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Cloucryl Härter 0,5 Ltr. Kanne 01909.00000 Artikelnummer: E121311 Gewicht: 0.485 kg

Das Epoxidharz-System EW60F, bestehend aus Komponente A + B, wird in Kombination mit feuergetrocknetem Quarzsand vermischt und eignet sich hervorragend für mittlere bis große zu verfugende Flächen. ✔ Hochwertige Pflasterflächen, KEIN Durchwachsen von Unkraut ... somit geringer Aufwand bei der Pflege im Nachhinein! ✔ Schnelle und saubere Verfugung ... zudem wasseremulgierbar und auch bei Nieselregen verarbeitbar, sowie im "Schlämmverfahren"! ✔ Geeignet für Kehrmaschinen ...sodass eine unkomplizierte, maschinelle und zeitsparende Reinigung erfolgen kann! ✔ Chemikalienbeständig ... gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln! Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Schnelle und dauerhafte Verfugung - Saubere Pflasterflächen, KEIN Unkrautdurchwuchs - Trittsicher, verminderte Unfallgefahr - Keine Bildung von Zementschleiern - Wasserundurchlässig oder diffusionsoffen einstellbar - Geeignet für den Gebrauch von Kehrmaschinen - Selbstverdichtend - Leichte bis starke Verkehrsbelastung, je nach Mineralstoff-Zusammensetzung - Wasseremulgierbar und bei Nieselregen verarbeitbar - Geruchsarm - Sehr beständig gegenüber Chemikalien - Umweltverträglich im ausgehärteten Zustand

1.2311 40 Cr Mn Mo 7 ist ein vergüteter Kunststoff-Formenstahl, der sich durch seine Nitrierbarkeit, Polierbarkeit und Verchrombarkeit auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Spritzgussformen und Formrahmen und bietet eine hervorragende Leistung in der Kunststoffverarbeitung. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Unsere Zahnräder für den Maschinenbau sind das Rückgrat effizienter und zuverlässiger Maschinen. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung von Zahnrädern bieten wir Produkte, die durch Präzision, Langlebigkeit und optimale Leistungsfähigkeit überzeugen. Wir verstehen die Anforderungen des Maschinenbaus und liefern Zahnräder, die speziell auf die Bedürfnisse dieser Branche abgestimmt sind. Wir produzieren eine Vielzahl von Zahnradtypen, darunter Stirnräder, Kegelräder und innenverzahnte Zahnräder. Jedes Zahnrad wird mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um sicherzustellen, dass es den hohen Belastungen und Anforderungen im Maschinenbau standhält. Unsere Zahnräder werden aus robusten Materialien wie gehärtetem Stahl oder Speziallegierungen gefertigt, um eine lange Lebensdauer und hohe Widerstandsfähigkeit zu gewährleisten. Neben der Fertigung bieten wir auch umfassende Beratungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Sie das richtige Zahnrad für Ihre Anwendung erhalten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Zahnräder optimal auf Ihre spezifischen Maschinenanforderungen abgestimmt sind.

Durch den hauseigenen Bau von Induktoren haben wir die Möglichkeit, schnell zu reagieren. Durch geschultes Fachpersonal können wir Ring- oder Forminduktoren selbst herstellen. Verschiedene Lehren garantieren eine gleichbleibende Kontur. Damit sind wir schnell und unabhängig und in der Lage Ihr Projekt schnell umzusetzen.

Massives, gedrehtes, geschliffenes und gehärtetes Stahlgleitlager | Wartungspflichtig FER-MAS® ist ein Stahlgleitlager ohne integrierten Gleitwerkstoff. Eine gute Schmierung ist erforderlich! Geeignet für höchste Beanspruchung, unempfindlich, lange Lebensdauer. Besuchen Sie für technische Details auch gerne die Produktseite unserer Website!

Der Schaft ist feinstgeschliffen (Toleranz g6), die Führungsbohrung ist gehont (Kreuzschliff). Die Freibohrung d4 kann aus fertigungstechnischen Gründen auch größer sein. Auswerferhülsen werden aus einem Wolfram-Vanadium-legiertem Werkzeugstahl mit der Werkstoff Nr. 1.2210, 1.2516 oder ähnlich gefertigt und haben eine Schafthärte von 60 ±2 HRc sowie eine Kopfhärte von ca. 45 ± 5 HRc. Der Schaft ist feinstgeschliffen (Toleranz g6), die Führungsbohrung ist gehont (Kreuzschliff). Die Freibohrung d4 kann aus fertigungstechnischen Gründen auch größer sein. Auf Anfrage liefern wir auch Auswerferhülsen aus Warmarbeitsstahl mit der Werkstoff Nr. 1.2343 oder ähnlich gehärtet mit einer Schafthärte von ca. 52 HRc oder als nitrierte Ausführung mit einer Oberflächenhärte von ≥ 950 HV 0,3. Auswerferhülsen mit Sondermaße/Zwischenmaße, Sondertoleranzen und Sonderlängen sind kurzfristig lieferbar. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein konkretes Angebot.

Wir schmelzen und veraschen edelmetallhaltige Materialien und Verarbeitungsreste, die beim schöpferischen Prozess der Schmuckherstellung und -bearbeitung anfallen. Damit verhelfen wir den enthaltenen wertvollen, edelmetallischen Bestandteilen wieder zu gediegenem Glanz und einem neuen Leben als Bestandteil von Schmucklegierung, Wertanlage oder Gewichtskontoguthaben. Die liebenswerteste Anlieferung war ein alter Filzhut, über dem im Waschbecken und unter laufendem Wasser, viele lange Jahre täglich die Hände eines Schmuckschmieds vom feinen Feilstaub befreit wurden. Erstaunliches leistet die Branche, mit einem beachtlichen Wirkungsgrad, zur Rückgewinnung der seltenen und wertvollen edlen Metalle, die die Menschheit seit jeher faszinieren.

Unsere Kompetenz für die Sicherheit Ihrer Produkte. Unsere Kernkompetenz ist seit über 50 Jahren die Wärmebehandlung von Massenteilen. Die eigens durch den ALTE-Industrieofen- und Anlagenbau hergestellten Wärmebehandlungslinien sind modern, überwacht und voll automatisch gesteuert. Durch unsere spezialisierten Fachkräfte aus dem Industrieofen- und Anlagenbau können wir schnell und flexibel bei Anlagen-Auffälligkeiten, Wartungen und auf neue Marktanforderungen reagieren. Anlagen für die Wärmebehandlung von Massenteilen: Banddurchlaufanlagen (martensitisch Vergüten, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Glühen) Drehrohranlage Mehrzweckkammeröfen Tiegelretortenanlagen Mehrzweckkammer- und Banddurchlaufanlagen im Bereich "Aluminium" Verfahren für die Wärmebehandlung von Massenteilen: Schutzgasvergüten (martensitisch Härten mit anschließendem Anlassen) Carbonitrieren Aufkohlen Gasnitrocarburieren Anlassen unter Schutzgasatmosphäre Normalisieren Weichglühen Spannungsarmglühen Warmauslagern von Aluminium Welche Massenteile können wir für Sie wärmebehandeln? Stanz-, Press-, Dreh- und Umformteile jeglicher Art aus legierten und unlegierten Qualitäts-, Bau- und Edelbaustählen Schrauben Muttern Scheiben Feingussartikel Schmiedeteile Bei Fragen im Bereich der Massenteile stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns aus Sie!

In der Welt der Fertigungstechnik, wo die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Bauteilen oft unter extremen Belastungen stehen, spielt die Wärmebehandlung eine zentrale Rolle. Unsere Devise lautet: Wärmebehandlung ohne Kompromisse. Wir verstehen, dass neben der Wahl des optimalen Rohmaterials und der präzisen Ausführung zerspanender Fertigungsprozesse, die Wärmebehandlung entscheidend für die Endqualität Ihres Produkts ist. Mit unserer internen Kapazität für induktives Härten und Anlassen bieten wir umfassende Lösungen in der Wärmebehandlung. Dies versetzt uns in die Lage, nicht nur das erforderliche Fachwissen vorzuhalten, sondern auch die entsprechenden Messgeräte für eine exakte Qualitätskontrolle zu nutzen. Für spezialisierte Härteverfahren, die über unsere internen Fähigkeiten hinausgehen, kooperieren wir mit sorgfältig ausgewählten Partnern, die unser Engagement für Qualität und Präzision teilen. Unsere Palette an Wärmebehandlungsverfahren umfasst: Einsatzhärten: Ein Prozess, der die Oberflächenhärte von Stahlteilen durch Kohlenstoffanreicherung und anschließendes Härten erhöht. Durchhärten: Ein Verfahren, das für eine gleichmäßige Härte durch das gesamte Werkstück sorgt. Bainitisieren: Eine Wärmebehandlung, die eine bainitische Mikrostruktur erzeugt, um eine optimale Kombination aus Härte, Zähigkeit und Stärke zu erreichen. Vakuumhärten: Ein Verfahren, das in einem Sauerstoff-freien Umfeld stattfindet, um Oberflächenoxidation und -verzunderung zu vermeiden. Schutzgashärten: Hierbei wird das Werkstück in einer Atmosphäre aus Schutzgas gehärtet, um Oxidation zu verhindern. Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren: Diese Verfahren verbessern die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch Anreicherung der Oberfläche mit Stickstoff. Induktivhärten: Ein schnelles und präzises Verfahren zur Oberflächenhärtung, das sich durch induzierte elektrische Ströme auszeichnet. Tiefkühlen: Dieser Prozess reduziert die Restaustenitmenge und steigert so die Härte und Stabilität des Werkstücks. Anlassen: Ein notwendiger Schritt nach dem Härten, um die gewünschte Kombination aus Härte, Zähigkeit und Festigkeit zu erreichen. Unsere Expertise in der Wärmebehandlung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile zugeschnitten sind. Wir verstehen, dass jedes Detail zählt, und sind darauf ausgerichtet, die höchsten Standards in Qualität und Leistung zu erfüllen. Unsere Strategie, die besten Technologien und Partnerschaften zu nutzen, sichert Ihnen und Ihren Bauteilen einen Wettbewerbsvorteil, ohne Kompromisse.

Laseroberflächenhärten mit Einhärtetiefen von 0,1 mm bis 2,0 mm. Wir führen Oberflächenhärtungen (Einhärtetiefen 0,1mm bis max. 2mm) an fertig bearbeiteten (z. B. geschliffenen) Werkstücken mit Nd:YAG-, Faser- und Diodenlasern, nahezu verzugsfrei durch. Wir nutzen verschiedene NC-Anlagen mit 3 bis 6 Achsen. Durch den Einsatz eines 6-Achs-Roboters können wir große Stückzahlen von Kleinbauteilen effektiv in Serie fertigen. Mit Hilfe von Spezial-Härteoptiken werden hoher Durchsatz und Prozesssicherheit gewährleistet und durch den Einsatz von Pyrometern wird eine optimale Regelung und Überwachung des Härteprozesses sicher gestellt. Wir fertigen für Sie metallographische Querschliffe und Härtemessungen an.

An Anlagen - wie beispielsweise Brechanlagen - entsteht je nach Material zum Teil erheblicher Verschleiß, welcher sich auch an den Behälterwänden bemerkbar macht. Um diese vor Verschleiß zu schützen und dadurch die Lebensdauer der Anlage zu erhöhen, eignen sich DurEtern® Verbundplatten/Panzerblech von KURZ Tribotechnik. Diese können bei bestehenden Anlagen nachträglich noch angeschweißt werden.

Für hochpräzise Bauteile, aus hochlegierten Stählen, wird das Tiefkühlen (-80°C) nach der Wärmebehandlung angewandt, um die Maß- und Formstabilität zu gewährleisten, und um Restaustenit zu beseitigen.

Lassen Sie bei MHC fertigen Konstruktion, Schweißen, Fräsen, Drehen, Zuschnitt, Erodieren, Beschichten, Härten, Lackieren, 3D-Vermessung, Montieren und Inbetriebnehmen - sprechen Sie uns einfach an! Wir sind hier für Sie der zentrale Ansprechpartner für Lohnfertigung. Schicken Sie uns Ihre Anfrage. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot, vom Einzelteil bis zur Serie. Durch ein hervorragendes Netzwerk von Lieferanten und Partnern und natürlich unseren eigenen Kapazitäten bekommen Sie von uns alles aus einer Hand. Unter Berücksichtigung von Preis, Lieferzeit und Qualität koordinieren wir Ihre Aufträge. Dabei benutzen wir eigene Kapazitäten, greifen auf Lieferanten im Umfeld, aber auch auf Lieferanten in Europa und Asien zurück. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben nach Datensatz, Skizze oder Zeichnung. Mit unserem erfahrenen Konstruktionsteam erstellen und optimieren wir Ihre Zeichnungen auf Wunsch fertigungsgerecht.

Unter Abtragen versteht man das partielle Entfernen von Deckschichten, die auf dem Grundwerkstoff aufgebracht sind und sich farblich stark unterscheiden. Typische Werkstoffe für das Abtragen sind eloxiertes Aluminium, Lackschichten oder spezielle Laserbeschriftungsfolien.

Selektiv Glühen ist ein spezialisierter Prozess, der es ermöglicht, bestimmte Bereiche eines Werkstücks gezielt zu erhitzen, um gewünschte Materialeigenschaften zu erzielen. Diese Technik wird häufig in der Fertigung von Präzisionskomponenten eingesetzt, wo unterschiedliche Härtegrade innerhalb eines Bauteils erforderlich sind. Die Wilhelm Sölch GmbH hat sich auf das selektive Glühen spezialisiert und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen ihrer Kunden gerecht werden. Durch den Einsatz von Hochfrequenzgeneratoren kann die Wilhelm Sölch GmbH das selektive Glühen mit hoher Präzision und Effizienz durchführen. Dies führt zu einer verbesserten Produktqualität und einer längeren Lebensdauer der Bauteile. Kunden profitieren von der Flexibilität und den innovativen Ansätzen des Unternehmens, die es ihnen ermöglichen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Kosten zu senken.

Laserschweißen von Baugruppen von Klein- bis Großserien Seit Jahrzehnten ist die Laserbearbeitung komplexer Bauteile unsere Kernkompetenz. Wir unterstützen unsere Kunden in der Technologieentwicklung, fertigen Prototypen und und liefern in zertifizierter Qualiät nach IATF 16949 Präzisionsteile und Baugruppen in Klein- bis Großserie. Modernste Produktionsmaschinen zum Großteil „Made by SITEC“ garantieren Ihnen erstklassige Produkte.

Das Laserumschmelzhärten wird bei Gusseisenwerkstoffen eingesetzt. Umschmelzen Das Laserumschmelzhärten wird bei Gusseisenwerkstoffen eingesetzt. Hier wird durch die schnelle Abschreckung eine Weißerstarrung in der Gussoberfläche erzielt, mit hervorragenden Verschleißeigenschaften. Folgende Bauteile werden so bearbeitet: - Bohrwerkzeuge - Laufflächen - Führungsbahnen - Anschläge - Gelenkkupplungen

Durch die Legierung mit 13% Chrom sind martensitische Chromstähle korrosionsbeständig an feuchter Luft, Wasserdampf und Wasser, aber nicht beständig gegen Chloridionen und Säuren. Im Vergleich zum 1.4310 haben diese Werkstoffe eine geringere Korrosionsbeständigkeit. Die Vorzüge dieser Stähle liegen in der guten Verschleißbeständigkeit und minimalen inneren Spannungen. Der Werkstoff 1.4021 ist mit einer Härte von 43-47 HRC etwas weniger verschleißbeständig als die Werkstoffe 1.4034 und 1.4037, hat aber eine höhere Zähigkeit und kann leichter gekantet werden. Auf das Einbringen von Senkungen für Schrauben ist bei diesem Werkstoff leichter möglich. Werkstoff: 1.4021 Festigkeit: gehärtet Dicke: 0,50 mm Breite: 360-380 mm Länge: 1000 mm Gewicht: 1.463 kg

Einsatzhärten, Induktionshärten, Nitrieren, Salzbadabschreckung, Glühen Unser Partner bietet alle Arten von Wärmbehandungen an Rohteile und bearbeiteten Bauteilen Einsatzhärten, Plasmanitiren, Nirtrien, Gasnitrieren, Induktivhärten, Vakuumhärten, Niederdruck-Karborieren Spannungsarm Glühen, Abschrecken im Salzbad

Durch die Hochdruckgasabschreckung mit Helium oder Stickstoff kann der Bauteilverzug und damit die Maß- und Formänderung am Bauteil wirksam minimiert und die Streuung der Verzüge über die Charge deutlich eingeengt werden. Dadurch lassen sich Vormaße i.d.R. reduzieren und es ergibt sich ein deutlich geringerer Hartbearbeitungsaufwand.

Die industrielle Wärmebehandlung ist ein Kernbereich der Dienstleistungen der Glüherei GmbH Magdeburg, der sich durch ein breites Spektrum an Verfahren auszeichnet, die darauf abzielen, die physikalischen und manchmal auch chemischen Eigenschaften metallischer Werkstoffe zu verbessern. Mit über 150 Jahren Erfahrung und einer modernen technischen Ausstattung sind wir spezialisiert darauf, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedenen Industriezweigen zu bieten. Unser Ziel ist es, die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit der bearbeiteten Materialien zu optimieren und gleichzeitig die Produktionsprozesse unserer Kunden zu unterstützen. Kernverfahren der industriellen Wärmebehandlung: Glühverfahren: Dazu gehören Spannungsarmglühen, Normalglühen, Weichglühen, Lösungsglühen und weitere spezialisierte Verfahren, die darauf abzielen, interne Spannungen zu reduzieren, die Bearbeitbarkeit zu verbessern oder bestimmte physikalische Eigenschaften des Materials einzustellen. Härteverfahren: Durch gezielte Erwärmung und Abkühlung werden Materialien wie Stahl und Aluminium gehärtet, um ihre Verschleißfestigkeit und Härte zu erhöhen. Anlassverfahren: Nach dem Härten angewendet, dient das Anlassen dazu, die Sprödigkeit des gehärteten Materials zu reduzieren und eine gewünschte Kombination von Härte, Zähigkeit und Festigkeit zu erreichen. Spezialverfahren: Dazu zählen unter anderem das Perlitglühen, Ferritisierungsglühen und andere Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen bestimmter Legierungen und Anwendungen zugeschnitten sind. Technische Ausstattung und Kapazitäten: Unsere Anlagen umfassen modernste, prozessgesteuerte Großglühanlagen mit einer Gesamtkapazität von bis zu 200 Tonnen je Durchlauf, die eine präzise Steuerung der Temperaturprofile und Atmosphären ermöglichen. Dies gewährleistet eine gleichbleibend hohe Qualität der Wärmebehandlung für eine breite Palette von Werkstückgrößen und -formen. Ergänzt wird unser Angebot durch Kammeröfen für kleinere Teile und spezielle Anforderungen. Qualitätssicherung: Die Qualität unserer Wärmebehandlungsprozesse wird durch ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 sichergestellt. Regelmäßige Audits und Prozessüberwachungen garantieren die Einhaltung höchster Standards und die Zufriedenheit unserer Kunden. Branchen und Anwendungsgebiete: Die industrielle Wärmebehandlung findet Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Werkzeugbau und viele andere. Durch die Verbesserung der Materialleistung trägt unsere Wärmebehandlung dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen zu verlängern, ihre Belastbarkeit zu erhöhen und letztendlich die Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Endprodukte unserer Kunden zu steigern. Die Glüherei GmbH Magdeburg steht für Kompetenz, Zuverlässigkeit und Innovation in der industriellen Wärmebehandlung. Mit unserem umfangreichen Fachwissen und unserer technischen Expertise sind wir der ideale Partner für Unternehmen, die höchste Anforderungen an die Qualität und Leistung ihrer Produkte stellen.

Alle gängigen Verfahren wie Härten, Anlassen, partielles Anlassen, Lösungsglühen und Auslagern sind bei SSC möglich. Für langzeitige Glühbehandlungen stehen SSC Nabertherm-Öfen sowie ein Luftumwälzofen zur Verfügung. Maximale Abmessungen: Stückgewicht max. 750kg, Durchmesser max. 550mm und eine maximale Länge von 1300mm.

Das Gasnitrieren ist eine thermochemische Behandlung, geeignet für un- und mittellegierte Werkstoffe. In die Randschicht Ihres Werkstücks diffundiert gezielt Stickstoff ein: Es erfolgt eine reine Oberflächenhärtung – das Kerngefüge bleibt dabei unbeeinflusst. Mit dem Gasnitrierprozess erreichen wir über die lange Prozessdauer vor allem gegenüber dem Gasnitrocarburieren deutlich höhere Nitrierhärtetiefen und erzielen ein Maximum an Elastizität bei gleichzeitiger Härtung der Oberflächenstruktur. Auch das partielle Gasnitrieren mit Isolierpaste und eine Schüttgutbehandlung sind möglich.

Shot peening von Kleinteilen in Großserie. Weitere Verfahren die wir anbieten sind: Entfetten, Entzundern, Glänzen, Grobstrukturen/Feinstrukturen, Totraumstrahlen, Entrosten, Glätten, Polieren

Große Auswahl an VHM-Fräsern. Zum Beispiel: HSC-Mehrzahn-Torusfräser der HSC-Serie mit TIXAL ULTRA-Beschichtung. Optimal geeignet für trochoidales Fräsen. Infos zur TIXAL ULTRA-Beschichtung: Diese aluminiumdominierte Mehrlagen-Beschichtung ist gekennzeichnet durch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, nanokristalline Struktur, sehr glatte Oberfläche sowie eine extrem gute Haftung auf dem Werkzeug. Die Einsatztemperatur liegt bei über 900 °C und verfügt über Leistungsreserven, die den Ansprüchen an moderne HPC-Werkzeuge mehr als gerecht wird. Zähnezahl: 4 - 8 Drall: 50° Teilung: gleich Verzahnungs-Typ: N Schneidstoff: K50UF Beschichtung: TIXAL PRO Artikel (beispielhaft): 221 50 08C

Das partielle Strahlen ist ein spezialisiertes Verfahren zur gezielten Oberflächenbehandlung, das es ermöglicht, bestimmte Bereiche eines Werkstücks zu bearbeiten, ohne die umliegenden Flächen zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren ist ideal für Anwendungen, bei denen Präzision und Kontrolle entscheidend sind. Unsere erfahrenen Techniker setzen modernste Technik ein, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke die gewünschten Spezifikationen erfüllen. Durch den Einsatz des partiellen Strahlens können wir spezifische Oberflächenmerkmale hervorheben oder unerwünschte Beschichtungen entfernen, ohne die Integrität des gesamten Werkstücks zu beeinträchtigen. Dieses Verfahren bietet eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen und hilft Ihnen, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Entdecken Sie die Vorteile des partiellen Strahlens und wie es Ihre Produkte verbessern kann.

- Wärmebehandlung eigener Gussteile, sowie Lohnarbeiten - Warm ausgehärtet (T6) - Teilausgehärtet (T64) - Entspannungsglühen (auch für nicht aushärtbare Legierungen) - Weichglühen

Je nachdem, ob die gewünschte Festigkeitssteigerung nur durch Legierungselemente sowie Kaltverfestigung oder aber vornehmlich durch eine Aushärtebehandlung (Wärmebehandlung) erreicht wird, unterscheidet man zwischen den aushärtbaren und den nichtaushärtbaren (naturharten) Legierungen. Wir vergießen alle gängigen Legierungen für unsere Kunden. Speziallegierungen auf Anfrage!

Sandstrahlarbeiten als Beschichtungsvorbereitung Sandstahlarbeiten zur optimierten Haftung von Beschichungen im Eigenbetrieb. Sandstahlarbeiten zur Entlackung oder Entrostung durch Partnerbetrieb.