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GEPULSTES SCHWEISSEN ODER CW-SCHWEISSEN. MIT DEM FASERLASER KÖNNEN SIE BEIDES. Die Faserquelle zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad aus – ideal für reproduzierbare Schweißungen. Durch das offene Konzept bleiben Sie flexibel in der Bearbeitung unterschiedlichster Bauteile. Der AL-TW ist ein stabiler Arbeitstisch mit integriertem Faserlaser. Er ist mit 300, 450, 600 oder 900 Watt Laserquellen verfügbar. Mit ihm können Sie gepulst oder im CW-Modus schweißen (CW = kontinuierliche Schmelze). Beim CW-Schweißen wird ein Keyhole erzeugt, somit sind große Eindringtiefen in das Material möglich. Laser und Bewegungssystem werden komfortabel über die Bedienkonsole mit intuitivem Touchscreen bedient. Zusätzlich können über den patentierten Multifunktionsfußschalter die Laserparameter eingestellt oder während der Schweißung entsprechend angepasst werden. Das erlaubt die volle Konzentration aufs Laserschweißen, ohne die Hände vom Werkstück nehmen zu müssen. Eine große und stabile Arbeitsplatte nimmt die Werkstücke bis 450 kg auf und unterstützt deren exakte Positionierung. Der Joystick zur Achsenbewegung in X, Y und Z reagiert sehr präzise und alle Achsen folgen direkt der Joystickbewegung, entweder manuell per Joystick, halbautomatisch oder im Automatikbetrieb mit WINLaserNC-Software Der AL-TW ist ein offenes Lasersystem: Sie arbeiten ohne Beschränkung des Arbeitsraums. Bei der Umsetzung der Maßnahmen zur Lasersicherheit unterstützen wir Sie mit unserem Lasersicherheitskonzept. Das Laserschweißgerät wird serienmäßig mit integriertem Sicherheitskreis geliefert und entspricht den hohen Anforderungen an die Sicherheitsstufe Performance Level d. Den AL-TW empfehlen wir, wenn Ihre Anwendung einen validierten Prozess erfordert, Sie z.B. in der Blechfertigung die Vorteile des CW-Schweißens nutzen, Tiefschweißen durchführen wollen oder einfach ein Maximum an Leistung benötigen. Übrigens können Sie die 300 W und 450 W Modelle später um die doppelte Leistung aufrüsten. Bleiben Sie flexibel. Übrigens können Sie mit dem AL-TW 900 F auch Pulverauftragsschweißen (Option Pulverdüse). Herstellungsland: Deutschland

Die MagicWave ist eine vollkommen digitalisierte WIG-AC/DC-Stromquelle, die speziell für Aluminium-Anwendungen eingesetzt wird. Neben den unterschiedlichen Leistungsklassen von 170 bis 500 A, variieren die Geräte auch in ihrer Mobilität - vom tragbaren Gerät bis zum leistungsstarken stationären Gesamtsystem. Die MagicWave zeichnet sich durch eine robuste Bauweise und ein einfaches Bedienkonzept aus.

Unsere meistverkauften Geräte mit einem soliden Alu-Druckguss-Gehäuse und stufenlos einstellbarer Heizleistung für verschiedene Folienstärken. Für das Verschweissen von PE, PP und PVC Folien. Die Serie HI ist standardmäßig mit Flachdraht ausgestattet. Das heißt der Beutel wird verschweißt und der Überstand bleibt stehen. Auf Wunsch kann auch ein Runddraht (=Trenndraht) eingebaut werden, so dass der Überstand beim Verschweißen gleichzeitig abgetrennt wird. Für das Verschweissen von Folienschlauch ist die Serie HC mit Abschneide-Vorrichtung im Griffteil besser geeignet.

Der lasag fls 1042cl schweißlaser ist ein leistungsstarker gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der für Anwendungen mit hohen Spitzenleistungen bis zu 20 kW entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 800 W und einer Pulsenergie von 120 J eignet sich dieser Laser ideal für anspruchsvolle Schweissanwendungen in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik. Der FLS 1042CL bietet eine hohe Flexibilität und Präzision und ist mit Lichtleitern in Standardlängen von 3, 5 oder 10 Metern lieferbar.

Zum Serienschweißen und Entgraten von Stahlringen, radial und axial ausgerichtet, sauber und trocken, kugelgestrahlte Oberfläche, Ringenden in Schnittqualität – manuelles Be- und Entladen der Ringe durch den Bediener – Barcode Scanner (4.0) als Option.

Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Abgeleitet von dem etablierten Rotationschweißen für runde Teile haben wir eine Weltneuheit entwickelt, das Rotative Vibrationsschweißen. Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Hierbei beschreibt eine reversierende Rotationskinematik einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit ist stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Damit haben wir das Rotationsschweißen qualitativ optimiert um höhere Festigkeiten, bei gleichzeitig weniger Schweißaustrieb, zu erzielen und um spezielle Teile zu schweißen, die aufgrund von Abgängen nicht gedreht werden dürfen. Bogensegmentschweißen: Mit unserer patentierten Zirkularspindel können wir mit einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen schweißen, bis die stabile Abschmelzphase kommt und die Bogenschwingung in Millisekunden abgeschaltet wird. Im Anfangswinkel, genannt die 0-Stellung, verbinden sich die beiden aufgeschmolzenen Teile zu einem Ganzen. • Schweißbar mit Anbauteilen/Abgängen, die eine Rotation unmöglich machen Wir haben das herkömmliche Rotationsschweißen optimiert: Rotationssymmetrische Teile sind wegen Spritzverzug und Wanddickentoleranzen problematisch im Dicht- und Berstdrucktest. Die Schmelze wird permanent weggeschleudert und es liegt eine viel zu dünne Schmelzeschicht vor. Das Problem kennt jeder, aber wir haben es nun optimiert. Eine reversierende Rotationskinematik beschreibt einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Als Joker sind noch die Stoppzeiten von der Schwingung in die Ruheposition zu nennen, nur in 20 ms, das schafft kein Servomotor mit 3000 U/min! Die mechanische Winkelposition ist dabei nach dem Schweißen so exakt wie vor dem Schweißen in der Aufnahme eingelegt und gespannt! Dabei ist die Festigkeit deutlich höher, als beim großväterlichen Rotationsschweißen, es liegt auf der Hand: • weil die Schmelze vor Ort bleibt „im Bogensegment“ • weil die Naht tiefer erwärmt wird, bei dickerer Schmelzeschicht!

Das System MICROBOND CSI bestehend aus Vorschubeinheit, Steuerung und Hochleistungsgenerator ist ein Garant für gleichbleibende Schweißqualität. ine solide und zugleich hochgenaue Mechanik ermöglicht eine Spaltkonstanthaltung durch die patentierte Spaltregelung MicrogapControl. Die Regelung und Visualisierung dieses kontinuierlichen Fügeprozesses übernimmt die MICROBOND Steuerung. Eine konstante Amplitudenabgabe und hohe Dauerschall-Leistungen realisieren Prozessgeschwindigkeiten von bis zu 800 m/min. Die CSI-Varianten der MICROBOND Baureihe zeichnen sich durch modulare Erweiterbarkeit aus und machen Arbeitsbreiten von mehreren Metern realisierbar. Die starre CSI-Lagerung und eine trapezförmige Sonotrodengeometrie ermöglichen einen minimalen Abstand zur angrenzenden Sonotrode. Das Ergebnis: ein homogenes Endprodukt ohne störende Unterbrechungen. - Kein Sontrodenversatz notwendig - Individualregelung einzelner Schweißeinheiten - Erweiterbare Produktionsbreiten - Kein Verzug der Warenbahn Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 600 - 4800 W Schweißkraft: 60 - 4000 N

Aluminium und Aluminium-Legierungen mit höchster Dichtigkeit verbinden: Rührreibschweißen (Englisch: Friction Stir Welding, kurz FSW) schafft es mit Bravour.

Traverse mit Anbauteilen für Sicherheitseinrichtung Krananlagen.

robotergeschweisste Bauteile und Schweisskonstruktionen, Schweissbaugruppen bis 2.500 mm Länge und 250 kg Stückgewicht Schweisskonstruktionen Schweissbaugruppen robotergeschweisste Bauteile Deutschland: Gotha Gewicht: bis 250 kg

Schweißgestelle für den Maschinenbau / Sondermaschinenbau als Einzelteil oder Fertigung in größerer Stückzahl Dank unseren Modernen 3D-Schweißtischen, ist es uns möglich nach Absprache, individuell nach Ihren Wünschen und Anforderungen zu schweißen. Ob Einzelteil oder größere Stückzahlen, die Tische können individuell Angepasst werden um auch Größen von bis zu 2,5 m x 12 m und bis zu 5000 kg zu schweißen. Gewicht: bis zu 5000 kg Größen: 2,5 m x 12 m

INGENIA Maschinen wurden entwickelt für den täglichen Einsatz im rauen Werkstattbetrieb oder in der 24 Stunden Serienfertigung. Die umgesetzte Technologie entspricht stets dem neuesten Stand der Technik und berücksichtigt alle anwendbaren gültigen Normen und Regelwerke aus DIN (Deutsche Industrie Normen), DVS e.V. (Deutscher Verband für Schweißtechnik), EN (Europa Normen) und anderen Organisationen. Wir sind stets im Gespräch mit unseren Kunden um die eingesetzte Technologie, die Produktivität und die Anwenderfreundlichkeit unserer Maschinen zu verbessern. Besonderen Wert legen wir auf die ständige Weiterentwicklung des Automatisierungsgrades. Dies sichert INGENIA Kunden einen hohen Vorsprung in der Qualität ihrer Produkte und der Produktivität Ihres Unternehmens. Modell P-SW Modell S econo Modell easy Modell S Hand Rundziehvorrichtung

Professionelle Aufsattel-, Muffen-/Dorn-Schweißmaschine zum universellen Schweißen von PP-, PP-R-, und PEHD-Rohrsystemen für Abgänge von DA 20 - DA 90 mm und Hauptrohre von DA 40 - DA 160 mm. Die Maschine ist ideal zum Einsatz für Aufsattelschweißungen im beengten Raum oder auch in der Werkstatt zur prozesssicheren Serienfertigung von Verteilersystemen, mittels verschiebbarer rechter und linker Halteklemme. Der Standard-Lieferumfang enthält Universal-Halteklemmen für Hauptrohrdimensionen von DA 40 - DA 160 mm, eine Halterung für unterschiedliche Akku-Schrauber/Bohrmaschinen Ø 43 mm zum Betreiben von Bohrkronen und Sattelklemmen für Abgänge bis DA 63 mm zur passgenauen Justierung von Zylinder- und Oktagon-Formteilen. Der Wechsel der Spannbacken erfolgt dank dem HÜRNER Schnellwechselsystem mit nur einem Handgriff. Die Grundmaschine, ohne rechte und linke Rohrhalterung, kann durch einfaches Lösen von 4 Halteschrauben vom Stahlrahmen genommen werden und somit auch in schwer zugänglichen Bereichen und über Kopf verwendet werden. Sowohl die Klemmen zum Spannen von Hauptrohr und Sattelstück als auch das Verfahren der Grundmaschine werden über einen ergonomisch geformten Drehgriff umgesetzt. Zusätzlich kann der Drehgriff einfachst abgenommen werden und die Maschine kann mittels einer handelsüblichen Antriebsmaschine (Akku-Schrauber/Bohrmaschine) verfahren werden. Besonders erwähnenswert sind die Aufnahme-Funktion des Heizelements in der Maschine sowie die beiden frei positionierbaren Tiefenanschläge. Ein einfaches Einlegen und eine sichere Schnellentnahme, inkl. Zentrierung und Abreißvorrichtung des Heizelementes in der Umstellzeit, sorgen für höchsten Bedienkomfort welcher somit einzigartig ist. Die beiden Tiefenanschläge gewährleisten zum Einen eine gleichbleibende Einschweißtiefe und -position und verkürzen zum Anderen den Verfahrweg für schnellere Umstellzeiten. Auch sind spezielle Oktagon-Klemmen für verschiedene Schlüsselweiten erhältlich.

SMA Handfräsmaschinen für die perfekte Kantenbearbeitung und Kantenverrundung Handgeführte Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Die handgeführten Fräsmaschinen stehen für effizientes Arbeiten in den unterschiedlichsten Bereichen der manuellen Kantenbearbeitung. Das Anwendungsspektrum ist dabei sehr vielseitig. Einerseits reicht es vom Entgraten über das Anbringen von definierten Sicht- und Funktionskanten bis hin zur Kantenverrundung für nachfolgende Lackierarbeiten. Andererseits erstreckt es sich auch über die Anarbeitung von Fasen und Radien an Blechen und Behältern, an geraden Kanten, Konturverläufen und Bohrungen für die Schweißnahtvorbereitung. Die einzigartige GERIMA Booster- und Federtechnologie garantiert im Bereich der Handfräsmaschinen ein Mehr an Leistung und führt in Summe zu mehr Effektivität und Produktivität und somit zu einem deutlichen Gewinn für unsere Kunden.

Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Schweiss- und Löttechnik, Glühen WIG- und MIG-MAG-Schweißverfahren Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Damit erzeugen wir solide Schweißverbindungen bei Einzel- und Serienerzeugnissen sowie Bauteilen in allen möglichen Variationen. Ob Alu-, Stahl-, Messing- oder Edelstahlwerkstoffe – unsere schweißtechnischen Ergebnisse werden allen Anforderungen gerecht und haben sich in der Praxis unzählige Male bewährt. Durch die Präzision der vorgefertigten CNC-Zuschnitte sind schlanke Schweißnähte die Regel. Vorhandene Arbeits- und Schweißtischsysteme gewährleisten Exaktheit sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit. Bei Großserien ist der Einsatz eines Schweißroboters vorgesehen. Lötverbindungen in stabiler und sauberer Ausführung werden beim Werkstoff „Kupfer“ mittels Autogenschweißbrenner und manueller Kupferlotzuführung erreicht. Dabei wird das Material mit einem Sauerstoff-Acetylengemisch erhitzt und anschließend das verflüssigte Kupferlot entlang den Nahtstellen aufgetragen. Spannungsarm Glühen Mit unserem Glühofen in nachstehenden Abmessungen sind wir jederzeit in der Lage, Glüharbeiten nach den Anforderungen unserer Kunden auszuführen. Daten zum Glühofen: Abmessungen: L 2.400 x B 1.200 x H 1.200 mm Auflagelast: bis 1.000 kg Temperatur: max. 850° C

Für die Produktion von zylindrischen und polygonalen Bewehrungskörben für Bohrpfähle, Stützen, Balken und Träger. Hoher Automatisationsgrad – geringer Personalbedarf! Mehr Bewehrungskörbe in geringerer Zeit. Ein Meter nach dem anderen Diese Bewehrungsschweißautomaten erledigen ihre Arbeit perfekt, wenn es gilt zylindrische Bewehrungskörbe jeder Länge, ohne Glocke, zu produzieren. Sowohl Bewehrungskörbe für Pfähle als auch Bewehrungskörbe für zylindrische Bewehrungs-Betonrohre werden so effizient und vollautomatisch hergestellt. USM-Duomat – Automatische Bewehrungskorbschweißmaschine Der Typ für einen besonderen Einsatzbereich Dieser Vollautomat ist eine verstärkte und schnellere Variante des Typs USM und wird vor allem bei der sehr effektiven Produktion von Bewehrungskörben als Beschwerung für off-shore Pipelines verwendet. Die beiden Schweißköpfe geben der Maschine zusätzliche Stabilität bei der kontinuierlichen Produktion von zylindrischen Bewehrungskörben jeder Länge ohne Glocke. Ein produktives „Feuerwerk“ von bis zu tausend exakt positionierten Schweißpunkten pro Minute lässt den Bewehrungskorb bis zu acht Metern Länge pro Minute aus dem Vollautomaten wachsen. Dieser verfügt natürlich ebenfalls auch über all die anderen leicht zu handelnden Merkmale wie all die anderen apilion-Bewehrungsschweißautomaten. Der apilion-Halbautomat USM-ZK produziert schwere, runde und polygonale Bewehrungskörbe mit vorgelängten Stäben für Bohrpfähle, Stützen und Masten mit nur einem Maschinenbediener. Die Hauptmerkmale der Maschine sind: Mittelfrequenzschweißung Ideal zur rationellen Herstellung von schweren Bohrpfahlbewehrungen Möglichkeit der Produktion von Drahtbünden (bis max. 16mm) Technische Daten: Technische Daten USM-Reihe: USM MF USM 150 USM 150 D Korbgröße [mm] 200-1600 100-1920 100-1920 Korblänge jede jede jede Anzahl Längsdrähte 4-24 4-24 jede Durchmesser der Längsdrähte [mm] 12-16 Wickeldrahtsteigung [mm] 50-160 (200) 30-160 30-160 Wickeldrahtdurchmesser [mm] 8-12 Produktionsgeschwindigkeit [m/min] Drahtbundgewicht für Längs- und Wickeldraht [kg] 1000/750 1000/750 1000/750 Technische Daten USM-ZK: USM-ZK Min. Korbdurchmesser (mm) beliebig Max. Korbdurchmesser (mm)

Die halbautomatischen Winkelschweißmaschinen der Linie MODULAR befriedigen selbst extreme Ansprüche, die die Flexibilität der Verpackung, die Qualität des Produkts und eine bescheidene Investierung betreffen. Die kürzlich aktualisierten und überholten MODULAR 50S und MODULAR 70 verarbeiten alle handelsüblichen Schrumpf- und Schweißfolie. Die MODULAR LINE verwendet ein elektronisch gesteuertes Siegelsystem und die fortschrittlichsten Sicherheitssysteme. Die Anwendung der Linien in automatischer und halbautomatischer Betriebsweise, sowie die Personalisierung der Arbeitsprogramme vereinfachen die Verpackungsphasen und optimieren die Produktionsleistung. Die Version mit Endbearbeitung STEEL IT von MODULAR 50S ist ideal für die Anforderungen des Lebensmittels- und Pharmasektors MODULAR 50S und MODULAR 70 können durch einen Tunnel ergänzt werden. Schweißrahmengröße: 540x400 mm max. Produkthöhe: 200 mm max. Folienbreite: 600 mm Leistung pro Stunde: 0 - 900 Takte Maschinenmaße: 1565 mm x 750 mm x 1400 mm

TE 140-30° Tragbares, PTFE beschichtetes abgewinkeltes Heizelement zum Stumpfschweißen von PE und PP Rohren und Fittingen. Lieferumfang: inkl. Transportkiste Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten! Varianten: Art.Nr.: Ø mm Anfragekorb DX133 TE 140-30° 230V 600 W Ø 140

Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte schweißen alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher.

Einfache bis komplexe Schweißbeigruppen fertigen wir selbst oder in Lohn

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Weltweit erste Doppelkopf-Reibschweißmaschine inkl. beidseitiger Abdrehvorgichtung und Spindelpositionierung mit Kunden- und Automobilistenabnahme.

Die Überprüfung von Schweißmaschinen erfolgt per Festpreis pro Maschine. Die Arbeiten werden nach VDE 0701 / 0702, UVV / BGV A4 von Fachpersonal ausgeführt.

Anlagen zum Abbrennstumpfschweißen

Siegel- und Folienschweißgeräte

Impulsgeber für unsere Super Poly Schweißzangen mit einstellbarer Schweißzeit.

BV x06 Die Kompakte - Heizelement-Schwenkbiegeschweiß- vorrichtung für Materialdicken von 2 - 20 mm BM x06A Die Rationelle - teilautomatische Heizelement Schwenkbiege- schweißmaschine für Materialdicken von 3 - 30 mm U-Profilbiegevorrichtung zur Herstellung von U-Profilen.

Unsere automatisierte Schweißfertigung ermöglicht uns, präzise und effizient zu arbeiten. Wir setzen moderne Technologie ein, um Ihre Projekte in höchster Qualität und pünktlich zu realisieren. Durch den Einsatz fortschrittlicher Schweißtechniken können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen und gleichzeitig die Produktionszeiten verkürzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im automatisierten Schweißen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Mit unserer automatisierten Schweißfertigung bieten wir Ihnen eine zuverlässige Lösung für die Herstellung von Metallverbindungen. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision bei jedem Schweißvorgang. Egal, ob es sich um kleine oder große Serien handelt, wir sind in der Lage, Ihre Aufträge termingerecht und kosteneffizient zu bearbeiten. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Schweißprojekte realisieren und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how.

mehrere Einzelteile werden zu einer Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert In dieser Produktionsmaschine wird aus 5 Einzelteilen eine Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert. Zwei Stutzen werden auf einen Flansch verschweißt. Diese Baugruppe wird anschließend mit einem Wellrohr gefügt und kalibriert. Zusätzlich wird ein Anschlussstück auf das andere Ende des Wellrohrs geschoben. Werkstückzuführungen und NIO Schacht sind auf bzw. im Maschinengestell vorhanden.

Zuverlässige Überwachung: Immer und zu jeder Zeit! polystar® garantiert: validierbare Schweißprozesse, dokumentiert auf einem USB-Stick, streng nach DIN EN ISO 11607 - einfach per Fußdrucktaster. polystar® Folienschweißgerät mit USB-Anschluss für validierbare Scweißprozesse nach DIN 11607-2 Hier behalten Sie den Überblick: Schweißvorgänge einfach und sicher dokumentieren, indem alle relevanten Schweißparameter auf einem USB-Stick gespeichert und später an einem handelsüblichen PC ausgelesen werden können. Somit sind die Schweißvorgänge validierbar nach DIN EN ISO 11607-2 und konform mit DIN 58953-7. Das polystar® Magnet-Tischschweißgerät Typ 438 M arbeitet nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. es ist sofort einsatzbereit. Die genaue Parametereingabe von Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit sowie der Anpressdruck über einen Touchscreen ist denkbar einfach. Danach kann sofort die Verpackung zwischen die Schweißschienen gelegt und der Fußdrucktaster betätigt werden. Fertig ist die Folienverpackung - kontrolliert im Arbeitsablauf und konstant in der Nahtqualität. Ihre Vorzüge: ◾Validierbar nach DIN EN ISO 11607-2; Konform nach DIN 58953-7 ◾Eingabe der Parameter über Touch-Screen; ◾Genaue Temperaturregelung mit Temperatureingabe. Abweichung +/- 5°C; ◾Zehntel-Sekundengenaue Einstellung der Schweiß- und Kühlzeit; ◾Ablauf der Schweißzeit beginnt erst mit dem Erreichen der Soll-Temperatur und dem Soll-Andruck; ◾Anpressdruck genau definierbar; ◾Andruck-Überwachung und ständiges automatisches Justieren während des Schweißzyklus; ◾Integrierter Stückzähler; ◾Nutzer Code; ◾Memory-Funktion für max. 16 verschiedene Schweiß-Parameter; ◾Zusatzinformationen wie Chargen- und Nutzer-Bezeichnung können eingegeben werden; ◾Fehlermeldungen mit Stopp-Funktion; ◾USB-Stick zum Speichern und Auslesen der Schweiß-Parameter; ◾Zusätzliches Temperaturprofil für anspruchsvolle Folienarten möglich; ◾Kalibrieren: Nutzen Sie unseren Kalibrier-Service oder erwerben Sie das Kalibrier-Set. Ergänzt um einen Anstecktisch, einen Folienabroller sowie einer Schneidvorrichtung wird das polystar® Magnet-Tischschweißgerät im Edelstahl-Gehäuse bestimmt auch bei Ihnen schnell zu einem unentbehrlichen Helfer. Einsatzfähig sind sowohl z.B. Polyethylen-Folien, Sterilfolien sowie TYVEK®-Folien in Schlauch- oder Beutelform. Ab Mitte 2017 ist dieses Folienschweißgerät auch mit 600 Arbeitsbreite erhältlich. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Bei uns erhalten Sie auch PE-Schlauchfolien und/oder Steril-Folien in Schlauch- und Beutelform. Sprechen Sie uns einfach an. Gewicht (ca.): 26,3 kg Optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstecktisch, Abroller, Kalibrier-Set