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Der dreistufig regelbare Turbomotor des VX 5 erreicht bis zu 20.000 rpm und garantiert auf jeder Leistungsstufe maximale Effizienz. DÄMMSCHICHTTROCKNER VX 5 MULTIQUBE Die Referenzklasse mit patentierter Trotec-Technik – einer für alles und noch viel mehr … Welches Gerät für welche Trocknung? Schon mit seinem Vorgängermodell war diese Frage­stellung Geschichte, denn die einzigartige adaptronische Leistungssteuerung des VX 5 macht ein Denken in Geräteklassen praktisch überflüssig: Der dreistufig regelbare Turbomotor des VX 5 erreicht bis zu 20.000 rpm und garantiert auf jeder Leistungsstufe maximale Effizienz, weil dank integrierter HiDry-Automatik permanent der aktuelle Volumenstrom in m³ erfasst und der VX 5 selbst­tätig auf den optimalen Luftdurchsatz geregelt wird. Ein Tastendruck genügt, und das Gerät wechselt wahlweise in eine höhere Leistungsklasse oder bei Bedarf in den zusätzlich verfügbaren Flüstermodus.

Trockner mit schlanker Bauform für Aufstellung auch bei engsten Platzverhältnissen, mit zwei Reinigungstüren und intuitiver und selbsterklärender Bedienung über Touch-Anzeige. Mit den Serien der CD, ID, FD, UD und HD qip® Druckluft-Granulattrockner bieten wir Ihnen kompakte und intelligente Drucklufttrockner der nächsten Generation, die in den Größen von 2,5 bis zu 4700 Litern lieferbar sind. Ob für die zentrale oder dezentrale Materialversorgung mit oder ohne zentraler oder dezentraler Förderung, wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation, die aktuell auf dem Markt zu finden sind. Die Ultra Dryer-Serie (UD) ist für mittlere bis große Materialdurchsätze mit einem Behältervolumen von 260 bis 1700 l und bietet Ihnen folgende Vorteile: • Frei von Molekularsieb zur Aufbereitung der Trockenluft • Basiert auf bewährter Zwei-Kreis-Technologie • 85% Druckluftersparnis gegenüber herkömmlichen Druckluft-Granulattrocknungssystemen • 3-Jahre Garantie auf Verarbeitung und Material • Wartungsfrei • Geringe Betriebskosten durch minimalen Druckluftverbrauch • Gleichbleibend konstante Trocknungsleistung auf Lebenszeit • Automatische Optimierung des Energieverbrauchs entsprechend des Materialdurchsatzes • Innenbehälter und Außenbleche aus hochwertigem Edelstahl • Einfache Reinigung https://we-ku-shop.de/de/granulathandling/trockenlufttrockner Volumina: Drucklufttrockner bis 1700 l Bezeichnung: UD Serie Trocknung: Zweikreis Drucklufttrockner

Minimales Feuchteniveau bei moderatem Temperatur- und Energiebedarf. Ultra - Trockenkammern / Trockenschränke arbeiten unabhängig von der Umgebungsluft und deren Feuchte. Deshalb ist dies die richtige Wahl für die hochwertige Trocknung von Elektronikkomponenten (IPC / JEDEC 033 A) und von hochwertigen Kunststoffen, die nicht für einen Heißlufttrockner geeignet sind. Der Trockenschrank arbeiten wie die Granulattrockner mit einem Trockenluftgenerator. Es kann unabhängig von der Jahreszeit materialschonend und energiesparend getrocknet werden. Die Grundausstattung unserer Trockenschränke und Trockenkammern: • Innenmantel aus Edelstahl • Beheizung über Rohrheizkörper im Kreuzstrom der Umluftturbinen • Leistungsfähige Umluftmotoren und Umluftturbine • Horizontale Luftumwälzung, mit Wandvorwärmung • Elektronische Regelung mit hochwertigen PID- Reglern mit Selbstoptimierung • Hochwertige PT 100- Messfühler in 3 – Leiterschaltung • Temperaturwählbegrenzer gemäß EN 60519-2, Klasse 2, als Produktschutz • Wir bieten grundsätzlich drei Baureihen an: jeweils für eine maximale Temperatur bis 250°C, 400°C und 650°C Besprechen Sie mit uns als Hersteller Ihre Anwendung und wir werden Ihnen die geeigneten Optionen für eine optimale Trockenkammer oder einen passenden Trockenschrank individuell zusammenstellen - Sie können sich auf unsere Erfahrung bei der Umsetzung von Anwendungen in der Industrie und im Labor verlassen.

Trockung von Bulk Material (Einkammer-Systeme) Christ-Einkammeranlagen der Baureihe Epsilon sind immer dann sinnvoll einsetzbar, wenn eine hohe Trocknungsleistung bei moderaten Investitions- und Energiekosten im Vordergrund steht. Das Anlagenkonzept stellt dabei einen über Jahre zuverlässigen und wirtschaftlichen Betrieb sicher. Mit großen Stellflächen und variablen Stellflächenabständen sind die Anlagen bei hoher Eiskondensatorkapazität universell einsetzbar. Vorteile der Christ-Einkammeranlagen: Einfache, unkomplizierte und bedienerfreundliche Handhabung Hoher Wirkungsgrad und kurze Trocknungszeiten durch Anordnung des Eiskondensators direkt neben den Stellflächen Beobachtungsmöglichkeit des Produkts und der Eisbelegung am Eiskondensator während des Trocknungsprozesses sowie während des Abtauvorganges Schnelle Abtauung des Eiskondensators (20–30 Min.) Gute Reinigungsmöglichkeit der Trocknungskammer und des Eiskondensators Geringe Wartungs- und Betriebskosten Platzsparende Bauweise, einfacher Transport und einfache Montage der Anlage Wahlweise lieferbar mit elektro-hydraulischer Verschlußvorrichtung und variablen Stellflächenabständen. Eiskondensatorkapazität: bis 180 kg Stellfläche: bis 18 m²

Labore schätzen die herausragende Energieeffizienz unserer Trockenschränke, die aufgrund geringer Wärmeabstrahlung und der Temperaturgenauigkeit des Heizungssystems erreicht wird. - Temperaturbereich: +10 °C über Umgebungstemperatur bis max. 300 °C - Vorwärmkammertechnologie - Controller mit Zeitabschnitt- und Echtzeitprogrammierung - 2 verchromte Einschubgitter - Frischluftüberwachung mit akustischem und optischem Alarm und Abschaltautomatik der Heizung - Austauschbare Frischluftfilterpatrone, Klasse M6 nach DIN EN 779:2012 - Temperaturwählbegrenzer Klasse 2 (DIN 12880) mit optischem Alarm - Computer-Schnittstelle: RS 422 - Standard-Türdichtung aus lösungsmittelbeständigem FKM für den Einsatz bis +200 °C - Optionale Türdichtung aus bedingt lösungsmittelbeständigem Silikon für den Einsatz bis +300 °C - Erfüllt alle Anforderungen von EN 1539 - Innenraumvolumen (L): 115

Industrieöfen, Wärme- und Trockenschränke HeatEvent

Lackier- und Trocknungsanlagen, kombinierte,Die e. Luterbach AG hat sich dem Engineering und der Herstellung von Pulverbeschichtungs- und Lackieranlagen verschrieben. Als GU übernehmen wir die Gesamt Lackier- und Trocknungsanlagen, kombinierte, , Automatische Pulverbeschichtungsanlagen Die e. Luterbach AG hat sich dem Engineering und der Herstellung von Pulverbeschichtungs- und Lackieranlagen verschrieben. Als GU übernehmen wir die Gesamtverantwortung PULVERBESCHICHTUNG VON KLEINTEILEN IN GROSSEN MENGEN AUF EINEM BAND. Ideale Anlagentechnik für kleine Teile ab Durchmesser 10mm in riesigen Stückzahlen. Die Pulverbeschichtung kann wahlweise einseitig oder auch vollautomatisch beidseitig appliziert werden. Der geschlossene Pulverkreislauf gewährleistet die automatische Rückgewinnung des Pulvers. Dieses System lässt sich einfach Inline in eine Produktionslinie integrieren, um den hohen Durchsatz auch in der Beschichtung zu gewährleisten. Die Horizontale Pulverbeschichtungsanlage ist modular und lässt sich auf die Bedürfnisse des Endkunden zusammenstellen.

Menschick Druckwerkstrockner eignen sich hervorragend als Zwischentrockner für Druckwerke in Reihenflexo- und Tiefdruckmaschinen. Hierin sind sie, meist als Vertikaltrockner, letztlich stets Teil des Druckwerks. Die individuelle Anpassung und Integration erfolgt daher in enger Kooperation mit dem Druckwerkshersteller. Konfigurationen als Einfachtrockner (z.B. nur aufwärts) oder Doppeltrockner (auf- und abwärts) sind üblich. Als Druckwerktrockner am häufigsten eingesetzt werden Düsentrockner ohne eigene Luftversorgung, da sie sich relativ einfach und flexibel in Druckwerke einpassen lassen und den engen Platzverhältnissen dort entgegen kommen. Auch als Horizontaltrockner sowie stand-alone, also nicht in ein Druckwerk integriert, sind sie vielfach bewährt. Zur externen Luftversorgung und Beheizung solcher Trockner bieten wir Ihnen mit unseren Heißluftgeräten die ideale Ergänzung. Menschick Zwischentrockner gibt es auch mit eingebautem Umluftgebläse und Lufterhitzer. Sie sind ideal für Druckwerke, bei denen ein Anbau solcher Trockner machbar und gewünscht ist.

Zukunftsfähige Gasreinigung Der FriLava Gaswaschtrockner wäscht und trocknet Prozessgase für die anschließende Verwendung in Biogasaufbereitungsanlagen (Biogas zu Biomethan) oder in Blockheizkraftwerken (BHKW). Hauptziel der FriLava ist die Entfernung von wasserlöslichen Stoffen wie z.B. Ammoniak und Feuchte aus biogenen Gasen. In der Regel betrifft das Biogas aus Gülle oder Mist, sowie gegebenenfalls aus Klärgas und Abfallanlagen. Biogas kann zum einen direkt in einem BHKW-Motor verbrannt werden, um Strom und Wärme zu erzeugen. Eine weitere, wichtige Nutzung von Biogas betrifft die Aufbereitung zu Biomethan, indem CO2 entfernt wird. Dafür stehen verschiedene technische Verfahren zur Verfügung. Diese Verwendung nimmt stark zu, da sich Biomethan in ein vorhandenes Erdgasnetz einspeisen lässt und somit Erdgas ersetzen kann. Vorteile von ammoniakfreiem Biogas Ammoniak stört die Aufbereitung von Biogas zu Biomethan, etwa bei der Druckwechseladsorption oder bei der Membrantechnik. Die Entfernung von Ammoniak aus dem Biogas ist deshalb eine elementare, technische Weiterentwicklung und notwendig. Durch das Waschen mit gekühltem Wasser findet gleichzeitig eine Trocknung des Biogases statt, in dem der Taupunkt unterschritten wird und Kondensat ausfällt. Die FriLava kühlt also das Biogas und entfeuchtet es. Die neu anfallende Menge an Kondensat aus dem Biogas wird aus dem Prozess ausgeschleust, sodass immer eine konstante Menge an Waschwasser vorhanden ist. Beim Einsatz der FriLava in der Gasreinigung wird eine FriCon nicht mehr benötigt.​ Die FriLava ersetzt also die FriCon komplett. Das erwartet Sie mit einer APROVIS FriLava: • FriLava Gaswaschtrockner sind anschlussfertig • Der Ammoniakgehalt und die Feststoffe werden durch den Waschprozess nahezu komplett entfernt • Die FriLava entzieht dem Biogas die Feuchtigkeit durch Unterschreiten der Taupunkttemperatur • optimale Aufbereitung des Biogases für weitere Reinigungsschritte (z.B. die Entfernung von Schwefelwasserstoff durch Aktivkohle) • reduzierte Stillstandzeiten der Anlage und erhöhte Betriebssicherheit

TOP TROCK TROCKENSCHRANK MIT WARMLUFTGEBLÄSE mit variabler Innenausstattung Die TOP TROCK Trockenschränke ermöglichen eine schnelle Trocknung von Jacken, Hosen, Stiefeln, Handschuhen, Gurten, Atemmasken u.v.m. Durch unser flexibles Schnellkoppelsystem besteht die Möglichkeit einer späteren Nachrüstung mit weiteren Trockenbügeln aus unserem Sortiment.

Trockentunnel mit Kühlfunktion für pharmazeutische Produkte, Verpackungen, für Produkte aus Metall, Glas oder Kunststoff. Abluftfrei, effizient und energiesparend

Heißlufttrockenschleuder in Edelstahlausführung. Speziell geeignet zum Trocknen von Kleinteilen und empfindlichen Werkstücken in Drahtgitterkörben. Vorteile: - Sehr kurze Trocknungszeiten - Weniger Heizenergie duch hohe Luftdurchsatzmenge

Trocknungssiebe und Trocknungskörbe für industrielle Anwendungen oder Forschungsprojekte wie z.B. das Trocknen von Fasern oder Kunststoffgranulaten können wir für Sie aus Drahtgewebe 1.4301 oder 1.4401 (V2A/V4A) oder anderen Materialen anfertigen. Bei der Konstruktion achten wir auf praktikable Lösungen wie glatte Aussenkanten die das Einschieben und Herausziehen erleichtern. Die Maße ergeben sich nach der Größe des Trockungsofens. Unsere Trockungssiebe können punktverschweißt werden der Edelstahl Aussenrahmen wird WIG verschweißt. Je nach Anforderung können wir einlagige oder mehrlagige Trocknungssiebe anfertigen und nach erforderlicher Feinheit des Drahtgewebes oder Stabilität ein Stützgewebe verbauen. In der Regel verwenden wir einen stabilen und verwindungssteifen Edelstahlrahmen, der neben der Stabilität auch den den Vorteil glatter Kanten bietet und damit die Verletzungsgefahr durch herausstehendes Drahtgewebe vollständig eleminiert. Wir fertigen Trockungskörbe als Serie oder Einzelstück komplett nach Ihren Wünschen für Sie an.

Die Dämmung ist durchfeuchtet, der Dämmwert entspricht nicht mehr den Anforderungen, die Statik ist in Gefahr! Was jetzt? Abririss, Rückbau oder eine technische Entfeuchtung? Lassen sie sich beraten! Wir retten was zu retten ist! Some try it - we dry it!

Unsere Lackierkabinen vom Typ Diana® können fundamentlos konzipiert werden und gewährleisten eine konstante horizontale Luftführung.

Unsere Trockenreinigungsanlage ist für Materialbreiten von 500 bis 4.500 mm geeignet. Sie reinigt Einzelformbleche, verzinkte Platinen, Tailored Blanks und vieles mehr. Die langjährige Erfahrung mit den Arbeitsprozessen und Anforderungen unserer Kunden hat uns dazu veranlasst, ein alternatives Reinigungssystem zu entwickeln. Alternativ deshalb, weil wir im Vergleich zu den üblicherweise verwendeten Waschmaschinen einen komplett anderen Weg gehen. Während diese mit Waschemulsion arbeiten, bleibt bei unserer Reinigungsanlage mit Linear-Bürsteneinheit alles trocken – ist aber kein bisschen weniger gründlich! Eigenschaften & Vorteile • Kostengünstige Reinigung von Bändern/Platinen ohne „Waschmittel“ • Höchste Reinigungsleistung • Presswerkgerechte Stahlkonstruktion • Geringer Wartungsaufwand Für alle Bleche und Platinen Sie reinigt Einzelformbleche, verzinkte Platinen, Tailored Blanks und vieles mehr. Dabei entfernt das System nicht nur störende Partikel wirkungsvoll, sondern homogenisiert auch gleichzeitig die Grundbefettung beim zu reinigenden Material und trägt insgesamt zum Schutz der Umformwerkzeuge bei. Unter- und Oberbürste – wir verwenden marktführende Wandress Inside-Produkte – arbeiten quer zur Durchlaufrichtung. Die Bürste nimmt den Schmutz auf, der dann durch einen rotierenden Rakel an der Umlaufstelle aus den Borsten entfernt wird. Die Reinigungsanlage ist in einen massiven Stahlrahmen eingepasst und erfüllt damit die Bedingungen für den presswerkgerechten Einsatz. Die Ein- und Auszugsrollen sowie die Platinenführung zeichnen sich durch besondere Robustheit aus. Wir bieten die Möglichkeit, die Reinigungsanlage zusammen mit unseren Beölungssystemen – in der Regel wird sie mit den Spühanlagen kombiniert – über eine einzige Steuerung zu betreiben, was einen erheblichen Preisvorteil bedeutet.

Die Sprühtrocknung von Lösungen, Suspensionen und Emulsionen zu frei fließenden Pulvern mit einer gleichmäßigen Partikelgröße gehört zu unseren Kernkompetenzen. Diese bringen wir als Lohnhersteller von Pulvern für Nahrungsmittel, Nahrungsergänzungsmittel und Pharmahilfstoffe ein. Wir verfügen über eine bewährte Erfolgsbilanz bei der Implementierung von Prozessen auf unsere Mehrproduktanlage. Die Prozessübertragung erfolgt dabei nach einer exakten Absprache mit unseren Kunden. Je nach der Eigenschaft des fertigen Pulvers erfolgt die Trocknung mittels Scheibe oder Düse – aufgrund der geringen thermischen Belastung können wir auch hitzeempfindliche Stoffe trocknen. Durch die Rückführung von Feinanteilen in den Prozess lässt sich der Staubanteil im Fertigprodukt reduzieren. Dabei können zudem unterschiedliche Agglomerationsgrade erreicht werden. Mit der anschließenden Schutzsiebung des fertigen Pulvers wird das Überkorn entfernt. Jeder Prozessschritt in der Herstellung wird strengstens kontrolliert, so dass wir durchgehend die höchste Qualität unserer Produkte gewährleisten können. Die Einhaltung Ihrer Vorgaben wird durch unsere hausinterne Analytik überprüft.

Trockenschrank zum Trocknen von Atemschutzmasken nach deren Reinigung. stehende Ausführung auf höhenverstellbaren Füßen; zur Aufnahme von Körben (geeignet zur Aufnahme von Atemschutzmasken und anderen Teilen); Tropfwanne zum Sammeln der Restflüssigkeit; Türanschlag wahlweise links oder rechts; Tür mit Gummiprofildichtung und Magnetverschluss; Lufttrocknung mit Elektroheizung, Temperaturregler, Sicherheitsthermostat und Zeitschaltuhr, Abluftöffnung / -anschluss für die ausströmende feuchte Luft; Trocknungsbereich isoliert; Material: Edelstahl CrNi 1.4301 geschliffen.

Die Maschine dient zur Reinigung verschlossener Eimer. Anwendungsbereich: Reinigung von verschlossenen und gefüllten Eimern speziell für: Eimer Aufbau: Die Maschine besteht aus einem stabilen Grundrahmen mit einer ringsum geschlossenen Verkleidung, einem Transportband sowie mehreren Reinigungs- und Trocknungsdüsen. Die Maschine lässt sich problemlos in eine bestehende Linie integrieren. Arbeitsweise: Die Eimer werden über das Transportband in die Maschine gefahren und im Verlauf gewaschen und anschließend getrocknet. Nutzen: - Einsparung von Arbeitskräften - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Schnelle Sortierung - Schonender Verarbeitungsprozess

Das DryPanel® PRO von WMT ist ein revolutionäres Bautrocknungsgerät, das in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer-Institut entwickelt wurde. Dieses Gerät nutzt die Infrarot-Technologie, um Feuchtigkeit aus Baumaterialien effizient zu entfernen, was den Bauprozess beschleunigt und die Qualität der Bauarbeiten verbessert. DryPanel® PRO Trocknungsmodule sind extrem energieeffizient, weil sie die Wand aufheizen, nicht aber den Innenraum. Da sie zudem über eine Temperaturregelung verfügen und Feuchtigkeit ungehindert entweichen lassen, verbrauchen sie bis zum Trocknungserfolg durchschnittlich 75% weniger Energie als handelsübliche Infrarot-Panels. Im Vergleich zur Folienzelttrocknung sind die Werte sogar noch beeindruckender: Diese ist mehr als zehn Mal energieaufwendiger. Diese Energieeffizienz hat sich nach einem 6-monatigem Einsatz in der Praxis bestätigt und wurde in Tests des Fraunhofer-Instituts für Bauphysik (IBP) nachgewiesen. Es ist einfach zu bedienen und hilft Bauunternehmen, die Betriebskosten zu senken, während es gleichzeitig die Bauzeit verkürzt.

Kombi-Trockner zum Lackieren und Trocknen Jede Betriebsweise ist durch Umschalten am Steuerschrank einfach einstellbar. Vertikale Durchströmung der Kabine, wobei temperierte Frischluft im Lackierbetrieb durch die Filterdecke in den Innenraum strömt und gleichzeitig die durch Overspray und Lösemittel kontaminierte Abluft durch den Doppelboden (Gitterrostabdeckung) abgesaugt wird. Im Trockenbetieb wird die Luft umgewälzt, wobei eine definierte Umluftmenge dem Kreislauf entzogen und durch unverbrauchte Luft ersetzt wird, um einer Anreicherung der Umluft mit Lösemitteln und Overspray entgegenzuwirken. Taghelle Ausleuchtung durch an den Längsseiten angebrachte Leuchtstoffbänder. Die elektrische Anlage ist explosionsgeschützt ausgeführt.

Die automatische Trockeneinrichtung TE 130 ermöglicht das effiziente Trocknen von großen Chargen sowie von voluminösen und schweren Packungen. Die automatische Verstellung der Trockendüsen ermöglicht auch bei Produkten verschiedener Größe ein optimales Trocknungsergebnis. Dadurch können trockene Packungen an Folgeprozesse wie Kennzeichnung oder Kartonierung übergeben werden. In Verpackungslinien werden Trockeneinrichtung typischerweise direkt nach Schrumpfeinrichtungen angegeordnet. Sie sind nahtlos in Verpackungslinien integrierbar und gewährleisten einen energieeffizienten Dauerbetrieb. Der Trockentunnel TE 130 unterscheidet sich vom TE 115 hinsichtlich der Durchlaufbreite sowie der Außenabmessungen. Er kann in Kombination mit Hochleistungs-Kammerbandmaschinen oder HPP-Anlagen eingesetzt werden. MULTIVAC Trockentunnel stellen sicher, dass Ihre Schrumpfverpackungen vor der Weiterverarbeitung, wie beispielsweise Etikettieren und Kartonieren, vollständig trocken sind. Hochleistungsdüsen stellen sicher, dass Packgut und Verpackung nicht unnötiger Hitze ausgesetzt werden. In kompletten Verpackungslinien werden unsere Trockentunnel direkt nach Schrumpfeinheiten angeordnet. Max. Produktmaße B x T x H: beliebig x 800 x 300 mm Max. Gewicht: 80 kg Maschinenabmessungen B x Tx H: 1500 x 1480 x 1600 mm Arbeitshöhe/Bandhöhe: 840 ± 45 mm

Die Trockenwäsche - zur schnellen , wasserlosen Reinigung Ihres Wagens *optimal bei kleinen Verschmutzungen

Ausführung:10er, 10x100g Eigenschaft:Eine Kette bindet ca. 1,5 Liter Feuchtigkeit Hocheffizientes Containertrockenmittel (Trocknungsmittel) in der Standard -10er Ausführung. Das Trockenmittel besteht aus einem Salz Stärke Gemisch. Das Salz zieht die Feuchtigkeit an, die von der Stärke gebunden wird. Das Pulvergemisch wird zu einer gelartigen Masse. Nebenstehende Tabelle zeigt die Effizienz unseres Produktes zu vergleichbaren Wettbewerbsprodukte. Bei weiteren Fragen beraten wir Sie gerne. Artikelnummer: 1017.0007 Eigenschaft: Eine Kette bindet ca. 1,5 Liter Feuchtigkeit

Lohntrocknung von technischen Kunststoffen. Die fachgerechte Trocknung stellt sicher, dass technische Kunststoffe für die Produktion frei von Feuchtigkeit sind. Feuchtigkeit kann nicht nur die mechanischen Eigenschaften der Kunststoffe beeinträchtigen, sondern auch zu Verarbeitungsproblemen führen. Letztlich mindert dies die Qualität der Produkte und die Zufriedenheit der Kunden. Qualitätssicherung Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir arbeiten eng mit führenden Kunststoffproduzenten in Europa zusammen und können daher höchste Qualitätsstandards erfüllen. Ihre Kunststoffe sind bei uns in sicheren Händen. Flexibilität Wir verstehen, dass die Anforderungen unserer Kunden vielfältig sind. Daher bieten wir flexible Dienstleistungen an, die individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Maschinenpark und unsere monatlichen Aufbereitungskapazitäten von 1200 Tonnen ermöglichen es uns, Aufträge schnell und effizient abzuwickeln. Zudem decken wir ein breites Spektrum der Aufbereitungsprozesse ab. Langjährige Expertise Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Aufbereitung von technischen Kunststoffen sind wir Experten auf diesem Gebiet. Mithilfe unserer Fachkenntnisse wurden bereits mehrere hundert Millionen Tonnen technische Kunststoffe für die Produktion und Verarbeitung aufbereitet.

Unser Profi-Trockentuch Extrem hohe Saugfähigkeit Saugwunder durch unsere neueste Microfasertechnologie / Es gibt kein vergleichbares Produkt auf dem Markt mit diesen Reinigungseigenschaften. nach dem Auswringen immer wieder nutzbar Satin-Einfassband für kratzfreies arbeiten abgerundete Ecken (keine scharften Kanten, welche feinste Kratzer auf dem Lack verursachen können) Besonders langfloriges, weiches und griffiges Profi-Microfasertuch Leicht auswaschbar durch spezielle Webtechnik (Schmutzpartikel, wie Sandkörner lassen sich leichter ausspülen als bei herkömmlichen Tüchern)   Ideal zum Trocknen, Reinigen, Polieren, Wachsen und Versiegeln Entfernt mühelos Politur- und Wachsreste von Lackoberflächen. Sie erzielen ein besseres Ergebnis als mit Polierwatte Ideal auch für die KFZ-Innenraumpflege Extrem hohe Staubaufnahmefähigkeit Bindet den Staub, anstatt ihn aufzuwirbeln In langjähriger Zusammenarbeit mit Kfz-Aufbereitern entwickelt Für eine schonende und gründliche Reinigung Die enorme Saug- und Reinigungskraft der HELOME® Microfasern sorgen für ein strahlendes Reinigungsergebnis Sehr strapazierfähig Die konkurrenzlos weiche HELOME® Microfaser-Qualität garantiert ein perfektes schlieren- und microkratzerfreies Hochglanzfinish Silikonfrei 100% kratzfreies Arbeiten Größe: 40x 55cm Gewicht: ca. 1.000 g/m² Material: 80% PES / 20% PA

ULT Dry-Tec® ist ein Modulkonzept zur hoch effizienten und energetisch optimierten Adsorptionstrocknung. Das Modul ULT Dry-Tec wurde zur Entfeuchtung von Prozessluft für Taupunkte bis zu -60°C entwickelt. Er basiert auf dem Prinzip der Rotationsentfeuchtung und findet seinen Einsatz in sensiblen Bereichen, etwa in der Chemie-, Pharma- oder Prozesstechnik, der Batterie-, Elektronik- bzw. Nahrungsmittelproduktion oder in Trocken- bzw. Messräumen. ULT Dry-Tec wurde speziell für extrem trockene Prozessluft-Atmosphäre konzipiert. Das Gerät bietet eine hohe Entzugsleistung bei sehr geringem Feuchtegehalt zwischen 0,05% - 40% konstante relative Feuchte der Luft. Optimierte Hochleistungs-Sorptionsrotoren garantieren einen hohen Wirkungsgrad bei wartungsarmem Betrieb der Sorptionsräder. Bei den Modulen ULT Cool-Tec® handelt es sich um Geräte zur Luftkühlung. Je nach Bedarf können diese zur Vorkühlung der Prozessluft oder/und zum Nachkühlen der Abluft aus dem ULT Dry-Tec Sorptionsmodul eingesetzt werden.

Der Zirkon-Trockner D520T arbeitet nach dem Umluft-Prinzip, das eine effizientere Trocknung ermöglicht und den Sinterofen schützt. Die fortschrittliche Technologie sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und präzise Kontrolle, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Dieser Trockner ist ideal für Labore, die eine effiziente Lösung für die Trocknung von Keramikprodukten suchen. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für Labore, die ihre Effizienz steigern möchten. Mit dem Trockner D520T können Sie sicher sein, dass Ihre Keramikprodukte stets den höchsten Standards entsprechen.

Gewährleistung der Anlagensicherheit durch ein doppeltes Sicherheitssystem Effiziente Reduzierung von Wartungsaufwänden an SF6-Gasgefüllten Betriebsmitteln (Gastrocknung während des Betriebs) Einsatz zweier paralleler Filter (Typ GPF-10) für hohe Wasseraufnahmekapazitäten Geringer Wartungsaufwand Einfache und intuitive Bedienung über 7″ Touchscreen Anwendung Reduzierung des Feuchtegehalts in SF6-Gasgefüllten Betriebsmitteln, während des Betriebs Beschreibung Feuchte in SF6-Gasgefüllten Betriebsmitteln In den Mittel- und Hochspannungsschaltanlagen der Stromnetzbetreiber fungiert das SF6-Gas als extrem effizientes Isolationsmedium bzw. bewirkt die Lichtbogenlöschung beim Schaltvorgang. Die Realität sieht meist anders aus, denn absolut reines SF6-Gas ist in den wenigsten Betriebsmitteln anzutreffen. Abhängig von der Menge der breitstehenden Reaktionspartner, wobei Feuchte zu den am meisten vorkommenden zählt, entstehen nach Energieeinbringung hochtoxische Zersetzungsprodukte. Zudem werden durch die Zersetzungsprodukte nicht nur die Oberflächen der Tanks stark angegriffen, sondern sie senken in zunehmendem Maße die Durchschlagsfestigkeit der Isolationsmaterialen in den Schaltanlagen. Gastrocknung in Betrieb stehender Anlagen Die Gastrocknungsanlage, Typ GAD-2000, ermöglicht es, den Feuchtegehalt in SF6-Gasgefüllten Anlagen zu reduzieren. Er entnimmt das Gas, trocknet es selbstständig und führt es anschließend wieder dem Gasraum zu. Das doppelte Sicherheitssystem aus einer implementierten SIL2-Sicherheitssteuerung und einer Zustandsabfrage des Gasdichtewächters, ermöglicht eine risiko- und störungsfreie Durchführung während des Betriebs der Schaltanlage. Optional kann die Gastrocknungsanlage mit einem GSM-Modul zur Datenübertragung an das mobile Endgerät des Bedieners ausgestattet werden. Übermittelt werden z. B. Informationen zur geschätzten Restdauer des Prozesses oder der aktuellen Feuchtewerte im Gasraum, sowie Informationen zu notwendigen Serviceeinsätzen wie z. B. eines Filtertauschs.

Im Laborbereich und der Herstellung von Produkten sind vielfältige Wärmeprozesse erforderlich. Die Wärmebehandlung ist ebenfalls ein fester Bestandteil in der Material- und Qualitätsprüfung und bildet u.a. folgende Anwendungen ab: Altern, Aushärten, Burn In, Erwärmen, Tempern, Trocknen, Vakuumtrocknung, Vorwärmen. Gerne beraten wir Sie individuell.