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Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 40 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 35 mm² (2 AWG) mit bis zu 4 Tonnen Presskraft. Das äusserst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 40 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse. Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 40 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling ernom und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 6 mm, respektive 0.039" - 0.23"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 40 kann ein grosses Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Leiterquerschnitt: Bis zu 35 mm² (2 AWG) Presskraft: 40 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") Crimpweg: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") einstellbar Crimpdistanz: Bis zu 6 mm (0.23") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 85 kg (189 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 860 x 280 x 360 mm (33.9" x 11" x 14.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 40 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten

Der fahrbare Hubtisch / Werkzeugwechselwagen bringt schwere Werkzeuge und Werkstücke an den richtigen Platz und auf die richtige Höhe. , Tragkraft 300, 600 und 1000kg. , Hubhöhe 1300mm. Der fahrbare Hubtisch / Werkzeugwechselwagen bringt schwere Werkzeuge und Werkstücke an den richtigen Platz und auf die richtige Höhe - mühelos und schnell. Wenige Pumpbewegungen mit dem Hubpedal genügen um die Last auf die gewünschte Arbeitshöhe zu bringen. Das Gerät ist mit einer speziellen Schnellhubhydraulik versehen. Tragfähigkeiten: 300, 600 und 1000 kg in elektrischer Ausführung auch mit 1200, 1500 und 2.000 kg Hubhöhen: bis 1300 mm und gemäß Ihren Vorgaben Plattformgröße: 750 x 600 mm und gemäß Ihren Vorgaben Ausrüstungsergänzungen für vielfältige Einsätze - Rollenplattform längs- oder quer - drehbare Rollenplattform - Kugelplattform mit versenkbaren Kugeln - hoch- und abklappbare Seitenleisten - hoch- und abklappbare Stirnleiste - Fußhebel-Feststellvorrichtung - Handfeinabsenkventil - Fahrwerk mit 4 Lenkrollen - andere Hubhöhen, Plattformbreiten / -längen und Räder

Unsere Hochglanzpolitur verleiht Ihren Werkzeugformen eine spiegelglatte Oberfläche, die nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch funktionale Vorteile bietet. Diese Politurart verhindert das Anhaften von Materialien und erleichtert die Reinigung. Besonders geeignet für Werkzeuge in der Kunststoff- und Metallverarbeitung, da sie Korrosion vorbeugt und die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Blechumformwerkzeuge, die speziell für Ihre Umformprozesse entwickelt und gefertigt werden. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch hohe Präzision und Langlebigkeit aus und sind auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt. Arten und Herstellung Blechumformwerkzeuge: Unsere Blechumformwerkzeuge werden mit modernsten Technologien und Materialien hergestellt, um höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Wir fertigen Werkzeuge für verschiedene Umformprozesse, darunter Stanzen, Biegen und Tiefziehen. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Werkzeuge werden mit größter Sorgfalt und modernster Technik gefertigt. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer und Beständigkeit. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Umformprozesse. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass unsere Werkzeuge höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Zweck und Anwendungen Unsere Blechumformwerkzeuge finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie ermöglichen präzise und effiziente Umformprozesse und tragen zur Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Diese kompakte Einheit verfügt über alles, was nötig ist um Spindeln bis zu 20 PS anzuschließen. Hierzu gehört: Verdampfer, Verrohrung, Beschläge, Kühlmittel und Ständer. Mit einem Schließer als Durchflusssensor, der bei Bedarf in den Not-Halt-Schaltkreis integriert werden kann. Spezifikationen Kühlleistung: 5000 W Flüssigkeit: Wasser mit Glykol Spannung: 230V einphasig Nennflüssigkeitsdruck: 7 bar Behältervolumen 5 L Rohranschlüsse: ¼

Schäum-Anlagen und -Werkzeuge für flexible Lösungen bei der PUR-Verarbeitung Das breite Leistungsangebot von R+S Technik im Bereich Schäum-Werkzeuge und -Maschinen für qualitativ hochwertige Interieur-Teile im Automobilbau ist auf dem Markt einzigartig: Von der Konzeption bis hin zur Fertigung bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Komplett-Lösungen zur Verarbeitung von Polyurethan (PUR). Gern erstellen wir Ihnen individuelle Schäum-Konzepte für PUR-Weich- und Hartschaum-Teile, LFI-Trägerteile und die PUR-(Halbhart)-Hinterschäumung von Dekoren. Bei allen Technologien stehen immer Ihr maximaler Nutzen und die Wirtschaftlichkeit der Lösung im Vordergrund. Unsere Schäum-Anlagen auf einen Blick: • Werkzeugträger, elektronisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Werkzeugträger, hydraulisch angetrieben, in verschiedensten Bauarten • Rundtische • Linear-Systeme • Roboter-Systeme Unsere Schäum-Werkzeuge auf einen Blick: • Schäum-Werkzeuge aus Aluminumblock oder Aluminiumguss-Material • Schäum-Werkzeuge mit gegossener Kunststoff-Oberfläche und Aluminium-Unterbau • Scheiben-Umschäumungswerkzeuge

Die Präzisionswerkzeuge für Ihre Teile fertigt die Jokey Werkzeugbau GmbH, ein Unternehmen der Jokey Group. Auf Wunsch ordern wir Ihr Werkzeug auch bei bewährten Geschäftspartnern im In- und Ausland. Eine eigene Werkzeugbauabteilung im Werk Jokey Plastik Sohland sichert die permanente Verfügbarkeit der Werkzeuge.

ie Firma Robering unterhält schon seit langen Jahren einen eigenen Werkzeugbau, um schnell neue Profile realisieren und Anpassungen vorhandener Werkzeuge vornehmen zu können. Auch die gelegentlichen Reparaturen des umfangreichen Werkzeugbestandes werden hier durchgeführt. Viele neue Werkzeuge werden hier ebenfalls im Kundenauftrag gefertigt. Die Flexibilität unseres Werkzeugbaus macht es möglich, innerhalb kürzester Zeit nach Auftragserteilung die ersten Profile aus dem bei uns gefertigten Werkzeug an die Kunden auszuliefern. Die komplette Konstruktion der Werkzeuge findet per CAD-Software in unserem Hause statt. Hierdurch werden die Werkzeuge optimal auf die Maschinen eingestellt und es kann das in Jahrzehnten angesammelte Know-How unserer Firma in der Produktion komplizierter hart-weich-coextrudierter Profile voll in die Erstellung des neuen Werkzeuges einfließen.

Unsere Alles-aus-einer-Hand-Philosophie gilt natürlich auch für den Werkzeug- und Automationsbau. Ob Spritz- oder Presswerkzeug, Gießform oder Magnetisiereinrichtung – bei deren Entwicklung, Konstruktion und Herstellung verlassen wir uns nur auf uns selbst. Und da bei tausenden von Produkten die Herstellungs- und Bearbeitungsverfahren so vielfältig sind wie die Wünsche unserer Kunden, sind wir auch Experten beim perfektionieren von Automationen und in der Verfahrensoptimierung. Ob Standardmagnet oder Speziallösung – unsere Produkte sind immer Maßarbeit.

Wir bei Kaiser Prototypenbau fertigen komplexe Werkzeuge und Vorrichtungen, auch für Kleinserien! Dabei stehen uns eine Vielzahl an Fertigungstechniken zur Verfügung. Gleichzeitig können wir die für unsere Kunden gefertigten Werkzeuge selbst zum Einsatz bringen und die gewünschten Produkte fertigen. Folgende Umformtechniken kommen bei Kaiser Prototypenbau zum Einsatz: • Biegen • Pressen • Tiefziehen • Stanzen Die wichtigsten Parameter zu unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten haben wir Ihnen in einem Datenblatt zusammengefasst. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials und erarbeiten für Sie oder mit Ihnen den bestmöglichen Prozessablauf.

Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.

Entdecken Sie unseren hochwertigen Werkzeugstahl, ideal für zahlreiche Anwendungen. Im Herstellungsverfahren konzentrieren wir uns auf die Produktion von Güte und Legierungen, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Unser robustes Hauptmaterial garantiert eine hohe Zufriedenheit bei unseren Kunden. Erweitern Sie Ihr Sortiment mit unserem Werkzeugstahl und überzeugen Sie sich von seiner Qualität. Optimieren Sie Ihre Arbeitsprozesse durch die Auswahl an hochwertigen Materialien, die wir Ihnen bieten.

Sie können wählen zwischen Ausführungen mit oder ohne Führungsbuchsen, sowie die unterschiedlichsten Plattenaufteilungen definieren. Daher sind auch Segmentmodellplatten in Ihrer individuellen Teilung möglich.

Neben Spritzguss mit Prototypenformen können wir auch Vakuumguss und 3D Drucken anbieten.

Im Werkzeugbau werden Vorrichtungen und Werkzeuge hergestellt, die zur rationellen Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken und Erzeugnissen in der handwerklichen oder industriellen Viele Werkzeuge und Vorrichtungen werden heute mehrheitlich mit Hilfe von hochpräzisen, meist CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen angefertigt. Vorrichtungen und Werkzeuge sind überwiegend Einzelanfertigungen und deshalb in ihrer Herstellung sehr aufwendig. Mit unserem Knowhow stehen wir Ihnen zur Seite.

Die Produktion vor der Produktion Die Qualität eines Produktes hängt maßgeblich von dem Spritzgusswerkzeug ab, mit dem es hergestellt wird. Deshalb widmen wir uns der Produktion der Werkzeuge genauso konzentriert und leidenschaftlich wie der Produktion Ihrer Spritzgussteile. Denken wir also über die beste Lösung für Ihre Anforderungen nach, so denken wir immer gleich den Werkzeugbau mit. Damit beeinflussen wir nicht nur die Qualität entscheidend, sondern auch die Wirtschaftlichkeit des gesamten Projektes. Schließlich wird das Gros der Herstellungskosten bei der Entwicklung und Konstruktion der Spritzgussform festgelegt. Beim Werkzeugbau vertrauen wir der jahrelangen Erfahrung und dem Können unserer spezialisierten Mitarbeiter. Dazu arbeiten wir mit einem großen, lokalen und internationalen Netzwerk zusammen. So können sich unsere Kunden vom Prototypen- und Vorrichtungsbau bis zum Lehrenbau auf uns verlassen. Für garantiert lange Standzeiten und höchste Teilequalität. Punkt für Punkt überzeugend: • Vom komplexen Einzelwerkzeug bis zum großen Werkzeugprojekt • Aufbau und Ausführung der Spritzgussformen • Mehrkomponenten-Werkzeuge, 2K-/3K-Technik, Inserttechnik • Übernahme von Werkzeugen • Service und Änderungen im Haus CAD-/CAM-gesteuerte Prozesse: Ob direkt von uns entwickelt oder von Ihnen übernommen: Unsere Datenbasis, mit der wir arbeiten, beruht auf der CAD-/CAM-Technologie. Dies ermöglicht uns die kostengünstige und schnelle Weiterverarbeitung mittels modernster HSC-Frästechnik und Erodier- und Schleiftechnologie. Weitere Besonderheiten aus unserem Haus 3D-Artikel- und Formenkonstruktionen einschließlich Dokumentation: • 3D-Druck (FDM-Technologie) nach Ihren Datensätzen (stl., stp., igs. …) • Prototypen lasergesintert oder als Vakuumguss ohne Werkzeugkosten • Kostengünstige Versuchswerkzeuge und Prototypen aus Serienmaterial • Füll- und Verzug-Simulation, Materialauswahl, kunststoffgerechtes Design Optimale Wartung und Instandhaltung: Während des gesamten Produktionsprozesses und darüber hinaus garantieren wir Ihnen eine optimale Wartung und Instandhaltung Ihrer Formen. Für möglichst geringe Ausfallzeiten und eine lange Lebensdauer. Nach jedem Produktionsdurchlauf prüfen und warten wir deshalb die Werkzeuge und lagern sie sachgerecht. Spritzgusswerkzeug: Ausschraubformen, Heißkanaltechnik Formen: Mehrkomponenten 2k/3k , Mehrkavitätenwerkzeuge Vorrichtungen: Maschinenbau Kunststoffspritzgusswerkzeug: Schieber Normalien

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Entwicklung und Fertigung von hochpräzisen Bohrwerkzeugen, die speziell für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt wurden. Unsere Bohrwerkzeuge zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit, hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus und eignen sich ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau sowie in der Luft- und Raumfahrt. Mit modernster CAD-Technologie und Fertigungsverfahren stellen wir sicher, dass unsere Bohrwerkzeuge auch bei hohen Belastungen exakte Bohrergebnisse liefern. Egal ob für Großserien oder spezielle Sonderanfertigungen, unsere Werkzeuge werden passgenau auf die Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse abgestimmt. Dabei bieten wir Lösungen für unterschiedlichste Materialien wie Metall, Aluminium oder Kunststoff und stellen sicher, dass Ihre Produktion sowohl effizient als auch kostenoptimiert verläuft. Eigenschaften & Vorteile: Kürzere Prozesszeiten und schnell verfügbar Ausgezeichnete Oberflächen Niedrigerer Progammieraufwand Maßgeschneiderte Bohrwerkzeuge für individuelle Fertigungsanforderungen Hohe Präzision und Langlebigkeit Geeignet für verschiedene Materialien (Metall, Aluminium, Kunststoff) Modernste Fertigungstechnologien für höchste Bohrqualität Anpassbar für Großserien oder Sonderanfertigungen Effiziente, kostenoptimierte Lösungen für industrielle Bohrprozesse

Vorrichtungen und Aufnahmen werden in Fertigungsprozessen wie etwa der Bearbeitung und Montage verwendet, um Teile und Produkte zu fixieren bzw. um sie in die Arbeitsposition für Werkzeuge zu bringen Sie sind ein wertvolles Hilfswerkzeug für die Produktmontage. Neben der Fertigung werden sie auch zu Testzwecken im Rahmen der Produktentwicklungen und zur Überprüfung fertiger Produkte genutzt.

Moderne wie traditionelle Technik: Dank jahrzehntelanger Erfahrung im „Werkzeugbau“, jeder Menge Know-how, der klugen Köpfen im Engineering und eines modernen wie traditionellen Maschinenparks sind die hiermit produzierten Werkzeuge längst als Vertreter des höchsten Niveaus etabliert. Diese Maschinen und Anlagen stehen für Präzision im Werkzeugbau: 3D-Fräsmaschinen Drahterodiermaschinen Senkerodiermaschinen Schleifmaschinen Drehmaschinen Laserschneidanlagen Lasergravieranlagen Probierpressen Hochpräzise und komplexe Werkzeuge mittels 3D-Frästechnik auf 4-Achsen Vom Prototypen über Musterteile bis zur Serienfertigung: Unser Leistungsspektrum reicht von der Unterstützung in der Entwicklung über die Erstellung von Prototypen und Serienwerkzeugen bis hin zur Lieferung der Musterteile bzw. Kleinserien.

Passend dazu liefern wir perforierte Einstecketiketten in zahlreichen Formaten. Individuell und sauber beschriften lassen sich die Etiketten in Papierstärke auf A4-Bogen auf allen gängigen Einzugsdruckern (Laser- oder Tintenstrahl). Für eine Farbcodierung bieten wir neben weißen auch farbige Einstecketiketten.

Vor dem Formenbau senden wir detaillierte Design For Manufacturability (DFM) zur Freigabe an den Kunden Erstellung der Werkzeugkonstruktion im eigenen Haus Zunächst wird eine Projektanalyse durchgeführt, um alle kritischen Faktoren bezüglich des Produktionsprozesses und der technischen Merkmale des Produkts zu identifizieren und zu überprüfen. Danach wird auf Basis der gewonnenen Daten und Erkenntnisse eine ausführliche DFM (Design for Manufacturability) erstellt, um den Designansatz zu erläutern und offene Fragen zu klären, mögliche Schwachstellen aufzuzeigen und Optimierungsvorschläge zu diskutieren. Die finale DFM bildet die Basis für die 3D- Werkzeugkonstruktion und den Werkzeugbau. Werkzeugdesign: 3D Werkzeugkonstruktion DFM: Designanalyse in Powerpoint-Format

Im Bereich des Metallbaus und der Metallbearbeitung bieten wir eine umfassende Palette an Dienstleistungen, die von der Herstellung von Präzisionsteilen aus Metall bis hin zur kompletten Konstruktion von Schweißkonstruktionen reicht. Unsere Expertise umfasst die Bearbeitung von rostfreien, säure- und hitzebeständigen Materialien sowie die Herstellung von Sonderwerkstoffen und -werkzeugen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, weshalb wir modernste Technologien einsetzen, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Ob Prototypenbau oder Serienproduktion – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für innovative Lösungen im Maschinenbau und in der Metallverarbeitung.

Unser Vorrichtungsbau entwickelt und fertigt Aufhängungen sowie Lackiervorrichtungen für Teile aller Art. Die sofortige Optimierung der Aufhängepunkte und Fertigung angepasster Maskierungen (Abdeckungen) für die Teile ermöglicht uns eine hohe Qualität bei sehr kurzen Lieferzeiten.

Nach Entwicklung und Fertigung liefert die Puppe GmbH abgestimmte Lösungen.

Schläuche für die Werkzeugtemperierung in allen gängigen Ausführungen zu Spitzenpreisen! EPDM Schlauch für die Werkzeugtemperierung von DEL-Normalien / MOULDPRO. Diese Ausführung kann Wasser bis zu einer Temperatur von 100°C führen. Speziell für die Temperierung von Spritzgussmaschinen sind die äußerst biegsamen EPDM Schläuche mit ihrer hohen Beständigkeit die richtige Wahl. Erhältlich ist der Schlauch in fünf unterschiedlichen Durchflussgrößen, von 10, 13, 19, 25 bis zu 31 Millimetern, sodass er für jede denkbare Einsatzmöglichkeit bis 100°C verwendbar ist. Für Temperiersysteme mit höherer Temperatur ist von MOULDPRO auch ein EPDM Schlauch bis 164°C verfügbar. Außerdem stehen drei Farben zur Auswahl, blau und rot, beispielsweise jeweils für kalte und heiße Flüssigkeiten und eine schwarze Ausführung.

Die Weiterverarbeitung erfolgt im eigenen Hause. Abkantungen, Gewinde, WIG, MAG oder Widerstandsschweißungen werden im eigenen Hause durchgeführt. Laserzuschnitte fertigen wir auf einer Trumpf-Laserschneidmaschine L2530. Geschnitten werden alle handelsüblichen Baustähle (z.B. S235,S355), Feinkornbaustähle (QStE-Stähle),nichtrostende V2A-Stähle (1.4301 etc.) und Aluminiumlegierungen (z.B. AlMg3).

Kleine Serien wirtschaftlich und zügig hergestellt im Kunststoff-Spritzguss. Sei es für den Einsatz als Prototypen in einer Stückzahl von 100 oder für Kleinserien von mehreren 10000 Stück, wir liefern Ihnen Kunststoffspritzgussteile in Serienmaterial – komplett von der Werkzeugkonstruktion, über die Fertigung der Formen in Aluminium oder Stahl bis hin zur Bemusterung und Herstellung von Kleinserien auf unseren Spritzgussmaschinen. Das maximale Schussgewicht beträgt ca. 3,5 kg, die größten bisher von uns hergestellten Teile hatten Maße von ca. 1200 x 900 x 500 mm.

Beim Formenbau und Werkzeugbau macht sich unsere Erfahrung sowie unser innovatives Know-how bemerkbar. Wir übernehmen Ihre Konstruktionsdaten oder bieten Ihnen unsere > Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen auch zur produktionstechnischen Optimierung an. Die Formen werden je nach Anforderung unseres Kunden gefertigt. Sämtliche Formen und Werkzeuge werden aus hochwertigem Stahl hergestellt. Unsere Produkte unterliegen vor der Auslieferung einer strengen Qualitätskontrolle. Unser Service: Die BamA KG betreut Ihre Werkzeuge auch nach Inbetriebnahme und bietet Ihnen unseren Service für Formeninstandsetzung und Werkzeugreparaturen an. Unsere Leistungen: • Formenbau für die Glasindustrie Blasformen, Pressformen, Schleuderformen, Stielpressformen, Gussformen • Formenbau für die Aluminiumindustrie Gießereimodelle, Kokillen, Druckgussformen, Niederdruckgusswerkeuge • Formenbau für die Kunstoffindustrie • Tiefziehwerkzeuge für Kunststoff Spritzgussformen, Umformwerkzeuge, Blaswerkzeuge • Formenbau für die Flaschenherstellung PET und Glas • Formen- und Werkzeugreparaturen

Gerne helfen wir Ihnen bei der Suche nach Lösungen und bieten Ihnen das passende Ergebnis! In Zusammenarbeit mit einem Kunden (Werkzeugebau-Automotive Sektor), haben wir einen VHM Hochleistungs-Vollradiusfräser "PS TripleX" entwickelt, mit den wir gegenüber renommierten Herstellern national und international im Hartfräsen ein höheres Zeitspanvolumen erreichen können!

Spritzgussformen, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion Spritzgussformen Entdecken Sie die Vielfalt und Prozesssicherheit unserer Kunststoffspritzgussfertigung, wo höchste Güte und Innovation Hand in Hand gehen. Unsere Produktionsanlagen ermöglichen die prozesssichere Herstellung einer Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen – sei es auf modernen Spritzgießmaschinen oder bei hochkomplexen Handlingaufgaben. In einem 3-Schicht-Betrieb, ausgestattet mit 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, verarbeiten wir jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Größenbereich von 25 bis 800 Tonnen ab, und sie alle verfügen über modernste Steuerungs- und Handhabungstechnik. Hierbei setzen wir auf 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme und individuell angepasste Technik aus eigenem Betriebsmittelbau. Egal, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile – wir gewährleisten stets einen optimalen Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unser Leistungsspektrum im Kunststoffspritzguss im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an Präzision und Qualität erfüllen wir in jeder Phase des Spritzgussprozesses. Willkommen in einer Welt, in der Spitzenleistung und Vielseitigkeit sich treffen.