er ideal für Fräs- und Bohrarbeiten sowie für das Sägen, Entgraten, Schneiden und Gravieren geeignet ist. Einfach zu installieren und universell einsetzbar, bietet der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock eine langlebige Lösung für Ihren Werkstattbedarf. Eigenschaften: Präzise Fertigung aus hochwertigen Materialien Prismatische Backenführung für reduziertes Radialspiel Einfache Installation und universelle Einsetzbarkeit Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Vorteile: Perfekt für Fräs- und Bohrarbeiten Ideal für Säge-, Entgrat-, Schneide- und Gravierarbeiten Robust und langlebig Präzise und zuverlässig Anwendungsbereiche: Metallverarbeitung Schlossereien CNC-Maschinen Kontakt: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00

Moderne Drehbearbeitungszentren ermöglichen Fräsbearbeitungen während des eigentlichen Drehprozesses. Deshalb können wir für Sie Bauteile mit komplexen Geometrien anfertigen. Unser Drehmaschinenpark besteht ausschließlich aus Drehmaschinen des Werkzeugmaschinenherstellers TRAUB. Bis zu fünf Achsen und angetriebene Werkzeuge an bis zu zwei Revolvern ermöglichen die Komplettbearbeitung Ihrer Bauteile für ein bestmögliches Produktionsergebnis. Große Stückzahlen stellen für uns ebenso kein Problem dar, wie Einzelteilfertigung im konventionellen Bereich. Für spezielle Aufträge mit geringer Stückzahl stehen wir Ihnen mit der traditionsreichen Handwerkskunst des konventionellen Drehens gerne zur Verfügung. Dabei erlauben uns unsere Drehbänke Werkstücke bis zu einer Abmessung von 1900 mm Länge und 320 mm Durchmesser. Sprechen Sie uns auf unsere Leistungen für Sie an. Gerne beraten wir Sie und verwirklichen mit Ihnen gemeinsam Ihre Ideen!

Die Langdrehmaschine ECAS-20 ist ein leistungsstarkes Werkzeug, das für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Stangendurchmesser von 20 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm konzipiert ist. Mit zwei Spindeln und zwei Schlitten für die Hauptseite bietet diese Maschine zehn Werkzeugplätze auf der Hauptseite, von denen sechs angetrieben sind, sowie vier angetriebene Werkzeugplätze auf der Gegenseite. Diese Konfiguration ermöglicht eine hochpräzise Bearbeitung und eine effiziente Nutzung der Maschinenkapazität. Die ECAS-20 ist ideal für die Serienproduktion und bietet eine hohe Flexibilität bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke. Ihre robuste Bauweise und die fortschrittliche Technologie machen sie zu einer zuverlässigen Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Produktivität legen. Diese Maschine ist ein wertvolles Asset für jede Fertigungsumgebung, die auf Präzision und Effizienz angewiesen ist.

CNC-Drehteile fertigen wir auf CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse für dieBohr- und Fräsbearbeitung.

Ob Aufträge mit extrem großen Werkstücken oder kleine Drehteile, Serienfertigung oder Losgröße "Eins": Wir haben für jede Anforderung eine erfolgreiche Lösung Eine breite Palette verschiedenster, modernster Drehmaschinen ermöglicht diese kundenfreundliche Flexibilität in der Fertigung. Dabei kommen sowohl konventionelle als auch CNC-gesteuerte Drehmaschinen zum Einsatz.

Technische Daten: Drehdurchmesser über Bett 360 mm Drehdurchmesser über Schlitten 200 mm Spitzenweite 1000 mm Spindeldrehzahl (2 Stufen) U/min 25 ~ 2500

Das konventionelle Drehen bei Recker Technik bietet eine bewährte Methode zur Bearbeitung von Werkstücken, die eine manuelle Steuerung erfordern. Diese Technik eignet sich besonders für die Herstellung von Prototypen und Kleinserien, bei denen Flexibilität und Anpassungsfähigkeit gefragt sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen ihr umfangreiches Wissen und ihre handwerklichen Fähigkeiten, um Werkstücke mit hoher Präzision und Qualität zu fertigen. Die Weiler Matador Drehmaschine ist ein Beispiel für die zuverlässige Technologie, die wir in unserem Maschinenpark einsetzen. Durch die Kombination von traditionellem Handwerk und modernem Know-how können wir die individuellen Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Recker Technik ist bestrebt, durch kontinuierliche Verbesserung und Innovation die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen.

CNC-Drehen: Präzision und Effizienz für Ihre Produktion Unser CNC-Drehen Service bietet Ihnen höchste Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung Ihrer Produkte. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und fortschrittlicher Technologie fertigen wir komplexe Formen und Konturen mit größter Genauigkeit. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Werkstoffen, darunter NE-Metalle, Baustahl, Werkzeugstahl und gehärteter Stahl. Dank unserer CNC-Drehmaschinen auf dem neuesten Stand der Technik garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. CNC-Drehen ist ideal für die Serienproduktion präziser, zylindrischer Teile wie Wellen, Buchsen und Ringe. Der Prozess ermöglicht das Bearbeiten rotierender Werkstücke mit extremen Toleranzen und wiederholbarer Qualität. Unsere Services umfassen: Auswahl geeigneter Materialien und Werkzeuge Überwachung und Qualitätskontrolle Erstellung kundenspezifischer Prototypen CNC-Drehen findet Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Mit unserem CNC-Drehen Service optimieren wir Ihre Produktionsprozesse und steigern Ihre Effizienz – Präzision ist unser Markenzeichen.

Feste Zentrierspitzen mit Abdrückgewinde, ähnlich DIN 807 - Morsekegel, Metr. 1:20, Kegel 1:10

Für das Drehen, Langdrehen, Bohren, Fräsen von Futter-, Stangen oder Wellenteilen stehen uns in unserem Maschinenpark die entsprechenden Maschinen zur Verfügung. Damit ist uns eine Komplettfertigung von Bearbeitungsteilen möglich. Max. Drehdurchmesser | 600 mm Max. Werkstücklänge bei Reitstock Bearbeitung | 2000 mm Max. Spannfutterdurchmesser | 500 mm Max. Spindeldrehzahl | 4000 U/min Max. Spannrohr Innendurchmesser | 102 mm Steuerbare Lünette Arbeitsbereich | 32-350 mm Revolver Werkzeuganzahl | 16 Steuerung | Celeos/Siemens

Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Neu-Investition im Jahr 2010 Im Jahr 2010 haben wir unsere Neuinvestition, die Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung ( Fabrikat: Gurutzpe / Typ A 1200 2G CNC ), in Betrieb genommen. Seitdem arbeiten wir für unsere Kunden Aufträge ab und sind mit der Arbeitsqualität und der Genauigkeit von einhundertstel Millimetern auf einem Meter Bearbeitungsdurchmesser sehr zufrieden. Vor der Inbetriebnahme der Universalspitzendrehmaschine mit Fräseinrichtung, waren umfangreiche Vorbereitungsarbeiten notwendig wie z.B. die Erstellung eines speziellen Maschinenfundaments oder diverse Umbauarbeiten der Produktionshalle. Auf diesem Weg danken wir unseren Mitarbeitern und unseren Kooperationspartnern für den reibungslosen Anlauf und für Ihr Engagement. Ab Juli werden wir die Möglichkeit haben große Seiltrommeln und die entsprechenden Gewinde für die Seilwicklungen auf dem neuem Drehzentrum herzustellen. Diese Produkte finden Einsatz vor allem in der Hebetechnik. Einhergehend mit der neuen Maschinentechnik haben wir außerdem in ein portables, lasergesteuertes Meßsystem von FARO (PowerGAGE) investiert. Es erlaubt uns die Werkstücke direkt an der Maschine in der Aufspannung an Ort und Stelle zu vermessen und Ihnen die Meßergebnisse in Form eines Protokolls zu übermitteln. Mit der internen Temperaturkompensation können die 3D Messungen überall und mit hoher Genauigkeit durchgeführt werden. Präzision mit Dimension Diese Bearbeitungsgänge sind mit der Universalspitzendrehmaschine in einer Aufspannung ausführbar: • Wellen, Achsen mit Passfedernut (Ø bis 900 mm, bis 4000 mm Länge) • Futterteile mit geometrischen Konturen (Ø bis 1200 mm) • Antriebswellen mit Keilnuten unterschiedlicher Teilung Bohr- und Fräseinrichtung Y: +/- 40 mm Spitzenweite:: 4.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett:: 1.200 mm Umlaufdurchmesser über dem Support:: 900 mm Max. Werkstückgewicht zwischen den Spitzen:: 6.000 kg

Präzise Ablenkung inkl. Enden,- und oder Oberflächenbearbeitung An unseren CNC- gesteuerten Drehmaschinen fertigen wir alle Arten von Drehteilen an. Seien es Kleinteile ab einem Durchmesser von 5 mm oder Teile bis zu einem Durchmesser von 60 mm. Alle unsere CNC-Drehmaschinen sind ausgelegt für Einzelteil-, Kleinteil- und Großserienfertigung. Dabei verarbeiten wir vorrangig Rohr- und Vollmaterial. Die verwendeten Werkstoffe bestehen aus unterschiedlichen Stählen, Edelstählen, Aluminium, Kupfer und Bronze. Ganz nach Ihren Anforderungen. Wir fertigen nach Ihren technischen Zeichnungen in den gängigen File-Formaten DWG, DFX, CAT Drawing oder PDF – aber auch nach Musterstücken oder Skizzen und Plänen. Oder Sie profitieren von unserer Erfahrung und Kompetenz bereits bei der gemeinsamen Entwicklung einer belastbaren und wirtschaftlichen Lösung Ihrer Aufgabe. Sprechen Sie uns an. Wandstäke 0,8 mm - 10 mm Durchmesser 5 mm - 60 mm Länge 8 mm - 170 mm

bis Ø 350 mm x 1.000 mm angetriebene Werkzeuge, Y-Achse

Nenndrehlänge 3000mm Umlaufdurchmesser: - über Planschieber 430mm - über Bett 720mm CNC - Drehen (Drehmaschine)

Kunsthandwerk, Sonderformen und extravagante Einzelanfertigungen sind für den Drechsler kein Problem. Dadurch unterstütze ich nicht nur die Formgebung unserer Schreinerei, sondern drehe auch regelmäßig Einzelanfertigungen oder Kleinserien für Restauratoren, Kunsthandwerker oder andere Schreinereien. Die Produktpalette reicht vom Möbel- und Treppenbaubedarf bis hin zu Designartikel wie Schalen, Dosen, Notenständer, Kunstartikel, Schmuck. Drechseln verbindet: traditionelles Handwerk, Einzigartigkeit des Holzes und die Liebe zum Detail. Vereinbaren Sie heute noch einen Termin!

Die VT 160 Drehmaschine ist ein vielseitiges Werkzeug, das speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit einem maximalen Drehdurchmesser von 160 mm entwickelt wurde. Ausgestattet mit einer C-Achse mit angetriebenen Werkzeugen und einer Y-Achse (+-65 mm), bietet sie eine hohe Flexibilität und Effizienz in der Produktion. Das Beladesystem IMR ermöglicht eine automatisierte Fertigung, was die Produktivität erheblich steigert. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die eine präzise und zuverlässige Drehmaschine für die Serienproduktion benötigen. Die VT 160 überzeugt durch ihre robuste Bauweise und die fortschrittlichen Funktionen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung gewährleisten. Ihre Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit zur Bearbeitung komplexer Teile machen sie zu einer wertvollen Ergänzung in jeder Produktionsumgebung.

Zur Bearbeitung von Rohren und Hohlkörpern mit großen Bohrungen oder Zentren Komplettes Werkzeug gehärtet und geschliffen. Wartungsfreie Dauerschmierung.

Wir erweitern Anschlussmöglichkeiten durch: • Aufweiten • Einziehen • Bördeln • Anschlussarmaturen • Verschraubungsteile etc.

Unser CNC Maschinenservice bietet Ihnen eine umfassende Betreuung Ihrer CNC-Maschinen, um deren Leistung und Lebensdauer zu maximieren. Unsere erfahrenen Techniker sind darauf spezialisiert, präzise Wartungs- und Reparaturarbeiten durchzuführen, um die Effizienz Ihrer Maschinen zu gewährleisten. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für CNC-Systeme bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Durch regelmäßige Inspektionen und proaktive Wartungsmaßnahmen minimieren wir Ausfallzeiten und optimieren die Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse. Unser Service umfasst die Diagnose und Behebung von Störungen, die Kalibrierung von Maschinenkomponenten sowie die Implementierung von Software-Updates. Vertrauen Sie auf unseren CNC Maschinenservice, um Ihre Produktionsziele zu erreichen und Ihre Investitionen zu schützen.

CNC-Drehservice: Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unserem breiten Angebot an CNC-Drehmaschinen & Drehzentren können Sie hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile herstellen Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unserem breiten Angebot an CNC-Drehmaschinen und Drehzentren können Sie hochpräzise und qualitativ hochwertige Teile herstellen, die auch Ihren strengsten Anforderungen gerecht werden. Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, erhalten Sie sofort ein CNC-Angebot und bringen Sie Ihre Teile in weniger als 5 Minuten in Produktion. Materialien: Kunststoffe & Metalle Oberflächenbehandlungen: ✔ Sofort-DfM Feedback: ✔ Online-Angebotsmanagement: ✔ Qualitätssicherung & Zertifizierung: ✔ Lieferzeit: Ab 5 Werktagen Sie wollen mehr über CNC-Bearbeitung lernen? Lesen Sie unseren umfangreichen Leitfaden zur CNC-Bearbeitung: https://www.3dhubs.com/de/leitfaden/cnc/

• Einbaufertige Präzisionsbauteile aus einer Hand • Zusammenarbeit skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie • Langjähriges Know-how in Umsetzung und Beratung • CNC-Teil- oder Komplettbearbeitung • Vielfältigen Bauteildurchmesser von 10 bis 5.200 mm • Umfangreiche Auswahl an Materialien • Wärme- und Oberflächenbehandlung in Kooperation • Zertifiziertes Qualitäts- und Energiemanagement Ein Portfolio von insgesamt 17 Horizontal- und Vertikaldrehmaschinen erlaubt uns die Abdeckung einer großen Bandbreite von Bearbeitungsmaßen und Bauteilgeometrien. Von Durchmesser 10 mm bis 5.200 mm bieten wir unsere Leistungen zur Fertigung von rotationssymmetrischen Geometrien flexibel und effizient an. Des Weiteren verfügen einige unserer Drehmaschinen über integrierte Bohr- und Fräseinheiten, welche eine 6-Seiten-Komplettbearbeitung ohne Maschinenwechsel erlaubt. In Kombination mit unseren Fräszentren und Bohrwerken sind wir zusätzlich in der Lage, rotationssymmetrische Bauteile mit hochkomplexen prismatischen Elementen zu fertigen. Erhöhte Anforderungen an Maß- und Oberflächentoleranzen erfüllt unsere Schleiftechnik zuverlässig. Durch den ausschließlichen Einsatz von CNC-Technik sowie eigener Programmierung mit Vorab-Simulation fertigen wir prozesssicher, präzise und wirtschaftlich.