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Ultraschall-Handschweißgerät K1 800W/40kHz kompakt Paket mit Pistole 40E, HF-Kabel 5 m, Schallkopf und Standard Aluminum Nietkopf-Sonotrode Ultraschall-Handschweißgerät zum Schweißen von thermoplastischen Kunststoffen mit verschiedensten Geometrien. Praktische Handhabung durch leichtes Eigengewicht und ergonomische Geometrie des Handgriffes. Die Schweißparameter wie Amplitude, Schweißzeit und Energie lassen sich einfach über den Drehencoder einstellen und bleiben auch im abgeschalteten Zustand erhalten.

Kompakte 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe, wenn es auf Baugröße + Gewicht ankommt. Als Einzelkomponente, für Automationsintegration oder Roboterlösungen mit hohen reproduzierbaren Schweißresultaten. Der Bedarf von Industrie und Fertigung an komplexen und effizienten Automationsanlagen und Ultraschall-Sonderschweißmaschinen nimmt ständig zu. Bedarfsgerecht bietet Herrmann Ultraschall die 35 kHz Vorschubeinheiten-Baureihe mit eigener Schweißprozess-Steuerung als komplette Integrationslösung an. Egal ob platzsparend in einer Automationslinie oder leicht und kompakt als End-of-Arm-Lösung an einem Mehrachs-Roboter, der Modulbaukasten bietet viele Produktkonfigurationen mit passenden Anbau- und Zubehörmöglichkeiten. Auch für Sondermaschinenbauer bietet die VE COMPACTLINE als Einzelkomponente eine robuste und über Jahrzehnte bewährte Alternative zu aufwendigen Eigenbauten. Hubvorschub: 40 - 100mm Zylinderdurchmesser: 16, 25 und 40mm Produktbauformen: 4

Siegel- und Folienschweißgeräte

Leicht bedienbarer Hochleistungs-WIG DC und MMA Inverter zum Schweißen von Stahl und Edelstahl und anderen DC-verschweißbaren Materialien, mit oder ohne Puls Der einphasige (230 V) Focus TIG 200 DC HP Schweißinverter eignet sich ideal für Montage- und Werkstatteinsätze, bei denen es auf Hochleistung ankommt. Darüber hinaus können zum MMA-Schweißen die meisten Typen von rutilen und basischen Elektroden genutzt werden. Das digitale Bedienfeld bietet eine gleichartige Einstellung der Parameter für wiederkehrende Schweißaufgaben und optimale Überwachung des Schweißbades. Das Bedienfeld hat eine WIG DC Pulsfunktion. Mit der HF/LIFTIG-Funktion (Zündung mit/ohne Hochfrequenz) ist die Maschine unter allen Betriebsbedingungen einsetzbar. Focus TIG 200 DC HP ist mit PFC-Funktion (Power Factor Correction) ausgerüstet, einem elektronischen Schaltkreis zur Sicherung maximaler Nutzung der Energie mit minimalem Leistungsverlust und zum Schweißen mit ca. 25% höherem Schweißstrom mit nur 16 A Absicherungen. Neue Technologie gewährleistet einen Netzspannungstoleranzbereich von -40/+10 %, der das Schweißen mit langen Netzkabeln oder mit einem Generator als Stromquelle ermöglicht.

Unsere ausgezeichneten Geräte bestechen durch über 40 Jahre Innovation, Robustheit in der Praxis und höchsten Bedienkomfort. Sie liefern überragende Schweißergebnisse und setzen Maßstäbe in ihren Klassen. Wir bieten auch jegliche Ersatz- und Zubehörteile an. Unsere Gerätetechnik ist von der Entwicklung bis zur Fertigung natürlich komplett "Made in Germany". Hubzündung für hoch belastbare Schweißverbindungen für große Bolzendurchmesser (M6-M24) konzipiert für härteste Einsatzbedingungen für Schiffs-, Stahl-, Maschinen-, Behälterbau Spitzenzündung für Dünnbleche für saubere & ebene Oberflächen für Bolzen M3-M10 für Metall-, Anlagen-, Gehäusebau Schweißverfahren Hubzündung Spitzenzündung Filter zurücksetzen CDi 502 Günstiges Einsteigermodell. Sehr leicht zu bedienen. M3 bis M6 (Aluminium M4) CDi 502 CDi 1502 Standardgerät für Baustelle und Werkstatt (IP23). M3-M8, Tellerstifte Ø2mm/2,7mm CD Iso-Nägel Ø2mm/3mm CDi 1502 CDi 2302 Allrounder für Baustelle und Werkstatt (IP23). M3-M10 CDi 2302 CDi 3102 Energiepaket für Baustelle und Werkstatt (IP23). Für größere Bolzen mit Energiereserven für kritische Oberflächen. M3-M10 CDi 3102 Pegasar 500 Accu Mobiles, leichtes und robustes Akku-Bolzenschweißgerät IP44. Intuitive, leichte Bedienung dank Schnellzugriffstasten mit hinterlegten Schweißparametern. M3-M6 (Aluminium M4) Pegasar 500 Accu Pegasar 500 Accu Insulation Mobiles, leichtes und robustes Akku-Bolzenschweißgerät IP44. Intuitive, leichte Bedienung dank Schnellzugriffstasten mit hinterlegten Schweißparametern. Tellerstifte Ø2mm/2,7mm CD Iso-Nägel Ø2mm/3mm Pegasar 500 Accu Insulation Accu-Twin Speziell für die Befestigung von Heizkostenverteilern mit Doppelschweißpistole. 2 x M3 Accu-Twin ARC 800 Robustes und günstiges Trafogerät. M3 bis M12, Isolierstifte, Verbundstifte ARC 800 Visar 650 Robustes Invertergerät mit einphasigem Netzanschluss. Perfekt geeignet für den mobilen Einsatz z.B. auf einer Werft. M3 bis M10, Isolierstifte, Verbundstifte Visar 650 IT 1002 Allrounder für Werkstatt und Baustelle. Präzise Schweißergebnisse durch Invertertechnologie. M3 bis M16, Verbundgewindebolzen, IT 1002 Visar 1200 Kompaktes Leichtgewicht mit Power: 1 200 A bei nur 20,5kg. Präzise Schweißergebnisse durch Invertertechnologie. Allrounder für Werkstatt und Baustelle – ob mit Schutzgas oder Keramikring. M3 bis M16, Verbundgewindebolzen Visar 1200 IT 2002 Mobiles Energiepaket für größere Bolzendurchmesser. Präzise Schweißergebnisse durch Invertertechnologie. M3 bis M24 IT 2002 C 06-3 Einfachste Handhabung. Keine Einstellung von Abhub und Federkraft notwendig. Geeignet für Schweißbolzen und CD-Isolierstifte. M3 bis M6 (Aluminium bis M4) C 06-3 C 08 Geeignet für Schweißbolzen und CD-Isolierstifte. M

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.

-langlebiger High-End Lithium-Akku -integriert in praktische und komfortable Transporttasche -LCD-Display an der Geräteoberseite -komfortable Schweisspistole mit innovativen Funktionen -leistungsstark Fragen zu diesem Produkt Beschreibung Details Technische Daten Ausführungen / Lieferumfang Zubehör

Entdecken Sie unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen für effiziente Verpackungsanlagen Unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen mit seitlich montiertem Umreifungskopf sind die ideale Lösung für nahezu alle Industriebereiche. Ob Lebensmittel, Getränke, Flaschen, Konserven, Baumaterialien, Paneelen oder Papier - diese Maschinen erfüllen vielfältige Anwendungsanforderungen und sind perfekt für die Umreifung von Paketen und palettierten Waren. Mit einer hohen Service- und Benutzerfreundlichkeit erfüllen unsere Maschinen die anspruchsvollsten Bedürfnisse moderner Produktionslinien. Unser breites Angebotsspektrum gewährleistet, dass wir die Anforderungen für jede Ladungsart und logistische Herausforderung erfüllen können. Unsere Umreifungsmaschinen sind mit einer benutzerfreundlichen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Bedienung und schnelle Anpassung ermöglicht. Ein herausragendes Merkmal unserer Maschinen ist ihr "Low Maintenance"-Konzept, das minimale Wartungsarbeiten ermöglicht. Dies optimiert die Zeitersparnis, Nachhaltigkeit, Sicherheit und Sauberkeit Ihrer Verpackungsprozesse. Durch den Einsatz von schmierfreien Zahnriemen und automatischen Reinigungssystemen können Sie Ihre Wartungskosten um bis zu 75% reduzieren. Dies führt zu einer deutlichen Verbesserung der Effizienz und Reduzierung von Ausfallzeiten in Ihren Verpackungslinien. Die Umreifungsköpfe, die in unseren Maschinen verwendet werden, bestehen aus langlebigen und hochwertigen Materialien. Alle mechanischen Teile sind aus Zink und vernickeltem Stahl gefertigt, während Verschleißteile wie Zahnräder gehärtet sind. Dadurch gewährleisten wir eine lang anhaltende Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Maschinen, was sie ideal für intensive Anwendungen macht. Die hohe Benutzerfreundlichkeit wird durch das einfache Konzept von zwei unabhängigen Motoren gewährleistet. Ein Motor ist für den Start und die Bandentlastung zuständig, während der andere Motor die Steuerung der Nockenwelle übernimmt. Diese Konfiguration ermöglicht eine reibungslose Bedienung und optimale Ergebnisse, was die Effizienz Ihrer Verpackungsprozesse weiter steigert. Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit unserer zuverlässigen Umreifungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen, um Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Verpackungsanforderungen zu erfüllen. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, eine gleichmäßige und sichere Umreifung Ihrer Waren zu gewährleisten, unabhängig von der Größe oder Art der Ladung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren und Ihr maßgeschneidertes Angebot zu erhalten. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und berät Sie umfassend zu unseren Umreifungsmaschinen und deren Einsatzmöglichkeiten. Erleben Sie die Vorteile unserer hochmodernen Umreifungstechnologie und verbessern Sie Ihre Verpackungsprozesse nachhaltig. Vertikale Umreifungsmaschine, Umreifungsmaschine vertikal, vertikale Palettenumreifung, Palettenumreifungsmaschine vertikal, automatische vertikale Umreifungsmaschine, manuelle vertikale Umreifungsmaschine, halbautomatische vertikale Umreifungsmaschine, vertikale Umreifungsgeräte, Verpackungsmaschine vertikale Umreifung, Palettenverpackung Umreifung vertikal

CNC-Steuerung Siemens 840D Schweißsteuerung Aufwändige Kühlanlage FRS-04-6-CNC während der Abnahme Spezielle spielfrei vorgespannte Lagerung Ø Werkstück 400 mm, Werkstücklänge bis 6 m Werkstückabstützung FRS-04-6-CNC während der Abnahm

global agierendes Unternehmen bieten wir unseren Kunden innovative Lösungen und Produkte von höchster Qualität. Unsere langjährige Erfahrung und unser fundiertes Fachwissen ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen anzubieten. Unsere modernen Produktionsanlagen und unsere hochqualifizierten Mitarbeiter gewährleisten eine effiziente und zuverlässige Produktion. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung unserer Technologien bleiben wir stets am Puls der Zeit und können so den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Mit unserem umfangreichen Produktportfolio decken wir eine breite Palette an Anwendungen ab. Von kundenspezifischen Automatisierungslösungen bis hin zu hochpräzisen Serienprodukten - bei uns finden Sie die passende Lösung für Ihre individuellen Anforderungen. Als verantwortungsbewusstes Unternehmen legen wir großen Wert auf Nachhaltigkeit und Umweltschutz. Wir setzen auf energieeffiziente Produktionsprozesse und arbeiten stetig daran, unseren ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Wir sind stolz darauf, mit namhaften Kunden aus aller Welt zusammenzuarbeiten und freuen uns darauf, auch Ihnen unsere erstklassigen Produkte und Lösungen präsentieren zu dürfen. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein persönliches Beratungsgespräch.

Individuelle Produkte oder Kleinserienfertigung vom Blechzuschnitt bis zur kompletten Baugruppe. Als Zulieferer fertigen wir Maschinenverkleidungen Schutzhauben, Schweißkonstruktionen und mehr in Einzelteilen oder kompletten Baugruppen für namhafte Unternehmen und sämtliche Industriebereiche. Durch ausgesuchte Zulieferbetriebe, wie z.B. für Dreh- und Fräsarbeiten oder Farbgebung durch pulvern oder lackieren sind wir in der Lage, auch komplexeren Kundenwünschen gerecht zu werden.

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Schöne Sichtnähte bei Alu und CNS Perfekt geschliffene Oberfläche bei Chromstahlbaugruppen Beherrschung des Wärmeverzugs beim Feinblech

Mit den Kompaktvarianten ist es gelungen, alle Vorteile der TPS/i Geräteplattform in noch kompakterer Form zur Verfügung zu stellen. Durch die kompakte Bauweise und den im Gehäuse integrierten Drahtvorschub bieten sie vor allem auf Baustellen und in Werkstätten eine platzsparende, mobile, aber dennoch sehr leistungsfähige Alternative. Durch das breite Anwendungsspektrum sind sie auch der optimale Partner für Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten. TPS 270i C und TPS 320i C sind standardmäßig mit dem Prozess Pulse ausgestattet. Optional stehen auch alle anderen TPS/i Prozesse, wie LSC, PMC und Standard, zur Verfügung.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Für alle bekannten Bolzen des Kurzzeit-Hubzündungsverfahrens Sicherheitskreise nach Performance-Level „d“ (Durchgängig 2-kanalig ausgeführt mit Funktionskontrolle) N4s INVERTER — Die Fortsetzung der Nelson-Erfolgsstory Das neue Bolzenschweißgerät — universell und flexibel -Für alle bekannten Bolzen des Kurzzeit-Hubzündungsverfahrens Sicherheitskreise nach Performance-Level „d“ (Durchgängig 2-kanalig ausgeführt mit Funktionskontrolle) -Kundenspezifische Schnittstellen zu Roboter/Transferstraße (Parallelinterface, InterBusS, DeviceNet, EtherNet/IP, ProfiBus, ProfiNet usw.) -Alle Nelson FSE Sortierer und die entsprechenden Schweißwerkzeuge lassen sich kombinieren und betreiben (Standardpolarität oder Reverse Polarität für bis zu 5 Sortierer und/oder Schweißwerkzeuge) -Nur eine Stromquelle für Bolzenschweißen, TARC-Schweißen und TARC Mutternschweißen -Vielfältige Möglichkeiten der Vernetzung und PC-gestützter Qualitätsüberwachung Innovationen gegenüber dem Vorgängermodell -Power-Safe-Mode - (Energiesparmodus) für geringere Verlustleistung im Leerlauf -10% mehr Ausgangsleistung durch optimierten inneren Schaltungsaufbau (Auftretende Verluste durch längere Kabel werden ausgeglichen) -Fast Ethernet - zehnfach schnellere Übertragung (100MBit/sec.) -Weld Impedance Control - Warnmeldung bei Überschreitung der maximalen Schweißkreis-Impedanz (Widerstand) -Bedienfeld professional - optional (VGA Farbdisplay auf Windows CE Basis) -Individuelle Vergabe von Zugriffsrechten über Standard Memorystick -Doppelte Speichermenge für Programmerweiterungen -International standardisiertes Gehäuse in servicefreundlicher Ausführung

10 kW laserwelding head with centric wire supply for direction-independent processing The laser welding head wireXL is based on a 3-beam optics concept with a centric wire supply for direction-independent processing. A variety of fiber-coupled industrial lasers up to an output of 10 kW can be used as a beam source. In the standard version, the head is equipped with a drive for wire diameters in the range 0.8 - 1.6 mm. With peripheral systems and media lines, a total weight of approx. 25 kg must be taken into account for integration into a laser machine. The laser welding head wireXL has the following technical features: > a deflection sensor to protect against damage in the event of collisions or process errors, > an XYZ adjustment unit for precise adjustment of the laser spot – wire input arrangement, > shielding the built-in cover glasses by means of crossjet against splashes, > the reduction of fume contamination on the cover glasses by an integrated downjet and > the possibility to replace the protective glasses by means of interchangeable slides. Please send us your specific request by e-mail! coaxworks - UPGRADE YOUR WELDING Producing Country: Deutschland Weight: ~25 kg Wire diameter: 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration)

zur Fertigung von Standardgitterträgern mit verschieden Leistungsstufen für den Betonstahl-Biegebetrieb und das Betonfertigteil-Werk zur Fertigung von einhüftigen Gitterträgern und Unterstützungsschlangen für den Betonstahl-Biegebetrieb und das Betonfertigteil-Werk

Beim eletrischen Nieten, dem E-Nieten, erfolgt die Verbindung von zwei Bauteilen mittels Nietkalotte zur formschlüssigen Verbindung mit präziser und sauberer Ästethik. Die Beheizung der Nietkalotte erfolgt mittels elektrischer Wärme. Das Schweißwerkzeug kann vor oder während dem Fügeprozess beheizt werden. Die Auskühlung erfolgt direkt nach dem Schweißprozess mittels Luftzufuhr, sodass das Bauteil als auch die Nietkalotte zur direkten Weiterverarbeitung oder Verwendung zur Verfügung stehen.

ALV – DER KOMPAKTE SCHWEISSLASER FÜR KLEINE BAUTEILE Der ALV ist ein äußerst kompaktes Laserschweißsystem, das auch in der kleinsten Werkstatt Platz findet. Und doch ist alles drin: Laser, Verfahrsystem, Absaugung, Lasersicherheit. Die geschlossene, lasersichere Umhausung ermöglicht den Einsatz in der normalen Produktionsumgebung ohne zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen. Mit wenigen Handgriffen lässt sich der ALV zu einem offenen Laser verwandeln, um größere oder längere Bauteile zu bearbeiten. Auf Ergonomie haben wir großen Wert gelegt. Konzentriertes Arbeiten ist über Stunden möglich, da das ergonomisch optimierte Gehäuse eine entspannte Arm- und Nackenhaltung sowie viel Beinfreiheit zum bequemen Sitzen bietet. Schweißen von Kleinteilen, Kleinserien, Mikroschweißen, Fertigung von chirurgischen Instrumenten, Gussteilereparatur – das sind nur einige Einsatzbereiche. Herstellungsland: Deutschland

Ausstattung - Bedienerfreundliche und selbsterklärende Menüführung - Hohe Taktfolge durch intelligente Programmstruktur und Programmablaufoptimierung - Frei wählbare Nullpunkte durch Nullpunktverschiebung - Bolzenschweißkopf-Schnellwechselsystem - Schnelle, einfache Programmierung durch benutzergeführten Programmeditor - Nachschweißfunktion mit Programmfortführung - Integrierter Werkstückzähler und Taktzeitanzeige Aufbau - Maschinenvollverkleidung - Speicherbar: 1000 Programme mit je 200 Zeilen - Klartext-Fehleranzeige - Antrieb über hochpräzise Kugelumlaufspindel - Wälzlagerführungen - Hohe Positioniergenauigkeit der Maschine durch stabile Bauweise und kugelgelagerte Linearführungen Leistungsmerkmale - Hohe Taktrate - Hohe Verfahrgeschwindigkeit - Beliebig erweiterbar durch modulares Konzept auf CAN-Bus-Basis - Hub der Z-Achse frei programmierbar (0-120 mm) Optionen - Werkstückaufnahmen - Flexibles Vorrichtungskonzept

Generatoren der neuesten Generation der Wechselrichtertechnologie verbrauchen wenig Strom und haben eine hohe Einschaltdauer. Somit sind sie ein ideales Werkzeug für Betreiber und für alle professionellen und industriellen Anwendungen sowie den Einsatz auf Baustellen und in Schiffswerften.

In der Rohrherstellung sind Schweißrollen aus Keramik fest etabliert. Wir beraten Sie zu den Einsatzmöglichkeiten und zu konstruktiven Details und fertigen vollkeramische Schweißrollen oder Hybridrollen in hoher Genauigkeit für Rund- und Profilrohre. Für verschlissene Rollen übernehmen wir das Nachschleifen der Rollen bzw. das Umarbeiten auf andere Durchmesser oder Profile. Diesen Service bieten wir auch für HM-Rollen und Stahlrollen an. Darüber hinaus übernehmen wir gerne auch die Fertigung weiterer Verschleißteile wie Führungsmesser etc.

Innovative Antriebstechnik - Präzisionsfertigung - Kundenorientierte Lösungen - Hydraulische Systeme - Mechanische Systeme - Maßgeschneiderte Lösungen - Hohe Effizienz - Zuverlässigkeit - Langlebigkeit - Hochwertige Ingenieurskunst - Modernste Technologie - Unabhängiger Anbieter

Software zum Bedienen und Visualisieren von Schweißprozessen Next Generation HMI für mehr Effizienz beim Kunststoffschweißen Die neue Next Generation HMI von Evosys Laser hebt die Bedienung und Visualisierung von Schweißprozessen auf eine neue Ebene. Zielsetzung bei der Entwicklung war die intuitive Visualisierung und Vereinfachung der Bedienung des Laserschweißprozesses einschließlich seiner mechanischen Bewegungen. Die neue Software ist dabei unabhängig von der eingesetzten Steuerung funktionsfähig und bietet die Möglichkeit, durch smarte Zusatzmodule an wachsende Anforderungen angepasst zu werden. Die neue HMI bietet nicht nur eine einheitliche Lösung mit hohem Bedienkomfort und modernem Look-and-feel, sondern verbessert auch die Visualisierungs- und Auswertemöglichkeiten der EVOSYS Anlagen und Maschinen. Damit bietet sie auch eine Lösung um die Herausforderungen der Digitalisierung zu meistern.

Anlage zum Schweißen mit dem Mikroelektronenstrahl für feine und feinste Nähte bei minimalem Energieeintrag in das Werkstück. Optional bieten wir eine bauteilspezifische Prozessentwicklung an. FOCUS Mikroelektronenstrahlschweißgeräte (MEBW-60) sind ausgelegt für höchste Präzision beim Fügen und für Oberflächenmodifikationen bis in den μm-Bereich - ein ideales Werkzeug für die Sensortechnologie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und das Mikrobohren. Die MEBW-60 Maschinen haben eine Leistung von bis zu 2 Kilowatt (60 kV) und einen Strahlfokus von kleiner 50 Mikrometern. Die Strahlnavigation wird mit einem 25 μm Rasterelektronenmikroskopie-Modus realisiert. Der Strahlstrom kann in Schritten von 15 μA gesteuert werden, um eine ultimative Leistungsregelung für anspruchsvolle Verbindungsprozesse zu gewährleisten. Die MEBW-60 L 135 ist mit einer Prozesskammer von 135 Litern Volumen ausgestattet und erlaubt die Montage einer Vielzahl von Werkstückmanipulatoren sowie einer optionalen Generatorverschiebung. Neben dem Dreh-Schiebemanipulator, dem X/Y-Tisch mit kippbarem Drehtisch können auch Rotationen für 6 oder 12 Werkstücke horizontal oder vertikal montiert werden. Dies erhöht den Durchsatz auch für größere Bauteile für nahezu alle Schweißgeometrien. Prozesskammer: 135 Liter Volumen Werkstückmanipulator 1: Dreh- Schiebemanipulator, Werkstückmanipulator 2: X/Y-Tisch Werkstückmanipulator 3: Drehtisch Werkstückmanipulator 4: Rotation für 6-12 Werkstücke Generatorverschiebung: yes

Unser PlanOn Heißluftschweißautomat zum verschweißen aller thermoplastischen Planenmaterialien. Einfach – Robust – Wirtschaftlich Bewährte und robuste Technologie Einstellung der Geschwindigkeit & Temperatur über Potentiometer Einstellung der Luftmenge über Potentiometer Wahlweise 20, 30 oder 40mm Schweißbreite Anfahrautomatik hohe Schweißgeschwindigkeit wirtschaftlich und bedienerfreundlich 24 Monate Gewährleistung (ausgenommen Verschleißteile) Nur bei Planon Digital: Digitale Anzeige und Regelung für Temperatur und Geschwindigkeit

Drehvorrichtung zum Schweißen zylindrischer Bauteile

Das neue vhi Bolzenschweißgerät ist universell einsetzbar und eignet sich zur Montage sämtlicher marktüblicher Ankersysteme. Unser neues, robustes Bolzenschweißgeräts ist optimal an die Gegebenheiten des Montagealltags angepasst. Einfache Bedienbarkeit ist selbstverständlich. Das mikroprozessorgesteuerte vhi Bolzenschweißgerät 1800 MPC ist für das Bolzenhub-Schweißverfahren (BH100) und für das Kurzzeit-Bolzenhub-Schweißverfahren (BH10) ausgelegt.

Die Telso®Splice TS3 ist eine bewährte und fortschrittliche Litzenschweissanlage. Wegen des leichten Gewichts und des kompakten Designs eignet sie sich ideal zur portablen Anwendung wie für Kabelbäume am Montagebrett. Dieselbe Schweisszange kann auch in der Vorfertigung verwendet werden und ist erhältlich in verschiedenen Tisch und Stehtisch-Konfigurationen. Die Telso®Splice TS3 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Litzenquerschnitte: 0.26 mm² bis 40 mm²

Sie benötigen für einen Auftrag oder auch für längere Zeit ein Schweißgerät? Mit dem Mietprogramm von Plattner Schweißtechnik und Gase GmbH liegen Sie genau richtig! Egal ob eine kompakte Schweißmaschine für Zuhause oder für die Industrie die P500 Welbee von OTC, wir haben das passende Schweißgerät für Ihre Ansprüche. Durch diese große Auswahl können Sie sich individuell anpassen. Die Anlagen sind stets gewartet und Sie erhalten bei Übergabe eine persönliche Einweisung.