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Beschreibung: 2 Tonnen, 3 Meter Länge Ausführung: 100 % Polyester, leicht, flexibel und weich, daher arbeits- und lastschonend, Verhältnis der Bruchkraft ist 7 (Sicherheitsfaktor) Farbe: Grün Norm EN 1492-2

Beschreibung: 2 Tonnen, 2 Meter Länge Ausführung: 100 % Polyester, leicht, flexibel und weich, daher arbeits- und lastschonend, Verhältnis der Bruchkraft ist 7 (Sicherheitsfaktor) Farbe: Grün Norm: EN 1492-2

Werkstückgröße bis zu 1250 x 680 x 600, max. 1200 kg, Startlocherodieren von Kleinstbohrungen ab Ø 0,25 mm Mit der Technologie Startlocherodieren können extrem kleine und tiefe Bohrungen gefertigt werden. Eine typische Anwendung ist die Fertigung von Startbohrungen für die Drahterosion. Alle elektrisch leitende Materialen können bearbeitet werden. Eine ideale Fertigungsmethode - punktgenau bei einer Bohrtiefe bis zu 600 mm.

Beschreibung: 4 Tonnen, 10 Meter Länge Ausführung: 100% Polyester, 50 mm breit, leicht, flexibel und weich, daher arbeits- und lastschonend, für die unterschiedlichsten Bereiche der Transportsicherung einsetzbar, 2 Drahthaken, Druckratsche für für höchste Belastung Norm: EN 12195/2

Vollautomatische Fertigung von Tragschienen in verschiedensten Längen, mit Bohrungen, Langlöchern und Schlüssellöchern in variabler Ausführung. Verschnittoptimierung unterschiedlicher Tragschienentypen und Aufträge.  Magazin mit ca. 200 Stangen Vormaterial Eckdaten: Stanzkraft: 100 kN Teilefertigung: L: 60 mm – 3.000 mm Werkzeugbestückung: 30 Fixstanzplätze Materialien: Stahl, Kupfer, Edelstahl und Aluminium

Beschreibung: 5 Tonnen, 8 Meter Länge Ausführung: Polyestergewebe, 50 mm breit, leicht, flexibel und weich, daher arbeits- und lastschonend, geringe Dehnung; Druckratsche mit Handhebelsicherung, 2 Zahnräder; 2 Karabiner Norm: EN 12195-2

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Ist die zu bearbeitende Fläche breiter als 2000 mm, so kommt üblicherweise die Portalbauart zum Einsatz. Der Schneidbereich kann – ebenso wie bei der Kragarmbauweise – mit verschiedenen Materialien bestückt werden. Die Anlage arbeitet alles vollautomatisch und mannlos ab. Ein großer Schneidbereich kann in Zonen unterteilt werden und so gleichzeitig als Rüst- und Schneidkombination genutzt werden. In Kombination mit einem automatischen Abrasivsandförderer entfällt außerdem das mühselige Befüllen des Abrasivbehälters. Auch hier sorgt die Perndorfer-Schlammaustragung dafür, dass der Schneidschlamm nicht im Becken bleibt. Bei allen Unterschieden haben Kragarm- und Portalbauweise doch eines gemeinsam: Bei Perndorfer kommen ausschließlich hochwertige Materialien und Komponenten zum Einsatz. Bearbeitungsfläche: 4.000 x 3.000 mm bis 12.000 x 4.000 mm 

Beschreibung: 4 Tonnen, 10 Meter Länge Ausführung: Polyestergewebe, 50 mm breit, leicht, flexibel und weich, daher arbeits- und lastschonend, geringe Dehnung; Druckratsche mit Handhebelsicherung, 2 Zahnräder; 2 Drahthaken Norm: EN 12195-2

Bis Werkstückgröße 1750 x 1400 x 500, komplexe Konturen, bis 500 mm Materialstärke, schwer zerspanbare Materialien, Konturgenauigkeit nach Bedarf, max. 4000 kg Die Drahterosion ist die Schlüsseltechnologie im Werkzeugbau. Vom Stanzwerkzeug bis zum Folgeverbund erweist sich das Drahterodieren als Garant für Präzision und Wirtschaftlichkeit. Im Formenbau besticht die Drahterosion zusätzlich durch „kleinste Innenradien“ und die „3-dimensionale Konikbearbeitung“.

Die hydraulische Stanze von AMB-WIBA ist ein einfaches System mit hoher Präzision. Sie ermöglicht das schnelle und einfache Stanzen von runden, quadratischen, rechteckigen oder speziellen Formen in Bleche und Kunststoffe. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Materialstärken zu verarbeiten, bieten diese Stanzen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Materialbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Materialbearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.