Finden Sie schnell fahrrad für Ihr Unternehmen: 1190 Ergebnisse

Fahrrad-Sattelschutz aus weichem Polyester mit einem elastischen Gummizug. Artikelnummer: 275411 Gewicht: 0,007Kg Verpackungseinheit: 400 Maximalbreite Werbeanbringung: 130 mm Maximalhöhe Werbeanbringung: 110 mm

Die Fahrradklingel mit 120 dB ist ein unverzichtbares Zubehör für jedes Fahrrad, um Ihre Sicherheit auf der Straße zu erhöhen. Mit einer lauten Lautstärke von 120 dB ist der Klang der Klingel deutlich hörbar und laut genug, um Fußgänger zu warnen und die Verkehrssicherheit zu verbessern. Hergestellt aus hochwertigem ABS und Gummipolstern ist die Fahrradklingel stabil, langlebig und kann lange verwendet werden. Sie ist IPX4 wasserdicht, sodass Sie sie auch bei Regen bedenkenlos nutzen können. Bitte beachten Sie jedoch, dass die Hupe nicht ins Wasser getaucht werden sollte. Die Klingel wird mit CR2032 Knopfzellen betrieben, von denen bereits 2 Batterien im Lieferumfang enthalten sind. Diese Batterien bieten eine lange Lebensdauer von etwa einem Jahr und entsprechen den EU-Umweltstandards, da sie kein Quecksilber enthalten. Die Installation der Fahrradklingel ist einfach und unkompliziert. Ein festes Anti-Rutsch-Pad und verschiedene Riemen sind im Lieferumfang enthalten, um sicherzustellen, dass die Klingel fest und sicher am Lenker Ihres Fahrrads befestigt ist. Geeignet für eine Vielzahl von Fahrrädern wie Rennräder, Mountainbikes, City-Bikes, E-Bikes und mehr.

Gebogener Fahrradanlehnbügel aus Rundrohr, Durchmesser 38 mm. Mit Ösen zur Befestigung eines Fahrradschlosses. Ortsfest mit Befestigungsplatte (FP0). Komplett feuerverzinkt oder feuerverzinkt und pulverbeschichtet.Maße FP0 mit Ösen (B x T x H) 750 x150 x 850 mm. ---

Der Vorteil eines Anlehn- und Absperrbügels: Fahrräder aller Größen und Typen können daran abgestellt werden, wobei Sie den Abstand der einzelnen Bügel frei wählen können. Dadurch sind Sie bei der Planung Ihrer Abstellanlage flexibel. Gefertigt aus hochwertigem V2A-Edelstahl ist dieses Fahrradparksystem zum Aufdübeln eine besonders langlebige Investition, die wetterbeständig ist und ohne Wartung auskommt. Das verbaute Knierohr dient einerseits als Unterlaufschutz und optimiert andererseits die Anbringung von Fahrradschlössern, wodurch Fahrräder sicherer abgestellt werden können. Integrierte Silikonschläuche schützen angeschlossene Fahrräder außerdem vor Schäden am Rahmen. Der Versand erfolgt kostengünstig über einen Paketdienst.

Die Kettenrad-Scheibe ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Lastübertragung erfordern. Gefertigt aus erstklassigen Materialien, gewährleistet sie eine lange Betriebsdauer und minimale Wartung. Dieses Produkt ist eine zuverlässige Lösung für Ihre Antriebstechnik.

Das ABUS PS88 Pflegespray in 125 ml sorgt für eine effektive Pflege und Wartung Ihrer Schlösser. Mit einer speziellen Formel hält es Ihre Schlösser in einwandfreiem Zustand, um deren Langlebigkeit zu gewährleisten.

4-in-1: Reiniger, Korrosionsschutz, Schmiermittel und Kontaktspray spezielle PTFE-Formel witterungsbeständig Mit diesem Pflegespray kannst du dein Fahrrad putzen, bis es wieder richtig glänzt! Das Spray ist Reiniger, Korrosionsschutz, Schmiermittel und Kontaktspray in einem Produkt und pflegt dank spezieller PTFE-Formel schonend und zuverlässig sämtliche Oberflächen an deinem Rad (z. B. Rahmen, Speichen, Schutzblech). Dabei hinterlässt das Pflegemittel einen glänzenden, witterungsbeständigen Schutzfilm, ohne zu kleben. Auch zur Schmierung von mechanischen Komponenten oder zur Pflege elektrischer Kontakte geeignet. Der perfekte Schutz für dein Bike – auch im Winter! Pflegespray PTFE eignet sich für alle Arten von Fahrrädern: E-Bike, Mountainbike, Gravel-Bike, Rennrad, Trekkingrad, Citybike, Hollandrad, Klapprad u. v. m. Achtung: Nicht auf Bremsscheiben/-beläge sowie Bereifung sprühen! Geruch: Vanille Merkmale: mit PTFE Lagerbeständigkeit: 24 Monate Temperaturbeständigkeit: -50 bis +210 °C

Drahterosion wird hauptsächlich zum Schneiden beliebiger Außen- und Innenkonturen eingesetzt. Dabei können gehärtete Materialien genau so bearbeitet werden wie verhältnismäßig weiche Werkstoffe. Voraussetzung ist lediglich die elektrische Leitfähigkeit des zu bearbeitenden Rohlings. Geschnitten wird im Wasserbad. Als Anode wird Messingdraht mit einer Drahtstärke von 0,1 bis 0,25 mm verwendet. Durch elektrische Entladung wird dabei Material abgetragen. Der Draht schneidet durch viele, schnell aufeinanderfolgende Entladevorgänge präzise die vorher programmierte Kontur in das Werkstück. Der Draht wird dabei von einer Spule von oben zu- und unter dem Werkstück wieder abgeführt und somit laufend erneuert. Technische Daten unserer Drahterodiermaschinen: Mitsubishi FA20 S ADVANCE 5 Achsen Bearbeitung max. Verfahrwege: x=500 mm, y=350 mm, z=300 mm Verschiebung der x und y Achse um u=75mm v=75mm möglich, das entspricht 14 bei 300 mm Werkstückhöhe Max. Abmessungen des Werkstücks 1050 x 800 x 300 mm Drahtdurchmesser 0,1 - 0,25 mm Mitsubishi FX20K Maximale Werkstückabmessungen (BxHxT): 1050 x 800 x 295 mm Maximales Werkstückgewicht: 800 kg Tischabmessungen (B x T): 780 x 630 mm Tischhöhe (ab Boden): 900 mm Verfahrweg (X/Y/Z): 500 / 350 / 300 mm Drahtdurchmesser: 0,2 bis 0,3 mm Maximaler Drahtvorschub: 15 mm / min Drahtzugspannung: 2 bis 25 N Gesamtabmessungen (BxHxT): 1810 x 2310 x 2050 mm Maschinengewicht: 2250 kg

Eine hochmoderne Drahtschneidemaschine ermöglicht uns präzise Passungen und Konturen wirtschaftlich und prozesssicher herzustellen. Durch diese Technologie verfügen wir über eine noch größere Fertigungstiefe. Gehärtete und schwer zerspanbare Materialien stellen für uns kein Problem dar. Verfahrwege: X = 320 mm Y = 220 mm Z = 255 mm Fertigung Produkt

sowie CAD/CAM Fertigung Innovation Fertigung: Leichte Granulate und Mahlgut neigen zu Störungen im Einzugsbereich von Spritzgussmaschinen. Eine neuartige automatische Auflockerung im Bereich des Einzugsbereiches und des Material Trichters schafft hier mühelos Abhilfe. Besonders ist auf unsere Innovationen im Bereich Formenbau hinzuweisen. Dieses sind absolute Neuheiten im Formenbau und auch in der Fertigung! Da in einigen Formen kein Platz für angebaute Pneumatikzylinder ist, wurden diese in die Form integriert. Das Bedeutet, die Zylinder sind Bestandteile der Form und nicht angebaut. Dies führt zu äußerst kompakten Formen die auf kleineren Maschinen eingesetzt werden können und somit den Stückpreis entscheidend senken. Die Pneumatikzylinder konnten sogar in die Schieber integriert werden, was völlig neue Möglichkeiten schafft. Entwicklung einer Form bei der das Teil keine Auswerfer Markierungen hat und in der Spritzgussform vom Anguss ab gestanzt wird. Dabei hat das Teil von 200 mm Länge nur eine Wandstärke von 0,5 mm!! Formentwicklung die ein Teil mit innen liegendem Hinterschnitt über eine spezielle Luftabwurftechnik arbeitet. Bei Dieser Technik wird das Teil in einem bestimmten Moment so aufgeblasen, das es über den Hinterschnitt gleitet. Um lange dünne Nadeln geringen Durchmessers von >6 mm und Längen von 200 mm effektiv kühlen zu können, ist im Haus eine sehr effektive Vakuum Kühlung entwickelt worden. Diese langen Nadeln werden innen durch Unterdruck wassergekühlt. Das Ausschrauben von Gewindekernen ist häufig eine sehr aufwendige Angelegenheit und erfordert auch von der Maschinen Seite die entsprechende Ausrüstung. Außerdem sind diese Einheiten meist recht groß und nicht in jeder Maschine einsetzbar. Um diesem abzuhelfen wird bei uns ein elektrischer Antrieb der Fa D+H eingesetzt, der die Anforderung von viel Kraft auf engem Raum erfüllt. Damit diese elektrischen Antriebe Maschinen unabhängig eingesetzt werden können und auch komplexere Aufgaben lösen können, ist eine CPU Steuerung für Formen entwickelt worden die an der Form integriert wird. Durch einige Tricks ist es nicht nötig in die Maschinensteuerung der Spritzmaschine einzugreifen. Somit kann die Steuerung an jeder Maschine eingesetzt werden. Winzige Sensoren und Magnete geben dabei die benötigten Informationen an die CPU Steuerung. Diese CPU Steuerung lässt sich auch für komplexe Aufgaben an den Formen einsetzen, die integrierte Pneumatikzylinder haben oder zum Abwerfen  komplexe Luftduschen benötigen. Schieberform mit 4 integrierten Zylindern Bei obiger Form sind deutlich die 4 Abdeckungen der Pneumatikzylinder im Schieber zu erkennen, ebenso die Kabel zu den Sensoren sowie Luft und Wasseranschlüsse. Steuerung und Lageüberwachung wird von der Werkzeug eigenen CPU-Steuerung durchgeführt

Das Modul CNC-Lasern / Schneiden ist vielseitig einsetzbar und kann zum Drahterodieren, Brennschneiden, Plasmaschneiden, Wasserstrahlschneiden, Lasern/Laserbeschriftung und Schneidplotter verwendet werden. Unter Berücksichtigung verschiedener Faktoren wie Blechgröße, Randabstände und Teileabstände verteilt ein Schachtelmodul die Werkstücke effizient auf einer Tafel. Es stehen Module für einfaches Rechteckschachteln und Konturschachteln zur Verfügung. Darüber hinaus können Konturen dynamisch positioniert und verschoben werden. Nach dem Schachteln legt der Anwender die Reihenfolge und Richtung der Bearbeitung, den Konturan- und auslauf, sowie die Technologiedaten für den Schneidvorgang fest.

Wir sind auf Draht- und Senkerodieren spezialisiert. Unsere Expertise für komplexe und filigrane Werkzeugkonturen und Oberflächenstrukturen mit variabler Rauigkeit beruht auf der Kompetenz unserer eigens ausgebildeten Mitarbeiter. Verfahrenweg: Senkerodieren max. 600 x 400 mm Drahterodieren max. 800 x 600 mm

Wenn zerspanende Verfahren bei sehr komplexen Geometrien oder/und harten Materialien an ihre Grenzen stoßen, erreichen wir mit dem Draht-Erodieren präzise Ergebnisse für Ihre Fertigungsaufträge. Unabhängig von Ihrer Härte, lassen sich mit diesem Verfahren alle elektrisch leitfähigen Materialien in hervorragender Präzision bearbeiten. Je nach Kundenwunsch sind somit komplexe Konturen und kleinste Eckradien präzise herstellbar. Bei uns ist das Draht-Erodieren und Startloch-Erodieren sowohl als Bestandteil der Fertigungsprozesskette Ihres Auftrages sowie auch als separate Dienstleistung (Lohnfertiger) buchbar.

Wir sind in der Lage auch noch so komplexe Teile zu fertigen, egal ob das Werkstück 500mm hoch ist oder kleinste Schlitzbreiten von bis zu 0,05mm gefordert werden.

Werkstoff: Verbindungsrohr Edelstahl 1.4301. Griffschenkel Feinguß G 4581. Befestigungsmaterial Edelstahl 1.4301. Klemm- und Dichtungsring aus Silikon-Kautschuk in Lebensmittelgüte. Längerfristig temperaturbeständig von -60 °C bis +200 °C. Ausführung: Verbindungsrohr feingeschliffen. Griffschenkel gestrahlt und mattglänzend elektropoliert. Bestellbeispiel: K0652.200301 Hinweis: Universell einsetzbare zusammensteckbare Rohrgriffe aus Edelstahl. Spritzwasserdichte Rohr-Schenkel-Verbindung. Zusätzliche Rohrklemmung durch Gewindestift mit Innensechskant. Für Schraubmontage von vorne oder hinten. Reinigungsfreundlich, besonders geeignet für die Nahrungsmittelindustrie. Montage: Von der Bedienseite.

Ob Einzelanfertigung, Kleinserie oder größere Projekte – wir überzeugen mit Sachverstand, Ideenreichtum und innovativem Denken. Um Ihren individuellen Anforderungen kompromisslos gerecht werden zu können, widmen wir uns der Planung jedes Projekts mit unserem ganzen Know-how.

Das Drahterodieren ist ein fortschrittliches CNC-Fertigungsverfahren, das sich durch den Einsatz eines dünnen Drahtes von 0,25 mm Durchmesser auszeichnet, welcher als Elektrode fungiert. Dieses hochpräzise Verfahren ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen mit maximalen Abmessungen von 550x400x300 mm. Durch die Anwendung einer elektrischen Entladung zwischen dem Draht und dem Werkstück können Materialien unabhängig von ihrer Härte bearbeitet werden, wodurch komplexe Geometrien und feinste Schnitte mit Oberflächengüten von Rz3 µm realisiert werden. Das Drahterodieren zeichnet sich durch seine Fähigkeit aus, thermische Beeinflussungen des Werkstücks zu minimieren, was eine Bearbeitung mit äußerst geringen Toleranzen und ohne mechanischen Stress ermöglicht. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Präzisionsteilen in der Werkzeug- und Formenbauindustrie, wo höchste Anforderungen an die Maßhaltigkeit und Oberflächengüte gestellt werden.

Der Hauptschwerpunkt unserer Arbeiten liegt im CNC-Drehen bzw. CNC-Fräsen. Bereits seit 20 Jahren befassen wir uns mit diesem Thema und konnten im Laufe der Zeit unsere Techniken und unser Know-how erweitern. Unser Unternehmen geht gezielt auf Ihre Wünsche ein und arbeitet mit höchster Sorgfalt und Genauigkeit. CNC-DREHEN Unser Unternehmen verfügt über drei hochmoderne CNC-Drehmaschinen, mit denen wir komplexeste Teile präzise fertigen können. Dank der Genauigkeit unserer Maschinen bekommen unsere Kunden genau die Qualität, die sie von uns erwarten. Bei Fragen rund um CNC-Drehen steht Ihnen unser Team gerne zur Verfügung. Dank der CNC-Technik profitieren unsere Kunden durch • technisch einwandfreie Bearbeitung •höchste Genauigkeit • rasche Fertigung sowie zügige Lieferung. Haben Sie Fragen? Kontaktieren Sie uns. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung.

Sodick VL 400Q (1 Stück) Verfahrwege: 400 mm x 300 mm x 220 mm Konik bis ±15 ° Drahtdurchmesser von 0,1 bis 0,3 mm (0,25 mm Standard)

Software: alphacam / Mecanic und Camtek / PEPS Sodick AG600L (Baujahr 2012) X 600 mm | Y 400 mm | Z 350 mm max. Werkstückgewicht: 1000 kg AGIE CUT Progress V 3 (Baujahr 2004, werksrevidiert 05/2008, mit aktueller Software) X 500 mm | Y 350 mm | Z 426 mm MAKINO EU64 (Baujahr 2002) X 600 mm | Y 400 mm | Z 260 mm MAKINO U6 H.E.A.T. (Baujahr 2014) X 650 mm | Y 450 mm | Z 420 mm Seibu M50BG (Baujahr 2017) X 500 mm | Y 350 mm | Z 300 mm max. Werkstückgewicht: 800kg

Drahterodieren Bezeichnend für das Verfahren des Drahterodierens ist eine ständig durchlaufende Drahtelektrode, die µm-genau an das Werkteil herangeführt wird. Durch den Effekt der Funkenerosion entsteht ein Schneideverfahren, das auch bei größter Materialdichte filigranste Schnittflächen möglich macht. Zur Sicherung unserer hohen Qualitätsstandards arbeiten wir mit den Hochleistungs- und Präzisionsmaschinen von Agie Charmilles.

Lohnfertigung in Draht und Senkerosion Profitieren Sie von unserem Know-how im Drahterodieren aus den letzten 30 Jahren. In diesem Bereich können wir unsere Erfahrungen aus unzähligen Werkzeugbau Projekten in die Einzelteilfertigung übertragen. Wir vertrauen seit mehr als 30 Jahren beim Drahterodieren auf Maschinen der Firma AGIE

Ob aus Formstahl, Hartmetall, Kupfer, Grafit oder PKD fertigen wir nach Ihren Daten passgenaue Konturen.

Drahterodiermaschine Drahterodiermaschine Mitsubishi Fanuc DWC -90 Alpha - C600-iA X300 / Y250 / Z160 X600 / Y400 / Z31

Unsere Expertise und langjährige Erfahrung zeigt: Wir wissen wie Drahterodieren funktioniert und vor allem wann es zum Einsatz kommen muss.

Das Drahterodieren ist ein formgebendes Fertigungsverfahren von sehr hoher Präzision für elektrisch leitende Materialien. Durch elektrische Spannung wird ein Funke erzeugt, der vom Draht auf das Werkstück an der kleinsten Stelle überspringt und dadurch Material abträgt. Der verbrauchte Draht wird anschließend fachgerecht entsorgt. Bearbeitungsmöglichkeiten X=600mm, Y=400mm, Z=300mm Mit Rotationsachse

CNC Erodieren ist optimal für Werkstoffe geeignet, die nur schwer zu zerspanen sind. Auf hochwertigen CNC-Maschinen erodieren wir Werkstücke feinster Strukturen mit einer Präzision auf höchstem Niveau. Um höchste Ansprüche zu erfüllen, ermöglichen unsere Maschinen diverse Schneidhöhen und  -koniken und arbeiten auch in Bezug auf die Verfahrenswege bedarfsgerecht und individuell. Die Oberfläche der Werkstücke kann dabei ganz nach Ihren Wünschen gestaltet werden und erhält ein erstklassiges Finish

Mit unseren Drahtschneidemaschinen können wir jederzeit schnell, flexibel und kompetent auf Ihre Anforderungen reagieren. Dabei haben wir stets ein Ziel vor Augen: Ihre Zufriedenheit. Durch ständige Qualitätsverbesserung, hochpräzise und wirtschaftliche Produktion immer wettbewerbsfähigere Bauteile und Baugruppen zu fertigen, sowie Prototypen-, Einzel- und Serienherstellung auf CNC Lohfertigungs-Basis ist unser Tagesgeschäft. Maschinenpark für Drahterodieren Mit unseren zwei CNC Drahterodiermaschinen der Marke Fanuc Robocut sind wir in der Lage, die meisten Aufträge im Rahmen einer CNC Lohnfertigung anzunehmen und mit hervorragendem Preis-Leistungs-Verhältnis in gewohnter Präzision, Qualität und Termintreue zu fertigen. Fanuc Robocut alpha – 1iC Verfahrwege: x-Achse – 530 mm y-Achse – 320 mm z-Achse – 300 mm Fanuc Robocut alpha – 1C Verfahrwege: x-Achse – 530 mm y-Achse – 320 mm z-Achse – 300 m

Unsere Fertigung ist durch die Produktentwicklung im Normteilbereich entstanden. Wir fertigen unsere eigenen Produkte auf unseren Erodiermaschinen, somit sind wir im Lohnsektorbereich sehr flexibel, da die Fertigung auf Lagerkapazität arbeiten. Schnelle Teilelieferung ist für uns kein Hindernis. Drahterodieren bezeichnet ein funkenerosives Schneiden. Mit diesem Fertigungsverfahren bearbeitet unser Team alle leitfähigen Materialien schnell und präzise. Unser Ziel ist es durch kompetentes Fachwissen, Flexibilität sowie Zuverlässigkeit Ihnen Präzisionslösungen zu bieten. Vorteile Höchste Präzision Feinste Oberflächengüte Beste Formgenauigkeit Herstellung komplexer Teile Kleinserien durch Automation Auftrag, Abholung und Anlieferung Anwendungsmöglichkeiten Verfahrwege bis 320 x 320 x 160 mm Drahtdurchmesser 0,15 – 0,25 mm Oberflächengüte bis Ra 0,2 μm Konik bis 30

Unsere Möglichkeiten beim Drahterodieren Auf 3 Maschinen bis zu Größen von 600 x 400 x 400 mm Schneiden von allen leitfähigen Materialien, gehärtet, ungehärtet, sowie von PKD Funkenerosionsbohrungen Spezialbohrungen von 0,3 bis 3,0 m