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Mit höchster Präzision fertigen diese WIG-Rohreinschweißköpfe mehrere tausend Schweißnähte bei gleichbleibender Nahtqualität. Einfache Handhabung bei hoher Wirtschaftlichkeit und Funktionalität zeichnet die Orbitalum P-Serie aus: Mit höchster Präzision fertigen diese WIG-Rohreinschweißköpfe mehrere tausend Schweißnähte bei gleichbleibender Nahtqualität. Mit diesen WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen ist ein Einschweißen von Rohren in Rohrböden mit höchster Präzision und gleichbleibender Qualität kein Problem. Die Flüssigkeitskühlung der P-Serie führt bis an den WIG-Brennerkopf, was für einen präzisen Ablauf und gleichbleibende Qualität des Schweißprozesses sorgt sowie die Einschaltdauer verlängert. Der Brennerkopf ist bis zu 30 Grad stufenlos schwenkbar – diese Funktion ist zum Beispiel an schräg in Rohrböden einmündenden Rohren und bei beengten Platzverhältnissen wertvoll. WEITERE EIGENSCHAFTEN: – Komplett flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse (nur P16/P16 AVC) – Brennerkopf bis 30° stufenlos schwenkbar (reduzierter Durchmesserbereich) – Schweißnahtgeometrien: Zurückgesetzte, bündige und überstehende Rohre – Stromübertragung: Lamellenkupplung – Gas-Wasser-Übertragung: Drehkupplung – Dreipunktauflage aus Edelstahl – Manuelle Elektroden-Positionseinstellung: – Hub +/- 5 mm – Spezial-Brenner adaptierbar, z.B. Boxheader (nur P16, P16 AVC), Innenbrenner (mit/ohne Kaltdraht) – Positionierung im zu schweißenden Rohr per Zentrierpatrone, die auf einen Aufnahmedorn gesteckt wird (optional erhältlich) – Schweißköpfe mit Kaltdrahteinheit sind zusätzlich ausgestattet mit einer direkt auf dem Schweißkopf montierten Kaltdrahtzuführung inklusive einer Aufnahmevorrichtung für eine D 100 mm/1 kg (3.937"/2.2 lbs) Standarddrahtspule – Auf der Drehachse des WIG-Brenners mit­laufende Drahtzuführung zur Verhinderung von Drall des Zusatzdrahtes beim Auslauf aus der Drahtdüse (nur P16/P16 AVC) – Inklusive Dreipunktauflage – Inklusive 7,5 m (24.6 ft) Schlauchpaket und Werkzeugset Zusätzliche Eigenschaften P16 AVC: – Mit elektrischer Lichtbogenabstandsregelung (AVC) – nur einsetzbar in Kombination mit der Schweißstromquelle ORBIMAT 300 CA AVC/OSC P16: von Rohr-ID bis Rohr-AD: 10 - 78 mm P16 AVC: von Rohr-ID bis Rohr-AD: 12 - 100 mm P20: von Rohr-ID bis Rohr-AD: 10 - 70 mm Gewicht Maschine inklusive Schlauchpaket: zwischen 11,5 kg und 18,3 kg (je nach Ausführung Schlauchpaketlänge: 7,5 m

MA 125 (Standardspule), SH 253 (Ringspule), K 100*, K 63* * auch im Plastikbehälter erhältlich

Stahlschränke & Schiebetürschränke Präzise verschweißte Konstruktion aus hochwertigem Stahlblech in Premium Qualität. In zwei Breiten, zwei Höhen und drei Tiefen erhältlich. Komfortabel und geräuscharm schließende, verstärkte Flügeltüren mit 3-riegeligem Basquillverschluss und Schließzylinder. Türen in Drehbolzen gelagert, Türöffnung ca. 140°. Optional mit außen liegenden Türscharnieren mit einem Öffnungswinkel von 180°. Neu in unserem Sortiment sind unsere Stahlschränke mit Schubladen.

Das Inverter Schweissmaschinen-Set 165E WIG - MMA, besteht aus Inverter-Schweissmaschine, Brennerpaket, Druckminderer, Elektrodenkabel, Massekabel, Kopfschild, 2x Wolframelektroden und WIG-Handschuhe

www.dukane.eu/de/produkte/rotation www.youtube.com/embed/Z8B7krg7a9M?rel=0 Eigenschaften: Best-in-Class - Standardmerkmale Großer Farb-Touchscreen mit intuitiver Menüführung und integriertem Hilfe-System / Hochpräziser Servo Spin-Antrieb mit einer Ausrichtungsgenauigkeit von +/- 0,1 Grad / Vertikaler Servoantrieb mit einer Positionierungsgenauigkeit von 0,01 mm / Auslösung durch vertikale Position oder Drehmoment / Die programmierbaren Schweissverfahren umfassen Zeitschweissen, Rotationen, Kollabiertdistanz mit Ausrichtung, Absolutdistanz mit Ausrichtung und Energie. / Die Schweißfolgefunktionen beinhalten Zeithalten (konstante Drehzahl oder konstanter Druck) und Halten nach Kollabiertdistanz, mit optionalem statischem Halten. / Bis zu 11 unabhängige programmierbare obere und untere Teilegrenzen ermöglichen eine hochentwickelte Prozesssteuerung

Laserschweißen von Mikro bis Makro, auf dem Handplatz oder der 6-Achs-CNC-Anlage - Fragen Sie uns an! Hochfeste Fügeverbindungen mit optisch ansprechenden Schweißnähten Mit dem Verfahren Laserschweißen fertigen wir Präzisionsnähte an Bauteilen aus Metall in hohen Geschwindigkeiten. Uns stehen gepulste und kontinuierlich strahlende Laser hoher Strahlqualität bis 3,5kW-cw-Leistung und 7kW-pw-Leistung zur Verfügung. Wir erreichen damit beispielsweise folgende Einschweißtiefen: in Stahl bis 8 mm, in Aluminiumlegierungen bis ca. 3 mm, in Titan bis 8 mm. Im Feinschweißbereich erreichen wir Nahtbreiten bis herab zu 0,1 Millimetern. Verbindungen an schweißkritischen Materialien (wie z. B. Sinterwerkstoffe oder Keramik) sowie qualitativ hochwertige Schweißverbindungen (z. B. heliumdicht) sind an einem breiten Werkstoffspektrum ausführbar. Schweißkritische Werkstoffe können durch Vorwärmtechnologien oder Zugabe von Zusatzwerkstoffen sicher verarbeitet werden. Wir nutzen induktive und scannende Vorwärmtechniken. Für die Zusatzwerkstoffzufuhr steht uns ein breites Spektrum von Draht- und Pulverförderern zur Verfügung. Wir schweißen DIN-gerecht z. B. nach Druckbehälterrichtlinie und verfügen über umfangreiche Möglichkeiten zur Prozessdokumentation wie z. B. Leistungsmitschriften, Schweißleuchtüberwachung und Qualitätsüberwachung mit Mitteln der modernen Bildverarbeitung.

Perfektion beim WIG-Schweißen: Sparen Sie beim Kauf des Vorteilspakets Artis 170/EF Sichern Sie sich jetzt das Vorteilspaket! Vorteilspaket Artis 170/EF – Inhalt: - Artis 170 A DC Schweißgerät - Brennerschlauchpaket 180 A gasgekühlt 4 m mit UpDown-Bedienung; Brennerkörper 220 A gasgekühlt - Massekabel 16 mm² 3 m ArtNr: 4,075,271,880 Es gilt als Königsdisziplin der Fügeverfahren: das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG), bei dem Handfertigkeit und Erfahrung gleichermaßen gefragt sind. Die Schweißnähte müssen dabei sowohl optisch als auch qualitativ höchste Ansprüche erfüllen. Damit Sie sich voll und ganz auf Ihre WIG-Schweißnaht konzentrieren können, unterstützen wir Sie mit der passenden Technik: Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweißpotenzial zu entfesseln. Effizienter WIG-Schweißen – 40% Einschaltdauer bei maximaler Ausgangsleistung – 30% Netzspannungstoleranz bei maximaler Ausgangleistung – 96 V – 265 V Netzspannungsversorgung Die WIG-Schweißfunktionen – WIG-Pulsfunktion (Schweißen auch bei dünnen Blechstärken) – TAC-Funktion (bis zu 50 % Zeitersparnis beim Heften von Werkstoffen) – Punktier- und Intervallschweißen (wiederkehrende Schweißverbindungen) – Trigger-Mode off (automatische Abschaltung) – Gasvorströmzeit/ Gasnachströmung (automatisch und manuell) – PTD – Puls / TAC Display (Funktionskurve) – Touch HF (Hochfrequenzzündung) – WIG-Schweißbrenner mit unterschiedlichen Bedienmöglichkeiten Die Elektroden -Schweißfunktionen – Elektroden-Pulsschweißen – HotStart-Funktion – Anti-Stick – CEL-Elektroden – Dynamik Technische Daten: Leistungsfaktor (pf): 0,99 Schweißstrom minimal 3 A Schweißstrom maximal 170 A Arbeitsspannungsbereich min. 10,1 V Leerlauf-Spannung 101 V Schutzart IP23 Abmessung / Länge 435 mm Abmessung / Breite 160 mm Abmessung / Höhe 310 mm Gewicht 9,7 kg Gewicht 9,7 kg Kontaktieren Sie uns und Ihre Anfrage wird an unser Vertriebs- und Serviceteam in Ihrer Nähe weitergeleitet. *3 JAHRE Gewährleistung bei Produktregistrierung ( https://warranty.fronius.com/de ) *Unverbindliche Preisempfehlung. Nur in teilnehmenden Shops erhältlich. Der Preis versteht sich zzgl. MwSt. und Versandkosten.

Diese innovativen Geräte repräsentieren mit modernster Mikroprozessorsteuerung, Einknopfbedienung, leistungsstarken Inverterladeteilen und Grafik-Display den neuesten Stand der Technik. Die neue Generation der Kondensator-Entladungsgeräte CDP-66M, CDP-99M und CDP-133M besitzt hochmoderne Features: Digitale Wegmessung und digitale Prozesskontrolle mit Überwachung des Schweißstromes und des Energieinhaltes und vielen weiteren Bibliotheksfunktionen. Diese innovative Geräteserie repräsentiert mit modernster Mikroprozessorsteuerung, Einknopfbedienung, leistungsstarken Inverterladeteilen und großzügigem 4-Zoll-Grafik-Display den neuesten Stand der Technik. >> Digitale Wegmessung >> Digitale Prozessüberwachung >> Mikroprozessorsteuerung Die Mehrstellentechnik (Switch-4) erlaubt den Anschluss von bis zu vier Schweißpistolen für unterschiedliche Bolzen. Auf das „in-mehreren-Durchgängen-Schweißen“ kann verzichtet werden. Unsere Hubzündungs-Bolzenschweißgeräte sind mit modernster Mikroprozessortechnik und besonders hocheffektiven Leistungsteilen ausgestattet. Mit unseren primär getakteten Schweißinvertern der DAI-Gerätefamilie lässt sich jede noch so komplexe Schweißaufgabe bis zum Schweißdurchmesser 25 mm prozesssicher lösen.

Ringschweißgeräte können nach Kundenwunsch für alle Rohrgrößen und in verschiedenen Varianten gefertigt werden! Maschinenbeschreibung Geteilte klappbare Heizelemente mit V – Führung – Antihaftbeschichtung – Elektronische Regelung mit Digitalanzeige – Ist- und Soll-Wert kann abgelesen werden – Kontrolllampe für Intervallkontrolle und für Falschanschlussanzeige am Netz – Elektronische Temperatureinstellung und -überwachung entsprechend DVS 2208 – Lieferung mit Vorrichtung zum Einhängen in eine Krananlage – Alle Ringschweißgeräte sind auch mit externer Regelung im Schaltkasten lieferbar

Mobiles Laser-Pulver-Auftragschweißen. Sehr kurze Reaktionszeiten, keine Transportwege oder -zeiten, weltweite Einsatzmöglichkeit. Unser mobiler Service eignet sich besonders für große, schwere Bauteile die kaum oder nur aufwendig zu transportieren sind. Wir schweißen bei Ihnen vor Ort in gewohnter Qualität, rasch und unkompliziert.

Die Pulver-Draht-Kombinationen erfüllen die hohen Anforderungen, die das Schweißen von Druckrohren, Stahlstrukturen und anderer typischer Komponenten der Wasserkraftindustrie.

mit jahrelanger Erfahrung unser „Steckenpferd“ meist sehr kurzfristige Termine möglich auf Wunsch auch Nachbearbeitung der geschweißten Teile im Formenbau möglich! (Fräsen, Polieren, Schleifen…) Vorteile des Laserschweißens: sehr geringe Wärmeeinbringung, damit verbunden kaum Verformen der Teile und kaum Gefügeveränderungen punktgenaues Schweißen möglich, dadurch nur wenig Nacharbeit nötig es können so gut wie alle Materialien geschweißt werden: Stahl, Metall, Gold, Silber, Titan, Alu… es kann auch hart aufgeschweißt werden, bis 64HRC!

150 Watt Laser 4-Achssteuerung Auftragsschweißen verschlissener Werkzeuge verschweißen / verbinden von Kleinstteilen

Metallbearbeitung von A - Z. Laserschneiden von Dick- und Dünnblech, Biegen, Schweißen und Baugruppenmontage.

Wir machen für Sie Metallbearbeitung von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

WIG-Schweißen WIG-Schweißen, oder Wolfram-Inertgasschweißen, ist eine anspruchsvolle Schweißtechnik, die Präzision und Sauberkeit bietet, die von anderen Methoden nicht erreicht wird. Bei diesem Verfahren wird eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode verwendet, was minimalen Spritzer und geringe Emissionen gewährleistet. Dies macht es ideal für hochwertige Wurzelraupen und komplexe Positionen. Der Einsatz von Argon als Schutzgas verbessert die Schweißqualität, indem Oxidation und Verunreinigung verhindert werden, was zu sauberen und starken Verbindungen führt. WIG-Schweißen ist perfekt für Anwendungen, die akribische Schweißnähte erfordern, wie in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und bei Kunstinstallationen. TIG welding, or Tungsten Inert Gas welding, is a sophisticated welding technique that offers precision and cleanliness unmatched by other methods. This process utilizes a non-consumable tungsten electrode, ensuring minimal spatter and low emissions, making it ideal for high-quality root passes and complex positions. The use of argon as a shielding gas enhances the weld quality by preventing oxidation and contamination, resulting in clean, strong joints. TIG welding is perfect for applications requiring meticulous welds, such as in aerospace, automotive, and art installations.

Jetzt wächst zusammen, was zusammen gehört Werkstücke aus Stahl, Edelstahl und Aluminium werden nicht nur unter Leitung von Schweißfachingenieuren durch geprüfte Schweißer zusammengefügt, sondern auch von derzeit drei MIG/MAG-Robotern. Diese Kombination aus computergesteuerter Präzision und fachmännischer Erfahrung ist unschlagbar und gewährleistet beste Ergebnisse.

Zylinderrohre aus Edelstahl (HPI) Das Produkt "Geschweißte Zylinderrohre aus Edelstahl (HPI)" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: AISI 304 (1.4301), AISI 316Ti (1.4571), AISI 316L (1.4401) Ausführung: nahtlos oder geschweißt-gezogen Toleranz AD: auf Anfrage Toleranz ID: gem. ISO H9-H11 Innenoberfläche: gehont oder rolliert Rauigkeit: Ra max. 0,4 μm – gezogen Ra max. 1,0 μm Geradheit: gerichtet auf 1 : 1.000 mm gemessen am Außendurchmesser Exzentrizität: gem. EN10216-5 (DIN 2462) bzw. EN10217-7 (DIN 2463) Herstellungslängen: 1,5 – 8,0 m Toleranz ID: gem. ISO H9-H11 Innenoberfläche: gehont oder rolliert Herstellungslängen: 1,5 – 8,0 m

7 Leistungsstufen, 4-Rollenantrieb, 2/4 Takt-Steuerung, Intervall- und Punkteinrichtung, Softstart, Gaspruefeinrichtung, stromloses Drahteinfaedeln, digitales Display V/A rot thermische Lueftersteuerung, Polaritaetswechseleinrichtung, ueberlastungsschutz, 5 m Netzkabel mit Stecker, 5 m Werkstueckkabel mit Klemme, 3 m Brennerpaket.

Was immer Sie schweissen oder schneiden - igm liefert aus einer breiten Palette genau den für Ihren Einsatzzweck passenden Brenner und adaptiert diesen gegebenenfalls gemäß Ihren Anforderungen. Ob Sie nun einen geraden Brenner benötigen, die geschwungene Standardausführung oder einen bis zu 85° gebogenen Typ - Ihr igm-Roboter ist kompatibel. Alle Modelle arbeiten mit überragender Präzision, sind extrem stabil ausgeführt und verfügen in der Ausführung für die MIG / MAG Schweißung über eine integrierte Wasserkühlung für Brennerkörper und Gasdüse. Sie werden am Roboterhandgelenk über eine Schnellkupplung aufgenommen und können beim Tandem-Prozess mit bis zu 900 A belastet werden.

21,30 - 1016,00 mm, 45° / 90°, DIN EN 10253-4, Abnahmeprüfzeugnis nach DIN EN 10204 / 3.1 Werkstoffe: 1.4301/1.4307/TP304/TP304L 1.4571/TP316Ti 1.4401/1.4404/TP316/TP316L 1.4541/TP321

Wir schweißen Baugruppen in den verschiedenen Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium und setzen geprüfte Schweißfachkräfte ein. Damit sichern wir einen hohen Qualitätsstandard. Wir bieten die komplette Fertigung und Montage von geschweißten und mechanisch bearbeiteten Baugruppen, optional geglüht, gestrahlt und beschichtet gemäß Kundenanforderung. Merkmale: - Nur geprüfte Schweißer nach EN ISO 9606-1:2017-12 - MAG-Schweißen, WIG-Schweißen - Bauteile bis max. 10t

Anfertigen von Stahlbauten. Planung, Konstruktion und Montage von Stahlbauteilen wie Carports, Terrassen und Plattformen nach Kundenwunsch.

Egal, ob Rohre, Kleinteile oder Großbauteile – der Schweißbau der Siempelkamp Maschinenfabrik GmbH ist dank des leistungsfähigen Maschinenparks in der Lage Ihre Wünsche zu erfüllen. Unsere Schweiß-fachkräfte sind in der Lage im MIG-, MAG-, UP-, WIG-, E-Hand sowie Elektro-Schlacke-Verfahren ihr Bauteil zu fertigen. Zahlreiche Zertifikate bescheinigen die höchste Qualität unserer Schweißarbeit.

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 1500mm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Gleichzeitig führt die verbesserte Haltung zu weniger Zittern und Verkrampfen beim Arbeiten, was wiederum die Qualität der Schweißnähte erheblich verbessert. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Orbital- und Kunststoff- Schweißtechniken bieten wir in den verschiedensten Durchmessern an – sprechen Sie mit uns. Wir betreuen Sie mit der Planung, Lieferung, Montage und Wartung von Anlagensystemen aus Kunststoff, Edelstahl und Kupfer sowie Konstruktionsmetallbauarbeiten. Es werden Montagen und Demontagen im Anlagen- und Rohrleitungsbau durchgeführt. Zur Durchführung dieser Arbeiten werden von uns verschiedene Schweißtechniken und -verfahren eingesetzt. Diese sind WIG-, Orbital- und Kunststoffschweißtechnik von 3,18 mm bis 100 mm Rohraußendurchmesser. Die Verarbeitung in größeren Dimensionen können auf Anfrage angeboten werden. Die Firma K & E - Technik GmbH arbeitet mit TÜV-geprüftem Schweißpersonal und ist ein Fachbetrieb nach der „Verordnung über Anlagen zum Umgang mit wassergefährdenden Stoffen“ AwSV. In unserer Werkstatt werden Montagevorbereitungen und Lohnschweißarbeiten durchgeführt. Für die bundesweite Montage stehen uns Fahrzeuge mit entsprechendem Equipment zur Verfügung. Internationale Montagen führen wir nach Absprache aus. Rohrleitungs-, Behälter und Anlagenbau für Druck- und Vakuumsysteme Labor-, Kalibrier- und Prozessgasversorgungsanlagen, Gasmischanlagen nach Anforderung bis Reinheit 5 in Kupfer Labor-, Kalibrier- und Prozessgasversorgungsanlagen, Gasmischanlagen nach Anforderung bis Reinheit 7.0 in Edelstahl orbital geschweißt Luftgeschwindigkeitsüberwachung über Differenzdruck im Windkanal für die Automobilindusrie Wasseraufbereitungssysteme für VE-Wasser mit UV-Entkeimung, WFI-Erzeugung Vormontage von Schrank-, Tableau- und Gestellaufbauten, an denen auf Baustellen die Rohrleitungssysteme angebunden werden

Laserschweißen von Edelstahl Qualitätssteigerung bei allen Metallen Edelstahl und Nickelbasislegierungen In der Medizin- und Sensortechnik, der Gas-, Öl- und Lebensmittelindustrie oder bei anderen chemischen Prozessen bestehen häufig hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit der Komponenten. Eine Möglichkeit diesen gerecht zu werden, ist durch den Einsatz hochlegierter austenitischer Stähle oder Nickelbasislegierungen gegeben. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich einer Laserschweißung und einer LaVa-Schweißung mit identischen Schweißparametern an 1.4301. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Schweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampfungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Beim Schweißen von Nickelbasis- und Edelstahlwerkstoffen ist aufgrund der hohen Neigung zu Verzug und Heißrissen besonders auf eine saubere Umgebung und eine geringe Wärmeeinbringung zu achten. Durch den Einsatz moderner Single Mode Laser in Kombination mit dem LaVa-Prozess ist es möglich, sehr kalt zu schweißen. So betrug z.B. die Streckenenergie für die links gezeigte Einschweißung mit 3 mm Tiefe gerade einmal 166 J/cm. Um nach dem Schweißvorgang immer noch einen guten Korrosionsschutz gewährleisten zu können, müssen Anlauffarben unbedingt vermieden werden. Dazu ist bei konventionellen Schweißverfahren eine sehr gute Schutzgasabdeckung erforderlich. Durch den Einsatz des Vakuums beim LaVa-Prozess kann Oxidation zu einhundert Prozent vermieden werden. Weiterhin entsteht bei den im Vergleich zum Elektronenstrahlschweißen hohen Drücken keine Bedampfung der Werkstücke, die ebenfalls Angriffspunkte für Oxidation bieten kann. Alle gängigen Legierungen dieser Gruppe lassen sich schweißen. In manchen Fällen sogar die weitverbreitete Legierung 1.4305, die durch ihren Schwefelgehalt zur besseren Zerspanung als nicht schweißbar gilt. Edelstahl Swagelok-Anschweißstutzen Neben dem Elektronenstrahlschweißen konkurriert das Laserstrahlschweißen im Vakuum mit den verschiedenen Lichtbogenschweißverfahren. Vor allem das Wolfram Inertgas Schweißen (WIG) wird oft etwa für das Einschweißen von Swagelok-Anschweißstutzen in Edelstahl-Sensorgehäusen genutzt. Um eine Einschweißtiefe von 3 mm zu erreichen, werden üblicherweise Spannungs- und Stromwerte von 11 V und 200 A eingestellt, was einer Leistungen von 2,2 kW entspricht. Bei einem angenommenen Wirkungsgrad von etwa 60 % wird demnach eine Leistung von etwa 1,3 kW in das Werkstück eingebracht. Aufgrund der hohen Energieeinbringung kommt es oft zu Verzügen. Im linken Bildteil des Makroschliffs (siehe links) kann der Verzug der WIG-Schweißnaht, der den Querschnitt des Anschweißstutzens sichtbar reduziert, gut erkannt werden. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum können Einschweißtiefen von 3 mm schon mit einer Leistung von 500 W erreicht werden, was einer Reduktion der Energieeinbringung von etwa 60 % entspricht. Weiterhin beträgt die Schweißgeschwindigkeit beim WIG-Schweißen in etwa 8,3 mm/s, während die benötigte Einschweißtiefe beim Laserstrahlschweißen im Vakuum bei 20 mm/s erreicht wird. Demnach lässt sich die Schweißzeit um 58 % reduzieren. Aus diesen Werten ergibt sich für das WIG-Schweißen eine Streckenergie von 0,157 kJ/mm, während beim Laserstrahlschweißen im Vakuum eine Streckenenergie von 0,025 kJ/mm erreicht wird. Demnach kann die Energieeinbringung bei Nutzung des Laserstrahlschweißens im Vakuum im Vergleich zu dem herkömmlichen WIG-Verfahren um 84 % reduziert werden. Dadurch eignet sich das LaVa-Verfahren besonders dann, wenn nahezu verzugsfreie Endkonturbearbeitungen an Sensoren erforderlich sind. Die geringe Wärmeentwicklung führt weiterhin dazu, dass etwaige im Sensorgehäuse befindliche Elektronik nicht beschädigt wird. Weiterhin reduziert sich der Zerspanungsaufwand bei der Nahtvorbereitung, da keine V-förmigen Fugen vorbereitet werden müssen, sondern ein einfacher Stumpfstoß ausreichend ist. Selbst Spalte von mehr als einem zehntel Millimeter sind mit einer kreisförmigen Strahlpendelung problemlos überbrückbar.

Aufgrund unserer modernen Schweißanlagen sind wir in der Lage, Ihre Aufträge nach dem neuesten Stand der Technik und in höchster Qualität nach DIN EN1090 auszuführen. Folgende Schweißtechniken bieten wir Ihnen an: MIG/MAG Schweißen MIG Löten WIG Schweißen Bolzenschweißtechnik Formiergasschweißen im Rohrleitungsbau Alle gängigen Werkstoffe, egal ob Stahl, Edelstahl, Messing oder Aluminium und alle Formate und Abmessungen wie Bleche, Rohre und Profile in den verschiedenen Stärken können von uns schweißtechnisch zusammengefügt werden. Herr Thomas Mannseichner ist unser Schweißfachmann und unsere Mitarbeiter sind geprüfte Schweißer.

Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißen Im schweißtechnischen Bereich, Schweißzertifizierung nach EN 1090 stellen wir unsere Qualitätsansprüche durch unsere Schweißaufsichtsperson sicher. Schweißprozesse: Metallinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen Wolframinertgasschweißen Metallaktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode Bolzenschweißen Lichtbogenhandschweißen Widerstandspunktschweißen Werkstoffe: Legierte und unlegierte Stähle Aluminium Kupfer

Präzision in jeder Flamme: Schweißbrenner von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihre Wahl für erstklassige Schweißergebnisse Erleben Sie Spitzenleistungen in der Schweißtechnologie mit den hochmodernen Schweißbrennern von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur exzellente Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Präzise Flammenführung: Unsere Schweißbrenner gewährleisten eine präzise Flammenführung für erstklassige Schweißergebnisse. Vielseitige Anwendungen: Ob MIG, MAG oder WIG - unsere Schweißbrenner bieten Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen. Kompatibilität: Unsere Schweißbrenner sind kompatibel mit verschiedenen Schweißgeräten, darunter auch Flexlite TX-WIG-Brenner. Benutzerfreundliches Design: Intuitive Bedienung und innovative Funktionen erleichtern die Handhabung und steigern die Produktivität. Teil unseres Gesamtpakets: Schweißbrenner von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in präzise Flammenführung und erstklassige Schweißergebnisse mit den Schweißbrennern von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!