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Entwicklungsunterstützung von der Idee bis zur Serie Ob völlig neues Design, Ökowerkstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen oder Funktionen, die bisher nicht mit Kunststoff in Verbindung gebracht wurden. Wir bewerten die Fertigungsmöglichkeiten und erarbeiten Konstruktionen, sowie die erforderlichen Modelle, digital und in Form funktionsfähiger Prototypen. Dazu unterstützen wir mit: Rapid-Prototyping FEM-Berechnungen Füllbildsimulationen Bauteilkonstruktion Werkzeugkonstruktion Prototyp- und Kleinserienlösungen Projektbetreuung und Controlling

Insgesamt haben wir über 20 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Indem wir Konstruktions- und Fertigungs-Know-How zusammenbringen, sind wir in der Lage, Lösungen zu entwickeln.

Durch die kontinuierliche Evolution eines Produktes erreichen wir sowohl eine Verbesserung der Bauteilfunktion Ihrer Produkte, als auch die Optimierung der Kostenstruktur. An dieser Stelle unterstützen wir sie mit unserem reichen Erfahrungsschatz und den daraus erworbenen Kenntnissen. Dabei nutzen wir auch selbstentwickelte Transferlösungen, die sich durch unser breites Branchenspektrum ergeben.

Wir erstellen für Sie ein Steuerungskonzept, in dem das Zusammenwirken der Hardwarekomponenten Ihrer Anlage in grafischer Form dargestellt wird. In dem Steuerungskonzept werden die Schnittstellen und die Art und Wege der Kommunikation zwischen den einzelnen Anlagenkomponenten dargestellt.Anwendungsabhängig verwenden wir folgende Kommunikationssysteme: •Profibus •Profinet •Modbus •ASI Bus •I/O Link Technologie Nach der Durchführung einer Gefahrenanalyse durch den Konstrukteur Ihrer Anlage erstellen wir für Sie ein Sicherheitskonzept.Gemeinsam mit Ihnen als Kunden legen wir eine Softwarestrategie fest, die sowohl die Umsetzung der Visualisierung als auch die Art der Programmierung bezüglich der verwendeten Programmiersprachen beinhaltet. Eventuell zu nutzende vorhandene Bausteine zur Anbindung an übergeordnete Systeme werden dabei berücksichtigt

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Wir entwickeln vom Prototypen bis zur Produktionsanlage zielgerichtet und unter Berücksichtigung neuester Technologien. Wir entwickeln: - mechanische, feinmechanische und elektromechanische Baugruppen - Geräte, Instrumente und Maschinen - Automatisierungsanlagen sowie einzelne Handhabungs- und Montagestationen Dies beinhaltet sowohl die Konstruktion als auch die Elektronik- und Softwareentwicklung, bei der wir mit zuverlässigen Partnern zusammenarbeiten. Bei uns können Sie alle Ihre Komponenten vollständig aus einer Hand erhalten. Zudem bieten wir Ihnen Projektmanagement und Beratung als Dienstleistung an. Unsere langjährige Erfahrung hilft Ihnen, Ihr Ziel planbar und zuverlässig zu erreichen.

Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Entwicklung Daume Erodiertechnik entwickelt Werkzeuge, von Schneidewerkzeuge, Umformwerkzeuge, Bihler Werkzeuge, Biegewerkzeuge, Hilfswerkzeuge, Vorrichtungen, Prototypenwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge bis hin zu Stanzwerkzeuge. Die langjährigen Erfahrungen im Werkzeugbau prägen den hohen Standard unseres Unternehmens und gewährleisten für unsere Kunden sowohl eine fachgerechte Projektberatung als auch Produktbetreuung. Unsere gelernten Mitarbeiter der Entwicklung, Konstruktion und des Werkzeugbaus arbeiten mit moderner CAD – Technik an der Entstehung neuer Produktes sowie an der Verbesserung von Produkten, die sich bereits in der Herstellung befinden.

Unsere Entwicklung bietet ihnen: Konzeptentwicklung CAD-Design Reverse Engineering Werkzeugkonstruktion Laminatberechnung Simulation Prozessoptimierung Kompetenz im Bereich Faserverbundstrukturen kombiniert mit numerischer Berechnung und Konstruktion – unter einem Dach - aus einer Hand!

Unsere Konstruktions- und Entwicklungsabteilung sorgt dafür, dass aus Ihren Ideen auch Wirklichkeit wird. Präzise, sauber, wirtschaftlich. Bei der Umsetzung guter Ideen treten schnell die Schwierigkeiten in den Vordergrund: all das, was wir gerne ignorieren, wenn wir über die tollen Aspekte eines neuen Produktes nachdenken, wird jetzt zum Hindernis. Unsere Konstrukteure wissen aus jahrzehntelanger Erfahrung, wo die Probleme liegen, wenn aus einem Plan ein Serienprodukt werden soll. Und sie wissen, wie man diese Klippen umschiffen kann. Dazu beginnt unsere Arbeit oft schon bei der Entwicklung eines Produktes. Kleine Anpassungen in der Grundidee, die keine Auswirkungen auf die Funktionalität haben, können bedeuten, dass es besser wird, schneller hergestellt werden kann, und so letztendlich preiswerter wird. Die Konstruktion der optimalen Form erfolgt anschließend in enger Abstimmung mit unserem Werkzeugbau, nicht umsonst liegen beide Abteilungen Tür an Tür.

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Entwicklung in den Bereichen Maschinenbau, Anlagenbau, Automotive, Aerospace, Betriebsmittel, Automation, Erneuerbare Energien

Eine eigene Konstruktionsabteilung mit erfahrenen Ingenieuren dokumentiert den Anspruch der BMF Kunststoff-System-Technik GmbH, die Prozesskette aus einer Hand abzubilden. Diese Inhouse-Kompetenz sorgt für kurze Reaktionszeiten und höchste Qualität von Anfang an. CAD-Konstruktion von Werkzeugen und Bauteilen, Füllbildsimulation, Verzugsanalyse, Kunststoffgerechte Artikelkonstruktion, Beratung bei der Materialauswahl, Erstellung von Prototypen, 3D-Drucker, 3D-Scanner, Ablösung von Druckgussanwendungen, Bauteilentwicklung

Starke Ideen, aus denen Wirklichkeit wird Unsere Offenheit für neue Produkte spiegelt sich in über 6.500 bereits realisierten Artikeln wider Sie geben uns die Vorgaben und wir ermitteln den effizientesten Weg zum Produkt – dafür arbeiten alle Abteilungen Hand in Hand. Unsere Ingenieure beraten und unterstützen Sie für jedes Produkt individuell bei: der optimalen Artikelgestaltung und der passenden Werkstoffe der Wahl des geeigneten Herstellungsverfahrens der Anwendung der idealen Werkzeug- und Automatisierungstechnologie Anhand unserer 3-D-Analysen überprüfen wir vor der Produktion, häufig mittels eines Modells, ob sich das Produkt als Bauteil aus thermoplastischen Kunststoffen eignet und Ihren Ansprüchen entspricht. Ein weiterer Pluspunkt: Unsere Ingenieure überprüfen mit dem Modell das entwickelte Konstruktionskonzept auf mögliches Optimierungspotenzial. So verläuft die Entwicklung noch schneller und effektiver. Hybride Bauteile für die Automobil-Industrie Im Automobil-Leichtbau beispielsweise wachsen die Anforderungen zur Reduzierung der CO 2 -Emissionen stetig. Unsere innovativen Kunststoff-Metall-Hybrid-Formteile inklusive hoher Funktionsintegration entsprechen diesen Normen zu 100 Prozent. Auch für weitere Anforderungen wie Elektrische Isolation Hohe Betriebsfestigkeit und Zähigkeit Gasdichtigkeit Gute Kriechstromfestigkeit Geringen Oberflächenwiderstand entwickeln wir hybride Lösungen – mit dem Verbundbau von Metallen und hochfesten Kunststoffen. Unser Arbeitsprozess Konzeptanalyse – 3-D-Simulation – Werkstoffauswahl – Herstellung von Prototypen – Bauteilprüfung – Qualitätsplanung

Wir bauen für Sie einzelne Prototypen, erstellen eine Konstruktion/ein 3D-Modell und kalkulieren die von Ihnen gewünschten Produkte für eine Angebotsabgabe.

Nur gut aussehen reicht heute nicht mehr. Wir bieten Ihnen modernes Webdesign und sauber programmierte Strukturen für Ihre Ziele. Für gute Platzierungen in den Suchmaschinen, für mehr Besucher und vor allem als Hilfe um Ihre individuellen Ziele zu erreichen.

Wir sind der erfahrene, starke Entwicklungsspezialist. Wenn etwas fehlt oder einfach noch nicht existiert, lasst es uns entwickeln oder erfinden, wir haben die dazu nötige Expertise und Vernetzung. So entstehen einzigartige Produkte für Menschen, die begeistern und im Markt Zeichen setzen.

Wir gestalten für Sie das nutzerzentrierte Erlebnis Ihrer Produkte durch die Interaktion mit Ihren vernetzten Geräten durch individuelle App und Frontend-Lösungen.

Wenn Sie Komplettlösungen suchen, sind Sie bei uns genau richtig! Der rasante Fortschritt der Technik stellt uns alle täglich vor neue Herausforderungen. Diesen stellen wir uns und entwickeln Produkte mit modernen Bauteilen. Dabei vermeiden wir unnötiges Beiwerk, achten aber auf eine störsichere, Norm- und Umweltgerechte Umsetzung der Anforderungen. Wir entwickeln nicht nur die Elektronik, sondern kümmern uns auch um die Mechanik und die Bedienerschnittstelle.

Nach Klärung der benötigten Funktionalität entwickeln wir die Hardware und Software. Im Bereich der Entwicklung sind wir spezialisiert auf folgende Bereiche: Industriesteuerungen Sensorik Logistik Medizintechnik LED-Technik ...weitere...

Wir entwickeln Produkte von morgen! Hochspezialisierte und -motivierte Mitarbeiter, die über langjährige Forschungsexpertise in der Haushalts- und Schönheitspflege verfügen, entwickeln „Ihre“ Produkte am Puls der Zeit. Von innovativen Forschungsgedanken und Vorausdenken getrieben, entwickeln wir leistungsstarke Produkte mit hoher Verbraucherakzeptanz. Diese Formulierungen sichern uns und unseren Kunden TOP-Ergebnisse bei relevanten europäischen Verbrauchertestorganisationen wie z.B. Öko-Test und Stiftung Warentest in Deutschland. Im Rahmen der Entwicklung unserer Produkte führen wir sowohl intern als auch extern mit unabhängigen Prüfinstituten und Laboren umfangreiche Anwendertests, sowie Wirksamkeitsnachweise, Deklarationsprüfungen und Sicherheitsbewertungen durch. Weitergehend spiegelt sich unser Qualitätsanspruch auch in unserem Engagement in der Grundlagenforschung wieder. Hierzu zählt auch die enge Zusammenarbeit mit externen Partnern wie z. B. Lieferanten sowie der aktiven Mitarbeit in wissenschaftlichen Gremien und Verbänden

Wir entwickeln Werkzeuge und Produktionsverfahren, um Produkte nach Kundenwunsch herzustellen. Auch Besonderheiten wie dünnwandige Produkte mit Sollbruchstellen in Folienstärke gehören zu unserer Produktpalette. Ebenso realisieren wir die Entwicklung von Neuprodukten bis zur Serienreife mit anschließender Serienfertigung. Alle von uns hergestellten Produkte werden in unserer modernen Reinigungsanlage nahezu rückstandsfrei gereinigt.

Bei der Carl Wilhelm Cleff GmbH & Co. KG blicken wir auf eine lange Tradition im Fenster- und Türenbau zurück, ohne die Zukunft aus den Augen zu verlieren. Die sich stetig ändernden Anforderungen der verschiedensten Einsatzbedingungen nehmen wir proaktiv auf und entwickeln Produkte, die den Wünschen unserer Kunden entsprechen. Eine Produktentwicklung mit modernsten CAD/CAM Tools erfolgt heute mehr denn je unter dem Aspekt der Kosten- und Nutzenbetrachtung über den gesamten Lebenszyklus. Entwicklungen der Gegenwart und Zukunft müssen diesem Grundbedürfnis entsprechen – entsprechend agieren wir bei den Lösungen aus unserem Hause. Konstruktion Die „gute“ Konstruktion ist weiterhin der Schlüssel zum gemeinsamen Erfolg. Dabei legen wir großen Wert darauf, dass bereits in der Angebotsphase die Kombination aus der Erfahrung in Produktion, Qualitätssicherung und Produktentwicklung die „richtige Lösung“ ergibt und dies auch in der anschließenden Konstruktionsphase konsequent weitergeführt wird. Denn nur die Professionalität und das langjährige Zusammenspiel aller involvierten Bereiche ergibt eine hochqualitative finale Konstruktionslösung. Innovation Bei Produktinnovation achten wir stets darauf, einen Mehrwert für unsere Kunden zu erzielen. Sie sollen dazu beitragen, nicht nur die bestmögliche Nutzbarkeit über den Lebenszyklus zu gewährleisten, sondern darüber hinaus auch die Aufwendungen für präventive und korrektive Instandhaltungsmaßnahmen so gering wie möglich zu halten. Dabei müssen Funktionalität und Design eine Einheit bilden, um die uneingeschränkte Akzeptanz unsere Produkte sicherzustellen. Prüfcenter In unserem hauseigenen Prüfcenter stehen verschiedene Methoden zur Prüfung der Lastenheftanforderungen unserer Kunden bereit. Der Prüfstand nach UIC bildet dabei die Basis zur validen Prüfung der entsprechenden Produktanforderungen. Darüber hinaus sind uns präventive Lebenszyklus-Prüfungen zur Ermittlung der Dauerfunktion und mögliche Verschleißindikationen vor der Serienauslieferung der Produkte wichtig: Sie sind ein wesentlicher Bestandteil zur Sicherstellung der Ausgereiftheit unserer Produkte und Innovationen.

Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und entwickeln die Detaillösungen für Ihre Produkte, Projekte und Wünsche. Gerne schauen wir uns auch die Begebenheiten vor Ort an, um Lösungen zu finden. Greifen Sie auf unsere Erfahrung zurück. Auf Wunsch werden Muster erstellt und im weiteren Entwicklungsprozess verfeinert, um ein optimales Endergebnis zu erreichen.

Ein kluger Mann sagte einmal: Bei der Softwareentwicklung gibt es drei erstrebenswerte Attribute: schnell billig Suchen Sie sich zwei davon aus! Egal, wie man es dreht und wendet, es ist etwas Wahres dran! Deswegen setzen wir in der Programmierung seit 25 Jahren auf 4D, einer Entwicklungsumgebung für Mac und Windows, mit der man auch komplexe Anwendungen schnell und einfach erstellen kann. Aktuelles Entwicklungsprojekt: Kleinere Datenbankprojekt

Sie haben die Idee, wir den Plan und begleiten Sie bis zur Fertigstellung. Wir entwickeln Ihr Wunschprodukt oder eine Produktserie unter Einhaltung der vorher festgelegten Parameter und Budgetvorgaben. Sie planen einen Produktrelaunch oder eine Produktoptimierung nach neuesten Markttrends? Sprechen Sie uns an und lassen Sie Ihre Vision mit uns Wirklichkeit werden.

Konstruktives Wissen für Ihre Idee. Der Ursprung erfolgreicher Projekte: eine kompetente Entwicklungsabteilung, die Sie von Anfang an berät. Bauteil- und Werkstoffprüfungen, Füllsimulationen mithilfe von Moldflow® und Verzugsberechnungen stellen sicher, dass das von Ihnen benötigte Bauteil wie gewünscht realisiert werden kann. Sprechen Sie mit uns über Ihre Projekte.

In Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln und konstruieren wir Einzelteile oder Baugruppen mit aktueller CAD-Technik.

Wir beraten Sie vom Beginn des Projektes bis zur Markteinführung Ihres Produktes. In den Produktlebensphasen begleiten wir Sie und Ihr Produkt mit unserem Service. Veränderungen und Verbesserungen schnell und flexibel in die vorhandene Lösung zu integrieren, ist unser Ziel. CAD-Schaltplanerstellung CAD-Leiterplattenentflechtung Aufbau von Mustern Planung des mechanischen Konzeptes Erstellung des Testkonzeptes Auswahl des geeigneten CE-Messlabors Entwicklung von analogen und digitalen Schaltungen Programmierung von Microcontrollern

Lösungen schaffen in Faserverbund. Die Kernkompetenz von Composite Impulse liegt in der Entwicklung von Faserverbundbauteilen. Unser versiertes Ingenieurwissen fließt in die Materialauswahl, die Anwendung effizienter Herstellungsverfahren, die Festigkeitsanalyse, die Konstruktion des zu entwickelnden Bauteils bis hin zu Test- und Qualifikationsverfahren. Unser Konfigurationsmanagement garantiert Ihnen eine nachvollziehbare und transparente Dokumentation.

Im gemeinsamen Gespräch erörtern wir, wie unsere Zusammenarbeit aussehen kann, wie viel Input Sie von uns benötigen und wie wir helfen können.