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Anbindung eines CAN FD-Netzwerkes an USB 2.0 Das bewährte CAN-USB-Modul von esd electronics unterstützt jetzt auch CAN FD. Dadurch lassen sich Datenraten bis zu 8 Mbit/s über CAN FD und USB 2.0 übertragen, wobei das verwendete USB 2.0-Interface für 480 Mbit/s ausgelegt ist. Das Modul im soliden kleinen Aluminiumgehäuse mit Status-LED wird über den USB-Port mit Spannung versorgt und hat eine galvanisch getrennte CAN FD-Schnittstelle gemäß ISO 11898-2. Herzstück ist der ARM Cortex-M7 Microcontroller, mit dem es in der Lage ist, CAN-Nachrichten mit Time-Stamps in einer Auflösung von 1µs zu versenden. In Verbindung mit Analyse-Tools unterstützt das CAN-USB/3-FD-Modul den Silent-Mode. Des Weiteren ist es voll kompatibel mit Anwendungsprogrammen, die auf der esd-NTCAN-API aufsetzen. Im Lieferumfang des CAN-USB-Moduls sind Treiber für Windows 7/8/10 und Linux kostenfrei enthalten. Für klassische CAN-Anwendungen sind CANopen- und J1939-Protocol-Libraries verfügbar. Mit den kompakten Maßen 55 mm x 55 mm x 25 mm (BxTxH) und den vielfältigen Funktionen ist es für viele Anwendungen geeignet. Zum schnellen Einrichten von CAN-, CAN FD- und CANopen-Netzwerken stehen dem Anwender die CAN-Tools aus dem esd-CAN SDK kostenlos zur Verfügung. Die Tools ermöglichen auch Diagnosen und helfen dem Anwender durch die Datenlogging-Funktion den Datenverkehr für spätere Analysen aufzuzeichnen und als CSV-Datei weiter zu verarbeiten.

USB-CAN-Interface für USB 2.0 CAN-Netzwerk an USB 2.0 High-Speed - USB 2.0 High-Speed-Interface mit Datenraten von 480 Mbit/s - High-Speed-CAN-Interface mit galvanischer Trennung, 1 Mbit/s, ISO 11898-2 - Spannungsversorgung über USB - Microcontroller ARM 7™ - CAN-Nachrichten mit Time-Stamps in einer Auflösung von 1 μs Robustes Aluminium-Gehäuse mit Status-LEDs - Aluminiumgehäuse mit den Maßen: 55 mm x 55 mm x 25 mm - 4 LEDs zeigen den Modul-Status an - Inkl. USB-Kabel Weiter Anwendungsbereich - Silent-Mode-Unterstützung für Anlayse-Tools - Voll kompatibel mit Anwendungsprogrammen, die auf der esd-NTCAN-API aufsetzen - CANopen® und J1939-Protocol-Libraries verfügbar - Firmware-Updates können über PC/Notebook durchgeführt werden Treiber für viele verschiedene Betriebssysteme verfügbar.

Die Auftragsentwicklung von Metec electronic GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Entwicklung elektronischer Baugruppen und Geräte. Mit einem erfahrenen Team von Entwicklern und Ingenieuren ist Metec in der Lage, komplexe Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Der Entwicklungsprozess beginnt mit der Erstellung eines präzisen Lastenhefts, das alle wichtigen Eigenschaften des Produkts beschreibt und sicherstellt, dass die Entwicklung den spezifischen Anforderungen des Kunden entspricht. Metec's Auftragsentwicklung umfasst alle Phasen des Entwicklungsprozesses, von der Projektierung bis zur Fertigung. Mit modernster Technologie und einem Fokus auf Innovation bietet Metec Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die Fähigkeit, sowohl mobile als auch stationäre Systeme zu entwickeln, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die maßgeschneiderte Elektroniklösungen benötigen.

Die SMD/THT Bestückung von Metec electronic GmbH bietet eine umfassende Lösung für die Fertigung elektronischer Baugruppen. Mit modernster Technologie und präzisen Verfahren stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Verwendung von Laserschablonen und halbautomatischen Druckmaschinen garantiert eine exakte Positionsgenauigkeit und gleichmäßigen Pastenauftrag, was entscheidend für die spätere Lötqualität ist. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und effizienten Bestückungslösungen sind. Metec bietet sowohl manuelle als auch automatische Bestückungslösungen an, um den unterschiedlichen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Während die manuelle Bestückung für Kleinserien und Prototypen geeignet ist, ermöglicht die automatische Bestückung eine hohe Produktionskapazität von bis zu 80.000 Bauteilen pro Tag. Diese Flexibilität macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die sowohl kleine als auch große Produktionsläufe benötigen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen die SMD/THT Bestückung von Metec zu einer erstklassigen Wahl.

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

8 A/D-Wandler-Eingänge CANopen®-Modul mit 8 Analog-Eingängen 8 A/D-Wandler-Eingänge - Auflösung der Eingänge: 14 Bit - Eingangsspannungsbereich: ±10,24 V - Abtastintervall: bis zu 100 µs (alle 8 Kanäle gleichzeitig) - CANopen-Profil gemäß CiA®-Spezifikationen CiA 301 und CiA 401 Funktionssicherheit und einfaches Handling - Galvanische Trennung der analogen Eingänge - InRailBus-Technologie verbindet einfache Handhabung mit bewährter Funktionssicherheit - DIN-EN-Tragschienenmontage (TS 35) Anpassung der Firmware an Kundenwünsche über CANopen möglich

Schnelle und zuverlässige Verknüpfung von PROFIBUS-DP und CAN - CAN-SPS-Anbindung, z.B. zu SIEMENS SIMATIC S7-300 oder S7-400 - DP-Slave mit bis zu 300 Bytes Prozessdaten (Input und Output) Kopplung von Modulen mit CAN Layer-2-Implementation mit PROFIBUS-DP - Keine Beschränkung der Anzahl der CAN-Knoten durch das Modul - 11- und 29-Bit CAN-ID-Unterstützung Konfiguration über Standard-Tools - Laufzeit-Konfiguration über SPS - Keine zusätzlichen Konfigurationsprogramme erforderlich - Plug 'n' play-Austausch des Gateways im Feld möglich

Erleichtern Sie nahtlose Verbindungen mit unseren hochwertigen Steckverbindern. Von Reihenklemmen bis hin zu Rechteck- und Rundsteckverbindern sorgen unsere Produkte für sichere und zuverlässige Verbindungen. Ob für die Datenübertragung oder die Energieversorgung, unsere Steckverbinder bieten effiziente Lösungen für verschiedene Anwendungen.

Schnelle und sichere Verbindung von EtherCAT und CAN - High-Speed CAN-Interface gemäß ISO 11898-2 - 100BASE-TX EtherCAT-Interface (IEEE 802.3) Nutzerfreundliche Konfiguration - Konfiguration des CAN-EtherCAT über den EtherCAT-Master und Standard-EtherCAT- Konfigurationstools - EtherCAT-Slave-Funktionalität gemäß ETG Modular Device Profile No. 5000 Erweiterung von EtherCAT-Netzwerken - Ethernet-over-EtherCAT (EoE) zum Anschluss von Ethernet-Geräten an EtherCAT - Firmware upgradable

OPC UA Server zum Mapping von CAN Frames wie Objekte Verbindung OPC UA und CAN Jeder CAN-Frame wird mit festgelegter CAN ID, Bit-Position und Bit-Länge sowie definierten Datenkonvertierungsregeln für die Datentypen (Boolean, SByte, Byte, Int16, UInt16, Int32, UInt32, etc.) auf ein oder mehrere OPC UA-Variablen abgebildet. Für die Definition der OPC UA-Variablen werden über 'Adding-Groups', 'Enumerations', und 'Properties' zusätzliche Optionen für Struktur und Zugriff bereitgestellt. Einfache Konfiguration Benutzerfreundliches Konfigurationstool für Einstellungen, Mapping, und Logging. Das Mapping wird mittels einer CSV-Datei durchgeführt, die einfach über einen gängigen Text-Editor oder die meisten Tabellenkalkulationsprogramme bearbeitet werden kann. Eingangsdaten Die Daten der OPC-Variablen, einschließlich zusätzlicher Informationen über die letzte empfangene CAN-Nachricht sowie den Status der Variablen, werden bei jedem Lesevorgang aktualisiert. Ausgangsdaten Die Konfiguration kann so erfolgen, dass nach Änderungen der Daten der OPC-Variablen das Senden einer entsprechenden CAN-Nachricht direkt ausgelöst wird oder die Informationen gespeichert und erst auf Anforderung gesendet werden. Security CAN-OPC UA Server für Windows unterstützt die vollständig integrierte Verschlüsselung für Basic128Rsa15-, Basic256- und Basic256Sha256-Protokolle. Zugriffskontrolle Anpassbare Lese- und Schreib-Berechtigungen können für Variablen und Clients festgelegt werden. Authentifizierungs-Unterstützung besteht für anonymen und authentifizierten Zugriff. Hohe Konformität Die OPC-Server-Implementierung wurde mit dem UACTT V1.3 (OPC UA Compliance Test Tool) getestet und erfüllt die Anforderungen der OPC UA-Specification 1.3 (‘Micro Embedded Device Server Profile’, ‘SecurityPolicy-Basic256Sha256’).

Das Gateway-Portfolio von esd electronics umfasst Kopplungen von CAN und CANopen zu den industriellen Feldbus-Systemen wie PROFIBUS-DP, PROFINET und EtherCAT. Den CAN- / CANopen-Gateways zu PROFIBUS bzw. PROFINET ist gemeinsam, dass die Baugruppen selbst nicht vom Anwender extern konfiguriert werden müssen. Die gesamte Konfiguration und Parametrierung wird vom Anwenderprogramm der SPS durchgeführt. Dadurch wird der Austausch einer Baugruppe deutlich erleichtert. Zusätzliche externe Tools oder Hilfsmittel zur Konfiguration und Parametrierung der Gateways werden somit im Feld nicht benötigt. Bridge-Funktionalitäten zum Datenaustausch zwischen zwei unabhängigen EtherCAT-Netzwerken oder zwei unabhängigen CAN-Segmenten - auch kabellos (wireless) - sind verfügbar.

Gateway PROFIBUS DP / DeviceNet - Schnelles und zuverlässiges Verbinden eines PROFIBUS-DP-Masters mit DeviceNet, mit Daten- Buffer - Anwendungsbeispiel: DeviceNet-SPS-Verbindung, z.B. an SIMATIC-S7-300 oder S7-400 - DP-Slave mit bis zu 312 Daten-Bytes (verteilt auf bis zu 244 Eingangsbytes und 68 Ausgangsbytes oder 244 Ausgangsbytes und 68 Eingangsbytes) - Integrierter DeviceNet-Scanner oder -Slave - Konfiguration über das Konfigurations-Tool des PROFIBUS-DP-Masters - DIN-EN-Tragschienenmontage (TS 35)

CANopen®-Modul mit 4 analogen Eingängen für Thermoelemente Temperaturmessung mit hoher Auflösung - 4 hochauflösende Eingänge (20 Bit) für Thermoelemente der Charakteristik: J, K, B, E, N, R, S und T - Integrierte Kaltstellenkompensation - CANopen-Profil gemäß CiA®-Spezifikation CiA 301 und CiA 404 Funktionssicherheit und einfaches Handling - Alle Thermoelement-Kanäle sind gegenüber dem Mikrocontroller-Stromkreis sowie untereinander elektrisch getrennt - InRailBus-Technologie verbindet einfache Bedienbarkeit mit bewährter Funktionssicherheit - DIN-EN-Tragschienenmontage (TS 35) Flexible Konfiguration - Offset-Spannung und Verstärkungsfaktor einstellbar - Reine Spannungsmessung ist ebenfalls möglich

4 Monostabile Relais-Ausgänge CANopen®-I/O-Modul mit 4 Relais-Ausgängen 4 Monostabile Relais-Ausgänge - Schließer-Kontakte: 2 - Wechsler-Kontakte: 2 Schaltspannung: max. 250 VAC, 125 VDC Schaltstrom: max. 8 A (AC und DC) Schaltleistung: - Max. Wirklast: 2000 VA / 240 W - Max. induktive Last: 875 VA / 170 W CANopen-Profil gemäß CiA®-Spezifikationen CiA 301 und CiA 401 Funktionssicherheit und einfaches Handling - Galvanische Trennung der Relais-Ausgänge - InRailBus-Technologie verbindet einfache Handhabung mit bewährter Funktionssicherheit - DIN-EN-Tragschienenmontage (TS 35) Anpassung der Firmware an Kundenwünsche über CANopen möglich

Anschluss von CANopen-Geräten und Netzwerken an PROFIBUS-DP - PROFIBUS-DP-Slave nach IEC 61158 (240 Eingangsbytes und 240 Ausgangsbytes) - CANopen-Manager - Zykluszeit wird lediglich durch den PROFIBUS-DP begrenzt Erweiterbar mit CANopen-Modulen über den InRailBus - Anschluss von esd-CANopen CAN-CBX-I/O-Modulen ohne Verdrahtungsaufwand - InRailBus für den Anschluss von CAN und Versorgungsspannung Konfiguration über Standard-Tools - Laufzeit-Konfiguration über SPS - Keine zusätzlichen Konfigurationsprogramme erforderlich - Plug 'n' play-Austausch des Gateways im Feld möglich

4 analoge D/A-Wandler-Ausgänge - CANopen-Modul mit InRailBus-Anschluss - 4 analoge D/A-Wandler-Ausgänge - Auflösung der Ausgänge: 12 Bit plus Vorzeichen - Ausgangsspannungsbereich: ±10 V - Galvanische Trennung der analogen Ausgänge - High-Speed CAN-Interface gemäß ISO 11898-2, galvanisch getrennt, 1 MBit/s - Umgebungstemperaturbereich: -20 °C ... +70 °C - Firmware-Updates über CANopen; kundenspezifische Firmware-Erweiterungen möglich - CANopen-Profil gemäß CiA®-Spezifikationen CiA 301 und CiA 401 - DIN-EN-Tragschienenmontage (TS 35) - Einzelne Module lassen sich vom InRailBus trennen, ohne die CAN-Verbindung oder die Stromversorgung zu unterbrechen.

CompactPCI® Serial (PCIe®) Board mit 2 CAN oder 4x CAN FD Schnittstellen CAN-Interface Board mit 2 CAN- oder 4 CAN FD-Schnittstellen - High-Speed CAN (FD)-Schnittstellen gemäß ISO 11898-2, bis zu 5 MBit/s - Busmastering und lokales Datenmanagement über FPGA (esdACC) - PICMG® CPCI-S.0 Standard unterstützt High-Speed PCI Express® Interface-Lines - Interne CAN-Termination einstellbar, gesetzte Jumper sichtbar durch Aussparungen in der Frontplatte - Unterstützung von MSI (Message Signaled Interrupts) - Alle I/O-Signale über 25-poligen DSUB-Stecker in der Frontplatte zugänglich - Optional IRIG-B-Eingang Umfangreiche Betriebssystem-Unterstützung und Higher-Layer Protocol-Support - Software-Treiber für Windows® und Linux® kostenfrei im Lieferumfang enthalten - Optional CAN Layer 2 Software-Treiber für Echtzeit-Betriebssysteme - CANopen, J1939 und ARINC 825 Protokoll-Bibliotheken verfügbar - ISO 16845:2004-zertifizierte esd Advanced-CAN-Core (esdACC)-Technologie - Hochauflösende Hardware-Timestamps - Neueste Transceiver Technology Kundenspezifische Anpassungen auf Anfrage

PCI-CAN-Interface mit 1, 2 oder 4 CAN-Schnittstellen PCI Board mit Altera FPGA für bis zu 4x CAN - 1x, 2x or 4x CAN-Schnittstelle gemäß ISO 11898-2 - Bus-Mastering und lokales Datenmanagement über FPGA - PCI-Schnittstelle gemäß PCI Local Bus Specification 3.0 - CAN-Abschluss on-board aktivierbar - MSI (Message Signaled Interrupts)-Unterstützung Umfangreiche Betriebssystem-Unterstützung und erweiterte CAN-Diagnose - Software-Treiber für Windows®, Linux®, VxWorks®, QNX®, RTX, RTX64 und weitere Betriebssysteme - CANopen®-, J1939- und ARINC 825-Unterstützung - esd Advanced CAN Core (esdACC)-Technologie Variantenreiches Design - Produktvarianten mit und ohne galvanischer Trennung verfügbar - Low-Profile-Version für 1x CAN oder 2x CAN verfügbar Treiber für viele verschiedene Betriebssysteme verfügbar.

Single Lane PCIe-Board mit Altera FPGA für bis zu 4x CAN - 1x, 2x oder 4x CAN-Schnittstelle nach ISO 11898-2 - Bus-Mastering und lokales Datenmanagement über FPGA - PCIe®-Interface gemäß PCI Express-Spezifikation R1.0a - MSI (Message Signaled Interrupts)-Unterstützung - CAN-Abschluss on-board aktivierbar Umfangreiche Betriebssystem-Unterstützung und erweiterte CAN-Diagnose - Software-Treiber und Unterstützung höherer Protokolle für Windows®, Linux®, VxWorks®, QNX®, RTX, RTX64 und andere Betriebssysteme - CANopen®-, J1939- und ARINC825-Unterstützung - esd Advanced CAN Core (esdACC)-Technologie Variantenreiches Design - Produktvarianten mit und ohne galvanischer Trennung verfügbar - Low-Profile-Version für 1x CAN oder 2x CAN verfügbar - Variante mit 4x CAN über 1x DSUB37-Stecker verfügbar (ein Adapterkabel ist als Option lieferbar Treiber für viele verschiedene Betriebssysteme verfügbar.

PCI-Board mit High-Performance Intel® FPGA für 2x CAN FD Die CAN-PCI/402-2-FD ist eine PCI-Karte, die über zwei unabhängige CAN FD-Schnittstellen gemäß ISO 11898-1:2015 verfügt. Die CAN FD-Schnittstellen werden über den ISO 16845:2004-zertifizierten esdACC (esd Advanced CAN Core), der im Intel® FPGA implementiert ist, angesteuert. Durch eine höhere Bitrate in der Datenphase in Kombination mit gesteigerter Leistungsfähigkeit durch eine höhere Anzahl von Nutzdatenbytes bietet CAN FD einen höheren Datendurchsatz ohne auf die Vorteile des Classical CAN zu verzichten. Die CAN-PCI/402-2-FD ist voll abwärtskompatibel mit Classical CAN und ist somit auch für den Einsatz in Classical CAN-Anwendungen geeignet. CAN-Data-Management Das FPGA unterstützt das Bus-Mastering (firstparty DMA). Dadurch kann die CAN-PCI/402-2-FD unabhängig von der CPU oder von dem DMA-Controller des Systems Schreib-Zyklen zum Host-CPU-RAM initiieren. Das reduziert die Host-CPU-Last und die Gesamtlatenz. Durch die Verwendung von MSI (Message Signaled Interrupts) kann die CAN-PCI/402-2-FD z.B. auch in Hypervisor-Umgebungen eingesetzt werden. Die CAN-PCI/402-2-FD unterstützt hochauflösende 64-bit Hardware-Timestamps für CAN-Nachrichten. Software-Unterstützung: Windows und Linux (NTCAN-API) Die CAN Layer 2 Treiber für Windows und Linux sind im Lieferumfang enthalten. Realtime OS (NTCAN-API) CAN Layer 2 Treiber sind für QNX® und RTX64® verfügbar, weitere auf Nachfrage. Higher Layer Protokolle (für Classical CAN) Higher Layer Protokolle sind für viele Betriebssysteme, jedoch nur für Classical CAN Applikationen erhältlich: - CANopen Master- and Slave-Stack - J1939 - ARINC825 Kundenspezifische Anpassung auf Nachfrage

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