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✪ Titanex / Galvex anodisiert Titanteile grau / hart massneutral ✪ Titan, Tantal, Niob und Zirkon werden zuverlässig Typ 3 und Typ 2 anodisiert ✪ Dieses massneutrale Anodisieren eignet sich besonders für die Luft- und Raumfahrt ✪ Wir bieten Ihnen diesen innovativen Service mit der Anodurit-Technologie. In der Schweiz entwickelt, umgesetzt im Raum Tuttlingen (DE). ✪ Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über die Möglichkeiten des massneutralen Anodisierens von Titan, Tantal, Niob und Zirkon!

Werkstoff: Profilaluminium EN AW-6060. Ausführung: Profilaluminium gleitgeschliffen, mattiert und naturfarben oder schwarz eloxiert. Hinweis: Beliebige andere Längen. Montage: Von der Rückseite.

Maße (BxH): 15,2x6mm nicht eloxiert

TECO Alu Profil 40x80 Die perfekte Basis für einfache und geniale Konstruktionen! Technische Daten: eloxiert E6/C0, alu-natur 2,93 kg/m, Nutgröße: 10 mm - alle individuellen Längszuschnitte bis 5,16 m lieferbar - individuelle Bohrungen und Gewinde Unsere eigens konstruierten und gefertigten TECO Alu Profile zeichnen sich durch erstklassige Qualität aus und sind bei unseren Kunden aufgrund der höheren Stabilität, der besseren Zugfestigkeit und den unzähligen, flexiblen Anwendungsmöglichkeiten sehr beliebt. Nachhaltigkeit hat in unserem Unternehmen einen hohen Stellenwert – unsere TECO Alu Profile sind ausschließlich Produktionen aus der EU!

Aluminium Flach, EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206, eloxiert, T66, lösungsgeglüht, warmausgelagert, EN 755 Form: Flach Material: EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206 Herstellungsart: gepresst Zustand: lösungsgeglüht, warmausgelagert Oberflächenbeschaffenheit: eloxiert Norm: EN 755 eClass 9.1: 35020301 UNSPSC 11.2: 30102406 Dimensionen: Stärke (mm): 2 - 4 Länge (mm): 6.000 Breite (mm): 20 - 30 RAL-Farbe: E6 eloxieren EV1 Modell: Aluminium, flat, EN AW-6060 (AlMgSi0,5), 3.3206 Herstellungsart: gepresst Oberflächenbeschaffenheit: eloxiert Zustand: lösungsgeglüht, warmausgelagert

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Profilgriff Seveso Aluminium eloxiert 9995123 Griffleiste Seveso, Aluminium eloxiert Artikelnummer: E9995123 Gewicht: 3.6 kg

U-Profile gleichschenkelig und ungleichschenkelig sind in verschiedenen Legierungen, blank, pulverbeschichtet, oder eloxiert prompt aus Vorrat erhältlich. Standardprofile und Spezialprofile In unserem bestens sortiertem Programm an Standardprofile aus Aluminium (FLUTZ Profile) in der Legierung EN AW 6060 finden auch Sie garantiert die passende Abmessung. Egal ob Rundrohr, Winkel, U-Profil, T-Profil, Z-Profil, Formrohre (quadratisch, mit Steg oder Radius) und Rechteckrohre, Dreieckrohre, Ovalrohre, C-Profile, H-Profile und I-Trägern, wir haben alles prompt aus Lagervorrat. Aber auch Spezialprofile für den Fahrzeugbau, Bau von Werbedisplays, Photovoltaik, Insektenschutz, Volierenbau und dergleichen finden Sie bei uns. Auch lagern wir Rundstangen, Vierkantstangen, Flachstangen und Sechskantstangen in den Aluminium Legierungen EN AW 2007, EN AW 6082, EN AW 6060, EN AW 5083 und EN AW 1050. Somit sind alle Stangen für Sie jederzeit verfügbar.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Für besonders lange und schwere Teile ist die BWB-Alucol BV im Niederländischen Neer ausgerüstet die 22m-Eloxalanlage ist die grösste in Europa und eignet sich besonders für grosse Teile wie Zeltstangen, Schiffsmasten, Maschinenbauplatten, Verbindungsbrücken und riesige Profile. Bis zu 3 Tonnen schwer dürfen die Werkstücke zudem sein. Die Badabmessungen für Natureloxierung sind: 22.000 x 1.300 x 2.000 mm Vorbehandlungen Mechanisch: Schleifen Bürsten / kreuzweise Bürsten Polieren Chemisch: ausgleichendes Beizen Verfahren Die Badabmessungen für Natureloxierung sind: 22.000 x 1.300 x 2.000 mm Nachbehandlungen Verpacken und Etikettieren Ansprechpartner

Die anodische Oxidation schützt Aluminium und macht es visuell attraktiv. Der elektrochemische Vorgang in Bädern wandelt mittels des flüssigen Mediums und Gleichstrom Aluminium in Aluminiumoxid um. Das Aluminiumoxid ist eine durchsichtige Oxidschicht von 5 bis 30 µm der eigentlichen Schutzschicht. Vorbehandlung – Anodisieren (farblos) – Nachbehandlung… So sehen die Arbeitsschritte aus. Während der Vorbehandlung wird das zu behandelnde Werkstück – auf Wunsch geschliffen – entfettet, gebeizt und dekapiert. Anschliessend wird es mit Schwefelsäureelektrolyt (farblos) in Bädern anodisiert. Nach der Behandlung im Schwefelsäureelektrolytbad wird das Werkstück Nachverdichtet/Sealing, anschliessend gereinigt, kontrolliert und verpackt.

Das elektroerosive Verfahren wird von uns zu hochpräzisen Materialbearbeitungen genutzt. Das elektrisch leitende Werkstück wird dabei in einer nicht leitenden Flüssigkeit  (Dielektrikum) bearbeitet. Mit diesem Verfahren lassen sich sehr feine Arbeitsschritte realisieren. Drahterodieren: Hierbei wird als Werkzeug ein dünner Metalldraht verwendet. Mit Hilfe des Drahterodierens können auch in schwer oder nicht spanbare Werkstoffe großer Dicke sehr feine Schnitte und Öffnungen eingebracht werden. Senk- bzw. Bohrerodieren: Hier werden Stäbe oder Negativformen als Werkzeug verwendet.

Mit diesem Verfahren werden sehr harte und kompakte Aluminiumoxidschichten mit Schichtdicken bis über 100µm gebildet. Zudem lassen sich diese Schichten, trotz sehr geringem Porenvolumen, gut einfärben und bei Bedarf mit Teflon imprägnieren. Hart-Eloxal-Oberflächen zeichnen sich durch hervorragende Verschleißbeständigkeit und sehr gutem Korrosionsschutz aus. Die keramikähnliche Oberfläche ist elektrisch und thermisch isolierend und damit für ein sehr breites Spektrum von Anwendungen geeignet. Optionale Nachbehandlungen: HE + Duplex-Nachverdichtung höchste Korrosionsbeständigkeit HE + Schwarzeinfärbung HE + PTFE-Imprägnierung Anwendung: Maschinenbau, Hydraulik, Pneumatik, Medizintechnik Elektronik, KFZ, Luftfahrt Passgenaue Beschichtung Normgerecht nach ISO 10074, MIL-8625F-Class III, LN9368 …

Kleinstteile eloxieren; Aluminiumteile in der Trommel anodisieren; Einfärbung von Aluminium nach Mass und Muster; Kleinstteile wie Nieten, Nippel, Schrauben, Muttern, Bolzen oder Drehteile werden im Schüttgut eloxiert; Anodisieren von Aluminium auch anodische Oxidation, Eloxieren oder Eloxal genannt ist das beste Verfahren zur Oberflächenveredelung von Aluminium; Im elektrochemischen Prozesses wird die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxid umgewandelt; Aluminiumoxid verbindet Grund mit Oberfläche transparent und keramisch hart; die Schichtstärke kann je nach Verwendungszweck bestimmt werden, Eloxieren wird für metallische Optik im Bereich der Industrie in Automotive, Flugzeug- und Maschinenbau oder als Designelement genutzt; Trommelanodisieren ist das Spezialverfahren mit Swiss-Finish von Stalder hohe Stückzahl, kleiner Preis, grosser Vorteil; rationell, schnell, reproduzierbar; Verarbeitung in grossen Chargen, hohe Stückzahl in kürzester Zeit

Anoden werden in der Galvanotechnik zur Oberflächenveredelung von Metallen eingesetzt und finden in den verschiedensten Branchen - von der Automobilbranche, über die Elektroindustrie bis hin zum Kühler- und Behälterbau - Anwendung. Durch die gleichmäßige Beschichtung mit unserem Anodenmaterial können Sie wichtige Produkteigenschaften wie die Leitfähigkeit, die Lötbarkeit, das Kontaktverhalten oder die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verbessern.

Das Hartanodisieren (auch als Harteloxieren oder Hartcoatieren bekannt) stellt eine besondere Verfahrensvariante der anodischen Oxidation dar. Mit diesem Prozess können besonders dicke, harte und verschleißfeste Oxidationsschichten für technische Anwendungen erzeugt werden, die es in vielen Fällen erst ermöglicht haben , diesen Werkstoff für Anwendungen mit Verschleißbeanspruchungen zu verwenden. Typische Anwendungsbeispiele sind Kolben, Zylinder, Zylinderbuchsen, Formen und Werkzeugbau, die Lebensmittelverarbeitung und viele mehr. Analog wie beim Anodisieren wird das Aluminiumwerkstück als Anode geschaltet und in dem Elektrolyten (Schwefelsäure + Zusatz) getaucht. Der Unterschied zum Anodisieren besteht in der intensiven Kühlung (0-5°C) und der höheren Stromdichte. In Abhängigkeit vom Werkstoff wächst die Schicht zu 50% in das Grundmaterial und zu 50% auf das Grundmaterial. Dieser Umstand ist bei engen Toleranzen/Passungen zu berücksichtigen. Die Aluminiumoxide in der Schicht, sowie die Legierungsbestandteile, die während des Prozesses herausgelöst (z.B. Kupfer) oder als nicht lösbare Bestandteile (z.B. Silizum) in die Schicht angebaut werden, haben wesentlichen Einfluss auf die Härte der Schicht.

Da die natürliche Oxidschicht des Aluminiums nicht allen Korrosionsbelastungen widerstehen kann, ist es unter Umständen nötig, diese künstlich um ein Vielfaches (50- bis 5000fach) zu verstärken. Dazu dient das elektrochemische Verfahren der Anodisierung (auch Eloxieren oder Eloxalverfahren genannt). Die so erzeugten Oxidschichten bieten eine hohe Abreib- und Verschleissfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.

Das Anodisieren ist ein hochentwickeltes Verfahren zur Veredelung von Aluminiumoberflächen, das durch einen elektrochemischen Prozess eine harte, transparente Oxidschicht erzeugt. Diese Schicht ist fest mit dem Grundmaterial verbunden und bietet sowohl Schutz als auch eine ansprechende Optik. Die Stärke der Oxidschicht kann je nach Verwendungszweck des Werkstücks angepasst werden, was dem Anodisieren eine hohe Flexibilität verleiht. ABU AG bietet das Anodisieren in verschiedenen Farben an, darunter farblos, schwarz, blau, rot und gelb, was eine breite Palette an Gestaltungsmöglichkeiten eröffnet. Diese Technik erhält den wertvollen, metallischen Charakter des Aluminiums und ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Funktionalität gefragt sind. Das Anodisieren ist ein unverzichtbarer Prozess in der Aluminiumveredelung, der sowohl Schutz als auch eine ansprechende Oberfläche bietet.

Beim Grauanodisieren (Anodisieren Typ II) werden noch höhere Schichtdicken im Bereich bis 1–2 µm erzeugt Diese Schichten werden überwiegend in alkalischen Elektrolyten erzeugt und dienen der Verbesserung der Korrosionsfestigkeit und der Verschleissfestigkeit. Die angewandten Spannungen liegen im Bereich von 60 V bis 150 V. Elpochem bietet Prozesschemikalien für die gesamte chemische und elektrochemische Oberflächenbehandlung von Titan an.

Trägerwerkstoffe: Aluminium, Aluminiumlegierungen Eigenschaften: • guter Korrosionsschutz, hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit • gute tribologische Eigenschaften (Gleitfähigkeit) • große u. durchgehend gleichmäßige Härte (300 - 600 HV) • hohe Hitzebeständigkeit (bis 2000°C) • gute elektrische Isoliereigenschaften Anwendung: z.B. Zahnräder, Kolben, Zylinder, Düsen, Zylinderbüchsen, hydraulische Bauteile, Rollen, Gleitschienen Verfahren: Um auf Aluminiumwerkstoffen sehr starke Schutzschichten mit hoher Härte zu erzeugen (hard coatings), wird das Harteloxalverfahren angewandt. Die legierungsabhängig üblichen Schichtdicken liegen im Bereich von 25 bis 60 µm und können in Sonderfällen noch ausgedehnt werden. Harteloxalschichten wachsen etwa um die Hälfte nach außen. Es ist also wichtig, diesen Dimensionszuwachs des Teiles schon bei der Konstruktion zu berücksichtigen. Die Schichtbildung und -qualität sowie die Bearbeitungsmethode hängen stark von den Legierungsbestandteilen ab. Legierungen mit hohem Silizium-, Kupfer-, Zink- oder Bleigehalt sind problematisch für eine Harteloxalbeschichtung. Wir bieten in unserem Hause jedoch Sonderverfahren an, mit denen auch Teile aus diesen Legierungen beschichtet und mit den erforderlichen Oberflächeneigenschaften versehen werden können. Eigenfärbung: Die Schichten haben durch die Einlagerung von Legierungsbestandteilen eine Eigenfarbe. Sie kann von Bronze über Braun bis Grau und Schwarz variieren. Harteloxalschichten sind funktionelle Schichten, an die nur bedingt Ansprüche in dekorativer Hinsicht gestellt werden.

Wir haben ein in Deutschland sitzendes Eolxalwerk. Wir können 1.6*6*0,6 Meter Bauteile/Profile eloxieren. Technisches Eloxal wie E6EV1 und C31-C35

Galvanik Lackeffekte Im Unterschied zu der Beschichtung in der Galvanotechnik werden bei ROTOVER spezielle Lacksysteme verwendet, die optisch einem galvanischen Metallüberzug ähneln. Der Lackfilm ist ein mechanisch und chemisch beständiger, polymerer Überzug, der in der Regel direkt auf den Untergrund aufgetragen wird. Die Lackschicht ist anschließend oftmals abriebfester und beständiger als eine galvanische Oberfläche. Zudem können je nach Untergrund deutlich höhere Korrosionsbeständigkeiten erreicht werden. Zu den weiteren Vorteilen eines Galvaniklackes zählt die Gleichmäßigkeit und Reproduzierbarkeit des Farbtones. Nachfolgende Effektbeispiele zeigen die Vielfalt dieser besonderen Farbtöne:

Länge: 6000 mm Oberfläche : schwarz eloxiert Material: Aluminium Vertikale oder horizontale Modulanordnung Für Dächer und Fassaden geeignet

KUNDENSPEZIFISCHE PRODUKTE VERLANGEN SPEZIELLE OBERFLÄCHEN. Mit unseren leistungsfähigen Anlagen sind wir in der Lage, die optischen und qualitativen Forderungen, die man an eine Oberfläche stellt, zu erfüllen. Nasslack-Einbrennlackierung in geforderten Lack- und Oberflächenarten Kunststoff-Pulverbeschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen in allen Farbtönen (RAL, NCS usw.) Eloxieren (Anodisation) von Aluminiumteilen in Natur-/Bronze- oder Goldfarbtönen Verschiedene dieser Oberflächenveredelungen werden im benachbarten Schwesterwerk Eloxalwerk Becker-Menzenbach GmbH durchgeführt. Eine Kombination von Pulverbeschichtung mit Voranodisation (MVA-Verfahren) ist ebenso möglich, z.B. für Bauteile, die in Umgebungen mit relativ hoher Luftfeuchtigkeit (60-95%) und salzhaltiger Luft ihren Einsatz finden.

Frontplatte aus Aluminium eloxiert, Gewindebolzen für Sacklochmontage auf der Rückseite, Eloxalunterdurck

Das Aluminium wird gebürstet, eloxiert und schutzlackiert. Diese Oberfläche eignet sich für den langfristigen Einsatz im Außenbereich, wie z. B. dem Fassadenbau. Der Farbton Bronze Bright Brushed Anodised wird als langfristig witterungsbeständiges Beschichtungssystem auf die Aluminium-Deckschichten von etalbond® Aluminium-Verbundplatten im dreistufigen Verfahren realisiert. Farbe: Bronze Bright Brushed Anodised (Bronze eloxiert gebürstet) Oberfläche: glatt Form: flach und 3D Formen

Folgende Einfärbungen bieten wir unseren Kunden an: • C0 - Farblos (auch EV1) • EV2 - Hellgold • EV3 - Gold • C31 - Hellbronze • C32 - Bronze • C33 - Mittelbronze • C34 - Dunkelbronze • C35 - Schwarz

Aluminium ist von Natur aus weich und unzureichend vor Witterungseinflüssen und mechanischer Beanspruchung geschützt. Die Eloxalschicht verleiht neben einer großen Oberflächenhärte einen hervorragenden Korrosionsschutz bei sehr guter Maßhaltigkeit. Wir bearbeiten auch Aluminiumlegierungen wie AlZnMgCu1,5, AlMgCuPb, AlCuMg1-2 etc., die als schlecht- oder nicht-eloxalfähig gelten. Wegen Ihrer guten Zerspanbarkeit und Festigkeit werden sie jedoch von mechanischen Werkstätten bevorzugt. Unser Farbspektrum umfasst als Standardfärbungen Schwarz, Rot, Blau, Titan, Orange und Gold. Sonderfärbungen sind auf Wunsch möglich. Unsere Stärke ist die Bearbeitung qualitativ hochwertiger Artikel. Zur Gewährleistung der Farb-Reproduzierbarkeit stehen uns modernste Spektral-Photometer zur Verfügung.

Die einbaufertigen Präzisionsteile werden mit höchstem technischen Standard gefertigt, was eine große Qualitätssicherheit für die Kunden bedeutet.

Hochbeständige Schilder, Frontplatten und Bedientableaus aus eloxiertem Aluminium. Dauerhafte Kennzeichnungen und hochgradig korrosions- und verschleißfest. Sie brauchen Schilder, Frontplatten oder Bedientableaus, die sehr beständig gegenüber mechanischen und chemischen Einflüssen sind? Für diese Anforderungen nutzen wir eloxiertes Aluminium. Auf diese Weise entstehen in unserer Produktionsstätte zum Beispiel wechselnde Barcodes, fortlaufende Seriennummern, QR- und Datamatrix-Codes, Fotos, Raster und Farbverläufe. Überzeugen Sie sich von unserer ästhetisch-funktionalen Qualität made in Germany! WAS GESCHIEHT BEIM ELOXIEREN? Bei dieser Methode der Oberflächentechnik drucken wir zunächst Farben in die offene Eloxalschicht des Aluminiums. Anschließend erzeugen wir eine oxidische und transparente Schicht, die den Druck vor chemischen und mechanischen Belastungen schützt. IHRE VORTEILE - Ermöglicht dauerhafte Kennzeichnungen - Ermöglicht dauerhafte Kennzeichnungenverschleiß- und korrosionsfestbeständig gegen aggressive Einflüsse (etwa Witterung, Chemikalien) - Leicht zu reinigen durch kratzfeste Oberfläche - Preisgünstiges Verfahren - Nachbestellungen möglich mit gleichbleibenden Außenmaßen und Lochabständen - Umweltfreundliche Produktion (modernste Maschinen, wiederverwendbare Ätzmedien und Aluminium-Reste) ÜBERDURCHSCHNITTLICH HOHE QUALITÄT & FLEXIBILITÄT Lassen Sie Produkte mit 0,3 bis 10 Millimeter Dicke herstellen – egal ob zum Beispiel Frontplatten, Maschinen- und Leistungsschilder, Skalen oder Schalttafeln.