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Standard war gestern – Individualität ist für uns kein Problem! Modernste CAD-Technik, Prozessoptimierung und ein qualifiziertes Team sorgen für beste Qualität und eine hohe Kundenzufriedenheit. Jede technische Frage ist bei uns willkommen – lassen Sie sich beraten.

Wir entwickeln Hardware und Software. Konzeption Schaltplanerstellung Layouterstellung / Leiterplattenentflechtung Softwareentwicklung / Programmierung Test und Inbetriebnahme EMV-Prüfungen Dokumentation Re-Design bestehender Platinen in Hardware und Software Ersatz abgekündigter Bauteile RoHS-Anpassung und EMV-Optimierung Funktionsänderungen und -erweiterungen Fertigungsoptimierung und SMD-Bestückung Umstellung von Assembler auf C Außerdem: Prüfmittel Kabelkonfektionierung Re-Design Zertifizierungen (EMV) Wir entwickeln, beraten, organisieren. Wir betreuen Ihr Entwicklungsprojekt als zuverlässiger Partner von der Planung über das fertige Produkt bis zur Revision. Sie allein bestimmen, wie viel Dienstleistung Sie benötigen.

Gemeinsam mit unseren Werkzeugexperten werden individuell auf die Kundenbedürfnisse abgestimmte Werkzeuge konstruiert und entwickelt. Bei Bedarf werden Prototypen erstellt. Spezielle Montagevorrichtungen sowie Vorrichtungen für Robot-Systeme werden ebenfalls im Haus entwickelt und im firmeneigenen Vorrichtungsbau hergestellt. Die Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen für Spezialanwendungen erfolgt in Kooperation mit kompetenten Partnern. Das Leistungsspektrum der Bernd Meffle Gmb

Von der ersten Projektplanung bis zur Konformitätserklärung, wir übernehmen, organisieren und erfüllen den kompletten Prozess. MACHBARKEIT Projektplanung Lasten- und Pflichtenheft Normenrecherche Risikomanagement Wirtschaftlichkeit PROTOTYPEN Produktdesign Verpackung Sterilisation Prototypenbau Vorserie ZULASSUNG CE-zertifiziert nach 93/42 EWG POST MARKET Marktbeobachtun

Wir machen es für Sie möglich! Wir wissen, dass jedes Anwendungsgebiet einzigartig ist. Deshalb bieten wir Ihnen durch umfassende Beratung und eine enge Zusammenarbeit maßgeschneiderte Lösungen. In unserer Entwicklung erreichen wir höchste Qualität, die Ihren individuellen Anforderungen gerecht wird und Ihren Ansprüchen genügt. Unsere Entwicklungstätigkeiten reichen von der Optimierung bereits bestehender Materialien bis zur kompletten Neuentwicklung von Produkten und Produktkompositionen. Bei uns steht Nachhaltigkeit ebenso im Fokus der Entwicklung wie eine langlebige und sichere Lösung für Ihr Anliegen. Unser Vorgehen für optimale Qualität Wir setzen bei der Entwicklung auf enge Zusammenarbeit mit renommierten Herstellern, um sicherzustellen, dass unsere Lösungen nicht nur innovativ und effizient, sondern auch qualitativ hochwertig sind. Unsere Expert:innen verfolgen dabei einen ganzheitlichen Ansatz, der die gesamte Prozesskette von der Ideenfindung bis zur Produktion abdeckt – stets in Rücksprache mit Ihnen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Unser Ziel ist es, kontinuierlich neue Wege zu erkunden und innovative Lösungen zu schaffen. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit Ihnen die Zukunft zu gestalten und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Ziele zu erreichen. Was schwebt Ihnen vor? Wir unterstützen Sie bei der Realisierung!

Entwicklungskompetenz für Ihr Unternehmen! Die Kosten eines Produktes werden heute zu ca. 70% in der Entwicklung bestimmt. Sie wundern sich über diese Aussage?

Entwicklung von elektronischen Komponenten Komponenten in analoger und digitaler Schaltungstechnik, 8-Bit Mikrocontroller von Atmel oder Microchip, Software in Assembler, LabVIEW, oder Visual Basic. Entwicklung von Kleinserien   Da in vielen Bereichen das Testen des Produktes in der Fertigung eine große Rolle spielt, entwickeln wir auch Tester mit speziellen Anforderungen. In der Vergangenheit wurden folgende Tester entwickelt: Verbindungstester für Ethernet Steckverbinder Hochspannungstester 2,25 kV mit 1 mA HF-Dämpfungsmessung (< 1 dB) mit 100 kHz gleichzeitig an 64 Kanälen I2C Bustester für Ethernet (Power over Ethernet) Anwendung Suppressor- Diodentester für Schutzelemente in Flugzeugen komplexer automatisierter Kabeltester zur Überprüfung von Impedanz, Dämpfung, Crosstalk und weiteren HF-Parametern in der Serienproduktion automatisierte Software gesteuerte Antennenvermessung (Resonanzfrequenzen) in der Serienproduktion automatisierte Vermessung von Telekomunikationsprodukten in Bezug auf Signalintegrität (Maskenmessung mit Oszilloskop und Digital Pattern Generator) in der Serienproduktion. In Line Programmierung von I2C – Bus Komponenten mittels LabView Software Steuergerät für ein Notstromaggregat Motoröldruck-Überwachung Hochvolt-Diodentestgerät Auf Wunsch entwickeln wir auch die erforderliche Prüfmechanik  Wir fertigen Kleinserien von bis zu 1000 Stck./Jahr. Dabei setzen wir Ihre Pläne in die Entwicklung einer Leiterplatte um, besorgen die benötigten Bauteile sowie Gehäuse. Die CE-Zertifizierung kann ebenfalls bei uns angeboten werden.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH eine wegweisende Kombination von Erfahrung und Innovationskraft im Bereich Entwicklung und Konstruktion. Maximale Flexibilität und Unterstützung bei der Umsetzung. Entwicklung und Konstruktion: Innovatives Design für Spitzenleistungen Entdecken Sie bei quattro-form GmbH eine wegweisende Kombination von Erfahrung und Innovationskraft im Bereich Entwicklung und Konstruktion. Unsere Experten gestalten Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Leistungen: VISICAD-Technologie: Wir nutzen fortschrittliche 2D- und 3D-Systeme, insbesondere VISICAD, für die Entwicklung unserer Formen. Dies ermöglicht durchgängige Strukturen von der Konstruktion über die CNC-Programmierung bis hin zur Maschine. Vielseitige Datenverarbeitung: Wir verarbeiten alle gängigen Datenformate (STEP, CATIA, PARASOLID, ACIS...) und gewährleisten so maximale Flexibilität bei der Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen. Unterstützung bei der Entwicklung: Unser Team bietet umfassende Unterstützung bei der Entwicklung von kunststoff- und fertigungsgerechten Artikeln. Wir konzipieren und fertigen Versuchswerkzeuge und integrieren innovative Technologien. Erfahren Sie mehr über unsere innovativen Lösungen in der Entwicklung und Konstruktion auf unserer Website. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Konzepte und Spitzenleistungen.

Ein hoch qualifiziertes Team von Konstrukteuren und Facharbeitern bietet komplexe Lösungen für Montage- und Prüfautomaten entsprechend den Wünschen und Forderungen der Kunden. Von der Konstruktion mit modernster 3-D CAD-Software über die Einzelfertigung mit flexiblen NC-Maschinen bis hin zur Montage und Inbetriebnahme bietet FROLYT den kompletten Service. In vielen Bereichen der Automobil-Zulieferindustrie sowie in der Elektronikbranche werden unsere Halb- und Vollautomaten eingesetzt.

Intelligente Konzepte, intelligent geprüft: Berghof Automation hat – neben Prüfsystemen für die Innenausstattung – auch das Testen des Automotive Exterior zu einer Kernkompetenz entwickelt. Im Hinblick auf Technologien wie das automatisierte und in Zukunft auch autonome Fahren stehen die Fahrzeughersteller mehr denn je vor der Aufgabe, intelligente Sicherheits- und Komfortsysteme zu entwickeln – um sowohl die Fahrzeuginsassen als auch andere Verkehrsteilnehmer wie Fußgänger und Radfahrer zu schützen. Deshalb statten Automobilzulieferer ihre Produkte wie Stoßfänger, Spoiler und andere Komponenten im Bereich „Automotive Exterior“ mit immer mehr Funktionen aus. Um den steigenden Ansprüchen an die Sicherheit sämtlicher Verkehrsteilnehmer gerecht zu werden, bedarf es komplexer und sicherer Prüfsysteme. Berghof Automation hat – neben Prüfsystemen für die Innenausstattung – auch das Testen des Automotive Exterior zu einer Kernkompetenz entwickelt. Hier vereinen wir bewährte Komponenten und modernste Technologie mit unserer standardisierten Software. Mit diesem Ansatz gewährleisten wir eine hohe Prozesssicherheit. Unser Servicekonzept garantiert eine hohe Verfügbarkeit und ist die Basis für den weltweiten Einsatz unserer Prüfsysteme. So sorgen wir für einen hohen Grad an Effizienz, Zuverlässigkeit und nachhaltiger Kostenkontrolle. Unser Anspruch geht weit über das Prüfen hinaus hin zur Qualitätskompetenz. Ziel unseres ganzheitlichen Ansatzes ist, die Berücksichtigung sämtlicher herstellungsrelevanter Prozesse innerhalb der Produktion unserer Kunden. Unser Leistungskatalog umfasst Entwicklung, Bau, Inbetriebnahme und Wartung halb- und vollautomatisierter Prüfstände, die als Handarbeitsplätze oder in Fertigungslinien integrierte, intelligente Prüfeinheiten konzipiert sind.

Entwicklung kundenspezifischer Lösungen im Bereich der Antriebs- Regel- & Leistungselektronik Seit der Firmengründung 1987 greifen wir mittlerweile auf eine über 30jährige Erfahrung im Bereich der elektronischen Antriebstechnik, sowie im EMS-Dienstleistungsbereich speziell im Bereich der Leistungselektronik zurück. Durch die hauseigene Elektronikentwicklung und Elektronikproduktion begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zur Serienfertigung sowie während der kompletten Lebensphase des Produktes. Unser Dienstleistungsangebot umfasst u.a.: Erstellung von Lasten- und Pflichtenheft, Schaltplan und Layout, Gehäusedesign, Design von Anschlüssen und Kabelsätzen, Design User-Interface, Erstellung der Firmware, EMV- und weitere Umwelt-Prüfungen, TÜV- UL- & CE-Zertifizierung, Funkzulassungen. Beschaffungs- und Obsoleszenz-Management.

Engineered Adhesives Polytec PT entwickelt, fertigt und vertreibt Spezialklebstoffe und thermische Interfacematerialien. Ob für Elektronik, Elektrotechnik oder den Automobilsektor - dank unserer maßgeschneiderten Produkte finden wir auch für Ihre Anwendung die optimale Lösung. Produkte: Elektrisch leitfähige Klebstoffe, Thermisch leitfähige Klebstoffe, Epoxidharze, UV-härtende Klebstoffe, Gapfiller, Hochtemperaturklebstoffe, Oberflächenvorbehandlung

Wir entwickeln und produzieren Ihr Kosmetisches Produkt. Wir begleiten Sie von Ihrer Idee, über das Konzept mit stichhaltigen Marktanalysen und innovativen Gedanken bis hin zum fertigen Produkt. Ziel ist ein vollständiges Konzept inklusive Produktprogramm, Verpackung, Preisgestaltung, Zielgruppenansprache und passender Marktplatzierung.

Beratung, wie setzte ich den richtigen Kunststoff mit den Eigenschaften ein? welcher Kunststoff ist eine Alternative? Wie entwickle ich weiter? Wir sind langjährige Profis Der Stoff, aus dem unsere Visionen sind … Unsere Kernkompetenz ist das tiefe Wissen über Fluorkunststoffe. Welche Eigenschaften bringen Polytetrafluorethylen & Co. mit? Wie reagiert PTFE in Kombination mit anderen Werkstoffen? Wie lässt sich die Leistungsfähigkeit verschiedener Fluorkunststoffe nutzbringend in unterschiedlichen Anwendungsbereichen einsetzen und sogar verstärken? Weil wir Antworten auf diese Fragen haben und über jahrzehntelange Praxiserfahrung in Forschung, Entwicklung und Verfahrenstechnik verfügen, finden Sie bei uns fundierte und praxisorientierte Beratung von Anfang an. Wir sind Ihr Ansprechpartner, wenn es darum geht, den passenden Werkstoff für Ihr Produkt, Ihr Projekt oder Ihre Produktionsweise zu finden. Zudem sind wir spezialisiert auf disziplinübergreifende Anwendungsberatung. Deshalb können wir die Potenziale und Vorteile von Fluorkunststoffen in allen Branchen erkennen und so zielgerichtet die Auswahl des richtigen Werkstoffs empfehlen. Bereiche: Wir extrudieren PTFE/TFM (modifiziertes PTFE) Stäbe und Rohre Wir beraten und entwickeln Wir bieten spitzenloses Rundschleifen Fehleranalyse und Optimierung von Produktionsabläufen Implementierung neuer Produktlinien Produktanalyse Branchen: Lebensmittelindustrie Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Automotive Maschinenbau Elektronik Halbleitertechnik Chem. Industrie Labortechnik

Wir entwickeln und konstruieren ausschließlich in 3D. Dafür arbeiten wir mit folgenden Programmen: Autodesk Inventor Visi - Series DP Esprit Siemens PLM Software NX mit bnx Normaliensystem Damit können wir folgende Datenformate bearbeiten: Autodesk Autocad Autodesk Inventor Solid Works CATIA V4 + V5 NX-Dateien Pro Engineer Step Daten DXF Daten IGES Daten DWG Daten

TELEMESS verfügt über eine langjährige Erfahrung auf dem Gebiet der Dehnungsmessstreifen-Technologie. Applizierung und Messung als Dienstleistung. Wir bieten Ihnen einen professionellen Service zur massgeschneiderten DMS-Applikation von Messwertaufnehmern im Prototypenbau nach Kundenspezifikation. Senden Sie uns Ihre Konstruktionszeichnung oder Skizzen und Sie erhalten umgehend unser Angebot. Ebenso führen wir für Sie gerne die DMS-Messung durch und erstellen Ihnen einen Bericht dazu. Geschichte Als Väter des DMS gelten Simmons und Ruge, die jedoch keinen Kontakt zueinander hatten und unabhängig voneinander arbeiteten. Aus heutiger Sicht hat Edward E. Simmons allerdings eher einen Kraftaufnehmer mit DMS-Prinzip erfunden, während Arthur C. Ruge, damals angestellt am Massachusetts Institute of Technology (MIT), den heute als DMS in der Spannungsanalyse verwendeten Sensortyp „DMS“ erfunden hat. Das Prinzip des DMS wurde bereits 1856 von William Thomson, dem späteren Lord Kelvin beschrieben. Da Simmons bereits ein Patent eingereicht hatte, als Ruge 1940 mit seinem DMS auf den Markt wollte, wurde das Patent kurzerhand aufgekauft, um Patentstreitigkeiten zu vermeiden (Patenterteilung Simmons: August 1942, Patenterteilung Ruge: Juni 1944). Die ersten (Draht-)DMS trugen daher die Bezeichnung SR-4: Simmons, Ruge und 4 andere. Als Geburtsjahr des DMS gilt 1938, weil in dieses Jahr die Veröffentlichung von Simmons und die wesentlichen Arbeiten von Ruge fallen. Anwendung Dehnungsmessstreifen werden eingesetzt, um Formänderungen (Dehnungen/Stauchungen) an der Oberfläche von Bauteilen zu erfassen. Sie ermöglichen die experimentelle Bestimmung von mechanischen Spannungen und damit die Beanspruchung des Werkstoffs. Dies ist sowohl in den Fällen wichtig, in denen diese Beanspruchungen rechnerisch nicht hinreichend genau bestimmt werden können als auch zur Kontrolle von berechneten Beanspruchungen, da bei jeder Berechnung Annahmen gemacht werden müssen und Randbedingungen angesetzt werden. Stimmen diese nicht mit der Realität überein, so ergibt sich trotz genauer Berechnung ein falsches Ergebnis. Die Messung mit DMS dient in diesen Fällen zur Überprüfung der Rechnung. Anwendungsgebiete für DMS sind die Dehnungsmessung an Maschinen, Bauteilen, Holzkonstruktionen, Tragwerken, Gebäuden, Druckbehältern etc. Ebenso werden sie in Aufnehmern (Sensoren) eingesetzt, mit denen dann die Belastung von elektronischen Waagen (Wägezellen), Kräfte (Kraftaufnehmer) oder Drehmomente (Drehmomentaufnehmer), Beschleunigungen und Drücke (Druckmessumformer) gemessen werden. Es können statische Belastungen und sich zeitlich ändernde Belastungen erfasst werden. Aufbau und Formen Der typische DMS ist ein Folien-DMS, das heißt, die Messgitterfolie aus Widerstandsdraht (3–8 µm dick) wird auf einen dünnen Kunststoffträger kaschiert und ausgeätzt sowie mit elektrischen Anschlüssen versehen. Die meisten DMS haben eine zweite dünne Kunststofffolie auf ihrer Oberseite, die mit dem Träger fest verklebt ist und das Messgitter mechanisch schützt. Die Kombination von mehreren DMS auf einem Träger in einer geeigneten Geometrie wird als Rosetten-DMS oder Dehnungsmessrosette bezeichnet. Für Sonderanwendungen, z.B. im Hochtemperaturbereich oder für sehr große DMS (Messungen an Beton) werden auch DMS aus einem dünnen Widerstandsdraht (Ø 18–25µm) mäanderförmig gelegt. Bei der Herstellung wird in DMS für die experimentelle Spannungsanalyse und DMS für den Aufnehmerbau unterschieden, für jeden Bereich werden die DMS unterschiedlich optimiert. Das Messgitter kann prinzipiell aus Metallen oder Halbleitern bestehen. Halbleiter-DMS (Silizium) nutzen den bei Halbleitern ausgeprägten piezoresistiven Effekt, das heißt, die bei Verformung des Halbleiterkristalls eintretende Änderung des spezifischen Widerstands, aus. Die Widerstandsänderung durch Längen- und Querschnittsänderung spielt bei Halbleiter-DMS nur eine untergeordnete Rolle. Durch den stark ausgeprägten piezoresistiven Effekt können Halbleiter-DMS relativ große k-Faktoren und dementsprechend wesentlich höhere Empfindlichkeiten als metallische DMS besitzen. Allerdings ist ihre Temperaturabhängigkeit ebenfalls sehr groß und dieser Temperatureffekt ist nicht linear. Für metallische Folien-DMS werden als Werkstoffe meist Konstantan oder NiCr-Verbindungen verwendet. Die Form der Messgitter ist vielfältig und orientiert sich an den unterschiedlichen Anwendungen. Die Länge der Messgitter kann über einen Bereich von 0,2…150mm hergestellt werden. Bei DMS für alltägliche Messaufgaben liegen die Messunsicherheiten zurzeit zwischen 1% und etwa 0,1% des jeweiligen Messbereichsendwerts. Mit erhöhtem Aufwand lassen sich jedoch die Unsicherheiten bis auf 0,005% des Messbereichsendwerts verringern, wobei das Erreichen derartiger Unsicherheiten nicht allein eine Frage der Aufnehmertechnologie ist, sondern beim Hersteller die Verfügbarkeit entsprechender Prüfmittel voraussetzt. Die Trägerfolien der DMS werden unter anderem aus Acrylharz, Epoxidharz oder Phenolharz bzw. Polyamid hergestellt. Dehnungsmessstreifen (DMS) Wegmesssysteme DMS

Entwicklung von elektronischen Geräten, Hardware, Software, Gerätedesign unter Berücksichtigung Design for Manufacturing, Testability and Cost. Produktion von Flachbaugruppen und kompletten Geräten.

Meissner erledigt für Sie die vollständige Konzeption Ihres Bauteils oder Ihres Werkzeugs. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im gesamten Prozess – von der Konstruktionszeichnung bis zur Endkontrolle mit taktilem oder optischem Messen. Basis sind Ihre Vorgaben. Der Mehrwert für Sie erwächst aus dem Know-how der Menschen bei Meissner.

Durch unsere eigene Konstruktion und Entwicklung sind wir in der Lage unsere Kunden von der Idee bis zur Inbetriebnahme zu unterstützen. Die Konstruktion ist wesentlicher Bestandteil einer Prozesskette, die von Marktuntersuchungen bis hin zum Erfahrungsrückfluss aus der Produktanwendung reicht. Wir suchen für Sie nach innovativen Gestaltungslösungen und unterstützen Sie dabei kompetent und zielorientiert von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme. Unsere Leistungen: - Konstruktion - Erstellung von Konstruktionszeichnungen - Technische Dokumentation - CE Kennzeichnung

Nexus Smart ID bietet moderne Lösungen für physische und digitale Identitäten für Mitarbeiter sowie PKI-basierte Identitäten für IoT-Geräte.

Technologiebasiert optimieren wir Werkstoffe und Verfahren kontinuierlich Erfolg basiert auf Entwicklung: Darum arbeiten wir sind permanent an neuen Lösungen und Technologien. Denn wir sind nicht nur Hersteller, sondern auch Entwicklungspartner. Haben Sie eine vielversprechende Idee in Sachen Extrusion, Entwicklung oder Veredelung und suchen nach einem umsetzungsstarken Partner? Wir begleiten Sie durch alle Phasen der Profilherstellung, entwickeln für Sie neue Verfahren und Produkte – und machen Ihre Idee real. Umwelt im Blick: Auf Basis unserer kontinuierlichen Entwicklungsleistung und zahlreichen Innovationen entstehen nachhaltige Gebäude. Dabei nutzen wir Technologien, die im Einklang der Natur stehen und das Wohlbefinden des Menschen steigern: Aluminium, Kunststoff oder Holz – GARGIULO setzt auch in der Entwicklung auf Nachhaltigkeit – dadurch bieten wir unseren Kunden und Entwicklungspartnern mit unseren Produkten maximale Gestaltungsfreiheit sowie Gebrauchstauglichkeit und Nutzerkomfort. Höchste Qualität ist bei alldem für uns eine Selbstverständlichkeit. Extrudieren Mehr Qualität: Auf unseren modernen Extrudern entstehen passgenaue Profile. Schäumen Mehr Umwelt: Beim Schäumen technischer Kunststoffe entwickeln wir unsere Werkstoffe in Sachen Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit stetig weiter. Schneiden Mehr Präzision: Mit Hilfe unseres patentierten Schneideverfahrens scheiden wir unseren Schaum exakt auf Ihren Bedarf zu. Die sichere Entscheidung für Industriekunden Made in Baden-Württemberg – das heißt: beste Verkehrsanbindung, höchste Qualität und tiefverwurzelte Entwicklungsleidenschaft. Darum vertrauen unsere Partner aus guten Gründen seit Jahren auf GARGIULO.

TechniSat engagiert sich seit Jahren in der Entwicklung des Digitalradios DAB+ DAB+ liefert eine deutlich bessere Klangqualität als UKW Viele Geräte ermöglichen zusätzlich den Empfang von Internetradio TechniSat bietet ein Sortiment von über 60 Digitalradios – für jeden das passende Gerät Immer mehr Radiogeräte „Made in Germany“ – produziert in Schöneck im Vogtland

Von der Idee zum fertigen Kunststoffteil Wir bieten Ihnen anwendungstechnische Beratung für Ihr Produkt und unterstützen Sie gerne bei der Konstruktion neuer Kunststoffteile. Unsere Werkzeuge werden von langjährigen Partnern gebaut. Auf diese Weise können wir Ihnen vom Prototyping bis zur Serienproduktion alles aus einer Hand anbieten. Erfahren Sie mehr Spritzgussteile Montage und Handarbeit Entwicklung und Werkzeugbau Lager und Bevorratung

. Diese Expertise bringen wir zusammen mit Lösungs-Bausteinen aus unserem assets360-Baukasten und IoT-Konzepten in das Salesforce-Ökosystem ein. Dabei gehören Design, Entwicklung, Orchestrierung und Betrieb digitaler Plattformen in der Industrie zu unserer Schlüsselkompetenz. Hier über unsere Salesforce-Kompetenz informieren Let’s start

Unsere Entwicklungsarbeit ist ein wichtiger Baustein für eine erfolgreiche Umsetzung der Prozessentwicklung

OPUS ist ein echter Spezialist für die Entwicklung von komplexen Dichtsystemen – OPUS ist ein international gefragter Spezialist für Formenbau. Entwicklung, Planung, Auslegung der Prozesse und die Fertigung der Werkzeuge für Ihr Dichtsystem können bei OPUS Hand in Hand gehen. Diese Kombination von Engineering-Formenbau ist einzigartig auf dem Markt und bietet Ihnen entscheidende Vorteile. IDEAL FÜR KOMPLEXE DICHTSYSTEME OPUS Engineering ist Ihr Partner für die Entwicklung von Dichtsystemen, die präzise Ihrem Einsatzzweck entsprechen. Wir begleiten Sie – von der Machbarkeitsanalyse über das Konzept und die Konstruktion bis zur Validierung des Dichtsystems. Informieren Sie sich über unser Know-how.

Innovation ist bei BTI in allen Bereichen präsent, von der präklinischen Forschung über die Produktionssysteme und die Materialverarbeitung bis hin zur Ausbildung, um nur einige zu nennen.

Wir sind stolz auf unseren Ruf, schnell und flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren. Die konstruktive Umsetzung und fertigungsgerechte Ausgestaltung der Produkte unserer Kunden sowie die schnelle Erzeugung von Musterteilen setzen Maßstäbe.

Der anfängliche Bestand von sieben Mitarbeitern verwandelte sich durch die Historie hinweg in ein hochkompetentes Team aus 70 Personen und bis zu sechs Auszubildenden, welches auf mehr als 150 Maschinen Drehteile aller Art produziert.

Die Konstruktion und Entwicklung von Lichtleitern und Komponenten wird in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden erstellt. Zu den technischen Spezifikationen werden auch applikationsspezifische und wirtschaftliche Faktoren bereits in frühstem Design- und Entwicklungsstadium berücksichtigt. Machbarkeit Entwicklung und Design Prototypenbau Dokumentation Serienfertigung