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Die statische Mischeinheit ME-S-100 gibt es in 3 Grundausführungen. ME-S-120 für 2 Ventile, ME-S-130 für 3 Ventile und ME-S-140 für Ventile. Die statische Mischeinheit ME-S-100 gibt es in 3 Grundausführungen. ME-S-120 für 2 Dosierventile, ME-S-130 für 3 Dosierventile, oder 2 Dosierventile und 1 Spülventil, ME-S-140 für 4 Dosier- und/oder Spülventile. Die Mischeinheit ist bestens geeignet um Polyurethane, Epoxidharz, Klebstoffe oder Silikone homogen und präzise zu vermischen. Die Dosierventile der Mischeinheit können mit einem Rezirkulationsblock und/oder mit einem Ölvorlageblock erweitert werden. Der Ölvorlageblock verhindert insbesondere bei Isocyanaten das Luftfeuchtigkeit an die Vergussmasse im Ventil gelingen kann. Da nur die Vorderplatte aus Edelstahl besteht und der Kern aus hochfestem Aluminium ist das Gewicht der Mischeinheit gering. Die Mischeinheit kann auch zu einer statisch- dynamischen Mischeinheit umgerüstet werden. Durch den wartungsfreundlichen Aufbau können Dichtungen oder Bauteile leicht gewechselt und Standzeiten minimiert werden.

mikromakro® mischen heisst gezielter Einsatz von Statikmischern verschiedener Geometrien und Nennweiten Grundsätzlich muss zuerst eine gleichmässige Vorverteilung im makro-Mischer erreicht werden, danach wird im mikro-Mischer eine bestmögliche Feinverteilung erzielt. Der Fluitec Mischer CSE-X® wird seit Jahren für Anwendungen mit höchsten Anforderungen eingesetzt. Der Aufbau des Mischers und die Anzahl der Stege sind abhängig von der Mischaufgabe und vom Durchmesser des Mischers.

Mit den patentierten Mischelementen an der Innenseite des Behälterdeckels Container-Mischer von L.B. Bohle gewährleisten eine homogene Durchmischung von trockenen Pulveransätzen. Der Mischprozess kann für Volumen von 4 bis 12.000 Liter skalierbar. Für optimale Flexibilität stehen Mischcontainer mit unterschiedlichen zur Verfügung. Mit dem patentierten L.B. Bohle Mischverfahren eine effektive Mischung bei einem Füllgrad zwischen 20 und 85 bei einer Dichte von 0,2 bis 1,2 kg/l ermöglicht.

Der INDAG Fest-Flüssig Inline Mischer Typ DLM/FS wird zum kontinuierlichen Mischen von Flüssigkeiten mit Feststoffen eingesetzt. Die Feststoffe können eine Größe bis 20 mm (Kugeldurchmesser) haben oder pulverförmig sein. Der Flüssigkeitsanteil ist meistens der gewichtsmäßig größere Anteil. Die Feststoffe werden sehr schonend bei geringer Drehzahl eingemischt, so dass sie nicht beschädigt werden. Auch können Feststoffe in Schäume eingemischt werden, ohne die Schäume zu schädigen. Einige Beispiele aus einer Reihe von Anwendungsfällen sind: Das Einmischen von Fasern oder Pulver in Polymere, das Mischen von Pigmenten und Trägerstoffen, das Einmischen von Granulaten in Flüssigkeiten; … Vorteile des DLM/FS - Sehr gute Selbstreinigung während der CIP-Reinigung. - Sehr gutes homogenes Mischergebnis auch beim Einmischen von Kleinstmenge (0,1 %). - Effizienter Eintrag von Mischenergie - Variable veränderbare Mischenergie durch Drehzahländerung über Frequenzumrichter - Temperaturerhöhung der Produkte kleiner 1 °C - Schonendes Mischen von scherempfindlichen Produkten - Leichte Demontage bei manueller Reinigung

Der Rhönradmischer JEL RRM findet Anwendung beim Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Komponenten in Pulver oder Granulatform. Beschreibung: Der Rhönradmischer JEL RRM wird zum Mischen, Homogenisieren und Einfärben von Schüttgütern und Flüssigkeiten eingesetzt. Der Mischer kann auch für kleine Materialmengen eingesetzt werden und findet dank seiner kompakten Bauweise auch in beengten Produktionsräumen Platz. Die Bedienung des JEL RRM erfolgt werkzeugfrei. Für den Einsatz in hygienesensiblen Anwendungs­bereichen ist eine spezielle Hygienevariante lieferbar. Arbeitsweise: Der Rhönradmischer verfügt über ein mit dem Mischgut befülltes Fass, das als Mischbehälter dient und schräg auf der Fassaufnahme des Rhönrades aufliegt. Beim Start des Mischvorgangs dreht sich das Rhönrad auf der Rollenbahn und versetzt das Fass in eine Taumelbewegung. Aufgrund der geneigten Fasslage und der Taumelbewegung wird eine intensive Durchmischung der Komponenten gewährleistet. Ausführungen: - Rhönradmischer auch als Hygienic Design-Variante erhältlich - 50 – 400 l Mischbehälter - Optional: Dreiflügelmischeinsatz zur Optimierung der Mischintensität - Rhönradmischer auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise mit variabler Drehzahl - verschiedene Schutzumwehrungen erhältlich - Sonderkonstruktionen auf Anfrage Vorteile: - Intensive Mischwirkung auch bei geringen Zusätzen von z.B. Additiven oder Wirkstoffen - Anpassung an bauseitige Fässer möglich - Einfacher Wechsel des Mischbehälters - Rhönradmischer auch für kleine Produktmengen geeignet - Werkzeuglose Bedienung - Wartungsarme Bauweise dank weniger und langlebiger Verschleißteile - Spezielle Hygienic Design-Variante für hohe Hygieneansprüche Standards: ATEX, GMP Schüttgüter: Grob- und feinkörnig, pulvrig, fetthaltig, Granulate Mischkapazität: 50 - 400 Liter

Unsere Universalmischer sind nicht die einzigen Systeme zur Herstellung einwandfreier Mischungen. Die vielseitige Modellfamilie der DIOSNA Mischer-Granulatoren eignet sich hervorragend für flexible Einsätze. Vom Kleinstmaßstab im Labor bis hin zur Großserie, ermöglichen die Granulatoren die Produktion von Trockenmischungen und Feuchtgranulaten, wobei auf Wunsch eine Vakuumtrocknung dieser Granulate möglich ist. Lassen Sie sich beispielsweise von dem multifunktionalen Laborprozessor P/VAC - 10 überzeugen. Mit flexiblen Chargengrößen und effizientem Werkzeug- wie Behälterdesign ist der Prozessor eine perfekte Maschine, um Mischungen aller Art zu testen. Die spätere Massenproduktion ist mit den Anlagen P300 - P1800, deren großzügige Fassungsvermögen und Ausstattungen eine deutliche Optimierung der Produktionslinie sicherstellen, möglich

Blechbearbeitung nach Kundenvorgabe. Wir fertigen in diversen Materialien, Größen und Stückzahlen.

Trenn- und Umformtechnik, Verbindungstechnik, Oberflächenveredelung & Farbgebung Trenn- und Umformtechnik Prozess Stahl VA Alu Max.Maße CNC Laserschneiden bis 20mm bis 15 mm bis 8 mm 3000x1550mm CNC Stanzen bis 6 mm bis 4 mm bis 6 mm 3000x1650 mm CNC Kanten 130 to / 300 mm Schachtelhöhe bis 3000 mm NC Rundbiegen bis 6 mm bis 4 mm bis 6 mm bis 2000 mm Schwenkbiegen bis 4 mm bis 2 mm bis 4 mm bis 2000 mm Entgrattechnik ja ja nein bis 1000 mm Beim Umformen beziehen sich die angegebenen Materialdicken auf die Arbeitsbreite der einzelnen Maschinen. Verbindungstechnik Prozess Stahl VA Alu Max. Maße Punktschweißen bis 4 mm bis 3 mm bis 1 mm Schweißen MIG, MAG, WIG Bolzenschweißen Gewindebolzen bis M8 Clinchen Tox Pressotechnik bis max. 1,5 x 1,5 mm Blindnieten von M3 x M12 PEM Serter Einpressen von Verbindungs- u. Befestigungelementen Oberflächenveredelung & Farbgebung Galvanik Zink, Nickel, Chrom, Brünieren Farbgebung Nasslack, Pulverbeschichtung, Siebdruck

Der KNIELE Ringteller-Intensivmischer ist mit zwei mechanisch über den Hauptantrieb angetriebenen Wirblern für besonders schwierige Mischaufgaben ausgerüstet. Der gute Mischeffekt beruht im Wesentlichen auf dem guten Aufschluss des Materials durch die zwei gegen die Drehrichtung des Mischerrührwerks drehenden Wirbler. Weiterhin wird durch den relativ schmalen Mischkanal eine sehr intensive Mischwirkung in verkürzter Mischzeit erreicht. Hierin besteht auch der große Vorteil beim Mischen von Kleinmengen. Umbau herkömmlicher Mischer Umbau von herkömmlichen Mischern ohne Wirbler zu Mischern mit mechanisch angetriebenem Wirblersystem. Ringteller-Intensivmischer mit elektrisch stufenlos regelbarem Wirblersystem Für besondere Mischvorgänge, z.B. Aufbereitung von Recyclingmaterial (Pelletierung), kann ein stufenlos regelbarer Wirbler eingebaut werden. Die Drehzahl ist je nach Mischrezept stufenlos von 0 bis ca. 180 U/min regelbar. Für Sondereinsätze sind auch noch wesentlich höhere Drehzahlen möglich. Durchlauf-Mischer Ein speziell ausgerüsteter Chargenmischer wird mit einer besonderen Vorrichtung und Steuerung als Durchlaufmischer verwendet, z.B. zur Herstellung von Mischkies, Beton, usw.

Seit über 50 Jahren liefern wir Behälter, Tanks und Apparate in allen Bereichen der chemischen, kosmetischen, Nahrungsmittel-, Getränke- und pharmazeutischen Industrie. Diese Erfahrung und die Tatsache, dass wir Sonderanfertigungen jeder Art herstellen, macht uns zu Spezialisten auf dem Gebiet des Behälter-, Tank- und Apparatebaus. Unsere Art der Herstellung ist geprägt durch ausgereifte Technik, Fertigung und Qualität. Die Dimensionen Behälter aller Art fertigen wir von: 5 bis 200.000 Liter Inhalt mit Wandstärken bis 80 mm mit bis 100 Tonnen Stückgewicht Transport, Aufstellung, Verrohrung und Inbetrieb­nahme können von unseren Montagetrupps schnell und zuverlässig ausgeführt werden.

Mit großer Erfahrung und zu höchster Kundenzufriedenheit betreibt die Firma Frey seit Jahren die mechanische Bearbeitung von hochlegierten Edelstählen und Sonderwerkstoffen in einem breiten Spektrum. Modernste Fertigungstechnologie zeichnet sich hier aus durch höchste Qualität und komplexeste Aufgabenstellung. Dazu zählen CNC-Drehen: - Drehteile und Flansche bis 600 mm Durchmesser CNC-Fräsen: - Fünf-Achsen-Bearbeitung, auch simultan runde Werkstücke bis ca. 900 mm Ø - rechteckige Werkstücke bis 1.000 mm Länge Bohren: - Kegelbohrungen und Schrägbohrungen in höchster Oberflächengüte und Präzision - Präzisionsbohrungen kleiner 0,05 mm - runde Werkstücke bis ca. 900 mm Ø - rechteckige Werkstücke bis 1.000 mm Länge Läppen / Polierläppen / Schleifen: - runde Werkstücke bis ca. 400 mm Ø - rechteckige Werkstücke bis ca. 1.000 mm Länge - Plan- und Flachschleifen: Sonstige Präzisionsteile, z. B. Mikroprodukte wie kritische Düsen, Mikrodüsen, Ventilsitze usw., aber auch Teile für den Maschinenbau sind Teil unseres Leistungsspektrums. Modernste CAD- und CAM-Systeme stehen für die Umsetzung der Kundenwünsche zur Verfügung. Jedes Anliegen der Kunden kann individuell behandelt werden.

Driessen United Blenders verfügt über eine weite Bandbreite von Mischern sowohl für ADR wie auch nicht ADR Stoffen. Bei jedem Produkt berücksichtigen wir die Temperaturempfindlichkeit, die Korngröße, den Friktionskoeffizienten, die Löslichkeit, die Härte, die Viskosität und den Aggregatszustand bei der Wahl des geeigneten Mischers. Feste Stoffe Nauta-Mischer: 700 - 4.000 Liter. Speziell verwendbar für das Beimischen von flüssigen Stoffen in feste Stoffe, ohne nennenswerte Wärmeentwicklung, speziell für kleine Chargen. Lint-Mischer: 10.000 Liter. Besonders geeignet für Stoffe mit einem hohen Friktionskoeffizienten, für das erneute Durchmischen von Mischungen - große Chargen. Paddelmischer: 1.000 bis 4.000 Liter. Schnelle und präzise Homogenisierung, geeignet für empfindliche Produkte, Pulver, Pasten und klebrige Produkte. IBC-Rührwerke: 1.500 Liter. Ein sehr effizientes Verfahren für das Mischen und Dosieren, 100% Kontrolle über die Charge, ein geschlossenes System, unempfindlich gegenüber äußern Einflüssen. Flüssige Stoffe Für die Handhabung von flüssigen Produkten hat Driessen United Blenders die Möglichkeit Produkte bis 55°C aufzuheizen. Dies garantiert eine einfache Beladung und / oder Entladung und minimiert ebenfalls die Produktionszeit. Das Beimischen von festen Stoffen in flüssigen Produkten gehört ebenfalls zu unseren Möglichkeiten. Befristete Lagerung von Ihren Produkten können wir in dedizierten beheizten Lagereinheiten von 24.600 – 31.800 Litern anbieten.

Mit dem richtigen Rührwerk flexibel Mischen im Fass und im Container Hohe Sicherheit bei einfacher Handhabung: Das hier eingesetzte Rührwerk lässt sich sowohl in der Höhe als auch im Abstand zur Hubsäule variabel einstellen. Der Vorteil liegt ganz klar beim Einsatz unterschiedlicher Mischbehälter. So kann mit ein und dem gleichen Gerät im Fass (200 l) oder im IBC-Container (1000 l) gerührt werden. Die Behälter werden an die Behälterkennung heran gefahren und manuell mit einem Spanngurt festgezurrt. Das Rührwerk wird mit einem Spannhebel auf die zu nutzende Behältergröße (Einrastungen sind vorgegeben) eingestellt. Für den Betrieb des Rührwerkes muss die Behältererkennung belegt und das Rührwerk abgesenkt sein. Am Schatschrank kann nun das Rührwerk ein- oder ausgeschaltet werden. Das Rührwerk wird immer passend zu den zu mischenden Stoffen gewählt. Bitte geben Sie die zu verarbeitenden Materialien bei Ihrer Anfrage mit an.

Verwendung: Gehäuse zu Mischelement (Klebstoffindustrie); Material: PP; Besonderheiten: Innengewinde; Kernpartie ohne Entformungsschräge

Der modulare Labormischer HM LAB von MIXACO ist die neueste Innovation für den Einsatz in Ihrem Labor. MIXACO Labormischer HM LAB: Der 4-in-1 Heizmischer fürs Labor 5 bis 20 Liter vollautomatisch mischen & erhitzen: Der modulare Labormischer HM LAB von MIXACO ist die neueste Innovation für den Einsatz in Ihrem Labor. Das große Anwendungsspektrum und die einfache Handhabung machen ihn zu der flexibelsten Mischerlösung für Ihr Labor. Er ist eine hochstandardisierte All-in-One-Lösung und revolutioniert die gesamte Laborarbeit. * vollautomatisierte Prozesse * austauschbare Behälter in 4 Größen * für anspruchsvolle Mischanwendungen * Erhitzen mit voller Temperaturkontrolle * Schnellkupplungen für Druckluft, Temperier-Flüssigkeiten, Elektrik * Cloud-Monitoring über das innovative MIXACO Control Center

Bei der Herstellung von Produkten sind unterschiedlichste Mischaufgaben zu lösen. Dafür stehen bei Zeppelin Mischer in verschiedenen Bauarten zur Verfügung. Henschel-Mischer® setzen seit mehr als 60 Jahren die Standards und sind daher weltweit eine der bekanntesten Maschinen für die Kunststoffindustrie. Neben der Kunststoffverarbeitung werden unsere Mischer auch in den Sparten Chemie, Lebensmittel, Farben, Lacke, Pigmente und Kosmetik eingesetzt. Effiziente Produktionslinien mit hoher Verfügbarkeit und reproduzierbarer Produktqualität lassen sich nur mit optimaler Systemtechnik und einem Verfahren realisieren, das auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Produktes ausgelegt ist. Unsere Anlagen und Mischer gewährleisten dies in kontinuierlichen und chargenweise arbeitenden Systemlösungen.

Bei der Herstellung von Produkten sind unterschiedlichste Mischaufgaben zu lösen. Dafür stehen bei Zeppelin Mischer in verschiedenen Bauarten zur Verfügung. Henschel-Mischer® setzen seit mehr als 60 Jahren die Standards und sind daher weltweit eine der bekanntesten Maschinen für die Kunststoffindustrie. Neben der Kunststoffverarbeitung werden unsere Mischer auch in den Sparten Chemie, Lebensmittel, Farben, Lacke, Pigmente und Kosmetik eingesetzt. Effiziente Produktionslinien mit hoher Verfügbarkeit und reproduzierbarer Produktqualität lassen sich nur mit optimaler Systemtechnik und einem Verfahren realisieren, das auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Produktes ausgelegt ist. Unsere Anlagen und Mischer gewährleisten dies in kontinuierlichen und chargenweise arbeitenden Systemlösungen.

Drehstrommotor: 400 V3~ 50 Hz Drehstrommotor: 400 V3~ 50 Hz Leistung P1: 7500 W Trommelfüllung / Fertigbeton ca.: 750 Liter | 520 Liter Dieselmotor: Lombardini 12LD435-2 Leistung: 19,0 PS / 14,0 kW Leistung pro Stunde: 15 – 18 m³ Wassertank-Volumen: 100 Liter Räder: Luftbereifung Abmessungen: 3400 x 2000 x 3400 mm Schalldruckpegel LPA (Drehstrom): < 81,0 dB (A) Schallleistungspegel LWA (Drehstrom): < 81,0 dB (A) Gewicht ca.: 1550,0 kg

Horizontale und vertikale Mischsysteme zur Herstellung von nieder- bis hochviskosen Produkten. Der vertikalen und horizontalen Vakuummischer werden für die effiziente Herstellung von nieder- bis hin zu hochviskosen Produkten wie Polyurethanen, Plastisole, Silikone, MS-Polymere, Hybride, Acrylate, Wandverputze, Beschichtungsmassen, Pasten uvm. verwendet.

Stiftmischer SM für die Nahrungsmittel- und chemische Industrie Der Stiftmischer SM wurde mit dem Know-How der bekannten GTA-Dynamischen Durchflussmischer RM entwickelt. Er eignet sich insbesondere für kontinuierliche Misch-, Dispergier- und Homogenisierungsprozesse, bei denen hohe Scherkräfte gefordert sind. Einsatzgebiete: • Milchprodukte • Süßwaren • Backwaren • chemische, pharmazeutische, kosmetische Produkte Material: Rostfreie Stähle • 1.4571 (316 Ti) • 1.4301 (304) Eigenschaften: • Mischwelle und Gehäuse austauschbar • Doppelmantel zur Kühlung oder Heizung Modelle: Obwohl der Stiftmischer generell nach den Anforderungen des Kunden gebaut wird, bietet GTA 3 Standardgrößen an Anschlüsse: • nach DIN 11851 • SMS • Flansche Dichtungen: • Wellenabdichtungen mit handelsüblichen Gleitringdichungen Antriebe: • Elektromotore • Stirnradmotore • mit Frequenzumwandler oder mechanischem Regelgetriebe Baugröße SM 2: Durchsatz - 200-1000 l/H Baugröße SM 3: Durchsatz - 400-2000 l/H Baugröße SM 4: Durchsatz - 800-4000 l/H

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Mit unserem Vakuumgipsmischautomaten AVM20 werden unter Vakuum hochwertige Gipssuspensionen aufbereitet. Komplett ausgestattet mit einer Steuerung auf Basis einer Siemens S7 und einer Zweikammerförderschnecke können zwei unterschiedliche Gipssorten in beliebigen Rezepturen gemischt werden. Die Aufbereitung der Gipssuspension erfolgt in einer Unterdruckatmosphäre, um Lufteinschlüsse in der späteren Gipseinlage zu vermeiden. Sowohl der Trockengips als auch die Wassermenge werden über eine Wägeeinheit abgewogen. Die Sumpf- und Mischzeiten können passend für jede Rezeptur frei vorgegeben werden. Die Rezepturen können direkt an der Steuerung programmiert werden oder auch über die integrierte Speicherkarte auf einem externen PC erstellt und bearbeitet werden. Technische Daten: • Funktionsprinzip: Vollautomatische Vakkuumgipsmischanlage • Mischleistung: ca. 250 Liter / Std. • Mischgefäß: 15 - 20 Liter • Anzahl der Stationen: 3 • Vakuum Enddruck: 20 mbar ( max. ) • Abmessungen: 1600 mm x 1400mm x 1400mm • Gesamtgewicht: 1200 kg • Elektrische Anschlussleistung: 5 kW, 400V, 50Hz • Druckluft: 6 bar Steuerung • Zentraler Stromanschluss • Siemens SPS S7 • Einfache Bedienung • Optionaler Rezeptimport und -export über Flashkarte

Mischer mit keramischer Auskleidung (Siliziumcarbid) INFINITE SHIELD

PERFEKT FÜR DIE GASTRONOMIE UND GROSSKÜCHE Tiefgefrorenes Marchfeld-Gemüse als Monoprodukt oder Mischung für Ihr Küche. Wir bieten Ihnen: Landwirtschaft mit GLOBALGAP Standard Ernte mit Rückverfolgbarkeit aufs Feld Schonende Verarbeitung und Sortierung mit der neuesten Technik Lagerung im eigenenvollautomatischen Hochregallager Transport mit moderner LKW Flotte Tiefkühlprodukte: Karotten gelb und rot Kartoffeln Zuckermais Erbsen Pastinaken weiße Rüben Sellerie MISCHUNGEN: SOMMERMIX

Die Zahnraddosiersysteme ermöglichen eine präzise Dosierung mit konstanter Förderrate. Durch zwei unabhängig angetriebene Zahnradpumpen kann das Mischungsverhältnis variabel eingestellt werden. Die Zahnraddosieranlagen der Serie G-MIX decken ein breites Spektrum an Anwendungen und Materialien ab. Sie eignen sich zum Dosieren und Mischen von Epoxiden, Polyurethanen und Silikonen und können sowohl für kleinste als auch für sehr große Dosiermengen ausgelegt werden. Die Mischung erfolgt meist durch statische Mischer, falls benötigt können aber auch statisch-dynamische Mischer oder dynamische Mischer eingesetzt werden. Die Materialbereitstellung erfolgt aus Fallbehältern, Materialdruckbehältern oder direkt aus dem Originalgebinde. Optional verfügbar sind Extras wie Rührwerk, Materialbeheizung, Vakuumentgasung etc. Die Anlagen können von Hand betrieben oder auch in automatisierte Fertigungsabläufe integriert werden.

Unsere Hochbeet- bzw. Gartenerde ist ein Gemisch aus Erde und unserem hochwertigen Qualitätskompost A+. Dieses Gemisch kann man für alle Blumen- und Gemüsebeete sowie für die oberste Schicht in einem Hochbeet verwenden. Vorteile: Sehr hoher Nährstoffgehalt Hohe Wasserspeicherkapazität Anwendung: Fertige Erde für Anlegung von Gemüse-, Blumen- und Hochbeete

Anlagentechnik „Made in Germany“ für das rezeptgesteuerte kontinuierliche Dosieren und Mischen von festen und flüssigen Stoffen, auch mit integrierter Vakuumtechnologie Verschiedenste Rohstoffe parallel dosiert und homogenisiert innerhalb einer Rezeptur zur Verarbeitung von • Trockenen mineralischen und synthetischen Feststoffen in allen Konsistenzen von weich bis sehr hart und von hoher Schüttdichte bis sehr leicht. Vom feinen Pulver bis hin zu groben Körnungen bis etwa 16mm Durchmesser sowie für diverse Recyclate. • Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskositäten von Wasser bis hin zu Emulsionen und Pasten. • Produktionsausstoß von 0,5l/min bis 25.000 l/h, kontinuierlich oder chargenweise. SPS-gesteuerter Prozess für die automatisierte Fertigung Präzises Dosieren (volumetrisch oder gravimetrisch) jeder Komponente entsprechend der gewählten Rezeptur. Homogenisieren der festen und/oder flüssigen Stoffe durch die projektspezifisch konstruierte Mischschnecke (Metall-Werkstoffe oder Keramik), die fliegend gelagert befestigt ist und mit hoher Drehzahl und dennoch schonend das Gemisch im Durchlauf ausbringt und in Formen, Behälter oder auf Bänder gießt oder injiziert. Reinigung der Anlage bei Produktionsstop auf Knopfdruck und somit sehr flexibel für schnelle Rezepturwechsel. Neben der Standardüberwachung der Anlagen durch Niveau-, Strömungs- und Drucksensoren zusätzlich optional mit Massedurchflussmessung/Nachregelung von Prozessparametern wie Mischungsviskosität, Gemisch-Dichte, Menge und Temperatur. Als Variante für viele Anwendungen auch als RESPECTA VacuCast® mit integriertem Vakuumsystem für völlig blasenfreie Gemischaufbereitung im selben Arbeitsgang innerhalb von Sekunden. Geeignet sind RESPECTA®-Anlagen zum Beispiel auch für die Herstellung von hochgefüllten reaktiven Massen auf Basis von kalt- und heißhärtenden Kunstharz-Bindemitteln wie • Polyesterharz (UP) • Epoxidharz (EP) • Acrylharz (PMMA) • Polyurethan (PUR)

Aus natürlichem und ortseigenem Material wird ein nach der Norm SN 670119-NA zertifiziertes Produkt hergestellt, das zur Hauptsache im Ingenieur- und Strassenbau Verwendung findet. Strassen und Flugpisten, Quartierwege und Waldstrassen brauchen einen stabilen Untergrund, damit sie trotz grossen Belastungen über lange Zeit ihre Form behalten. Dieser so genannte Koffer besteht aus einem frostsicheren Kiesgemisch, wie unser Kiesgemisch 0/45. Voraussetzungen für dessen Frostsicherheit sind sauberes Material mit wenig Feinanteilen sowie ein gut abgestufter Kornaufbau. Auf diesem Kieskoffer wird als Fahrbahn eine Deckschicht entweder aus wassergebundenen Naturbelägen (z.B. KFN Netstaler 0-15 mm geschlammt) oder Asphalt und Beton aufgetragen. Viele tausend Kilometer Wald- und Naturstrassen in der Schweiz werden auch aus diesen Kiesgemischen ohne Deckschicht erstellt und werden auch mit diesem Material unterhalten.

Mischanlagen mit den erforderlichen Mischtechniken und optimalem Wirkungsgrad Wir konstruieren und liefern statische wie auch dynamische Mischanlagen verschiedener Typen, die geeignet sind, die unterschiedlichen Eigenschaften der zu mischenden Stoffe auszugleichen, seien sie fest, pastös oder flüssig. Wir bauen Mischbehälter in den jeweils dafür ausgelegten Materialien, in C-Stahl, Edelstahl oder Kunststoffen. Zudem können Heiz- oder auch Kühlvorrichtungen integriert werden.

Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. SCHÄUMEN. KÜHLEN. in der Kunststoffindustrie. Schaumextrusionssysteme, Gasdosieranlagen, Statische Mischer, Schmelzekühler u. Wärmetauscher, Viskosimeter Kunststoffverarbeitung, Verfahrenstechnische Lösungen für das MISCHEN. SCHÄUMEN. KÜHLEN. in der Kunststoffindustrie. Schaumextrusionssysteme, Gasdosieranlagen, Statische Mischer, Schmelzekühler u. Wärmetauscher, Viskosimeter