Universelle Pressen für ein breites Spektrum an großen Bauteilen mit erhöhter Ziehtiefe. Die DTL-Baureihe von SIMPAC ist erhältlich von 6.000-30.000 kN Presskraft.
Der Scotch-Yoke-Antrieb der Baureihe DTL verfügt über eine modifizierte Link-Charakteristik und reduziert die Stößelgeschwindigkeit in der Umformphase. Damit eignen sich die Pressen neben Schneid-, Stanz- und Umformaufgaben insbesondere für Ziehoperationen. Die verringerte Auftreffgeschwindigkeit des Stößels erhöht die Bauteilqualität und verlängert die Lebensdauer von Presse und Werkzeug.
Überblick:
● Presskraft: 6.000 - 30.000 kN
● Bauteilgröße: groß
● Stößelkinematik: link
● Anwendung: als Einzelpresse im Folgeverbund oder Transferbetrieb wie auch als Pressenlinie mit Roboter- oder Federautomatisierung
Beschreibung und Vorteile:
● universelle Pressen für ein breites Spektrum an großen Bauteilen mit erhöhter Ziehtiefe
● hohe Bauteilqualität dank steifem, FEM-optimiertem Pressenkonzept und antriebsbedingter reduzierter Umformgeschwindigkeit
● Weit außen liegende Druckpunkte und eine lange, 8-fache Stößelführung nehmen außermittige Kräfte optimal auf und schonen damit Presse und Werkzeug bei konstanter Bauteilqualität.
● Das automatische Zentralschmiersystem erhöht Produktivität und Verfügbarkeit.
Kategorie: Mechanische Pressen für die Blechumformung
Typ: Linkpresse
Presskraft: 6.000-30.000 kN
Bauteilgröße: Groß
Stößelkinematik: Link motion
Die Kreativ-Presse für individuelle Anwendungen.
Mit der BARTH-Lochplattenpresse RPL sind Ihren Ideen keine Grenzen gesetzt. Durch den kleinen Lochabstand von 70 mm und den großen Hub des Zahnstangengetriebes kann jede Kontur gepresst werden. Die lasergeschnittenen Präzisionsbohrungen sind auf 0,1 mm genau positioniert. Die Lochplattenpresse wird in 3 verschiedenen Standardgrößen angeboten. Sonderlösungen sind auf Anfrage möglich.
Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders
EKM 60 ID Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm²
Extra großer Pressbereich aufgrund des innovativen 2-stufigen Teleskopzylinders
Dornpressung – es ist kein Wechseln von Einsätzen erforderlich
Alle Werkzeugdaten im Blick Dank Display und ipress App
Eigenschaften
Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita
Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth
Mit innovativem 2-stufigen Teleskopzylinder
Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar
Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall
Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen
Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage
LED zur Arbeitsraumbeleuchtung
Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige
geeignet für
Sehr gut geeignet für verdichtete Leiter
Speziell für feindrähtige Leiter nach DIN EN 60228
Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 10 – 240 mm²
Artikel-Nr.: EKM60IDCFB
Presskraft: 30 – 60 kN
Hub / Öffnungsweite: 35,5 mm
Pressbereich: Cu: 10 – 240 mm², Al: 50 – 240 mm²
Presszeit: 2 s (bei ARS) bis 7 s (abhängig vom Pressquerschnitt)
Akkuspannung: 18 V
Akkukapazität: 2,0 Ah, Li-Ion
Akkuladezeit: 15 min.
Gewicht: 2,5 kg
Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C
Bearbeitungstisch für Flügelprofile aus Aluminium
Gebrauchsmusterrechtlich geschützt
Entspricht CE nach DIN EN 294
(Hindurchreichen durch Öffnungen)
Hydro-pneumatischer Antrieb
Offene Werkzeuge zum komfortablen Einlegen
Stanzung der Einlassgetriebeöffnung*
Reiplinger® GLS für 3er Lochung auf Schwenkvorrichtung*
Inklusive Fußsteuerungen
Inklusive Messeinrichtungen
(1:1 und 1:2; Messbereich = max. 2500 mm)
Inklusive Ausblaspistole zum Entfernen der Abfälle
Stabiler Tisch mit Arbeitsfl äche
Erweiterbar zum Multifunktions-Arbeitsplatz
Die perfekte Zwei-Wege-Ballenpresse
Die HTR ist eine vollautomatische, hochverdichtende Zwei-Wege-Ballenpresse. Langjährige Erfahrung im Verdichten von z.B. Hausmüll gepaart mit zukunftsorientierter technischer Innovation haben die HTR auf dem Markt der Ballenpresse als unverzichtbar etabliert.
Die Verdichtung des Pressgutes mit einer Presskraft von 1200kN oder 1950kN in einem geschlossenen Presskasten ergibt maximale Ballengewichte. Durch die vom Verdichtungsprozess getrennt angebrachte Abbindung werden Störungen durch Verschmutzungen weitest gehend vermieden.
zum Richten von Vierkantmaterial 140 x 140 mm.
Die Richtpresse ist mit 2 hydraulisch verstellbaren Richtbacken ausgestattet.
H&E baut Richtpressen in C-Form bis
12000 kN Druckkraft.
Druckkraft:: 2000 kN
Das Pressensystem S-KHA arbeitet nach dem Abzugsverfahren. Wie bei allen Systemen der Pressenserie S arbeitet die S-KHA auch bei Mehrebenentechnologie ohne Festanschläge und kann im Abzugsverfahren frei programmiert werden.
Die "Mutter"
S-XT
Pressensystem Hartmetall
S-DT
Pressensystem Dental
S-ML
Pressesystem Mehrschicht
S-KHA
Presse
Ballenpressendraht mit einer Öse, Ballpressendraht (Quick-Link Draht) mit zwei Schnellverschlußösen Federstahl,
Endlosdraht Spulen ab 25 kg, 40 kg, 500 kg
Ballenpressendraht für die Hand und automatische Verschnürung.
Gebinde: 2,8 mm x 3700 mm
Die uniaxialen Kalibrierpressen der KA-Reihe sind für das Nachbearbeiten von Sinterteilen konzeptioniert. Sie ergänzen konventionelle Pulverpressen und werden per Handling in d. Produktionsablauf int.
Das Nachverdichten der Oberfläche erhöht die Fertigungsqualität und kompensiert Ungenauigkeiten die zum Beispiel durch Schwinden des Materials entstehen. Auch hier wurden bereits unterschiedliche vor- oder nachgeschaltete Arbeitsgänge integriert, wie zum Beispiel Facettieren, Gewindeschneiden und Ähnliche.
SÜDROH
Für die verschiedenen Altpapiersorten verfügen wir über eine spezielle Kanalballenpresse, damit die Anforderungen der Industrie erfüllt werden.
Unsere Anlagentechnik
Akten-Vernichtungsanlage
Datenträger-Vernichtungsanlage
Guillotine-Schneidmaschine
Kanalballenpresse Altpapier
Kanalballenpressen Folie/ Kunststoffe
Kunststoff-/Foliensortieranlage
Kunststoff-Shredderanlage
Papiersortieranlage
Die TruPunch 3000 mit SheetMaster ist eine innovative CNC-Stanzmaschine, die durch ihre Automatisierungsfunktionen heraussticht und höchste Effizienz in der Blechbearbeitung bietet. Dank der Integration des SheetMaster-Systems können Materialien automatisch geladen und entladen werden, wodurch die Produktionszeiten erheblich verkürzt und die Arbeitsprozesse optimiert werden. Die TruPunch 3000 eignet sich ideal für Unternehmen, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung zur Herstellung präziser Blechteile suchen.
Mit einer beeindruckenden Stanzkraft und einer exakten CNC-Steuerung lassen sich auch komplexe Muster und Durchbrüche mühelos realisieren. Diese Maschine ermöglicht eine vollständige Automatisierung der Prozesse, was die Personalkosten senkt und gleichzeitig die Produktionskapazität erhöht. Zudem sorgt das intuitive Bedienpanel dafür, dass sich die Maschine einfach und sicher bedienen lässt – ein entscheidender Vorteil, wenn es um effiziente und fehlerfreie Produktionsprozesse geht.
Hauptvorteile:
Automatisierung durch SheetMaster: Reduzierte Rüstzeiten und höhere Produktivität.
Präzises Stanzen: Ideal für komplexe Blechteile und Durchbrüche.
Effiziente Materialnutzung: Optimale Schneid- und Stanzprozesse, die Materialabfall minimieren.
Benutzerfreundlich: Intuitive Steuerung für eine einfache und sichere Bedienung.
Setzen Sie auf die TruPunch 3000 mit SheetMaster, um Ihre Produktionsprozesse zu automatisieren und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern. Unser Team steht Ihnen für eine individuelle Beratung zur Verfügung, damit Sie die beste Lösung für Ihre Anforderungen finden.
Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Diese Teile werden durch den Einsatz von Stanzwerkzeugen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Formen und Geometrien aus Metallblechen zu stanzen. Durch die Herstellung von Stanzteilen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern.
In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Stanzteile eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Teile sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Stanzteilen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.
Entwicklung von Kaltisostat Laborpressen mit hydraulisch beaufschlagten Presswerkzeugen. Dieses Verfahren erlaubt das dreidimensionale Verpressen von Materialien in elastischen Formen umgeben von einem fluiden Medium mit Drücken von mehreren tausend bar.
Verpressen ist ein Umformverfahren das sich besonders für Verbindungen zweier rotationssymmetrischer Bauteile (Rohre, Hülsen, Gehäuse) eignet. In diesem Bereich bieten wie Ihnen neben der Entwicklung, Erprobung und Prototypenfertigung auch die Lohnfertigung von Kleinserien an. Mit unserem Maschinenpark können wir flexibel und schnell auf Ihre Produkte umrüsten und auch kurzfristige Aufträge verarbeiten.
- Pressungen auf hauseigenen Maschinen
- ø3 - ø25mm pressbar
- Wandstärke bis 1mm bearbeitbar
- Wiederholgenauigkeit ±0,05mm
Abkantpressen: bis 230t Presskraft, bis 3600mm Breite
CNC-gesteuert mit Winkelmesssystem und Biegesimulation für genauere und glattere Kantungen bei Materialstärken bis 8 mm
diverse Rundwalzen bis 3000mm Breite
Bördelapparate und Sickenmaschinen
Eckenumformmaschine: automatisches Eckformen ohne Schweißen in einem Arbeitsgang
kleinere Umformungen + Gewinde können auch in einem Arbeitsgang auf der CNC-Stanze erfolgen.
In unserer Stanzerei werden Bleche bis zu einer Stärke von 6 mm sowie Bandstähle mit einer maximalen Abmessung von 780 x 1,5 mm verarbeitet
Die hierbei verwendeten Werkstoffe sind verzinkte und blanke Stähle, Edelstahl sowie Aluminiumlegierungen. Es stehen Stanzautomaten, Hydraulik- und Excenterpressen mit Presskräften bis zu 3150 KN zur Verfügung.
Produkte die im Handdrückverfahren hergestellt werden, sind zu 100 Prozent Handarbeit. Langjährige Berufserfahrungen, Fingerspitzengefühl und Materialkenntnisse sind Voraussetzung, um besondere Kundenwünsche zu erfüllen.
Pneumatische Prägepressen zum Heißprägen von Kunststoffen, Leder, Pappe, Holz und lackierten Werkstoffen mit Farbfolie oder als Blindprägung. Die Standardausführungen sind in drei Größen mit oder ohne Farbfolientransport lieferbar. Exakte Prägungen sind abhängig von der Prägetemperatur, der Druckkraft und der Prägezeit.
Die Prägetemperatur wird über ein Regelgerät stufenlos bis 250 °C eingestellt und mittels Temperaturfühler gemessen und konstant gehalten. Der Farbfolienvorschub ist mit dem Pressenhub gekoppelt. Druckkraft und Prägezeit sind einstellbar. Die Beheizung erfolgt mittels Heizpatronen, die bei den verstellbaren Prägewerkzeugen in der Räderachse und bei Typenhaltern im Haltergehäuse befestigt sind. Die Temperaturfühler sind direkt an den Heizpatronen angebracht.
Alle Prägewerkzeuge, Typenhalter und Prägestempel sind beheizbar. Aufgrund des geringen Kraftbedarfs in der Heißprägetechnik können auch konstruktiv aufwendig gestaltete und labile Teile leicht geprägt werden. Heißprägepressen sind geeignet für die individuelle Kennzeichnung von Industrieprodukten. Auch in Sonderanfertigungen nach Kundenwunsch lieferbar.
Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt:
Einzelpressen
Pressenstraßen
Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe)
Peripherieanlagen
Planen Sie mit d-e-m Experten für Pressenverkleidungen Ihr Schallschutz-Projekt. Ob Schallschutzverkleidungen für Pressenantriebe, ganze Einzelpressen oder sogar Pressenstraßen – sta baut für Sie die optimale Schallschutz-Lösung für jede Maschinenform.
Das sind Ihre Vorteile | sta Pressenverkleidungen schützen Mensch und Maschine. Hub-, Schiebe- und Flügeltüren werden manuell oder elektrisch angetrieben und gewähren dem Bedienpersonal einen schnellen Zugang zur Maschine. Sicherheitstüren werden gemäß UVV und Maschinenrichtlinien mit Sicherheitsschaltern ausgestattet.
Die Komponenten von sta Pressenverkeidungen:
Sicherheitstüren werden nach UVV mit Sicherheitsschaltern ausgerüstet
Zugangsmöglichkeiten durch Flügeltüren, Schiebetüren, Winkelschiebetüren
Be- und Entlüftungen durch Ventilatoren über Kulissen oder Schalldämpfer
Öffnungen für Luft und Material werden mit Schallschleusen ausgelegt
Unterschiedliche Dämm-Materialien je nach Schallanforderungen
Hub- und Schiebetore werden manuell oder elektrisch angetrieben
Schutzgitter und Schutzzäune sichern gefährliche oder gefährdete Bereiche
Lichtschrankensysteme steuern die Materialschleusen
Hier werden Pressenverkleidungen von sta als Schallschutzlösung eingesetzt:
Einzelpressen
Pressenstraßen
Pressen-Teilbereiche (z.B. Pressenantriebe)
Peripherieanlagen
Kontakt | Sprechen Sie uns direkt an unter [+49 26 82] 95 27 - 0
Für alle Arten von Pressen, Riemen- und Oberdruckhämmern, Umformmaschinen sowie sonstiger Maschinen, Baugruppen oder einzelner Komponenten bieten wir fachgerechte Reparaturen, Teilsanierungen oder komplette Überholungen an. Zu ersetzende Neuteile, die nicht als Originalteile oder nur mit extrem langen Lieferzeiten zu beschaffen sind, können von uns in der Regel nachgefertigt werden. Bei kleineren Schäden ist häufig eine kostengünstige und schnelle Überarbeitung von Teilen möglich. Die Sanierung von älteren Maschinen stellt eine wirtschaftliche Alternative dar. Bei entsprechenden Maßnahmen kann eine Maschine nahezu in den Neuzustand versetzt werden und stellt langfristig einen günstigen Produktionseinsatz sicher. Ein entscheidender Faktor bei Reparaturen spielt die Zeit. Um Produktionsausfälle so kurz wie möglich zu halten bieten wir einen schnellen Reparaturservice an.
Maschinen zum Einpressen, Clinchen und Stanznieten
Die Firma Haeger ist weltweit führend in der Entwicklung und Fertigung innovativer Einpresslösungen zum Verpressen von Einpressbefestigern, Druckfüge- und Stanznietanwendungen. Der Einsatz von Haegermaschinen garantiert Ihnen eine Optimierung Ihrer Arbeit, eine Verbesserung Ihrer Qualität sowie die Erhöhung Ihrer Produktivität.