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Werkzeugset im Alukoffer. Inklusive 1 Spitzzange, 1 Seitenschneider, 1 Schraubendreher, 1 Verlängerung, 10 Stück Bit-Satz, 1 Pinzette und 6 Präzisionsschraubendreher. Artikelnummer: 462686 Gewicht: 0,560Kg Maximalbreite Werbeanbringung: 160 mm Maximalhöhe Werbeanbringung: 100 mm Verpackungseinheit: 20

Werkzeugtasche ProBag mit Einsteckfächern innen und außen, Bodenschale aus Kunststoff, doppelte Kreuznaht für hohe Belastung, abnehmbarer Schultergurt, verstellbar, 4 Außentaschen (verschiedene Größen), Halter für Isolierband, 2 große Innenfächer, passend für z.B. DIN A4 Ordner oder 15“ Laptops mit diversen Einsteckfächern (verschiedene Größen), Gurte für Wasserwaage (außen), Material: extrem starkes 1680D-Polyester, wasser- und schmutzabweisend, Farbe: grün, schwarz

Hochflexible Universal-Niederdruck-Gießmaschine mit kippbarer Schließeinheit und feststehendem Tiegelofen. Geeignet für geringe Hallenhöhen. - Schließeinheit mit 4-Säulen-Führung und 2 Hydraulikzylindern - Widerstandsofen mit thyristorgeregelter Leistung - Maschinenoberteil in kippbarer Ausführung - Schneller Steigrohrwechsel, einfache Ofenwartung, minimale Hallenhöhe und gute Zugänglichkeit - Hydrauliksystem mit Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeit - Bedienerfreundliche, programmierbare Mikroprozessorsteuerung (SPS) mit Prozessvisualisierung über Farbmonitor, direkte Anzeige von Meldungen - Vordruckregelung zur automatischen Kompensation der entnommenen Metallmenge Produktname 1: Niederdruckgießmaschinen Produktname 2: ND-Gießmaschine Produktname 3: Kokille Max. Lichte Weite: bis zu 2.300 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Oberflächenbehandlung, Trowalisieren, maschinelle Politur, Handpolieren 15 Trommeln im Einsatz, auch Stückzahlen von Kleinserien möglich, Wir können Ihre Schmuckstücke polieren oder mattieren. Auch eine Handpolitur ist möglich. Für weitere Details zu den Verarbeitungsformen sprechen Sie uns bitte an. Wir sind stolz darauf, das Umweltverträglichkeit für uns von großer Bedeutung ist und wir im Jahr 2020 das Umweltzertifikat erhalten haben. Reinigungsanforderungen - Entölen, Entfetten vor Wärmebehandlung - Entölen, Entfetten vor Auslieferung - Schmutz und Späne entfernen

Wir fertigen präzise Spritzgusswerkzeuge, die die Herstellung von Kunststoffteilen mit sehr engen Toleranzen und hochwertigen Oberflächen ermöglichen. Der Fertigungsprozess hängt von der Komplexität des zu produzierenden Werkzeugs ab. Mögliche Abmessungen für die Werkzeugefertigung sind bis zu 500 mm x 800 mm. Unsere Fertigungsverfahren: • CNC-Fräsen • CNC-Drehen • Koordinatenschleifen • Koordinatenbohren • Senkerodieren

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 3,00 - 20,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/K/H Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 3.00 - 20.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/K/H

- für hohe Aluminiumprofile im Fenster- und Fassadenbau - Antrieb pneumatisch - Profilhöhe bis 190 mm unter Niederhalter - Einstanzhöhe bis 150 mm - Einstanzpunkt für Eckwinkelnutmaße einstellbar von 25 – 60 mm - versenkbares Widerlager mit max. 120 mm Anlagehöhe Widerlagenhub mit hydraulischer Arretierung - 3 Satz Standardstanzmesser, stufenlos in der Höhe einstellbar - 2 Stück Standardwiderlageneinsätze stufenlos einstellbar - Stanzkraft 56 KN je Stanzkopf / 8 bar - 2 pneumatische Niederhaltezylinder - 2 schwenkbare Profilauflagearme - Bedienung über 2 Fußventile - Versenkbare Widerlage mit hydraulischem Haltesystem - doppelverstellbare Stanzköpfe zum Ausgleich von Profilkammerversatz bis 40 mm - max. Einstanzhöhe 150 mm - max. Profilhöhe 190 mm (mit Niederhalter) - 2 Seitenanschläge zur Positionierung der Rahmen - verstellbares Widerlagesystem zum automatischen Ausgleich - von Profilanlageversatz oder Profiltoleranz, max. 25 mm - max. Anlagehöhe 120 mm - kleinstes Rahmeninnenmaß 175 mm

Ersatz- und Verschleißteile ab Stückzahl 1 - auch ohne vorhandene CAD-Modelle bei uns realisierbar! Sie benötigen dringend Ersatzteile? Die bekommen Sie bei uns, auch ohne CAD-Modell! Wir können kurzfristig Bauteile für Sie fertigen - und das ab Stückzahl 1 zu einem fairen Preis! Auch Ersatz- und Verschleißteile in Intervalllieferungen sind für uns kein Problem. Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns mit Ihnen in Kontakt zu treten!

Der Ölabscheider Profluid entfernt schnell und effektiv Öl aus dem Kühlwasser. Der Ölabscheider PFOS als alternative zu Ölskimmer Die Profluid Ölabscheider reinigen das Kühlwasser von Zerspanungsmaschinen in ca. 2 Stunden. Aufgrund Ihrer durchdachten Konstruktion sind sie sehr einfach zu bedienen und zu warten. Der Ölabscheider trennt Öl und Kühlwasser mit Hilfe eines porösen Filters. Dieser poröse Filter hat eine effektive Auflösung und arbeitet dabei ohne zu verstopfen. Durch die Differenz des spezifische Gewicht treibt das Öl die Oberfläche. Die Folge ist eine einfache Trennung und Entfernung des Öls. Regelmäßige Reinigung und Trennung von Öl und Emulsion verhindert, dass sich bei ihren Mitarbeitern Gesundheitsprobleme einstellen. Ein weiterer positiver Aspekt ist die Erhöhung der Standzeit des Kühlwassers. Durch die Verunreinigungen des Kühlwasser können Kühlkanäle verstopfen. Durch die Reinigung des Kühlwassers kann dies verhindern. Übermäßiger Verschleiß von Maschinenteilen und Korrosion an Werkstücken können ebenso folgen des verschmutzten Kühlwassers sein. Anders als bei Skimmern wird das Kühlmittel durch den Ölabscheider gepumpt und durch Filter gereinigt. Die daraus resultierende saubere Kühlflüssigkeit wird wieder zurück in den Kühlschmiermittelbehälter gefördert. Somit erfolgt die Reinigung Ihres kompletten Kühlschmiermittels innerhalb kürzester Zeit. Durch die Mobilität des Ölabscheiders können Sie nach und nach alle Ihre Maschinen von den Verunreinigungen befreien. Somit benötigen Sie nur ein Gerät für mehrere Maschinen. Die durch die Filterung abfallenden Verschmutzungen sammeln sich einem separaten Behälter. Je nach Bedarf lässt sich der Behälter leicht leeren. Um die Filterleistung zu steigern können Sie auch einen Bandfilter verwenden. Dieser Filter mit einem zusätzlichen Filterband auch Feststoffe. Die Papierbandfilter werden hauptsächlich in Werkzeugmaschinen eingesetzt. Der Einsatz erfolgt zum Beipiel bei der Bearbeitung von Aluminium und Gusseisen. Der Bandfilter wird auch häufig zum Schleifen und Honen verwendet, um auf diese Weise eine optimale Oberflächenrauheit (RA) zu erhalten. Merkmale des Profluid Ölabscheider: Der Ölabscheider trenn Öl und Kühlwasser mit einem porösen Filter. Dieser poröse Filter hat eine effektive Auflösung, ohne zu verstopfen. Durch die Differenz des spezifischen Gewichtes treibt das Öl an die Oberfläche. Die Folge ist eine einfache Trennung und Entfernung des Öls. Die Profluid Ölabscheider reinigen das Kühlwasser von Zerspanungsmaschinen in ca. 2 Stunden.

Unsere Stempel bieten eine präzise und zuverlässige Lösung für das Umformen von Materialien in verschiedenen Fertigungsprozessen. Als führender Hersteller von Stempeln setzen wir auf hochwertige Materialien und modernste Fertigungstechnologien, um Stempel herzustellen, die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Stempel sind Werkzeuge, die in der Metallverarbeitung eingesetzt werden, um Materialien zu stanzen, zu prägen, zu formen oder zu schneiden. Sie finden Anwendung in einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere Stempel werden nach den genauen Spezifikationen und Anforderungen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten eine breite Palette von Stempeln in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Stempel können komplexe Formen und präzise Details stanzen, um die Anforderungen selbst anspruchsvollster Anwendungen zu erfüllen. Mit unseren hochwertigen Stempeln können Sie sich auf erstklassige Qualität und Präzision verlassen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren wird.

Die Grundausstattung auch für die kleinste Werkstatt. Die Exzenter-Tafelschere HS wird für nahezu sämtliche Schneide-Probleme eingesetzt. Gratfreies, verwindungsarmes und nahezu kraftloses Schneiden Die jahrzehntelang gesammelten Erfahrungen spiegeln sich in der Technik sowie der Gestaltung wider und ermöglichen das Trennen von nahezu sämtlichen metallischen und nicht-metallischen Werkstoffen. Aus dieser Sicht wird ein sehr bewährtes Produkt mit Unterstützung neuer Konstruktionssysteme auf dem aktuellen Stand der Technik angeboten. Nutzlänge: 3000 mm Blechdicke: 1,00 mm

Stanz-, Laser- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können schneller und prozesssicher durchlaufen werden. FlatMaster® 88 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 2 mm bis 23 mm Dicke. Die hydraulische Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® wurde mit der 50 jährigen Erfahrung im Bau von Teilerichtmaschinen entwickelt. Das Richten mit dem FlatMaster® ist einfach und schnell. Laser-, Stanz- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können dadurch schneller und prozesssicher durchlaufen werden. Durch Besonderheiten wie die Richtspaltregelung, die für konstant gute Richtergebnisse sorgt oder dem Richtwalzenschnellwechselsystem, welches eine schnelle Reinigung und Wartung ermöglicht, sorgt der FlatMaster® für gute, reproduzierbare Ergebnisse bei einer langen Lebensdauer. Das intuitive Touch-Screen Panel ist zudem leicht zu bedienen und bietet praktische Funktionen die das Arbeiten am FlatMaster® erleichtern und beschleunigen.

Stanzteile fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf unseren Stanzautomaten mit Folgeverbundschnittwerkzeugen. Die hierfür erforderlichen Werkzeuge werden in unserem Firmenhauptsitz in Beuren enwickelt. Uns stehen hierzu alle technischen Möglichkeiten der Teileentwicklung und Teilefertigung zur Verfügung. Hierzu gehören auch FE-Berechnungen und die Herstellung von Prototypen. Die Teilefertigung kann geometriebedingt mit federharten Werkstoffen oder weichen Materialien, die anschließend auf unseren eigenen Härteanlagen bainitisch vergütet werden, erfolgen. Unser Maschinenpark umfasst Stanzautomaten bis zu einer Presskraft von 315 Tonnen und einer Tischgröße von bis zu 2000 mm.

Rundschlingen verschiedene Tragfähigkeiten und Nutzlängen

Die Schneidbuchsen DIN 9845 werden aus HSS (Hochleistungs-Schnellschnitt-Stahl) mit der Werkstoff Nr. 1.3343 oder ähnlich gefertigt und weisen eine Härte von HRc 64 ± 2 auf. Schneidbuchsen DIN 9845 Form A : ohne Bund Für Zwischenabmessungen erstellen wir Ihnen gerne ein Angebot.

Leistungsstarke Tiefbohr-Fräsmaschine für größere Werkstücke bis zu 20 Tonnen Mit der Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX4 TLF können komplexe Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 20 Tonnen durchgeführt werden. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.550 und 2.200 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 42 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine begehbare Vollumhausung mit Dach. Die Maschine verfügt über eine Kollisionsüberwachung für die Späneschleuse und Lünetten. Die Maschine kann mit einem automatischen Werkzeugwechsler für bis zu 80 Werkzeuge mit Einhausung und einem Tiefbohr-Start-Paket mit allem Zubehör zum Bohren bestellt werden. Hauptspindel: ISO 40 oder HSK-A 63 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 2.200 bis 4.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 bis 2.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.300 mm Verfahrweg W-Achse: 2.100 bis 2.600 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Wir bieten Ihnen das Nachschleifen Ihrer Bohrer- Fräser und Sonderwerkzeuge an. Egal ob Sägeblatt oder VHM-Werkzeuge das Nachschärfen der Werkzeuge verspricht Ihnen eine längere Lebensdauer und maximale Einsatzfähigkeit wie gewohnt in höchster Nipper Qualität. Somit können Sie den Lebenszyklus ihrer bestehenden Präzisionswerkzeuge verlängern. Ein solcher Nachschleifservice bringt Ihren Werkzeugen bis zu 75 Prozent Kostenersparnis im Vergleich zu einer Neubeschaffung. Sonderwünsche wie spezielle Beschichtung oder Durchmesser können auf Kundenwunsch durchgeführt werden. Durch unseren Nachschärfservice sind Ihre Werkzeuge somit immer einsatzbereit.

Die Montage- und Prüfanlage ist als Rundtaktmaschine ausgelegt. Der Rundschalttisch ist mit 6 Aufnahmen ausgerüstet, die durch die Bedienperson manuell bestückt werden. Der Grundaufbau dieses Automaten ist selbsttragend und besteht aus geschliffenen Stahl-Grundplatten mit sechs verzinkten Ständerfüßen aus Stahlquadratrohr nebst Nivelliereinrichtung. Die Stationsaufbauten sind mit variabler Verstiftung versehen, womit Umrüstungen sowie Justierungen gewährleistet sind. Mögliche Produkte der Rundtaktmontagemaschine sind z.B. Armaturenbrett Ausgleichverbinder, Rückschlagventile oder Kunststoffflaschenzüge.

Modulare Konstruktion mit dem durchgehenden Frontladesystem • Programmierung erfolgt über ein touch Display mit einer einfachen Menüführung • Eingabe der Rahmendimensionen am touch Display • Stufenlose Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Heißluftheizung ermöglicht eine rasche Trocknung • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Rahmenmaße Breite: 1000-3500mm Rahmenmaße Länge: 1300-9000mm Pneumatischer Anschluss: 6bar Anschlusswert: 1x230V, 3×400 V (mit Heizung) 50/60 HZ

Unsere Spritzflasche ist die perfekte Lösung für das gleichmäßige Auftragen von Flüssigkeiten. Sie ist benutzerfreundlich und sorgt für eine präzise Dosierung. Diese Spritzflasche ist ideal für den Einsatz in Werkstätten, Gärten und bei der Reinigung.

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Das Blindnietmutterngerät HTI 500, der erste "Stabnieter" für senkrechte Anwendungen. Es ist ein hydraulisches Verarbeitungsgerät für sanfte und zuverlässige Nietungen. Die Pneumatiksteuerung und der pneumatisch-hydraulische Druckübersetzer befinden sich in einem separaten Schaltkasten. Der Starttaster ist in dem ergonomischen Handgriff am Gerätelauf integriert. Der Linkslauf zum ausspulen der Ziehschraube kann bei Bedarf über einen zusätzlichen Schalter separat betätigt werden. Technische Daten: Setzhub bis 10 mm Betriebsdruck 6,0 bar Luftverbrauch 5,7 l freie Luft / Zyklus bei 5,5 bar Schlauchlänge 3.000 mm Arbeitsbereich: Blindnietmuttern M3 bis M10 Auf Anfrage können optional diverse Nietausrüstungen geliefert werden.

Die Innendrucktechnik gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. Was versteht man unter Innendrucktechnik? Die Innendrucktechnik (Englisch: AIM = Assisted Injection Moulding) gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. AIM-Example.jpgZu dieser Technologie gehört die Injektion von Gas oder Wasser unter hohem Druck in den im Spritzgusswerkzeug befindlichen Kunststoff. Auf diese Weise werden Bereiche des Teils mit Hohlräumen versehen und das Stückgewicht reduziert. Der Verdichtungsdruck lässt sich besser verteilen und Einfallstellen auf diese Weise vermeiden. Auch die Oberfläche eines Kunststoffteils kann mit gleichmäßigem Gasdruck beaufschlagt werden, statt dies mit Verdichtungsdruck seitens der Maschine zu bewerkstelligen, wodurch Einfallstellen eliminiert und die Schließkraft reduziert werden kann, oft mit dem Ergebnis eines verringerten Stückgewichts und einer kürzeren Zykluszeit. Andere Verfahren ermöglichen die Herstellung von Schaum aus Kunststoffharzen, welcher dazu dient, die Werkstoffdichte zu reduzieren oder auch eine Temperaturwechselbehandlung der Werkzeuge zur Vermeidung von Schweißlinien. Je nach Anwendung lassen sich die verschiedenen Technologien oft kombinieren und damit zusätzliche Vorteile gewinnen. Service für Ihre Gas- und Wasserinnendrucktechnik Unser Team aus mehr als 50 Spezialisten steht an 20 Standorten rund um den Globus mit Technik und Engineering-Know-how bereit, um Sie rund um Ihre Anlage – von der Inbetriebnahme über die Bedienerschulung bis zur Wartung – zu unterstützen. Darüber hinaus versorgen wir Ihre Gas- und Wasserinnendruck Anlagen jederzeit mit Originalersatzteilen. Auf Transparenz ausgerichtet, demonstrieren wir Ihnen in Produkteinweisungen die Funktionsweise der Technologien, so dass Sie von Anfang an Zeit und Kosten sparen. Durch sichere und kompetente Handhabung bei Betrieb und Wartung tragen Sie zur höheren Lebensdauer aller Komponenten bei und verhindern unnötige Stillstände – Ihre Investition wird so langfristig gesichert. Maximator Service- und Wartungsverträge garantieren die regelmäßige Wartung und Instandhaltung Ihrer Anlage. Wir entlasten Sie in Ihrem Tagesgeschäft, indem wir uns um die Inspektionstermine kümmern und die kontinuierlichen Wartungen so planen und durchführen, dass die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine auf höchstem Niveau bleibt. DESIGN-, BERATUNGS- UND WERKZEUGEXPERTEN Design-, Beratungs- und Werkzeugexperten stehen Ihnen weltweit zur Verfügung um zu zeigen, wie Ihre Produkte und Ihr Unternehmen von der Gasinnendruck-Technologie profitieren kann – vom ersten Konzept bis zur Produktion. CAE Kunststoff-und Gasfluss Analysen stellen wir Ihnen bei Bedarf zur Verfügung. Form-Studien Form-Studien können auf unseren weltweiten Anlagen durchgeführt oder von unseren Technikern bei dem Formen-Hersteller überwacht werden. Umfassendes Training für unsere Kunden: • Anwender / Bediener – in den Betrieb aller Maximator Produkte und Prozesse • Wartungsingenieure – im Bereich Service und Wartung der Maximator Produkte • Designingenieure – im Design von Gasinnendruck - Produkten um die wirtschaftlichen und technischen Vorteile dieser Technologie voll auszuschöpfen • Vertriebsingenieure – in die Vorteile und den Nutzen der Gasinnendruck – Technologie sowie der größeren Flexibilität im Design, mit Blick auf steigende Umsätze durch neuen Produktanwendungen

Eine moderne Stahlschweißkonstruktion mit einstellbarer Kulissenführung für das Schneiden im Dauerbetrieb. Motor-Tafelschere, Typ 155 Eine moderne Stahlschweißkonstruktion mit einstellbarer Kulissenführung für das Schneiden im Dauerbetrieb. Einsatzbereiche in Produktion, Werkstatt und Handwerk. Lauf der Antriebswelle in selbstschmierenden wartungsfreien Speziallagern. Eingebaute Schnittraumbeleuchtung für gute Sicht in den Schnittraum. Standardausrüstung: • Kegelradgetriebe-Bremsmotor (7,5 KW) • Obermesser mit 2- fach und Untermesser mit 4- fach Schneidkanten • Seitenanschlag 1000 mm mit Skala • Einzelstempel-Niederhalter mit Kunststoffstößel • Bedientableau mit Betriebsartenschalter für Einzel- und Dauerhub • transportabler Fußschalter • Auflagestege mit Griffmulden • kulissengeführter Messerbalken nachstellbar für gratfreie Schnitteinstellung • Tippbetrieb für Arbeiten an den Scherenmessern • seitliche Bosch-Profil-Sicherheitsschutzgitter • Wahlschalter für Funktionen „Tippen - Einzelhub - Dauerhub“ Sonderzubehör: • Hinteranschlag manuell von hinten bzw. motorisch von vorn bedienbar • Blechauflageschienen fest aufgeschraubt • bzw. vor dem Tisch axial verschiebbar mit Führungsnut, Skala, Kugelrollen • Kipp- und Klappanschläge • Auflagetisch geschlossen mit Kugelrollen • Auflagebleche zwischen den Leisten • Hubzahlvergrößerung bzw. -verringerung • Schnittlinienbeleuchtung mit Laser • pneumatische Hochhaltung • 3-stufige hydraulische Schnittspaltverstellung • Schutzgitter mit Lichtschranke • Schrottcontainer, Stapeleinrichtungen • Scherenmesser für VA-Bleche • u.v.m.

Unser Spezialwerkzeug ist speziell für professionelle Anwender konzipiert, die höchste Qualität und Leistung erwarten. Es ist ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Beton, Asphalt, Granit und mehr. Mit unserem Spezialwerkzeug können Sie sicher sein, dass Ihre Arbeiten präzise und effizient erledigt werden. Das Spezialwerkzeug von B+S Diamant bietet eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung. Vertrauen Sie auf unsere jahrzehntelange Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen. Unser Spezialwerkzeug ist die perfekte Wahl für anspruchsvolle Arbeiten.

Neben den klassischen konventionellen Drehmaschinen steht SSC auch CNC gesteuerte Drehmaschinen bis zu einem Durchmesser von 1100 mm zur Verfügung. Das maximale Stückgewicht liegt bei 2,5 t und die Drehlänge ist begrenzt auf 3 m. Schwerpunkt ist die Anarbeitung von rotationssymmetrischen Teilen, gefertigt vom Stab oder aus Schmiedeteilen. Aber auch arbeitsintensive Teile haben bei SSC genauso ihren Platz wie die Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe, wie z.B. Nickelbasislegierungen.

Mit der einfach und robust aufgebauten Rezipientenbeleuchtung SHL aus unserer Produktreihe JEVAlux® sind Sie für alle Eventualitäten bestens gerüstet. Stellen Sie die Halogenleuchte einfach an den gewünschten Platz in Ihrer Vakuumkammer. Eine praktische und wartungsfreundliche Glashaube schützt das Leuchtmittel vor Ablagerungen und Verschmutzungen durch Prozesse. frei stehende Rezipientenbeleuchtung aus Edelstahl abnehmbare Glashaube als Schutz bei Beschichtungsprozessen Halogenleuchtmittel (Sockel G6,35) 24 V / 20 W auf Keramikhalterung teflonisoliertes Anschlusskabel (60 cm) zum Stecker LEMO FFP.2S

Das OMEGA-System (RDO, RIO) von ECOROLL kombiniert Schälen und Glattwalzen zur Herstellung von Hydraulikzylindern und Zylinderrohren in einem Werkzeug. OMEGA SYSTEM (RDO, RIO) UND WERKZEUGREIHEN SK, GZ: INNENBEARBEITUNG VON HYDRAULIKZYLINDERN UND ZYLINDERROHREN Das OMEGA-System (RDO, RIO) von ECOROLL kombiniert Schälen und Glattwalzen zur Herstellung von Hydraulikzylindern und Zylinderrohren in einem Werkzeug. Der OMEGA Schälkopf stellt die notwendige Maß- und Formgenauigkeit her, während der Glattwalzkopf die Oberfläche glättet. Diese Kombination hat das alternative Fertigungsverfahren Honen bei diesen Produkten nahezu vollständig verdrängt, da diese Vorgehensweise ungleich wirtschaftlicher und schneller ist. Aufgrund der Modularität des OMEGA Baukasten-Systems können optimale Werkzeuge für alle Rohrqualitäten und Bearbeitungslängen konfiguriert werden. Aus unterschiedlichen Gründen werden vereinzelt Rohre nur geschält (ohne anschließendes Glattwalzen), oder beide Prozesse werden bewusst getrennt nacheinander ausgeführt. Deshalb können alle Schälköpfe der SK-Reihe selbstverständlich auch als Einzelwerkzeuge geliefert und in Kombination mit GZ-Glattwalzwerkzeugen für die Innenbearbeitung von Hydraulikzylindern und Zylinderrohren eingesetzt werden. Im ersten Schritt schält der SK-Schälkopf den Zylinder und im zweiten walzt ihn das GZ-Werkzeug glatt. Für Zylinder mit Sacklöchern oder Stufen stehen spezielle Sacklochschälköpfe zur Verfügung. Kurze Hydraulikzylinder mit einem Längen-/Durchmesserverhältnis von ca. L/Ø ≤ 15 können mit ECOROLL Werkzeugen der SKIOC- und GZ-Reihe direkt auf der Drehmaschine komplett bearbeitet werden. Dabei wird der Zylinder zunächst mit einem Schälkopf vorbearbeitet und nach einem automatischen Werkzeugwechsel mit einem separaten Glattwalzwerkzeug glattgewalzt. Dieses Konzept erfordert in der Regel die Belegung von zwei Werkzeugplätzen mit jeweils einer Bohrstange. Eine 2. Bohrstange kann eingespart werden, wenn die Bohrstange mit einer werkzeugseitigen Schnellwechsel-Schnittstelle ausgerüstet wird. In diesem Fall können Dreh-, Schäl-und Glattwalzwerkzeug nacheinander automatisch eingewechselt und eingesetzt werden.

Die silcomix ist eine kompakt aufgebaute, elektrisch angetriebene Kolbenpumpen- Dosier- und Mischanlage zur Verarbeitung von Flüssigsilikon. Die silcomix ist eine kompakt aufgebaute, elektrisch angetriebene Kolbenpumpen- Dosier- und Mischanlage. Sie wird eingesetzt, um mittel- bis hochviskose Mehrkomponenten Medien auf Basis von Silikon in einem Mischungsverhältnis von 100:100 kontinuierlich zu verarbeiten. Die Dosierung erfolgt direkt aus den Originalgebinden mit einer Größe von 20 oder 200 l. Eigenschaften und Nutzen - Hohe Energieeffizienz durch servoelektrisch angetriebene Kolbenpumpen - Simultane Fassentleerung - Material-Restmenge im Fass < 1 % - Verarbeitung aus 20 oder 200 l Gebinden (auf einem Chassis) - Synchrone Umschaltung der Kolbenpumpen "SWIPSYNC" - Druckgeregelte Dosierung - Analoge Füllstandsüberwachung - Spezielle Dichtungstechnik für das Verarbeiten von abrasiven Medien (für die Farbbeidosierung) - Hoher Komfort in der Anlagenbedienung - Kompakter, platzsparender Anlagenaufbau

Turnkey-Feinmahlanlagen in Industrie- und GMP-Ausführung für Chargen- und kontinuierliche Produktion. Kapazität bis 5.000 kg/h bei Partikelgrößen bis < 5 µm. ATEX-konform, Inertisierung & Kryogen.