Finden Sie schnell drillbohrer für Ihr Unternehmen: 30 Ergebnisse

Wir bohren für Sie auf Radialbohrmaschinen und CNC-Bohr-Fräszentren in Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff. Mit unserer Maschinenausrüstung können wir Bohrungen mit einem Durchmesser bis über 100 mm realisieren. Auf Anfrage und nach technischer Klärung können wir auch größere Werkstücke bearbeiten.

Bei Fräsen handelt sich um ein zerspanendes Verfahren. Fräsmaschinen können grundsätzlich mit allen Werkstoffen arbeiten, die zerspanbar sind. Neben klassischen Stahl- oder Aluminium-Legierungen gehören auch viele weitere Metalle sowie Kunststoffe dazu. Die wichtigsten Materialien, die mit einem CNC-Fräser bearbeitet werden können sind Stahl und Stahlguss. Frästeile können wie folgt weiterbehandelt werden - Erodieren und speziellen Oberflächenbehandlungen.

Durchmesser: • 6/8 mm • 6/10 mm • 8 mm • 8/10 mm • 10 mm • 12 mm • 12/16 mm • 14/16 mm • 16 mm • 16/20 mm • 20 mm • 25 mm • 32 mm • 40 mm • 50 mm

Lochbohrung nach Skizze für Glas & Spiegel Zu den Glasarten (Floatglas etc.) und den Spiegeln bieten wir natürlich auch evtl. benötigte Lochbohrungen mit verschiedenen Durchmessern an. Durchmesser wahlweise bis D = 25mm / D = 25 - 50mm / D = 50 - 100mm. Für gewünschte Lochbohrungen beachten Sie bitte unsere Skizze: Die Bohrungen können nur gemacht werden nachdem eine Skizze bei uns eingegangen ist! Skizzen schicken Sie bitte an shop@wandspiegel-badspiegel.de

Das Präzisionsbohren mittels Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, steht für höchste Genauigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien. Unser Laserbohrverfahren ermöglicht die Herstellung von Bohrungen mit Durchmessern von 10 µm bis 0,8 mm, je nach Material und Dicke, und bietet somit eine außergewöhnliche Präzision, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen unerlässlich ist. Vorteile des Laserbohrens bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH: Hohe Präzision: Unsere Lasertechnologie ermöglicht es, extrem feine und präzise Bohrungen zu realisieren, die mit konventionellen Bohrtechniken nicht erreichbar sind. Diese Präzision ist besonders wichtig für Anwendungen in der Mikroelektronik, Medizintechnik und Feinmechanik. Materialvielfalt: Mit dem Laserbohrverfahren können fast alle Materialien bearbeitet werden, einschließlich Eisen- und Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Glas, Keramik und Silicium. Dies eröffnet ein breites Anwendungsspektrum über verschiedene Branchen hinweg. Geringe thermische Belastung: Das Laserbohren erzeugt eine minimale Wärmebeeinflussungszone, wodurch das Risiko von Materialverzug und -beschädigung reduziert wird. Dies ist besonders vorteilhaft für die Bearbeitung von temperaturempfindlichen oder dünnen Materialien. Ultraschnelle Bearbeitung: Die Möglichkeit, mit hoher Geschwindigkeit zu bohren, ohne dabei die Qualität der Bohrungen zu beeinträchtigen, steigert die Produktionseffizienz und reduziert die Bearbeitungszeiten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Das Laserbohrverfahren kann leicht an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden, was eine hohe Flexibilität in der Produktion ermöglicht. Durch die schnelle Umsetzung von Designänderungen können wir effizient auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH setzen wir auf modernste Technologie und umfangreiches Fachwissen, um unseren Kunden Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Egal, ob es sich um die Herstellung von Mikrobohrungen für medizinische Implantate, präzise Durchführungen in elektronischen Bauteilen oder filigrane Öffnungen in industriellen Komponenten handelt, wir sind bestrebt, Ihre Produktionsziele mit Präzision und Effizienz zu erreichen. Entdecken Sie die Vorteile des Laserbohrens mit der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH und wie unsere Technologie Ihnen helfen kann, die Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.

WIR FERTIGEN PRÄZISIONSTEILE IN HÖCHSTER QUALITÄT • Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z. B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung

Ebenso wie CNC-Fräsen ist Bohren ein „spanendes Fertigungsverfahren“. Beim Sägen schneiden wir Metall auf definierte Längen und Größen. Traditionell führen wir Bohr- und Sägearbeiten mit höchster Präzision durch. Wir fertigen für Maschinenbauer, Metallbauer, Werkzeughersteller und viele andere Gewerke. Wir Sägen und Bohren Kleinserien und Großserien. Auf unserem Bohrautomaten können Längen von 3000 mm abgebohrt werden. Entgratungen und Gehrungsschnitte erfolgen an unserer vollautomatischen Sägemaschine. Individuelle Kundenwünsche und maßgeschneiderte Einzellösungen sind unkompliziert ausführbar. Die Produktion erfolgt in unserem Unternehmen in Radeberg. Die fertigen Erzeugnisse können wir direkt an Ihre Adresse liefern lassen. Deutschlandweite Bestellungen nehmen wir nach Absprache gern entgegen.

Das SPARSET bietet Ihnen den wirtschaftlichen Injektionsmörtel UPM 33-300, eine Kartuschenpresse Irion FX7-90 und SDS Plus Bohrer mit einer Arbeitslänge von 150 cm. Zugelassen für Beton, Mauerwerk und Brandschutz, ist dieses Set ideal für Standardbefestigungen. Inkl. praktischem Werkzeugkasten und 20 Mischer für eine einfache und effiziente Anwendung. Mit diesem umfassenden Set sind Sie bestens ausgestattet, um Ihre Befestigungsarbeiten schnell und sicher durchzuführen. Die hochwertigen Komponenten sorgen für eine starke und dauerhafte Verbindung. Perfekt für Bauprojekte, Renovierungen und Reparaturen, bietet dieses Set eine zuverlässige Lösung für Ihre Befestigungsanforderungen. Der wirtschaftliche Injektionsmörtel für Standardbefestigungen. Zugelassen für Beton, Mauerwerk und Brandschutz. Die ROCKET 5 Hammerbohrer SDS-plus werden mit einem Durchmesser von 14/16 und einer Arbeitslänge von 150 cm geliefert. Inkl. praktischem Werkzeugkasten und 20 Mischer Lieferumfang: 10x Injektionsmörtel UPM 33-300 1x Kartuschenpresse FX7-90 1x ROCKET 5 Hammerbohrer SDS-plus Bohrer 14/150 1x ROCKET 5 Hammerbohrer SDS-plus Bohrer 16/150 1x Werkzeugkasten 20x Mischer

Geländer bauen in der halben Zeit Wenn Sie solche oder ähnliche Geländer (siehe Bilder) wirtschaftlich bauen wollen, brauchen Sie die ROBO 30. Ihre Vorteile: • zentrale Verstellung mit Absolut- oder Kettenmaß auf 0,1 mm für Rohre und Flachmaterial • optimale Minimalschmierung für Edelstahl • preiswerte handelsübliche HSS-Fräser verwendbar • keine Einlagen in den 2 Schraubstöcken erforderlich • stufenlose Schnellverstellung der Neigung • einfach zu bedienen

Einsatz: - universal für alle Bohr- und Schneidwerkzeuge - druckluftbetriebene Maschinen Bohr- und Schneidöl Einsatz: - universal für alle Bohr- und Schneidwerkzeuge - druckluftbetriebene Maschinen Eigenschaften: - gutes Wasseraufnahmevermögen - sehr gutes Korrosionsverhalten - sehr guter Oxidationsschutz - frei von Schwermetallen - besonders kriechfähig, auch bei festgeklemmten Teilen Anwendung: - zu behandelnde Teile aus ca. 20 cm Entfernung einsprühen

Der BUDDY Industriesauger eignet sich hervorragend zur Absaugung von Staub, der beim Einsatz von Elektro- bzw. Pneumatik Werkzeugen entsteht. Er hat eine Start/Stop Automatik für Strom und Druckluft. Der Industriesauger BUDDY ist eine wirksame Hilfe zum Schutz der Gesundheit des Bedieners, weil er den feinen und gefährlichen Staub von den elektrischen bzw. pneumatischen Werkzeugen direkt absaugt, während diese im Einsatz sind. Dies erfolgt mittels eines Mikroprozessors, der den automatischen Start/Stopp der Absaugung ermöglicht. Dank dem IFCS System (Intelligent Filter Cleaning System) erfolgt die Filterreinigung über 2 Rüttler ebenfalls automatisch. Dieser Industriesauger besitzt einen Hepafilter und ist deshalb geeignet für den Einsatz bei gefährlichen Stäuben, wie zum Beispiel bei Aspest.

Das CNC-Drehzentrum Lynx 2600 SY bietet fortschrittliche Technologie für Ihre Produktionsbedürfnisse. Mit einer Fanuc Plus Steuerung, einem 15" Farbbildschirm und einer Futtergröße von 10", kombiniert dieses Zentrum Qualität mit Präzision. Die lineare Führung und ein Riemenantrieb sorgen für effiziente und genaue Bearbeitungsprozesse. Weitere technische Merkmale sind: Verfahrwege: X-Achse 250 mm | Y-Achse 105 mm | Z-Achse 680 mm | B-Achse 680 mm Spindel: 3.500 U/min | 18,5 / 15 kW Werkzeugmagazin: BMT 55P mit 12 Werkzeugplätzen Späneförderer: Cromar Scharnierband Combi 500 Ein Fernwartungssystem Sinema Remote Connect, ist ebenfalls implementiert.

Fertigung und Montage von Extrudieranlagen; Zylinder; Kolbenstangen; Lochscheiben; mechanische Bearbeitung

Moderne Bearbeitungszentren - unsere Maschinen mit Parameter Beim Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen von Wellen bzw. Spindeln (mit HSK, SK oder Kurzkegel), Gehäusen, Kühlhülsen und Lagerschilden sowie Gleitlager (hydrostatische und -dynamische Lagerung) kommen moderne CNC-Maschinen, wie die "C62" und "C30U" der Hermle AG für das 5-Achs-Fräsen und die "KEL-VIVA" der Fa. Kellenberger für das Außen- und Innenrund- sowie Unrundschleifen zum Einsatz.

CNC Bearbeitung von Profilen und Stäben Bohren und Gewindeschneiden von allen 4 Seiten Bohrungen bis ⌀ 150 mm, Gewindeschneiden bis M24

Die Langdrehmaschinen von STAR SR16R sind hochmoderne Maschinen, die speziell für die präzise Bearbeitung von Werkstücken entwickelt wurden. Mit einem maximalen Stangendurchmesser von 16 mm und einer maximalen Werkstücklänge von 200 mm bieten sie eine hervorragende Leistung für verschiedene industrielle Anwendungen. Die Maschine ist mit zwei Spindeln und acht Werkzeugplätzen auf der Hauptseite ausgestattet, von denen drei angetrieben sind, was eine effiziente und flexible Bearbeitung ermöglicht. Diese Maschinen sind ideal für die Serienproduktion, da sie eine hohe Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit bieten. Die Langdrehmaschinen von STAR SR16R sind perfekt für Unternehmen, die eine hohe Produktivität und Qualität in der Fertigung anstreben. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie und Benutzerfreundlichkeit sind sie eine wertvolle Ergänzung für jeden Maschinenpark.

Präzise CNC-Drahterodierarbeiten mit modernen Zentren wie Robofil 440 und CUT 200. Fokus auf Engpasseliminierung und maßgeschneiderte Komplettlösungen. Entdecken Sie Präzision und Effizienz mit den CNC-Drahterodierdienstleistungen von HEUER Metallwaren. Unsere hochmodernen Drahterodierzentren, darunter Robofil 440, CUT 200 und Robofil 200 von Charmilles, bieten maximale Bearbeitungsgrößen von 550 x 350 x 400 mm. Im Fokus steht die Beseitigung von Engpässen, während wir uns umfassend um Ihre Anforderungen kümmern. Wirtschaftliche Komplettlösungen: Wir setzen Ihre Aufgaben in den Mittelpunkt und bieten wirtschaftliche Komplettlösungen - von der Idee über Konstruktion und Produktion bis zum fertigen Bauteil. Unser Engagement erstreckt sich darüber hinaus zu namhaften Kunden, für die wir täglich Spitzenleistungen erbringen. Flexibles Outsourcing: Ganz gleich, ob Sie unsere Dienstleistungen in Ihre Strukturen integrieren möchten, Werkzeuge oder Produktionsteile übertragen möchten oder die komplette Fertigung in unsere Hände legen wollen – wir passen uns Ihren Anforderungen an. Unser Ziel ist es, Ihr zuverlässiger Outsourcing-Partner in Deutschland zu sein. Verlassen Sie sich auf HEUER Metallwaren für Drahterodierarbeiten, die höchsten Standards entsprechen. Kontaktieren Sie uns, um herauszufinden, wie wir Ihre Fertigungsprozesse optimieren können. Ihr Erfolg ist unsere Mission!

Mechanische Bearbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigung, der es Ihnen ermöglicht, präzise und hochwertige Produkte herzustellen. Diese Dienstleistung umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Fräsen, Drehen und Bohren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mechanische Bearbeitung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte die gewünschten Spezifikationen und Toleranzen erfüllen. Mit mechanischer Bearbeitung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte präzise und konsistent hergestellt werden, was entscheidend ist, um die Anforderungen Ihrer Kunden zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die hochwertige und präzise Produkte herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre mechanische Bearbeitung effizient und effektiv ist.

Durchmesser: • 1.00 mm • 2.00 mm • 3.00 mm • 3.3 mm • 4.00 mm • 4.2 mm • 5.0 mm • 6.00 mm • 6.8 mm • 7.00 mm • 8.00 mm • 8.5 mm • 9.00 mm • 10.00 mm • 10.2 mm • 12.5 mm Katalog: https://www.cnc-qualitaet.de/media/d8/79/26/1639060546/WERKOE_Katalog_2021_online-09-09-21.pdf Katalog 2: https://www.cnc-qualitaet.de/media/62/92/76/1637319734/Mimatic.pdf

Es werden solch hochspezialisierte Verfahren wie Lasermikrostrukturierung durch Schichtabtrag für Sensoren, Mikroschneiden und Mikrobohren mit ultrakurzen Pulsen und UV-Laser für hochpräzise Masken, Hochratelaser­bearbeitung mit Polygonscanner zur effektiven Oberflächenbearbeitung und 3D Druck von Metall zur Generierung von Mikrostrukturen mit höchster Auflösung für Kunden­applikationen untersucht und teilweise in Kleinserien umgesetzt. Gemeinsam mit den Kunden werden so in kurzer Zeit eigenständige Lösungen fernab vom Mainstream gefunden, die einen Know How Vorsprung garantieren.

Herstellung anspruchsvoller Präzisionsteile mit komplexen Konturen nach Kundenvorgabe • Bearbeitung von überwiegend Aluminium, Magnesium, Kunststoffen, Kupfer, Messing und Sonderwerkstoffen wie kohle- und glasverstärkten Kunststoffen verschiedener Konzentrationen (z. B. PEEK CF30), Titan (z.B. Ti Grade 2 / 3.7035, Ti Grade 5 / 3.7165), Sonderstähle • 5-Achs-Simultanbearbeitung • 3D-Freiformflächen mittels CAM • 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 650, Y 600, Z 500 • 3-Achs-CNC-Bearbeitungszentren; max. Bearbeitungsbereich X 600, Y 500, Z 600 • Fertigungsautomatisierung zur Serienfertigung Software • CAD-Software: SolidWorks • CAM-Software: Edge-CAM

Drehen ist ein zentrales Verfahren in der mechanischen Bearbeitung. Unsere Drehmaschinen können typische metallische Werkstoffe wie die Eisenwerkstoffe Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl und Gusseisen sowie Nichteisenmetalle wie, Aluminium, Messing, Titan oder Nickelbasislegierungen bearbeiten. Entsprechnd speziellen Kundenvorgaben können die Drehteile wie folgt nachbearbeitet werden - durch Bohren, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Härten oder andere Oberflächenbehandlungen.

Die Mikrobearbeitung und Mikrostrukturierung durch Lasertechnologie, angeboten von der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH, markieren den Höhepunkt präziser und innovativer Materialverarbeitung. Diese hochspezialisierten Verfahren bedienen die anspruchsvollen Bedürfnisse unserer Kunden, indem sie feinste Bearbeitung auf mikroskopischer Ebene ermöglichen, die weit über die Grenzen traditioneller Methoden hinausgeht. Unsere Fähigkeiten in der Mikrobearbeitung umfassen ein breites Spektrum von Techniken, darunter die Anwendung von Ultrakurzpuls-Lasern (UKP-Laser), die Laserbearbeitung mit Polygonscannern und die Lasermikrostrukturierung, um nur einige zu nennen. Durch den Einsatz von UKP-Lasern sind wir in der Lage, Materialien mit außergewöhnlicher Präzision zu bearbeiten, wobei Schichten von weniger als 1 µm Dicke abgetragen werden können. Diese Technologie ist ideal für das Mikroschneiden, Mikrobohren und das Erzeugen von präzisen, definiert abgeschrägten Rändern, was sie besonders wertvoll für die Herstellung von hochpräzisen Masken und Sensoren macht. Die Möglichkeit, mechanisch schwer bearbeitbare Materialien wie Wolfram und Tantal effizient zu strukturieren, öffnet neue Türen für innovative Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen. Die Laserbearbeitung mit Polygonscannern erweitert unsere Fähigkeit zur effektiven Oberflächenmodifikation, indem sie eine ultraschnelle Bearbeitung ermöglicht, die ideal für Aufrau-, Glättungs- und Polierprozesse, sowie für das Abtragen und Reinigen ist. Diese Technik unterstützt die Erzeugung von Mikrostrukturen mit hoher Präzision und Reproduzierbarkeit, was sie unverzichtbar für die Entwicklung von Sensoren und anderen hochsensiblen Bauteilen macht. Unser Verfahren des 3D-Drucks im Mikrobereich, einschließlich Lasermikrosintern und Mikro-SLM (Selective Laser Melting), ermöglicht die generative Fertigung von mikrostrukturierten Teilen aus einer Vielzahl von Metallen und Cermets. Diese Technologie bietet die Möglichkeit, komplexe Geometrien mit minimalen Strukturgrößen von ca. 15 µm und einer Genauigkeit von ca. 3 µm zu erzeugen. Die erzielten Oberflächenqualitäten sind beeindruckend, mit unbehandelten Oberflächenrauheiten (Ra) von 2 µm und behandelten Oberflächenrauheiten von bis zu 0,25 µm. Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH verstehen wir die Bedeutung der Mikrobearbeitung und Mikrostrukturierung für die Zukunft der Fertigungstechnologie. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die präzise auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Dienstleistungen in der Mikrobearbeitung sind nicht nur ein Beweis für unser technisches Know-how, sondern auch für unser Engagement, die Grenzen dessen, was möglich ist, ständig zu erweitern. Entdecken Sie mit uns die unendlichen Möglichkeiten der Mikrobearbeitung und profitieren Sie von unserer Expertise, um Ihre Produkte und Prozesse auf die nächste Ebene zu bringen.

Durchmesser: • 1 mm • 2 mm • 3 mm • 4 mm • 5 mm • 6 mm • 8 mm • 10 mm • 12 mm • 14 mm • 15 mm • 16 mm • 18 mm • 20 mm • 22 mm • 24 mm • 25 mm • 26 mm • 28 mm • 30 mm • 32 mm • 34 mm • 36 mm • 38 mm • 40 mm Katalog: https://www.cnc-qualitaet.de/media/d8/79/26/1639060546/WERKOE_Katalog_2021_online-09-09-21.pdf Katalog 2: https://www.cnc-qualitaet.de/media/62/92/76/1637319734/Mimatic.pdf

Drahterodieren ist ein Verfahren zur präzisen Bearbeitung aller auch bedingt elektrisch leitfähigen Materialien, unabhängig von ihrer Härte. Dabei wird die materialabtragende Wirkung elektrischer Entladungen zwischen der Elektrode (Draht) und dem Werkstück genutzt, wobei der Draht in der Regel aus Messing besteht. Dieser kann jedoch genauso aus Kupfer oder Stahl gefertigt sein.

Wir bieten kundenorientierte Forschung, Entwicklung und Dienstleistung zu hochspezialisierten Laserverfahren an. Es stehen über 10 verschiedene UKP-Laser für Forschung, Entwicklung und der Bearbeitung von Kundenaufträgen in allen gängigen Verfahren zur Verfügung.

für Zerspanungsarbeiten an allen Metallen - universell einsetzbar in Werkstätten und bei Montagen - erlaubt hohe Schnittgeschwindigkeiten OKS 391 - Schneidöl für alle Metalle als Spray - für Zerspanungsarbeiten an allen Metallen - universell einsetzbar in Werkstätten und bei Montagen - erlaubt hohe Schnittgeschwindigkeiten - vermindert Kraftaufwand - ergibt optimale Schnittflächen - verlängert Werkzeugstandzeiten Einsatztemperatur: - Farbe: Gelblich

Mit diesen hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitungszentren und integriertem 5-Achs-Tisch trifft Geschwindigkeit auf Stärke. Die DVF-Baureihe ermöglicht eine Aufspannung für verschiedene Bauteile. Im großzügigen Bearbeitungsbereich ist die Bearbeitung von Teilen bis 400 kg möglich. Weitere technische Daten: Spannfuttergröße: 8 - 21 Zoll max. Drehdurchmesser: 600 - 830 mm max. Drehlänge: 1.040 - 4.070 mm

für Zerspanungsarbeiten an allen Metallen - universell einsetzbar in Werkstätten und bei Montagen OKS 390 - Schneidöl für alle Metalle - für Zerspanungsarbeiten an allen Metallen - universell einsetzbar in Werkstätten und bei Montagen - erlaubt hohe Schnittgeschwindigkeiten - vermindert Kraftaufwand - ergibt optimale Schnittflächen - verlängert Werkzeugstandzeiten Einsatztemperatur: - Farbe: Gelblich

Die vertikalen Fräszentren von DN Solutions sind ausgestattet mit vielfältigen Bearbeitungsleistungen, Steifigkeit und hoher Präzision. Sie bieten eine Vielzahl von Optionen und Funktionen mit hoher Qualität. Die beim Kunden beliebteste Baureihe - DNM - gibt es bereits in der 4. Generation. Technische Daten: Max. Spindeldrehzahl: 8.000 - 42.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 520 - 6.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 340 - 2.000 mm